Ketebalan PCB untuk Papan 1-6 Lapisan: Standar, Bagan ons ke mm & Panduan Pemilihan

Pelajari tentang ketebalan PCB

Ketebalan PCB mengacu pada tinggi total papan dari permukaan atas hingga permukaan bawahnya. Ketebalan ini ditentukan menggunakan tinggi substrat dan lapisan lain, seperti tembaga, serta lapisan pelapis lainnya, seperti lapisan pelindung solder dan sablon. Ketebalan PCB biasanya diukur dalam milimeter atau mil (seperseribu inci).

Ketebalan PCB yang paling umum adalah 1.57 mm atau 62 mil. Toleransi tipikalnya sekitar ±10% atau ±0.1 mm, tergantung pada material dan susunan lapisannya. 1.57 mm telah menjadi standar industri karena alasan historis ketika PCB dibuat secara manual tanpa program desain berbantuan komputer. Ketika elektronik beralih menggunakan teknologi transistor dan sirkuit terpadu, papan sirkuit dirancang menggunakan teknik breadboard di atas meja kayu, dan kayu di bagian atas akan dihilangkan, diganti dengan plastik Bakelite.

Meskipun ketebalan 1.57 mm telah menjadi standar yang paling umum digunakan, ini tentu bukan satu-satunya alternatif yang ditawarkan oleh produsen, karena ada berbagai pilihan ketebalan standar yang tersedia. Peningkatan ketebalan standar lainnya biasanya muncul sebagai kelipatan 1 mm atau 1.5 mm, yang juga tersedia dalam bentuk susunan lapisan dari perusahaan manufaktur, termasuk produsen PCB. Para insinyur desain mekanik yang menggunakan sistem metrik akan menemukan bahwa satuan bulat kelipatan 1 mm adalah pilihan yang baik untuk proyek desain karena satuan tersebut juga memiliki toleransi yang familiar.

Jenis produk dan desain PCB tertentu tidak mengikuti ketebalan lapisan standar. Contohnya termasuk PCB fleksibel dan PCB kaku-fleksibel, PCB inti keramik, PCB inti logam atau PCB berlapis logam, PCB dengan lapisan dielektrik tebal pada backplane, PCB dengan banyak dielektrik yang dilaminasi secara berurutan, elektronik tinta cetak, dan PCB yang diproduksi secara aditif; jenis produk ini secara teoritis dapat memiliki ketebalan berapa pun, asalkan bahan untuk memproduksinya tersedia secara komersial. Pada ujung skala yang lebih tipis terdapat elektronik tinta cetak dan PCB fleksibel, yang biasanya menggunakan substrat tipis sebagai bahan dasar. Di ujung skala yang berlawanan terdapat backplane yang seringkali memiliki ketebalan yang sangat besar, terutama ketika konektor papan anak dengan kepadatan tinggi digunakan.

Tabel Konversi Ketebalan Tembaga (oz-mm)

Berat tembaga dalam produksi PCB biasanya dinyatakan dalam ons. Ketebalan yang akan diperoleh dengan menyebarkan 1 ons (atau 28.35 gram) tembaga di atas area seluas 1 kaki persegi adalah 1.37 mil atau 0.0348 mm. Konvensi ini muncul dari cara pemasok foil tembaga menyebut produk mereka.

Konversi antara berat tembaga dan ketebalan sebenarnya mengikuti hubungan matematis yang konsisten di semua nilai. Berikut adalah tabel konversi yang menunjukkan ketebalan tembaga di berbagai satuan pengukuran:

Konversi antar satuan pengukuran ini memerlukan rumus sederhana. Untuk mengkonversi ketebalan dalam mil ke berat tembaga: Berat Tembaga (oz) = Ketebalan (mil) / 1.37. Sebaliknya, untuk mengkonversi berat tembaga ke ketebalan dalam mil: Ketebalan (mil) = Berat Tembaga (oz) × 1.37.

Sebagian besar PCB menggunakan ketebalan tembaga 1 oz sebagai spesifikasi standar. Misalnya, jika Anda perlu menentukan ketebalan 4 oz, kalikan nilai dasar 1 oz dengan empat: 1.37 mil × 4 = 5.48 mil. Metode perhitungan ini berlaku untuk nilai berat tembaga apa pun yang Anda temui dalam desain Anda.

Ketebalan PCB Standar Umum

Spesifikasi industri menetapkan rentang ketebalan berdasarkan jumlah lapisan PCB. Meskipun 1.57 mm terus digunakan secara luas terlepas dari jumlah lapisannya, setiap papan memiliki rentang ketebalan yang berbeda.

Ketebalan PCB satu lapis

PCB satu lapis memiliki pilihan material inti yang terbatas, sehingga membatasi pilihan ketebalan papan. PCB dengan ketebalan sangat rendah hanya akan memiliki satu lapisan inti; oleh karena itu, hanya dapat memiliki maksimal dua lapisan tembaga. Untuk sebagian besar papan sirkuit, ketebalan minimum yang dapat dicapai untuk PCB adalah 0.2 mm. Namun, aplikasi ultra-tipis dapat memperluas kemampuan untuk menghasilkan papan yang lebih tipis lagi.

Ketebalan PCB 2 lapis

Ketebalan PCB 2 lapis yang paling umum adalah antara 0.6 dan 1.6 mm, meskipun juga dapat diproduksi dalam pilihan yang lebih tebal seperti 2.0 mm dan 2.4 mm. Sebagian besar substrat PCB akan memiliki ketebalan akhir 1.6 mm (0.063 inci) untuk papan 2, 4, dan 6 lapis. Papan 2 lapis tipikal dengan ketebalan akhir 0.062" hingga 0.063" memiliki inti 0.057", dan foil tembaga pada lapisan luar yang masing-masing setebal 0.0014".

Ketebalan PCB 4 lapis

Susunan empat lapis biasanya memiliki ketebalan antara 0.8 mm dan 2.4 mm. Ketebalan standar masih 1.6 mm, meskipun 1.2 mm banyak digunakan. Dalam susunan empat lapis 1.6 mm yang umum, lapisan inti mungkin sekitar 0.8 mm hingga 1.0 mm, dengan ketebalan sisanya terdiri dari dua lapisan prepreg (misalnya, 0.4 mm + 0.4 mm atau 0.3 mm + 0.3 mm). Misalnya, susunan 0.062 inci dapat menggunakan inti 0.037 inci dengan dua lapisan prepreg 0.0091 inci, atau inti 0.047 inci dengan dua lapisan prepreg 0.0075 inci. Ketebalan sebenarnya bervariasi berdasarkan berat tembaga, impedansi, dan kemampuan pabrik.

Ketebalan PCB 6 lapis

Ketebalan PCB 6 lapis biasanya berkisar antara 0.8 mm hingga 3.2 mm, dengan 1.6 mm sebagai standar yang paling umum digunakan. Ketebalan yang berbeda sesuai untuk aplikasi yang berbeda: 0.8 mm hingga 1.0 mm untuk perangkat tipis dan ringan seperti laptop dan tablet; 1.2 mm untuk wadah dan modul kompak; 1.6 mm untuk papan serbaguna; 2.0 mm untuk kekuatan mekanik yang lebih tinggi atau komponen yang lebih berat; dan 2.4 mm untuk aplikasi yang membutuhkan kekakuan ekstra atau isolasi tegangan tinggi. Toleransi ketebalan PCB umumnya mengikuti standar industri: ±10% untuk papan 1.0 mm dan lebih tebal, dan ±0.1 mm untuk papan yang lebih tipis dari 1.0 mm. Meskipun papan yang lebih tipis menggunakan lebih sedikit material, harganya tidak selalu lebih murah. Papan yang sangat tipis (misalnya, di bawah 0.8 mm) membutuhkan kontrol proses yang lebih ketat dan memiliki tingkat limbah yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan biaya. Namun, ketebalan umum seperti 1.0 mm dan 1.2 mm biasanya dihargai sama dengan standar 1.6 mm.

Pentingnya ketebalan PCB

Memilih ketebalan yang tepat memengaruhi berbagai dimensi desain di luar pertimbangan mekanis dasar. Pilihan ketebalan yang Anda buat berdampak pada variabel kelistrikan, termal, dan produksi.

Kinerja perangkat

Integritas sinyal juga menjadi semakin sensitif terhadap ketebalan saat berurusan dengan kecepatan tinggi. Papan yang tebal memastikan peningkatan jarak antar lapisan dan berdampak pada manajemen impedansi. Kebutuhan akan impedansi seragam, biasanya 50 ohm, saat bekerja dengan kecepatan tinggi sangat penting untuk menghindari gelombang pantulan dan kerusakan data. Ketidaksesuaian impedansi terjadi akibat perubahan ketebalan dielektrik, yang menyebabkan distorsi sinyal.

Sifat-sifat yang berkaitan dengan stabilitas mekanik sangat bervariasi tergantung pada variasi ketebalan. Peningkatan ketebalan pada papan sirkuit tercetak (PCB) meningkatkan kekuatan struktural papan, dan kualitas ini menjadikan papan tersebut ideal untuk pembuatan papan dengan ukuran lebih besar, koneksi yang membutuhkan penyisipan terus-menerus, dan kondisi operasi ekstrem yang umum di industri otomotif, industri, dan kedirgantaraan. PCB tipis menawarkan lebih banyak fleksibilitas dan bobot rendah, sehingga digunakan dalam pembuatan perangkat kecil dan papan fleksibel/kaku. Meskipun ketebalan 1.6 mm menawarkan stabilitas terhadap tekukan, papan tipis dapat mudah retak tanpa perlindungan.

Proses manufaktur

Papan sirkuit tercetak (PCB) standar dengan ketebalan 1.6 mm masih merupakan yang paling murah dan tercepat untuk diproduksi; PCB dengan ketebalan khusus meningkatkan biaya dan waktu penyelesaian produksi. Papan sirkuit tercetak yang lebih tebal membutuhkan peralatan yang lebih akurat untuk mengebor lubang untuk via dan through-hole. Ketebalan panel yang tidak seragam atau nilai di luar toleransi yang diharapkan akan menciptakan tekanan yang tidak seragam pada papan selama laminasi, sehingga menyebabkan pemisahan laminasi atau ikatan perekat antar lapisan yang buruk. Profil penyolderan reflow harus disesuaikan dengan perbedaan ketebalan antar papan sirkuit tercetak; misalnya, kondisi reflow untuk papan sirkuit tercetak setebal 2.0 mm akan membutuhkan periode pemanasan awal yang lebih lama daripada papan sirkuit tercetak setebal 1.0 mm.

disipasi panas

Papan yang lebih tebal mampu menghilangkan lebih banyak panas, sehingga menguntungkan aplikasi elektronika daya. Papan setebal 2.0 mm dapat mengurangi suhu komponen dibandingkan dengan alternatif yang lebih tipis, dengan asumsi faktor-faktor lain tetap konstan. Ketebalan tembaga berkorelasi langsung dengan kinerja termal. Meningkatkan lapisan tembaga bagian dalam dari 1 oz menjadi 2 oz dapat menurunkan kenaikan suhu dari 50°C menjadi 30-35°C di atas suhu sekitar pada komponen yang menghasilkan panas.

Karakteristik dan Aplikasi Ketebalan PCB yang Berbeda

Kategori ketebalan yang berbeda melayani kebutuhan aplikasi yang berbeda berdasarkan keterbatasan ruang, kebutuhan daya, dan kondisi lingkungan.

PCB ultra tipis

Papan ultra tipis dibuat dengan ketebalan 0.2–0.4 mm menggunakan material fleksibel seperti polimida. Hasilnya, papan ini memastikan tingkat fleksibilitas tertinggi yang mungkin. Papan ultra tipis ideal untuk digunakan dalam perangkat wearable, perangkat medis, dan mikroelektronik karena menempati area yang sangat kecil. Beberapa papan hanya setebal 0.1 mm. Smartphone, tablet, dan perangkat wearable akan mendapatkan manfaat dari papan ultra tipis dalam menghemat ruang dan membuatnya ringan. Misalnya, pada smartwatch, papan yang digunakan memiliki ketebalan 0.4 mm. Demikian pula, perangkat medis dan diagnostik menggunakan papan tipis saat dipasang pada kateter, alat pacu jantung, dan endoskop. Namun, papan tipis mungkin rentan terhadap tekanan tekukan.

PCB tipis kelas menengah

Ketebalan menengah 1.0 mm hingga 1.2 mm cocok untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan sedang dan jumlah lapisan 4-6. Kontrol industri dan perangkat komunikasi sering menggunakan papan ini. Papan ini menawarkan stabilitas mekanik yang lebih baik dibandingkan dengan pilihan yang lebih tipis sambil tetap mempertahankan kekompakan yang wajar.

PCB lebih tebal

PCB tembaga tebal memiliki ketebalan tembaga mulai dari 100 hingga 500 μm atau lebih, yang didefinisikan sebagai papan dengan ketebalan tembaga 70 μm (2 oz) atau lebih. Papan ini unggul dalam sistem manajemen baterai otomotif, konverter catu daya, inverter, avionik kedirgantaraan, inverter surya, dan otomatisasi industri. Kapasitas arus yang tinggi dan pembuangan panas yang efektif membuatnya cocok untuk sistem energi terbarukan dan komputasi berkinerja tinggi di pusat data.  

Tentang PCBasic

Waktu adalah uang dalam proyek Anda – dan PCBasis mengerti. PCBasis adalah Perusahaan perakitan PCB yang memberikan hasil cepat dan sempurna setiap saat. jasa perakitan PCB termasuk dukungan teknik ahli di setiap langkah, memastikan kualitas terbaik di setiap papan. Sebagai perusahaan terkemuka Produsen perakitan PCB, Kami menyediakan solusi terpadu yang menyederhanakan rantai pasokan Anda. Bermitralah dengan tim kami yang canggih. Pabrik prototipe PCB untuk penyelesaian yang cepat dan hasil terbaik yang dapat Anda percaya.

Faktor-faktor Utama yang Mempengaruhi Ketebalan PCB

Berbagai variabel teknik bergabung untuk menentukan dimensi akhir papan sirkuit. Memahami bagaimana setiap komponen berkontribusi akan membantu Anda membuat keputusan desain yang tepat.

Konfigurasi Susunan Lapisan

Arsitektur susunan lapisan menentukan bagaimana inti, lapisan tembaga, dan prepreg akan dirakit. Di antara kedua desain, asimetris dan simetris 4 lapis, perbedaan ketebalan dan stabilitas papan bisa sangat besar.

Nomor lapisan

Penambahan lapisan akan meningkatkan dimensi keseluruhan. Setiap lapisan tambahan membutuhkan material inti atau prepreg ekstra, yang secara langsung memperluas ketebalan total. Beralih dari 2 menjadi 4 lapisan biasanya menambah ketebalan sebesar 0.4 mm hingga 0.8 mm.

Ketebalan media

Material inti membentuk fondasi papan Anda. Substrat FR-4 hadir dalam berbagai ketebalan, dengan setiap produsen menawarkan opsi spesifik yang membatasi pilihan ketebalan total Anda.

Ketebalan Prepreg

Saat dilaminasi, lapisan prepreg membantu merekatkan inti-inti tersebut. Prepreg tersedia dalam berbagai ketebalan, yang memungkinkan Anda untuk mengatur jarak antar lapisan tembaga dengan tepat, sehingga dapat mengontrol impedansi.

Ketebalan Masker Solder

Lapisan solder mask biasanya menambah ketebalan 0.5-1.0 mil pada setiap sisi. Meskipun jumlah ini sangat kecil, lapisan ini menambah dimensi akhir, sehingga perlu diperhitungkan saat menghitung toleransi.

Ketebalan Tembaga PCB

Berat tembaga memengaruhi dimensi keseluruhan. Tembaga standar 1 ons menambahkan 1.37 mil per lapisan, sedangkan tembaga 2 ons menggandakan kontribusi ini, sehingga memengaruhi ketebalan total.

Persyaratan Sinyal dan Impedansi

Pengoperasian sinyal berkecepatan tinggi akan memerlukan jarak spesifik antara lapisan dielektrik untuk mempertahankan nilai impedansi minimum yang ditentukan oleh setiap lapisan sinyal. Seringkali, jarak minimum yang dibutuhkan antara area sinyal dan bidang referensi akan ditentukan oleh persyaratan ini.

Operasi Lingkungan

Karakteristik mekanis yang kokoh sering dikaitkan dengan peningkatan ketebalan material karena kebutuhan untuk menahan lingkungan yang keras, sedangkan elektronik portabel membutuhkan material yang lebih tipis untuk mengurangi berat dan mengoptimalkan ruang.

Kendala Spesifik Desain

Namun, ada beberapa desain PCB yang memiliki batasan tersendiri yang memengaruhi pilihan ketebalan. Batasan seperti tinggi komponen yang digunakan, konektor, dan jenis via yang digunakan (blind, buried, dll.) dapat membatasi rentang ketebalan yang memungkinkan. Selain itu, desain tertentu yang membutuhkan kepadatan komponen yang lebih tinggi mungkin memerlukan PCB yang lebih tipis, sedangkan desain dengan komponen yang besar membutuhkan PCB yang lebih tebal.

Tantangan dalam Ketebalan PCB

Pembuatan papan sirkuit di luar spesifikasi toleransi menimbulkan masalah yang melampaui kesalahan dimensi sederhana. Lengkungan dan implikasi biaya merupakan hambatan utama yang dihadapi perancang dan produsen.

Masalah Kelengkungan

Lengkungan mengacu pada pembengkokan dan puntiran papan dari bentuk lurus alaminya. Alasan utama di balik tegangan termal yang berkembang selama berbagai aktivitas produksi, seperti penyolderan dan pengeringan, adalah perbedaan laju pemuaian material. Dalam kasus penyolderan reflow yang dilakukan pada suhu 260°C, perbedaan material yang digunakan untuk substrat FR-4 menciptakan tegangan internal karena perbedaan laju pemuaian. Ketidakseimbangan tembaga juga dapat menyebabkan lengkungan lebih lanjut karena sisi yang memiliki lebih banyak tembaga menciptakan laju pemuaian yang berbeda.

Segala bentuk pembengkokan akan memengaruhi proses produksi secara signifikan. Bahkan jika hanya ada pembengkokan sebesar 0.1 mm pada papan selebar 100 mm, sambungan solder akan sulit dibuat, dan komponen yang tepat tidak dapat dirakit. Untuk komponen BGA, pembengkokan apa pun yang melebihi 0.75% dari dimensi diagonal papan akan mengakibatkan cacat perakitan. Mesin otomatis pick-and-place membutuhkan permukaan yang rata, dan oleh karena itu segala bentuk pembengkokan akan menyebabkan komponen tidak sejajar.

Toleransi dan Biaya Tersembunyi

Penyimpangan dari toleransi ketebalan yang dibutuhkan mengakibatkan biaya moneter yang tinggi. Ketidaksesuaian dalam hal kualitas menyebabkan peningkatan biaya tenaga kerja dan material. Jika 100 unit diproduksi dengan biaya $500 dan setengahnya ditolak karena toleransi, maka biaya produksi setiap unit secara efektif menjadi dua kali lipat. Ketidaksesuaian dapat menyebabkan penundaan jalur produksi di sektor-sektor seperti otomotif atau kedirgantaraan, yang mengakibatkan denda. Proyek yang awalnya mungkin berbiaya $10,000 dapat berakhir dengan biaya $15,000.

Mengabaikan toleransi akan mengakibatkan penurunan hasil produksi. Hasil produksi untuk proses produksi normal biasanya sekitar 95%, sedangkan mengabaikan toleransi akan menurunkannya hingga serendah 80%. Misalnya, untuk proyek yang melibatkan produksi 1,000 unit, mengurangi hasil produksi sebesar 15% akan mengurangi hasil produksi sebanyak 150 unit.

Cara Memilih Ketebalan PCB yang Tepat

Menyeimbangkan berbagai persyaratan desain yang saling bertentangan membutuhkan proses seleksi yang sistematis. Mengikuti pendekatan terstruktur memastikan pilihan ketebalan Anda mendukung tujuan kinerja dan realitas manufaktur.

Menentukan Kebutuhan Aplikasi dan Kinerja

Pertama, tentukan spesifikasi kinerja, kasus penggunaan, dan beban yang dibutuhkan untuk komponen papan Anda. Elektronik konsumen akan lebih cocok menggunakan tembaga 1.6 mm karena menawarkan keseimbangan yang baik antara efisiensi manufaktur dan daya tahan. Penggunaan daya tinggi membutuhkan tembaga yang lebih tebal, seperti 2 oz atau lebih tinggi, untuk memastikan pembuangan panas yang efektif. Di sisi lain, penggunaan frekuensi tinggi membutuhkan PCB tipis untuk meningkatkan kecepatan dan mengurangi kehilangan transmisi.

Evaluasi Spesifikasi Komponen dan Perakitan

Konektor tepi papan memerlukan ketebalan tertentu untuk model konektor tertentu. Konektor tersebut tidak akan memengaruhi tata letak secara signifikan, tetapi penyesuaian harus memperhitungkan perubahan pada papan itu sendiri. Verifikasi kompatibilitas dengan peralatan perakitan otomatis, karena beberapa lini memiliki batasan pada ketebalan papan.

Menilai Integritas dan Impedansi Sinyal

Ketebalan PCB dapat memengaruhi impedansi jalur sirkuit, yang merupakan faktor penting dalam desain berkecepatan tinggi (atau RF). Material dielektrik dapat membantu meningkatkan integritas sinyal, tetapi dielektrik yang lebih tebal akan membutuhkan jalur sirkuit yang lebih lebar agar impedansi tetap terkontrol.

Tinjau Kemampuan Manufaktur dan Standar

Ketebalan standar seperti 1.0 mm dan 1.6 mm dapat diproses tanpa kesulitan oleh sebagian besar fasilitas manufaktur. Namun, papan ultra tipis kurang dari 0.40 mm dan papan ekstra tebal lebih dari 2.0 mm mungkin memerlukan mesin khusus. Oleh karena itu, 1.60 mm adalah pilihan yang paling hemat biaya karena mudah didapatkan dan dapat diproduksi pada jalur produksi yang efisien.

Optimalkan Biaya dan Waktu Pengerjaan

Ketebalan standar membutuhkan waktu tunggu yang lebih singkat karena materialnya mudah didapatkan. Ketebalan non-standar mengakibatkan biaya material yang lebih tinggi dan bahkan mungkin memerlukan biaya pengaturan. Disarankan untuk mempertahankan ketebalan standar untuk menghindari pengeluaran yang tidak perlu.

Kesimpulan

Pemilihan ketebalan PCB akan memengaruhi setiap aspek proses desain, termasuk kinerja sinyal, kinerja termal, biaya manufaktur, dan efisiensi perakitan. Seperti yang telah kita lihat di atas, ketebalan 1.6 mm sudah cukup baik untuk sebagian besar aplikasi, bersamaan dengan kemampuan untuk fleksibel ketika kondisi lain membutuhkannya. Pemilihan ketebalan PCB harus selalu melibatkan penyeimbangan kriteria kinerja dengan kriteria manufaktur. Faktor-faktor seperti lingkungan aplikasi, jenis komponen, dan persyaratan impedansi perlu dipertimbangkan. Untuk aplikasi daya tinggi, lapisan tembaga yang lebih tebal bekerja dengan baik, sementara papan yang lebih tipis lebih disukai pada perangkat dengan keterbatasan ruang.

Pertanyaan Umum Demo Slot

Berapa ketebalan PCB standar?

Ketebalan substrat FR-4 yang paling sering digunakan adalah 1.6 mm (sekitar 62 mil). Penggunaan spesifikasi ini cukup umum dalam kasus elektronik konsumen, teknologi rumah pintar, dan sistem kontrol di berbagai industri.

Kapan saya harus memilih PCB ultra-tipis di bawah 0.6 mm?

Papan sirkuit ultra tipis dapat digunakan di tempat-tempat dengan ruang terbatas atau batasan berat, seperti ponsel pintar, tablet, perangkat yang dapat dikenakan, laptop, UAV, dan robotika. Namun kekurangannya adalah papan ini tidak menawarkan kekuatan mekanis yang cukup untuk menahan komponen yang berat.

Apakah ketebalan PCB memengaruhi biaya?

Ya, meningkatkan ketebalan PCB umumnya meningkatkan biaya karena penggunaan material yang lebih tinggi dan kompleksitas manufaktur.

Apakah saya bisa bebas memilih ketebalan yang tidak standar?

Ketebalan non-standar memerlukan susunan lapisan khusus, yang dapat mengurangi hasil produksi dan meningkatkan biaya. Selalu disarankan untuk memverifikasi kemampuan manufaktur dengan produsen PCB Anda sebelum menentukan ketebalan apa pun.

Berapakah toleransi tipikal untuk ketebalan PCB?

Toleransi yang diperbolehkan oleh sebagian besar produsen PCB untuk ketebalan standar adalah ±10%. Jika ketebalannya sangat tipis (<0.6 mm), maka toleransi yang diperbolehkan sekitar ±0.075 mm.

Ketebalan mana yang sebaiknya saya pilih untuk konektor kartu tepi?

Ketebalan 1.57–1.6 mm biasanya direkomendasikan kecuali dinyatakan lain dalam lembar data konektor, karena hal ini memastikan kontak dan kinerja pemasangan yang tepat.