भारी कॉपर पीसीबी विनिर्माण-पीसीबेसिक

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स में बढ़ती हुई शक्ति, विश्वसनीयता और तापीय समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है; इसलिए, भारी तांबे के पीसीबी एक अग्रणी प्रौद्योगिकी समाधान के रूप में उभर रहे हैं। पारंपरिक प्रौद्योगिकी में प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में आमतौर पर लगभग 1 औंस/फीट² की तांबे की परतें लगाई जाती हैं, लेकिन भारी तांबे के पीसीबी में बहुत भारी तांबे के निशान और प्लेन लगाए जाते हैं।

उद्योग के पेशेवर भारी तांबे के पीसीबी को इस प्रकार परिभाषित करते हैं कि इसकी आंतरिक या बाहरी परतों में 3 औंस/फ़ीट² (105 माइक्रोन) या उससे अधिक तांबा होता है। कुछ स्रोत कहते हैं कि 2 औंस तांबे (70 माइक्रोन) की तांबे की मोटाई वाले बोर्ड भी शामिल किए जा सकते हैं। इन विशेष बोर्डों में आमतौर पर 3 औंस से 20 औंस/फ़ीट² तक के तांबे के वजन होते हैं, और कुछ चरम संस्करण 200 औंस/फ़ीट² तक पहुँच सकते हैं।

भारी तांबे के पीसीबी में नियमित बोर्डों की तुलना में स्पष्ट रूप से लाभ हैं। तांबे का अतिरिक्त वजन बिजली की प्यास वाले उपकरणों में धाराओं के लिए कम प्रतिरोध मार्ग प्रदान करता है जो उन्हें अधिक कुशल बनाता है और बर्नआउट जोखिम को कम करता है। केवल एक उदाहरण लेने के लिए, देखें कि कैसे 3 औंस तांबे की मोटाई वाले पीसीबी 10-20 एम्पियर की धाराओं को 10 वर्षों तक मज़बूती से संभाल सकते हैं, जबकि 10 औंस प्रकार 50 एम्पियर से अधिक संभाल सकते हैं।

ये बोर्ड गर्मी प्रबंधन में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करते हैं और घटकों को कठोर परिस्थितियों में भी अपने सर्वोत्तम तापमान पर चलने में सक्षम बनाते हैं। उनके थ्रू-होल और कनेक्टर की ताकत मजबूत तांबे की विशेषताओं से बेहतर होती है, जिससे उन्हें थर्मल साइकलिंग, कंपन और यांत्रिक तनाव के प्रति अधिक प्रतिरोध मिलता है।

भारी तांबे के मुद्रित सर्किट बोर्ड के उत्पादन में विशेष नक्काशी और चढ़ाना प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। आधुनिक निर्माण प्रक्रियाएँ चढ़ाना और नक्काशी प्रक्रियाओं को जोड़ती हैं, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम अंडरकट के साथ सीधी साइडवॉल बनती हैं, जबकि पिछली प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप खुरदरी ट्रेस साइडवॉल बनती थीं। उच्च-वर्तमान सर्किट और मानक नियंत्रण सर्किट अब निर्माताओं द्वारा एक ही बोर्ड पर समर्थित किए जा सकते हैं क्योंकि वे एक ही परत में तांबे के विभिन्न वजन जमा कर सकते हैं।

यह प्रौद्योगिकी उन्नत ताप चालकता, उच्च वोल्टेज सहनशीलता, तथा कठोर वातावरण में बेहतर प्रदर्शन के साथ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की बढ़ती उपभोक्ता मांग को पूरा करती है।

क्या है एक भारी कॉपर पीसीबी (या मोटा तांबे का पीसीबी)?

मानक पीसीबी में 1 औंस से 3 औंस मोटाई की तांबे की परतें होती हैं, जो सामान्य इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उपयुक्त है। भारी तांबे के पीसीबी (या मोटे तांबे के पीसीबी) में किसी भी या सभी परतों पर 3 औंस या उससे अधिक की तांबे की मोटाई शामिल होती है। कुछ उद्योग विशेषज्ञ 2 औंस (70 माइक्रोन) से अधिक तांबे वाले बोर्डों को भारी तांबे के पीसीबी कहते हैं।

इन एप्लिकेशन-विशिष्ट PCB में आमतौर पर 4 औंस से 10 औंस तक तांबा होता है। सुपर-मोटे संस्करण असाधारण वर्तमान भार को संभालने में सक्षम हैं और प्रति वर्ग फुट 20 औंस से 200 औंस तक जाते हैं। बढ़ी हुई तांबे की मोटाई बोर्ड की विद्युत और तापीय विशेषताओं को बदल देती है।

भारी तांबे के पीसीबी उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हैं जहां अल्ट्रा-हाई थर्मल प्रबंधन उच्च-शक्ति धाराओं के साथ-साथ चलता है। सामान्य पीसीबी ऐसी चरम स्थितियों में नहीं टिकेंगे, लेकिन भारी तांबे के बोर्ड करंट प्रवाह को प्रबंधित करने के लिए एकदम सही हैं।

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की आंतरिक संरचना भारी तांबा बोर्ड

भारी तांबे के पीसीबी सामान्य बोर्ड निर्माण से परे विशेष प्रक्रियाओं के साथ बनाए जाते हैं। फिर भी सीधी प्रक्रिया वही है - नक्काशी और इलेक्ट्रोप्लेटिंग - लेकिन इन बोर्डों को केवल विशेष नक्काशी और चढ़ाना तकनीकों की आवश्यकता होती है। यह सटीक विनिर्देशों के लिए ट्रेस साइडवॉल और अंडरकट प्रदान करता है।

निर्माता इन विशेष बोर्डों के निर्माण के लिए कई तकनीकों का उपयोग करते हैं:

● ब्लू बार प्रक्रिया

मोटी तांबे की पट्टियाँ सीधे सर्किट बोर्ड में प्रवेश करती हैं। इससे कुल वजन कम हो जाता है और प्लेन की समतलता बढ़ जाती है क्योंकि राल तांबे के सर्किट क्षेत्रों में रिस जाती है।

● लैमिनेट जमाव

यह तकनीक विश्वसनीयता और स्थिरता के लिए मोटे तांबे के आधार का उपयोग करती है। यह बारीक निशानों के लिए आसान किनारा नियंत्रण भी प्रदान करता है।

● दफन तांबा

प्रीप्रेग में मोटा तांबा पहले से ही लगा होता है। रेज़िन की मोटाई और लेजर कटिंग तांबे की मोटाई के निर्धारक हैं।

असमान मोटाई उत्पादन में सबसे बड़ी तकनीकी बाधा बनी हुई है। बोर्ड में संतुलित तांबे का वितरण प्राप्त करने के लिए फैब्रिकेटर द्वारा पैड की स्थिति और परत संरेखण को ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए।

क्यों भारी कॉपर पीसीबीs का उपयोग किया जाता है?

ऑटोमोटिव, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक उपकरणों को ऐसे बोर्ड की आवश्यकता होती है जो कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकें। भारी तांबे के मुद्रित सर्किट बोर्ड ऐसी भारी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए थे और एक ऐसा समाधान प्रदान करते हैं जहाँ सामान्य बोर्ड केवल जल्दी ही विफल हो जाते हैं।

साधारण पीसीबी बनाम. भारी कॉपर पीसीबी

मानक और भारी तांबे के मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) मुख्य रूप से तांबे के वजन में भिन्न होते हैं। सामान्य वाणिज्यिक पीसीबी 0.5 और 3 औंस/फ़ीट² के बीच तांबे के वजन का उपयोग करते हैं, जो सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए पर्याप्त है लेकिन बिजली की खपत वाले डिज़ाइनों के लिए पर्याप्त नहीं है। भारी तांबे के पीसीबी 4 और 60 औंस/फ़ीट² के बीच तांबे के वजन का उपयोग करते हैं और इस प्रकार बिजली की खपत वाले डिज़ाइनों के लिए एक अधिक मजबूत प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करते हैं।

Feature	साधारण पीसीबी	भारी कॉपर पीसीबी
तांबे की मोटाई	0.5 औंस/फ़ीट² से 2 औंस/फ़ीट²	3 औंस/फ़ीट² से 20+ औंस/फ़ीट²
वर्तमान क्षमता	सामान्य (सीमित एम्प्स)	बहुत अधिक (उच्च धारा के लिए आदर्श)
मशीनी शक्ति	स्टैण्डर्ड	बहुत मजबूत और बीहड़
गर्मी लंपटता	मध्यम	उत्कृष्ट (अधिक गर्मी संभालता है)
विनिर्माण कठिनाई	आसान, सस्ता	कठिन, अधिक महंगा
सामान्य अनुप्रयोग	उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर	बिजली आपूर्ति, मोटर वाहन, सैन्य, औद्योगिक प्रणालियाँ
लागत	लोअर	उच्चतर

के लाभ भारी कॉपर पीसीबीs

अतिरिक्त तांबे का वजन एक अस्थिर सर्किट बोर्ड को एक मजबूत और स्थिर वायरिंग प्लेटफ़ॉर्म में बदल देता है। भारी तांबे के मुद्रित सर्किट बोर्ड बिजली की भूख वाले उपकरणों में धाराओं के लिए कम प्रतिरोध पथ प्रदान करते हैं और इस प्रकार दक्षता बढ़ाते हैं और बर्नआउट के जोखिम को कम करते हैं।

● उच्च वर्तमान ले जाने की क्षमता

3 औंस तांबे की मोटाई वाले प्रोटोटाइपिंग पीसीबी एक दशक से भी ज़्यादा समय तक लगातार 10-20 एम्पियर का करंट संभाल सकते हैं। 10 औंस मोटाई वाले बोर्ड आसानी से 50 एम्पियर से ज़्यादा का करंट संभाल सकते हैं। करंट ले जाने की क्षमता में यह बहुत ज़्यादा उछाल इन प्रोटोटाइपिंग पीसीबी को हाई-पावर-डेंसिटी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

● उत्कृष्ट गर्मी लंपटता

अतिरिक्त तांबे का वजन हीट सिंक के रूप में कार्य करता है और बिजली-गहन घटकों से गर्मी को कुशलतापूर्वक नष्ट करता है। यह बेहतर थर्मल प्रबंधन हॉटस्पॉट को रोकता है और सिस्टम की विश्वसनीयता को बढ़ाता है।

● कनेक्टर स्थलों पर बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति

टीसीटी (थर्मल साइकिल टेस्ट) कम से कम 0.57-मिल कॉपर प्लेटिंग वाले बोर्डों के लिए आठ चक्रों के बाद 2.5% की मामूली विफलता दर दिखाता है। यह बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति उन पीसीबी को कनेक्टर साइटों और प्लेटेड थ्रू-होल के लिए आदर्श बनाती है जहाँ नियमित बोर्ड विफल हो जाते हैं।

● कठिन वातावरण में उच्च विश्वसनीयता

ये PCB थर्मल साइकलिंग के कारण यांत्रिक तनावों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। यह उत्कृष्ट स्थायित्व एयरोस्पेस, रक्षा और औद्योगिक नियंत्रण अनुप्रयोगों द्वारा उनके व्यापक उपयोग का कारण है, खासकर जब विफलता स्वीकार्य नहीं होती है।

डिज़ाइन के लिए विचार भारी कॉपर पीसीबीs

भारी तांबे के पीसीबी डिजाइन को अतिरिक्त सावधानी से किया जाना चाहिए क्योंकि तकनीकी पैरामीटर मानक पीसीबी डिजाइन प्रक्रियाओं से काफी अलग हैं। विनिर्माण प्रदर्शन, विश्वसनीयता और विनिर्माण क्षमता में कई महत्वपूर्ण कारकों को ध्यान में रखना पड़ता है, खासकर जब 3 औंस/फीट² से अधिक तांबे के वजन से निपटना हो।

तांबे की मोटाई और ट्रेस चौड़ाई 

भारी कॉपर पीसीबी डिज़ाइन में कॉपर पीसीबी की मोटाई और ट्रेस चौड़ाई का एक महत्वपूर्ण संबंध है। कॉपर की मोटाई बढ़ने के साथ ही न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई भी बढ़नी चाहिए। मानक डिज़ाइन नियम अब लागू नहीं होते हैं - 3 औंस कॉपर या 0.5 औंस कॉपर की मोटाई के लिए पर्याप्त 1 मिल लाइन चौड़ाई भारी वजन के लिए पर्याप्त नहीं होगी। 3-20 औंस कॉपर लेयर बोर्ड को पर्याप्त रूप से निर्मित करने के लिए बहुत अधिक चौड़े ट्रेस की आवश्यकता होती है। मोटे कॉपर में नक्काशी के दौरान अधिक आक्रामक रासायनिक एक्सपोज़र की आवश्यकता होती है, इसलिए डिज़ाइनरों को संभावित अंडरकट के लिए प्रदान करने की आवश्यकता होती है।

तांबे की सही मोटाई कैसे चुनें

सही कॉपर पीसीबी मोटाई चुनने का सबसे अच्छा तरीका आपके आवेदन की वर्तमान आवश्यकताओं का पता लगाने से शुरू होता है। ट्रेस चौड़ाई कैलकुलेटर तीन ऐसे पैरामीटर प्राप्त करने में उपयोग करने के लिए बेहतरीन उपकरण हैं: ट्रेस चौड़ाई, करंट ले जाने की क्षमता और तापमान वृद्धि। उपकरण तीसरे पैरामीटर की गणना कर सकते हैं जहाँ दो पैरामीटर इनपुट के रूप में दिए गए हैं, जिससे आप सबसे अच्छी कॉपर पीसीबी मोटाई का चयन कर सकते हैं। जहाँ अनुप्रयोगों में 100A से अधिक करंट की आवश्यकता होती है, वहाँ मानक ट्रेस अनुपयुक्त होते हैं और कॉपर बस बार का उपयोग करना पड़ता है।

धारा वहन करने की क्षमता

वर्तमान क्षमता का PCB कॉपर वजन और ट्रेस आकार के साथ गणितीय संबंध है। IPC-2221 हमें I = KΔT^0.44 × A^0.75 सूत्र प्रदान करता है, जहाँ K आंतरिक कंडक्टरों के लिए 0.024 और बाहरी कंडक्टरों के लिए 0.048 है। आंतरिक परतें उजागर ट्रेस की केवल आधी वर्तमान-वाहक क्षमता का समर्थन कर सकती हैं। अधिकांश अनुप्रयोगों में तापमान वृद्धि 10-20 डिग्री सेल्सियस के बीच होनी चाहिए। घटक विफलता को रोकने के लिए I²R हानियों के कारण होने वाली गर्मी को पर्याप्त रूप से नष्ट किया जाना चाहिए।

सब्सट्रेट और इन्सुलेशन सामग्री का चयन

पीसीबी कॉपर का वजन सब्सट्रेट चयन को अधिक महत्वपूर्ण बनाता है। 1.6 औंस कॉपर के लिए बोर्ड की मोटाई 20 मिमी से अधिक होनी चाहिए। उच्च कॉपर कोर पीसीबी उपयोग के लिए तुलनीय सीटीई के साथ उच्च-टीजी सामग्री की आवश्यकता होती है। FR-4 काम करता है, लेकिन मेटल कोर पीसीबी (MCPCB) बेहतर थर्मल लाभ प्रदान करते हैं। कुछ चरम अनुप्रयोगों के लिए बेहतर थर्मल चालकता वाले विशेष लेमिनेट की आवश्यकता होगी।

थर्मल प्रबंधन और थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई)

सीटीई (तापीय विस्तार गुणांक) मापता है कि तापमान के साथ पीसीबी कितना फैलता है, पीपीएम / डिग्री सेल्सियस.

मानक FR-4 लेमिनेट CTE है 14–17 पीपीएम/डिग्री सेल्सियस.

सिलिकॉन चिप पैकेज लगभग कम CTE है 6 पीपीएम/डिग्री सेल्सियस.

सीटीई बेमेल पीसीबी और चिप्स के बीच कारण तनाव एकाग्रता तापमान परिवर्तन के दौरान.

भारी तांबे पीसीबी आवश्यकता न्यूनतम CTE बेमेल क्योंकि मोटा तांबा बड़े तापीय बल उत्पन्न करता है।

भारी कॉपर पीसीबीविनिर्माण प्रक्रिया

भारी तांबे के पीसीबी निर्माण के लिए विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है जो मानक पीसीबी उत्पादन से काफी भिन्न होती हैं। नियमित पीसीबी सरल नक्काशी और चढ़ाना प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। भारी तांबे के बोर्डों को अत्यधिक तांबे की मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्नत तकनीकों की आवश्यकता होती है।

1. पारंपरिक विनिर्माण विधियाँ

पारंपरिक तरीकों से मोटे तांबे-लेपित लेमिनेटेड बोर्ड सामग्री की नक्काशी करके भारी तांबे की विशेषताएं बनाई गईं। इसके परिणामस्वरूप असमान ट्रेस साइडवॉल और अत्यधिक अंडरकटिंग हुई। आधुनिक प्लेटिंग तकनीक अब प्लेटिंग और नक्काशी को मिलाकर न्यूनतम अंडरकट के साथ सीधी साइडवॉल बनाती है।

2. तांबे की मोटाई और परत प्रसंस्करण

निर्माता आमतौर पर 10 औंस से कम तांबे की मोटाई वाले PCB के लिए कॉपर-क्लैड लेमिनेट की नक्काशी करते हैं। वे सीधे कॉपर-क्लैड लेमिनेट पर आंतरिक परतों की नक्काशी करते हैं। वांछित मोटाई प्राप्त करने के लिए बाहरी परतों को अतिरिक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग से गुजरना पड़ता है। 3-औंस भारी तांबे के PCB में आंतरिक परतों के लिए 3-औंस तांबे के क्लैड लेमिनेट और बाहरी परतों के लिए 2-औंस सामग्री का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग से बचा हुआ तांबा जुड़ जाता है।

3. अल्ट्रा- के लिए विनिर्माणमोटे तांबे के पीसीबी

10 औंस या उससे ज़्यादा तांबे की मोटाई वाले PCB की शुरुआत तांबे के आवरण वाले लेमिनेट के बजाय लाल तांबे की पन्नी से होती है। यह पन्नी प्रीप्रेग के साथ मिलकर अल्ट्रा-मोटी तांबे की PCB बनाती है।

4. सोल्डर मास्क चुनौतियां

सोल्डर मास्क एप्लीकेशन भारी तांबे के निर्माण में अनूठी चुनौतियां पैदा करता है। पारंपरिक सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग अक्सर असमान सोल्डर मास्क मोटाई की ओर ले जाती है। स्याही सर्किट कोनों और विआस के आसपास जमा होती है। कुछ निर्माता इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग तकनीक का उपयोग करते हैं जो बोर्ड की सतह पर समान रूप से सोल्डर मास्क लागू करता है।

एक ही बोर्ड पर मानक विशेषताओं के साथ भारी तांबे को मिलाने की क्षमता महत्वपूर्ण विनिर्माण लाभ प्रदान करती है। यह संयोजन परत की संख्या को कम करता है, कम प्रतिबाधा बिजली वितरण प्रदान करता है, और संभावित लागत बचत के साथ छोटे पदचिह्न बनाता है। उच्च-वर्तमान सर्किट और उनके नियंत्रण सर्किट को एक बार अलग-अलग बोर्डों की आवश्यकता होती थी। अब वे अत्यधिक सघन लेकिन सरल बोर्ड संरचनाएँ बनाने के लिए आसानी से संयोजित होते हैं।

सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और पूर्ण परीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि ये विशेष बोर्ड उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

के आवेदन भारी कॉपर पीसीबीs

भारी तांबे के पीसीबी उन उद्योगों में आवश्यक हैं जहाँ नियमित सर्किट बोर्ड विद्युत, तापीय या यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। ये विशेष बोर्ड कई मिशन-महत्वपूर्ण प्रणालियों की नींव हैं।

1. मोटर वाहन उद्योग

ऑटोमोटिव उद्योग इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग सिस्टम और मोटर नियंत्रकों में मोटे तांबे के पीसीबी को बेहतर मानता है। ये बोर्ड बैटरी प्रबंधन प्रणालियों को चार्जिंग और डिस्चार्जिंग चक्रों के दौरान 100 एम्पियर तक की धाराओं को संभालने की शक्ति देते हैं। 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान को संभालने की उनकी क्षमता उन्हें ऑटोमोटिव वातावरण के लिए एकदम सही बनाती है।

2. बिजली वितरण प्रणाली

बिजली वितरण प्रणालियाँ अब इन PCB पर बहुत अधिक निर्भर हैं। कंपनियाँ इनका उपयोग बिजली नियामकों, ग्रिड स्विचिंग सिस्टम, उच्च शक्ति वाले रेक्टिफायर और ओवरलोड रिले के लिए उत्तेजना प्रणालियों में करती हैं। आधुनिक PCB भारी तांबे के बोर्डों ने प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने और उत्पाद विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए पुराने केबल वितरण और शीट मेटल विधियों को बदल दिया है।

3. सैन्य और एयरोस्पेस अनुप्रयोग

सैन्य और एयरोस्पेस क्षेत्र हथियार नियंत्रण प्रणाली, रडार उपकरण और निगरानी प्रणालियों के लिए इन विशेष पीसीबी पर निर्भर हैं। एवियोनिक्स और संचार प्रणालियों में इलेक्ट्रॉनिक्स कठोर परिस्थितियों में अपने असाधारण यांत्रिक प्रदर्शन के कारण लंबे समय तक चलते हैं।

4. अक्षय ऊर्जा प्रणाली

अक्षय ऊर्जा प्रणालियों को पहले से कहीं ज़्यादा भारी तांबे के पीसीबी की ज़रूरत है। सौर इन्वर्टर, पवन टरबाइन नियंत्रक और हाइड्रोइलेक्ट्रिक पावर प्लांट कंट्रोल पैनल भारी बिजली भार को प्रबंधित करने के लिए इन बोर्डों का उपयोग करते हैं। सिर्फ़ एक उदाहरण के लिए, 5 किलोवाट को संभालने वाला एक सौर इन्वर्टर 30 एम्पियर के लिए डिज़ाइन किए गए ट्रेस का उपयोग कर सकता है।

5. चिकित्सा उपकरण

इमेजिंग डिवाइस और रोगी निगरानी प्रणाली जैसे चिकित्सा उपकरण भारी तांबे के फ्लेक्स पीसीबी की विश्वसनीयता के साथ बेहतर काम करते हैं। औद्योगिक स्वचालन प्रणालियाँ इनका उपयोग सुरक्षा प्रणालियों, वेल्डिंग उपकरण और सर्ज प्रोटेक्टर में करती हैं जहाँ उच्च धारा और वोल्टेज आम हैं।

6. विनिर्माण प्रौद्योगिकी में प्रगति

विनिर्माण प्रौद्योगिकी में प्रगति ने इन विशेष बोर्डों को पारंपरिक ट्रांसमिशन विधियों को बदलने में मदद की है। इस परिवर्तन ने उत्पादों को छोटा बनाते हुए उन्हें अधिक विश्वसनीय बना दिया है।

पीसीबेसिक भारी कॉपर पीसीबी विनिर्माण क्षमताओं

PCBasic भारी तांबे के PCB निर्माताओं में अग्रणी है। साथ ही, PCBasic चीन के शीर्ष भारी तांबे के PCB आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। वे अपने मोटे तांबे के उत्पादों को 3OZ (105um) से अधिक या उसके बराबर आंतरिक या बाहरी PCB तांबे की मोटाई वाले बोर्ड के रूप में परिभाषित करते हैं। उनके अल्ट्रा-मोटे तांबे के PCB 300μm से अधिक के बोर्डों के साथ असाधारण बिजली की जरूरतों को पूरा करते हैं।

कंपनी की उन्नत विनिर्माण तकनीकें मानक सर्किट बोर्ड उत्पादन से कहीं आगे जाती हैं। मोटे तांबे के निर्माण में सबसे बड़ी समस्या तांबे की मोटाई बढ़ने के कारण ड्रिल बिट का काफी नुकसान होना है। PCBasic इस चुनौती से निपटने के लिए विशेष UC मोटे तांबे के ड्रिल बिट का उपयोग करता है। उनके उपकरण और अनुकूलित ड्रिलिंग पैरामीटर छेद की दीवारें बनाते हैं जो असाधारण रूप से मोटे तांबे के माध्यम से भी सपाट और चिकनी रहती हैं।

भारी तांबे के पीसीबी उत्पादन में नक़्क़ाशी चरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पीसीबेसिक इसे सर्किट निर्माण में अपनी मुख्य तकनीक कहता है। तांबे की मोटाई बढ़ने के साथ सर्किट की गुणवत्ता को बनाए रखना कठिन हो जाता है।

PCBasic भारी तांबे के अनुप्रयोगों के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीकों में कुशल बन गया है। वे सोल्डर मास्क और आधार सामग्री के बीच मजबूत बंधन बलों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। एक सोल्डर मास्क वैक्यूम पंप सोल्डर मास्क बुलबुले से गुणवत्ता के मुद्दों को समाप्त करता है, जो मोटे तांबे के साथ अधिक आम हो जाते हैं।

PCBasic के सभी मोटे कॉपर PCB में उच्च TG सामग्री का उपयोग किया जाता है, इसलिए उन्होंने विशेष टाइटेनियम-प्लेटेड गोंग चाकू में निवेश किया है। यह निवेश विनिर्माण के दौरान बोर्ड के किनारों को एक चिकनी फिनिश देगा।

आरएंडडी विभाग ने "मोटी कॉपर पीसीबी के लिए डिजाइन और संचालन दिशानिर्देश" और "मोटी कॉपर पीसीबी के लिए प्रक्रिया विफलता मोड नियंत्रण" सहित संपूर्ण दस्तावेज तैयार किए हैं। ये सिस्टम ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद डिजाइन, प्रक्रिया मापदंडों और तैयार उत्पाद परीक्षण को नियंत्रित करते हैं।

यह व्यापक प्रणाली PCBasic को सर्वश्रेष्ठ भारी तांबे के पीसीबी निर्माताओं में से एक बनाती है जो मांग वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से काम करते हैं। उनके उत्पाद चिकित्सा उपकरणों, औद्योगिक स्वचालन उपकरण, ऑटोमोटिव सिस्टम, हाई-स्पीड रेल, जहाजों, सैन्य उत्पादों और एलईडी प्रकाश व्यवस्था प्रणालियों में अच्छी तरह से काम करते हैं।

निष्कर्ष

उच्च कॉपर पीसीबी आधुनिक उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिनकी तांबे की मोटाई 3oz/ft² या उससे अधिक है। ऐसे बोर्ड थर्मल स्थिरता का त्याग किए बिना 50 एम्पियर से अधिक की धाराओं का प्रबंधन कर सकते हैं, जिससे वे बिजली-गहन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

भारी पीसीबी कॉपर गर्मी के समाधान में सबसे आगे रहता है, विश्वसनीयता बढ़ाता है, और चरम स्थितियों में घटक विफलता को रोकता है। यह तकनीक पुरानी बिजली संचरण विधियों की जगह लेती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे, अधिक कुशल उत्पाद बनते हैं।

भारी कॉपर-पीसीबी को डिजाइन करने के लिए सावधानीपूर्वक करंट गणना, सब्सट्रेट विकल्प और थर्मल विस्तार की आवश्यकता होती है। उनके उत्पादन के लिए विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाएँ, जैसे कि नक्काशी और प्लेटिंग, महत्वपूर्ण हैं।

ऑटोमोटिव, सैन्य, नवीकरणीय ऊर्जा और चिकित्सा जैसे क्षेत्रों में भारी तांबे के पीसीबी का बाजार बढ़ रहा है। जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम विकसित होते हैं, इस तकनीक में प्रगति भविष्य के अनुप्रयोगों के लिए बिजली घनत्व और विश्वसनीयता को बढ़ाएगी।