Volume campuran global berkecepatan tinggi PCBA pabrikan
9:00 -18:00, Senin. - Jum. (GMT+8)
9:00 -12:00, Sabtu (GMT+8)
(Kecuali hari libur umum Tiongkok)
Beranda > Blog > Basis Pengetahuan > Apa Itu PCB Berlapis Emas: ENIG (Emas Celup) vs. PCB Berlapis Emas
Perlakuan permukaan melibatkan lebih dari sekadar pilihan tampilan PCB. Hal ini secara langsung memengaruhi kinerja penyolderan, stabilitas listrik, dan keandalan jangka panjang produk. Hari ini, topik yang akan kita bahas adalah salah satu jenis perlakuan permukaan - PCB berlapis emas. Di antara berbagai proses perlakuan permukaan, PCB berlapis emas banyak digunakan pada produk dengan persyaratan keandalan tinggi karena kemampuan anti-oksidasi yang sangat baik dan kinerja yang stabil.
Namun, dalam komunikasi teknik dan produksi yang sebenarnya, istilah "PCB berlapis emas" seringkali menimbulkan kesalahpahaman. Dalam kebanyakan kasus, istilah ini merujuk pada dua proses yang sama sekali berbeda: ENIG (pelapisan emas celup) dan PCB berlapis emas elektroplating.
Selanjutnya, dalam artikel ini, kita akan memperkenalkan lapisan permukaan emas dari perspektif manufaktur dan secara sistematis membandingkan perbedaan antara pelapisan ENIG dan PCB berlapis emas tradisional. Pertama, mari kita pahami apa itu PCB berlapis emas.
berlapis emas PCB mengacu pada a PCB Di mana emas digunakan sebagai lapisan perawatan permukaan akhir pada area konduktif yang terbuka di papan (seperti bantalan, titik kontak, atau antarmuka konektor). Tujuan utama pelapisan emas PCB adalah untuk mencegah permukaan tembaga dari oksidasi dan untuk memastikan stabilitas koneksi listrik selama perakitan dan penggunaan. Pada papan sirkuit berlapis emas, lapisan emas terutama berfungsi sebagai lapisan pelindung permukaan.
Menurut metode pembentukan lapisan emas, emas berlapis PCB Secara umum dapat dibagi menjadi dua jenis: pelapisan emas celup dan pelapisan emas elektroplating. Hal ini telah kami sebutkan sebelumnya, dan teks berikut akan memberikan penjelasan rinci.
Seperti yang telah disebutkan di atas, dari perspektif manufaktur, proses pelapisan emas PCB pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua kategori: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) dan emas yang dilapisi secara elektrokimia. Di antara proses pelapisan emas secara elektrokimia, dapat diklasifikasikan lebih lanjut menjadi emas keras dan emas lunak berdasarkan sifat fisik lapisan emasnya.
Tabel berikut memberikan gambaran umum tentang jenis-jenis umum PCB pelapisan emas. Emas keras dan emas lunak adalah subtipe dari emas yang dilapisi secara elektrokimia.
|
Jenis Pelapisan Emas |
Metode Deposisi Emas |
Ketebalan Emas Khas |
Fungsi utama |
Area Aplikasi Umum |
|
Pelapisan ENIG (pelapisan emas celup) |
Perpindahan kimia (tanpa arus eksternal) |
Lapisan yang sangat tipis dan seragam |
Perlindungan permukaan dan kemampuan penyolderan |
bantalan SMT, komponen dengan jarak antar pin yang rapat |
|
Emas dilapisi |
Pelapisan elektrokimia dengan arus |
Lapisan yang lebih tebal dan dapat dikontrol. |
Kontak listrik dan ketahanan aus |
Jari-jari emas, kontak konektor |
|
Emas keras |
Paduan emas yang dilapisi secara elektrokimia (dengan kobalt atau nikel) |
Tebal dan tahan terhadap tekanan mekanis. |
Ketahanan abrasi |
Konektor tepi, kontak sisipan |
|
Emas lunak |
Emas elektroplating dengan kemurnian tinggi |
Permukaan tebal namun lembut |
Ikatan kawat |
Bantalan penghubung IC (penggunaan khusus) |
Pelapisan emas ENIG adalah proses perawatan permukaan kimia yang banyak digunakan dalam pembuatan PCB. Dalam proses ini, lapisan emas diendapkan pada permukaan lapisan nikel melalui reaksi perpindahan kimia, dan tidak diperlukan arus eksternal selama proses berlangsung.
Pada pelat emas ENIG, fungsi utama lapisan emas adalah untuk melindungi lapisan nikel dan tembaga di bawahnya dari oksidasi, dan untuk menyediakan permukaan penyolderan yang stabil untuk perakitan selanjutnya. Karena ketebalan yang seragam dan permukaan lapisan emas yang halus, proses ini biasanya digunakan untuk bantalan SMT dan area dengan komponen berpitch halus.
Catatan: Pada pelat emas ENIG yang menggunakan proses ini, fungsi inti lapisan emas terbatas pada perlindungan permukaan dan keandalan perakitan.
Pelapisan emas secara elektrokimia adalah proses pengendapan emas ke permukaan PCB melalui metode elektrokimia dalam kondisi teraliri listrik. Tidak seperti pelapisan emas dengan metode celup, proses ini dapat mengontrol ketebalan lapisan emas secara presisi dan lebih cocok untuk area dengan persyaratan khusus untuk kinerja kontak. Pelapisan emas secara elektrokimia biasanya digunakan di area yang membutuhkan kontak listrik stabil jangka panjang atau seringnya mencabut dan memasang kabel, seperti jari-jari emas dan kontak konektor.
Dalam proses pelapisan emas secara elektrokimia, lapisan emas juga dapat diklasifikasikan lebih lanjut berdasarkan sifat mekaniknya.
|
Tipe |
Emas Composition |
Karakteristik Permukaan |
Aplikasi utama |
|
Emas keras |
Paduan emas dengan unsur pengeras |
Kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang kuat |
Kontak listrik, jari-jari emas |
|
Emas lunak |
Emas dengan kemurnian tinggi |
Permukaan lunak dengan daktilitas yang baik |
Pengikatan kawat emas |
Pelapisan ENIG adalah proses perawatan permukaan kimia yang digunakan dalam pembuatan PCB berlapis emas. Tidak seperti pelapisan elektro, pelapisan emas celup tidak bergantung pada arus listrik sepanjang prosesnya. Sebaliknya, ia membentuk struktur nikel-emas pada permukaan tembaga yang terpapar melalui serangkaian reaksi kimia yang terkontrol.
Proses ENIG biasanya terdiri dari tiga langkah utama berikut.
Aktivasi Tembaga
Sebelum melakukan pengendapan logam, bantalan tembaga yang terbuka pada PCB berlapis emas perlu menjalani pembersihan dan perawatan aktivasi menyeluruh untuk menghilangkan lapisan oksida, kontaminan, dan residu dari proses sebelumnya. Langkah ini memberikan dasar penempelan yang stabil dan seragam untuk lapisan logam selanjutnya. Jika aktivasi permukaan tembaga tidak dikontrol dengan benar, hal itu akan langsung memengaruhi keandalan keseluruhan permukaan pelapisan emas PCB.
Deposisi Nikel Tanpa Elektroda
Setelah aktivasi permukaan tembaga selesai, lapisan nikel diendapkan pada permukaan tembaga melalui reaksi kimia. Proses ini tidak menggunakan arus listrik, sehingga lapisan nikel dapat terbentuk secara seragam di semua area yang terpapar. Pada rakitan PCB berlapis emas, lapisan nikel merupakan lapisan struktural kunci, dan ketebalannya umumnya sekitar 3 mm.-6 µm. Fungsi utamanya meliputi:
Sebagai lapisan penghalang difusi antara tembaga dan emas
Memberikan kekuatan mekanik yang diperlukan
Membentuk antarmuka yang benar-benar dapat dilas selama perakitan.
Pada papan sirkuit berlapis emas, justru lapisan nikel inilah yang sebenarnya berperan dalam pembentukan sambungan solder.
Pelapisan Emas Celup
Setelah lapisan nikel terbentuk, lapisan emas yang sangat tipis diendapkan pada permukaannya melalui reaksi perpindahan. Selama proses pelapisan emas celup, ion emas menggantikan sebagian kecil logam pada permukaan nikel, sehingga membentuk lapisan emas yang seragam. Dalam pelapisan ENIG, ketebalan lapisan emas biasanya relatif tipis, biasanya berkisar antara 0.05 hingga 0.1 µm. Fungsi utamanya adalah untuk mencegah lapisan nikel teroksidasi sebelum pematerian dan untuk menyediakan kondisi permukaan yang stabil bagi PCB berlapis emas majelis.
Pada PCB berlapis emas yang sudah jadi, lapisan emas itu sendiri tidak membentuk struktur titik solder. Selama proses penyolderan reflow, emas akan cepat larut ke dalam solder. Solder kemudian bereaksi langsung dengan lapisan nikel, membentuk ikatan metalurgi yang sebenarnya. Dalam struktur pelapisan ENIG, emas terutama berfungsi sebagai lapisan pelindung, sedangkan lapisan nikel adalah antarmuka inti yang menentukan keandalan titik solder pada rakitan PCB berlapis emas.
|
Barang |
ENIG (Immersion Gold Pelapisan) |
PCB berlapis emas secara elektroplating |
|
Metode pengendapan emas |
Penggantian kimia (pelapisan emas dengan perendaman) |
Pelapisan listrik dengan arus listrik |
|
Menggunakan arus listrik |
Tidak |
Ya |
|
Ketebalan emas |
Tipis, biasanya 0.05–0.1 µm |
Lebih tebal, dapat dikontrol berdasarkan kebutuhan. |
|
Kerataan permukaan |
Sangat datar dan seragam |
Relatif kurang datar |
|
Kinerja penyolderan |
Stabil, cocok untuk perakitan SMT. |
Biasanya tidak digunakan sebagai permukaan penyolderan utama. |
|
Ketahanan aus mekanis |
Moderat |
Sangat baik |
|
Aplikasi khas |
Area bantalan solder, BGA, QFN, SMT |
Jari-jari emas, konektor tepi, area kontak |
|
Struktur biaya |
Relatif hemat biaya |
Biaya lebih tinggi |
|
Posisi umum |
Slapisan permukaan yang tahan lama |
fungsional/kontak penyepuhan emas |
Berdasarkan metode perakitan papan sirkuit, lingkungan penggunaan, dan ada atau tidaknya keausan mekanis, kita dapat memilih berbagai jenis papan sirkuit berlapis emas. Meskipun ENIG dan emas hasil elektroplating sama-sama termasuk dalam pelapisan emas PCB, fokus aplikasinya sangat berbeda.
Pelapisan emas dengan metode celup terutama digunakan dalam skenario di mana pematerian Kualitas, kerataan permukaan, dan keandalan perakitan sangat penting. Aplikasi umum meliputi:
Produk elektronik konsumen yang dirakit menggunakan SMT.
Papan kontrol industri dengan pengkabelan yang padat.
Elektronik medis dengan persyaratan tinggi untuk konsistensi sambungan solder.
Papan sirkuit elektronik otomotif dengan struktur multi-lapisan
Komponen SMT kepadatan tinggi menggunakan perangkat BGA, QFN, atau pitch halus.
Di antara aplikasi-aplikasi tersebut, persyaratan intinya adalah mendapatkan permukaan yang halus, tahan oksidasi, dan sesuai untuk... pematerian permukaan. Oleh karena itu, ENIG secara luas dianggap sebagai pilihan konvensional untuk PCB berlapis emas yang terutama digunakan untuk pemasangan.
PCB berlapis emas (elektroplating) terutama digunakan dalam skenario di mana daya tahan mekanis dan keandalan kontak lebih penting. Aplikasi tipikal meliputi:
Pin emas pada kartu ekspansi
Konektor panel belakang
Modul memori
Area antarmuka yang perlu sering dimasukkan dan dilepas atau disentuh.
Dalam aplikasi tersebut, lapisan emas yang lebih tebal terbentuk melalui PCB berlapis emas Proses ini dapat mempertahankan kontak listrik yang stabil bahkan di bawah keausan mekanis berulang. Jika proses pelapisan emas PCB ENIG atau lainnya dipilih secara keliru di area yang mengalami keausan tinggi, hal itu sering menyebabkan kegagalan dini atau biaya pengerjaan ulang yang tidak perlu.
Memilih metode perawatan permukaan PCB berlapis emas yang tepat bergantung pada pemahaman posisi fungsional papan sirkuit dalam produk sebenarnya, bukan hanya mempertimbangkan "apakah akan menggunakan permukaan emas". Pertama dan terpenting, perlu diklarifikasi bahwa fungsi utama lapisan emas adalah untuk penyolderan atau untuk kontak.
Dalam situasi berikut, pelapisan emas dengan metode celup biasanya merupakan pilihan yang lebih tepat:
Papan sirkuit dirakit menggunakan teknologi SMT.
Terdapat persyaratan khusus untuk kerataan permukaan.
Lapisan emas terutama digunakan untuk mencegah oksidasi, bukan untuk menahan keausan.
Perlakuan permukaan pada seluruh papan perlu mempertimbangkan pengendalian biaya.
Dalam skenario berikut, lebih tepat untuk memilih PCB berlapis emas (electroplated gold PCB):
Papan tersebut dilengkapi dengan antarmuka konektor atau pin berlapis emas.
Perangkat ini harus tahan terhadap pencabutan dan pemasangan berulang atau gesekan antar kontak.
Terdapat persyaratan yang jelas untuk ketahanan aus mekanis.
Terdapat persyaratan kontrol yang tepat untuk ketebalan lapisan emas.
Dalam desain sebenarnya, banyak papan sirkuit berlapis emas akan mengadopsi kedua metode ini secara bersamaan: area pad menggunakan ENIG, sementara pelapisan emas hanya diterapkan di area kontak tertentu. Solusi pelapisan emas PCB gabungan ini dapat mencapai keseimbangan yang lebih wajar antara keandalan, kinerja, dan biaya. Pada akhirnya, pemilihan proses PCB berlapis emas yang tepat harus didasarkan pada persyaratan aplikasi aktual, bukan pada warna permukaan atau nama proses itu sendiri.
PCB berlapis emas adalah istilah umum untuk berbagai proses pelapisan emas. Artikel ini terutama memperkenalkan dua metode: pelapisan emas tanpa listrik (electroless gold plating) dan pelapisan emas dengan listrik (electroplating gold). Seperti yang dijelaskan dalam artikel ini, kedua metode ini memiliki perbedaan mendasar dalam pembentukan lapisan emas, pengendalian ketebalan, dan fungsi aktualnya pada papan sirkuit.
Tujuan utama dari proses ENIG adalah untuk menyediakan permukaan penyolderan yang rata dan tahan oksidasi untuk perakitan SMT. Pelapisan emas secara elektrokimia lebih umum digunakan di area kontak fungsional. Dalam aplikasi praktis, banyak papan sirkuit akan mengadopsi proses pelapisan emas tanpa listrik dan pelapisan emas secara elektrokimia. Mereka akan menggunakan ENIG di area yang membutuhkan penyolderan dan secara lokal mengadopsi pelapisan emas secara elektrokimia di area kontak tertentu untuk mencapai keseimbangan yang wajar antara kinerja dan biaya.
Waktu adalah uang dalam proyek Anda – dan PCBasis mengerti. PCDasar adalah Perusahaan perakitan PCB yang memberikan hasil cepat dan sempurna setiap saat. jasa perakitan PCB termasuk dukungan teknik ahli di setiap langkah, memastikan kualitas terbaik di setiap papan. Sebagai perusahaan terkemuka Produsen perakitan PCB, Kami menyediakan solusi terpadu yang menyederhanakan rantai pasokan Anda. Bermitralah dengan tim kami yang canggih. Pabrik prototipe PCB untuk penyelesaian yang cepat dan hasil terbaik yang dapat Anda percaya.
Pertanyaan Perakitan
Kutipan Instan





Kontak telepon
+ 86-755-27218592
Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.
Dukungan WeChat
Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.
Dukungan WhatsApp
Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.