Volume campuran global berkecepatan tinggi PCBA pabrikan
9:00 -18:00, Senin. - Jum. (GMT+8)
9:00 -12:00, Sabtu (GMT+8)
(Kecuali hari libur umum Tiongkok)
Beranda > Blog > Basis Pengetahuan > Apa itu Bare PCB?
Salah satu komponen kunci peralatan elektronik, papan sirkuit cetak (PCB), yang mengendalikan fungsi dan pengoperasian produk, sangatlah penting. Namun, papan sirkuit—yang, omong-omong, bukan sekadar papan. Sebuah papan akan melalui berbagai tahap, mulai dari desain hingga perakitan produk, sehingga disebut dengan beragam nama. Dalam blog ini, kita akan membahas PCB polos, dan perbedaannya dengan papan rakitan.
PCB polos, juga dikenal sebagai papan polos atau papan sirkuit cetak polos, adalah papan sirkuit dasar yang berada pada tahap awal produksi PCB dan belum dirakit komponen elektronik apa pun, termasuk jejak tembaga, bantalan, lubang, dan struktur sirkuit dasar lainnya. Sebagai struktur inti untuk membangun dan mendukung sirkuit pada perangkat elektronik, PCB polos berfungsi sebagai penopang mekanis dan koneksi listrik. Sebagai langkah pertama dalam perakitan perangkat elektronik, papan polos sangat penting bagi kinerja keseluruhan produk.
Lapisan: PCB kosong memiliki struktur satu lapis, dua lapis, dan multi lapis sesuai dengan kebutuhan tahap selanjutnya.
Jalur dan Bantalan Konduktif: Jalur dan bantalan konduktif tersebar pada PCB kosong. Jalur konduktif umumnya terbuat dari foil tembaga dan merupakan saluran untuk transmisi sinyal listrik. Bantalan ini digunakan untuk memasang dan menghubungkan komponen elektronik pada tahap selanjutnya dari papan sirkuit dan merupakan antarmuka listrik utama dalam proses perakitan. Desain jalur dan bantalan konduktif harus sangat presisi untuk mencapai fungsi sirkuit spesifiknya.
Bahan: Substrat papan sirkuit telanjang biasanya terbuat dari resin epoksi yang diperkuat serat kaca (FR4) atau bahan lain yang memberikan isolasi dan kekuatan struktural.
Permukaan Akhir: Untuk melindungi lapisan konduktif tembaga telanjang dari oksidasi dan meningkatkan kemampuan penyolderan, papan sirkuit telanjang umumnya dikenakan penyelesaian permukaan seperti HASL (Hot Air Solder Leveling) dan ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold).
Papan sirkuit polos memainkan peran penting dalam bidang desain dan manufaktur elektronik. Sebagaimana telah disebutkan, papan sirkuit polos merupakan struktur inti perangkat elektronik yang membangun dan menopang sirkuit, serta berfungsi sebagai penopang mekanis dan penyambung listrik bagi perangkat. Namun, karena fitur-fiturnya yang unik, penggunaannya tidak terbatas hanya untuk membawa komponen, tetapi juga mencakup fleksibilitas desain, efisiensi produksi, dan kontrol kualitas.
Papan kosong dengan hanya bantalan dan jejak tembaga konduktif, perancang dapat dengan bebas menambahkan komponen elektronik sesuai dengan kebutuhan sirkuit, seperti resistor, kapasitor, transistor, dan sirkuit terpadu, untuk mencapai berbagai fungsi dari sirkuit sederhana hingga sistem yang kompleks.
Di saat yang sama, PCB polos bersifat serbaguna, tidak perlu mendesain ulang papan untuk setiap pesanan, dan produsen PCB polos dapat memenuhi kebutuhan beragam pelanggan melalui produksi terpadu. Hal ini secara signifikan mempersingkat waktu desain dan manufaktur serta mengurangi biaya pengembangan.
Selama desain PCB kosong, para desainer mencurahkan banyak upaya untuk memastikan bahwa desain dan produksi akurat dan siap untuk proses perakitan dan manufaktur selanjutnya yang akan diotomatisasi secara menyeluruh. Misalnya, melalui otomatisasi mesin pilih dan tempat dan peralatan penyolderan gelombang, komponen dapat dengan cepat dirakit pada PCB, memungkinkan produksi berskala besar dan meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
Papan sirkuit polos bukan hanya fondasi produk, tetapi juga memiliki peran yang tak tergantikan dalam proses produksi. Pada tahap awal produksi papan sirkuit, para insinyur akan menguji jejak tembaga konduktif dan integritas bantalan PCB polos untuk memastikan desainnya tepat dan memenuhi spesifikasi. Hal ini memastikan setiap PCB memenuhi standar kinerja dan keandalan yang tinggi, serta menyediakan fondasi yang kokoh untuk perakitan komponen dan fungsionalitas produk selanjutnya.
Selain aplikasi di atas, karena komponennya sederhana, PCB polos sering digunakan dalam pengajaran dan eksperimen untuk membantu siswa dan teknisi mengenali desain sirkuit dan proses manufaktur.
Pengujian Papan Telanjang, atau BBT, menguji PCB telanjang untuk memastikan bahwa desain, termasuk sambungan listrik, fungsi, dan integritas papan memenuhi persyaratan, menghindari masalah desain yang dapat terjadi selama atau setelah perakitan dan menghemat biaya dan waktu produksi.
Pengujian papan kosong biasanya mengadopsi uji coba wahana terbang, pengujian berbasis perlengkapan, inspeksi optik otomatis (AOI) dan Sinar X pemeriksaan untuk melakukan pengujian berikut pada papan telanjang:
Tugas utama pengujian papan kosong adalah untuk mendeteksi apakah ada masalah kelistrikan pada papan, seperti sirkuit terbuka, sirkuit pendek, dan sambungan solder yang buruk, untuk memastikan bahwa PCB kosong tersebut memenuhi persyaratan desain dan persyaratan selanjutnya, sehingga tidak memengaruhi perakitan komponen dan fungsi produk selanjutnya.
Dalam desain PCB, semua sambungan listrik, termasuk lubang tembus, jalur konduktif, dan jalur sinyal, harus ditata sesuai dengan gambar kelistrikan dan aturan desain tertentu, serta memastikan sambungan antar lapisan pada papan sirkuit multi-lapis telah terpasang dengan benar. Pengujian papan tanpa sambungan memastikan bahwa persyaratan desain ini telah diterapkan dengan benar, dan kesalahan atau sambungan yang terlewat akan terdeteksi selama pengujian.
Seperti disebutkan di atas, melakukan pengujian papan kosong dapat mendeteksi cacat desain kelistrikan sejak dini dan menghindari pengerjaan ulang atau pemborosan besar-besaran yang disebabkan oleh papan bermasalah yang memasuki proses perakitan, sehingga menghemat waktu dan biaya material.
Pembuatan papan sirkuit polos adalah keseluruhan proses pembuatan papan sirkuit cetak polos tanpa komponen elektronik seperti chip, resistor, dan kapasitor yang disolder. PCB polos adalah bentuk PCB paling dasar, dan tahap ini dilakukan sebelum perakitan komponen. Proses ini meliputi desain, pemilihan material, fabrikasi papan, dan pengujian — beberapa tahapan dalam proses ini.
Masukan Desain: Rancang tata letak papan sirkuit menggunakan perangkat lunak EDA, seperti Altium Designer, Eagle, atau CAD. Ini adalah representasi fisik dari berkas desain.
Pembuatan File Gerber: Setelah desain selesai, itu diubah menjadi File Gerber, yang merupakan rangkaian berkas standar untuk manufaktur PCB. Berkas-berkas ini berisi data yang digunakan untuk membuat pola rangkaian.
Pemilihan Material: Bahan dasar PCB polos umumnya berupa laminasi berlapis tembaga, yang terakhir umumnya berupa FR4 (epoxy fiberglass) atau CEM-1 untuk substrat.
Pemotongan Substrat: Bahan dasar dipotong sesuai dimensi yang diinginkan, biasanya panel besar diiris menjadi papan yang lebih kecil.
Substrat PCB dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan permukaan, minyak, dan kotoran lainnya. Langkah ini memastikan keberhasilan proses selanjutnya, seperti etsa, dan biasanya dilakukan menggunakan agen pembersih lemak atau metode pembersihan berbasis air.
Pelapis Fotoresist: Aplikasikan lapisan photoresist pada permukaan tembaga. Photoresist ini akan sensitif terhadap cahaya, artinya, selama paparan cahaya, photoresist hanya bereaksi terhadap beberapa photoresist yang pola rangkaiannya akan dirancang.
Paparan: Papan disinari dengan sinar UV menggunakan masker foto. Bagian fotoresist yang tidak terpapar akan mengeras, sementara bagian fotoresist yang terpapar akan melunak dan dapat dihilangkan.
Mengembangkan: PCB kemudian dimasukkan ke dalam larutan pengembangan, di mana area fotoresist yang tidak terkena cahaya akan dibersihkan, sehingga meninggalkan jejak rangkaian yang diinginkan.
Etsa Tembaga: Papan tersebut melalui proses etsa berdasarkan fotomask sehingga hanya area tanpa tembaga terlindungi (yang tidak terlapisi fotoresist) yang dihilangkan, dan hanya pola sirkuit yang diinginkan yang tersisa. Larutan besi klorida, atau tembaga klorida, banyak digunakan untuk etsa.
Pemeriksaan Pola: Papan sirkuit cetak diperiksa untuk memastikan bahwa pola sirkuitnya benar dan tidak mengandung hubungan pendek atau terbuka.
Lubang dibor ke dalam PCB sesuai spesifikasi desain menggunakan mesin bor CNC atau bor laser. Lubang-lubang ini disebut bantalan dan akan digunakan untuk kabel komponen atau via (sambungan antar lapisan PCB).
Pelapisan Tembaga Tanpa Listrik: Pelapisan tembaga tanpa listrik diendapkan pada lubang tembus dan lubang buta untuk menciptakan jalur konduktif dalam lubang.
Elektroplating: Permukaan PCB kadang-kadang dilapisi dengan logam seperti emas, perak, atau timah yang membantu meningkatkan konduktansi, ketahanan oksidasi, dan kemampuan penyolderan pada permukaan.
Permukaan PCB yang belum dilas biasanya diberi perlakuan untuk meningkatkan kemampuan solder atau mengurangi oksidasi. Beberapa jenis pelapis permukaan yang umum digunakan adalah:
HASL (Perataan Solder Udara Panas): PCB dicelupkan ke dalam solder cair, kemudian udara panas digunakan untuk meniup solder berlebih guna memperoleh permukaan planar yang dapat disolder.
Imersi Emas: Ini adalah proses pelapisan yang menghasilkan lapisan tipis emas di atas PCB untuk aplikasi berkinerja tinggi dengan konduktivitas listrik yang baik dan kemampuan penyolderan yang baik.
OSP (Pengawet Solderabilitas Organik): Ini adalah jenis perawatan kimia yang melindungi tembaga telanjang dari oksidasi tanpa menerapkan lapisan logam.
ENIG (Emas Celup Nikel Tanpa Elektrolit): Lapisan nikel disimpan pada permukaan PCB dan diikuti oleh lapisan tipis emas untuk meningkatkan kinerja penyolderan dan lebih melindungi dari korosi.
PCB kosong tersebut dikenakan pengujian kelistrikan guna memverifikasi tidak adanya sirkuit terbuka, sirkuit pendek, atau cacat kelistrikan sejenisnya.
Pembuatan papan sirkuit polos melewati beberapa proses, termasuk input desain, pemilihan substrat, transfer pola, pengeboran, pelapisan, penyelesaian permukaan, dan pengujian kelistrikan. PCB polos akhir harus dibuat untuk mengendalikan setiap langkah.
Perbedaan utama antara PCB polos dan PCBA (printed circuit board assembly) adalah tingkat penyelesaian dan fungsionalitasnya.
Setelah membaca penjelasan di atas, kita sudah tahu bahwa papan sirkuit polos hanya terdiri dari jejak dan bantalan tembaga konduktif, yang merupakan dasar penyolderan komponen elektronik. PCB polos merupakan tahap awal dalam proses perakitan.
PCBA adalah papan sirkuit yang telah melalui proses penyolderan komponen, dan semua komponen elektronik yang diperlukan, seperti resistor, kapasitor, sirkuit terpadu, dan konektor, telah disolder ke PCB kosong. Proses perakitan meliputi penyolderan dan penyambungan komponen untuk mengubah PCB kosong menjadi rangkaian fungsional yang lengkap.
Berikut perbandingan komprehensif antara PCB polos dan PCBA:
|
Fitur |
PCB kosong |
PCBA |
|
Definisi |
Papan sirkuit cetak kosong yang belum dirakit |
PCB yang sudah dirakit sepenuhnya dengan semua komponen disolder |
|
Komponen |
Tidak ada komponen elektronik |
Terisi penuh dengan resistor, kapasitor, IC, dll. |
|
Fungsi |
Tidak berfungsi (hanya papan) |
Sirkuit yang berfungsi penuh dan operasional |
|
Tujuan |
Struktur dasar untuk perakitan komponen |
Sirkuit lengkap dan operasional siap digunakan |
|
Tahap Pembuatan |
Setelah fabrikasi, sebelum perakitan |
Setelah perakitan, pengujian, dan pemeriksaan kualitas |
|
Aplikasi |
Digunakan dalam pembuatan dan perakitan PCB |
Digunakan dalam produk akhir seperti elektronik, gadget, dan perangkat |
|
Biaya |
Biaya lebih rendah (karena lebih sedikit langkah) |
Biaya lebih tinggi (karena perakitan, pengujian, dan kontrol kualitas akhir) |
|
Perawatan Permukaan |
Mungkin memiliki perawatan permukaan untuk penyolderan (misalnya, HASL, ENIG, OSP) |
Telah dirawat sepenuhnya dan siap untuk integrasi produk akhir |
Berbeda dengan PCB polos yang diproduksi secara profesional, PCB zero adalah papan sirkuit serbaguna yang umum digunakan dalam pembuatan prototipe dan proyek elektronik DIY. PCB ini memiliki tata letak kisi yang teratur dengan lubang-lubang yang telah dibor dan bantalan tembaga di setiap titik kisi agar pengguna dapat menyolder dan menghubungkan komponen.
Berbeda dengan PCB profesional tradisional, PCB zero tidak memiliki jejak sirkuit atau tata letak kelistrikan yang telah ditentukan sebelumnya, dan pengguna bebas merancang serta menyesuaikan koneksi sirkuit sesuai kebutuhan spesifik. Dengan menghubungkan titik-titik grid dengan kabel atau solder, pengguna dapat dengan cepat membangun prototipe sirkuit sederhana. Berkat desainnya yang fleksibel dan kemudahan penggunaannya, PCB zero ideal untuk pengujian cepat, pembuatan prototipe elektronik, dan proyek DIY pribadi.
|
Fitur |
Nol PCB |
PCB kosong |
|
Mendesain |
Tidak ada jejak yang ditentukan sebelumnya, tata letak yang fleksibel. |
Desain yang telah ditetapkan untuk penggunaan tertentu. |
|
Tujuan |
Pembuatan prototipe dan proyek DIY. |
Produksi berskala besar dan kinerja tinggi. |
|
Structure |
Kisi-kisi dengan lubang yang sudah dibor dan bantalan tembaga. |
Dilengkapi dengan jejak, via, dan komponen. |
|
Keandalan |
Perakitan manual, kurang konsisten. |
Otomatis, sangat andal. |
|
pengguna |
Penghobi, pelajar, dan orang yang suka mengerjakan sesuatu sendiri (DIY). |
Profesional dan industri. |
|
Biaya |
Rendah untuk proyek kecil. |
Hemat biaya untuk produksi massal. |
Jika Anda sedang mencari mitra tepercaya untuk manufaktur PCB kosong, PCBasis menonjol sebagai pemimpin industri. Teruslah membaca, dan Anda akan yakin bahwa Anda akan memiliki pengalaman kerja sama yang tak terlupakan dengan PCBasic.
PCBasic menawarkan layanan komprehensif yang melampaui manufaktur PCB biasa, menyediakan solusi terpadu yang mencakup desain PCB, pemilihan material, pembuatan prototipe, perakitan, dan pengujian. Pendekatan holistik ini memastikan pelanggan menerima dukungan penuh di seluruh proses produksi.
Sebagai pabrik cerdas, PCBasic memanfaatkan teknologi mutakhir untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas. Dengan CRM, MES, ERP, dan sistem IoTPerusahaan menyederhanakan operasi dan meningkatkan produktivitas. Teknologi canggih, seperti inspeksi masuk LCR dan sistem deteksi kesalahan SMT, semakin memperkuat presisi dan keandalan proses manufaktur kami.
Papan PCB polos kami melayani beragam industri, termasuk elektronik otomotif, perangkat medis, sistem rumah pintar, dan sistem daya komunikasi. Berbagai aplikasi ini menyoroti fleksibilitas dan kualitas produk PCBasic.
Tersertifikasi ISO9001, IATF16949, dan ISO13485, PCBasic menerapkan proses kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan setiap PCB mentah memenuhi standar kualitas tertinggi. Komitmen terhadap kualitas ini didukung oleh tim yang terdiri dari lebih dari 30 desainer PCB terampil dan 20 spesialis manajemen mutu, yang menyediakan dukungan pelanggan 24/7 untuk memenuhi segala kebutuhan.
Dengan pengalaman industri lebih dari 15 tahun, PCBasic senantiasa berinvestasi dalam inovasi dan teknologi PCBA, memastikan setiap papan PCB memberikan kinerja dan keandalan yang tak tertandingi. Dedikasi terhadap keahlian dan inovasi ini menempatkan PCBasic sebagai pemimpin di sektor manufaktur PCB.
PCB papan polos adalah titik awal dari setiap perangkat elektronik dan menyediakan kerangka kerja yang diperlukan untuk perakitan sirkuit. Jika Anda mencari produsen PCB polos, hubungi PCBasic.
Pertanyaan Perakitan
Kutipan Instan
Kontak telepon
+ 86-755-27218592
Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.
Dukungan WeChat
Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.
Dukungan WhatsApp
Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.