एसएमटी स्टेंसिल | पीसीबेसिक

  


पीसीबी विनिर्माण और असेंबली के अलावा, पीसीबेसिक विभिन्न एसएमटी असेंबली उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता सोल्डर पेस्ट स्टेंसिल भी प्रदान करता है।

 

एसएमटी स्टेंसिल (जिसे सोल्डर पेस्ट स्टेंसिल भी कहते हैं) सरफेस माउंट तकनीक (एसएमटी) लगाने से पहले इस्तेमाल किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका काम सर्किट बोर्ड के पैड पर सोल्डर पेस्ट को सटीक रूप से लगाना है।

 

सरल शब्दों में, स्टेंसिल यह सुनिश्चित कर सकता है कि सोल्डर पेस्ट की मात्रा और स्थिति बहुत सटीक हो, ताकि घटकों को मजबूती से सोल्डर किया जा सके और विद्युत चालकता स्थिर रहे। उच्च-गुणवत्ता वाला स्टेंसिल, धातु के स्क्वीजी के साथ मिलकर, प्रत्येक छिद्र को सोल्डर पेस्ट से समान रूप से ढक सकता है और पीसीबी की सतह पर सटीक रूप से चिपक सकता है, जिससे मुद्रण प्रक्रिया तेज़ और अधिक स्थिर हो जाती है।

 

विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के आधार पर, PCBasic दो प्रकार के SMT स्टेंसिल प्रदान करता है: लेजर-कट स्टेंसिल और केमिकल-एच स्टेंसिल।

 


1. लेज़र-कट स्टेंसिल

 

इस प्रकार का स्टेंसिल उच्च-शक्ति वाले लेज़रों से स्टेनलेस स्टील प्लेटों में सीधे छेद काटकर बनाया जाता है। इसकी छिद्र दीवारें चिकनी, उच्च परिशुद्धता और लंबी सेवा जीवन वाली होती हैं, जो इसे फाइन-पिच और उच्च-घनत्व वाली एसएमटी असेंबली के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती हैं।

 

लाभ:

 

•  उत्कृष्ट पुनरावृत्ति के साथ अत्यधिक सटीक आयाम

 

•  समलम्बाकार छिद्र सोल्डर पेस्ट को आसानी से निकलने में मदद करते हैं

 

•  पर्यावरणीय या मानवीय कारकों से कम प्रभावित

 

•  उच्च परिशुद्धता और उच्च घनत्व माउंटिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त

 

•  उचित लागत पर उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है

 

नुकसान:

 

•  रासायनिक नक़्क़ाशी की तुलना में उत्पादन की गति थोड़ी धीमी

 

2. रासायनिक-नक़्क़ाशीदार स्टेंसिल

 

इस स्टेंसिल के छिद्र धातु की पन्नी को अम्लीय नक़्क़ाशी प्रक्रिया से खोदकर बनाए जाते हैं। यह पारंपरिक प्रक्रिया सामग्री की कठोरता को बनाए रख सकती है, लेकिन यह बारीक़ पिच वाले घटकों के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है।

 

लाभ:

 

•  एक बार का गठन और अपेक्षाकृत तेज़ निर्माण

 

•  कम उत्पादन लागत

 

•  स्थिर सामग्री कठोरता

 

नुकसान:

 

•  छिद्र रेतघड़ी के आकार के हो सकते हैं या बड़े आकार के हो सकते हैं

 

•  एकाधिक प्रक्रिया चरण संचित त्रुटियों को बढ़ाते हैं

 

•  फाइन-पिच घटकों के लिए उपयुक्त नहीं

 

•  कम पर्यावरण अनुकूल

 

   


स्टेंसिल का आकार कैसे निर्धारित करें

 

एसएमटी स्टेंसिल का आकार मुख्यतः दो भागों से मिलकर बना होता है: आंतरिक आकार और बाहरी आकार। आंतरिक आकार उस भाग को संदर्भित करता है जो पीसीबी के मुद्रित क्षेत्र से मेल खाता है, जबकि समग्र आकार प्रिंटिंग प्रेस फ्रेम के आकार से निर्धारित होता है।

 

जब तक ये दो डिज़ाइन उपयुक्त हैं, तब तक स्टेंसिल सोल्डर पेस्ट प्रिंट करते समय सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त कर सकता है।

 

आंतरिक आकार गणना

 

• फ़्रेमयुक्त स्टेंसिल: चौड़ाई = पीसीबी चौड़ाई + 100 मिमी; लंबाई = पीसीबी लंबाई + 100 मिमी

 

• फ्रेमलेस स्टेंसिल: चौड़ाई = पीसीबी चौड़ाई + 200 मिमी; लंबाई = पीसीबी लंबाई + 200 मिमी

 

उदाहरण के लिए, यदि पीसीबी का आकार 50 × 50 मिमी है, तो फ़्रेमयुक्त स्टेंसिल लगभग 150 × 150 मिमी है, और बिना फ़्रेमयुक्त स्टेंसिल लगभग 250 × 250 मिमी है।

 

यह गणना विधि बहुत सरल है और अतीत में अक्सर मैनुअल सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में इसका उपयोग किया जाता था। विभिन्न आकारों के पीसीबी के अनुरूप स्टेंसिल के आंतरिक आयाम भी भिन्न होंगे।

 

स्वचालित प्रिंटर के लिए कुल आकार

 

स्वचालित एसएमटी प्रिंटर के लिए, स्टेंसिल के बाहरी आयाम मशीन विनिर्देशों के अनुसार निर्धारित किए जाने चाहिए।

 

PCBasic में, हम आमतौर पर 650 मिमी × 650 मिमी और 736 मिमी × 736 मिमी मानक स्टेंसिल फ़्रेम आकारों का उपयोग करते हैं। PCB डिज़ाइन इंजीनियरों को केवल स्टेंसिल के आंतरिक प्रभावी क्षेत्र का निर्धारण करना होता है, और बाहरी आयाम PCBasic प्रिंटिंग उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से मिलान कर लिए जाएँगे।

 

एसएमटी स्टेंसिल के लिए पीसीबेसिक क्यों चुनें?

 

• उच्च परिशुद्धता वाले लेजर-कट उपकरण

 

• प्रत्येक स्टेंसिल के लिए सख्त आयामी निरीक्षण

 

• तीव्र उत्पादन और वैश्विक वितरण

 

• PCBasic की SMT असेंबली लाइनों के साथ पूर्ण संगतता

 

• वन-स्टॉप पीसीबी + स्टेंसिल + असेंबली सेवा

 

यदि आप SMT स्टेंसिल ऑर्डर करना चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक PCBasic से ईमेल के माध्यम से संपर्क करें JS@pcbasic.comहमारी टीम आपको विवरण और उद्धरण के साथ वापस संपर्क करेगी।


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