सिंगल साइडेड पीसीबी क्या है?
सिंगल साइडेड पीसीबी का सबसे पहला औद्योगिक अनुप्रयोग 1950 के दशक की शुरुआत में देखा जा सकता है। अपने सरल डिजाइन सिद्धांत और विनिर्माण प्रक्रिया के कारण, यह पीसीबी विनिर्माण के इतिहास में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
सिंगल साइडेड पीसीबी केवल एक तरफ तांबे से ढका होता है, एक तरफ घटक वितरित होते हैं और दूसरी तरफ सर्किट वितरित होते हैं। ऊपर से नीचे तक, एकल पैनल में आमतौर पर सोल्डरमास्क परत, तांबे की परत और इन्सुलेटिंग सामग्री होती है।
एकल पक्षीय पीसीबी की विशेषताएं
चूंकि एकल पक्षीय पीसीबी का केवल एक पक्ष ही सर्किट वितरित कर सकता है, और दोनों पक्षों को जोड़ा नहीं जा सकता है, अन्य पीसीबी की तुलना में, उन्हें समान संख्या में घटकों को ले जाने के लिए एक बड़े क्षेत्र की आवश्यकता होती है, इसलिए वे घटक वितरण घनत्व के लिए कम आवश्यकताओं वाले डिजाइन के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
हालाँकि सिंगल लेयर पीसीबी का डिज़ाइन अन्य प्रकार के पीसीबी की तुलना में सरल है, लेकिन सिंगल-साइडेड वितरण की विशेषताओं के आधार पर, इसमें वायरिंग और घटक पदों के डिज़ाइन के लिए सख्त विनिर्देश हैं। उदाहरण के लिए, सिंगल साइडेड पीसीबी का पैड बड़ा होना चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग और मरम्मत के दौरान समस्याएँ पैदा करना आसान है। सर्किट बोर्ड की वायरिंग को क्रॉस नहीं किया जा सकता है, लेकिन केवल अपने स्वयं के पथों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, आदि।
एक तरफा पीसीबी के मुख्य अनुप्रयोग
वर्तमान में, एकल पक्षीय पीसीबी का उपयोग करने वाले टर्मिनल उत्पादों में मुख्य रूप से कैलकुलेटर, चार्जिंग उत्पाद, एलईडी लैंप बोर्ड, एफएम रेडियो, टाइमर आदि शामिल हैं। साथ ही, विभिन्न प्रौद्योगिकी प्रकारों के अनुसार, इसे एकल-पक्षीय हार्ड बोर्ड, लचीला एकल बोर्ड, सॉफ्ट-हार्ड संयुक्त एकल बोर्ड और एकल-पक्षीय एल्यूमीनियम सब्सट्रेट में विभाजित किया जा सकता है।
एक तरफा पीसीबी के फायदे और नुकसान
एक तरफा पीसीबी के लाभ: 1. एकल तरफा मुद्रित सर्किट बोर्ड को कम कच्चे माल की आवश्यकता होती है और कीमत कम होती है; उत्पादन प्रक्रिया कम है, और समग्र उत्पादन समय कम है;
2. लाइन का डिज़ाइन और संरचना अपेक्षाकृत सरल है, इसलिए डिज़ाइन को बहुत समृद्ध पेशेवर अनुभव के बिना पूरा किया जा सकता है;
3. सरल प्रक्रिया के कारण, बड़ी संख्या में ऑर्डर के लिए, ऑर्डर मात्रा जितनी बड़ी होगी, कीमत उतनी ही अनुकूल होगी।
दूसरी ओर, समान आकार के डबल साइड पीसीबी या मल्टीलेयर पीसीबी की तुलना में, सिंगल साइड पीसीबी बोर्ड की कमियां भी लगातार इसके विकास को सीमित करती हैं: 1. एकल-पक्षीय क्षेत्र की सीमा बड़ी संख्या में घटकों और अधिक तारों को स्थापित करने की मांग को पूरा नहीं कर सकती है;
2. और यदि इसमें बहुत अधिक घटक हैं, तो यह धीमी कनेक्शन गति और बिजली की हानि की समस्या पैदा कर सकता है, इसलिए लागू उत्पाद क्षेत्र बहुत सीमित है।
कुल मिलाकर, उत्पादकों की बढ़ती तकनीकी आवश्यकताओं के साथ एकल पक्षीय पीसीबी के अनुप्रयोग परिदृश्य कम हो रहे हैं, लेकिन यह अभी भी उन लोगों के लिए सबसे अच्छे समाधानों में से एक है जो गति और कम लागत की तलाश में हैं।
डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड की विशेषताएं
सिंगल साइडेड पीसीबी बोर्ड और डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड के बीच का अंतर यह है कि तांबे की परतों की संख्या अलग-अलग होती है। डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड एक सर्किट बोर्ड है जिसमें दोनों तरफ तांबे की परत होती है, जिसे वायस के माध्यम से जोड़ा जा सकता है। एक तरफ केवल तांबे की एक परत होती है, जिसका उपयोग केवल एक साधारण सर्किट के रूप में किया जा सकता है, और बनाए गए छेद का उपयोग केवल प्लग-इन के लिए किया जा सकता है जिसे संचालित नहीं किया जा सकता है।
डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड की तकनीकी आवश्यकताएं हैं कि वायरिंग घनत्व बड़ा हो जाता है, एपर्चर छोटा हो जाता है, और धातुकृत छिद्रों का एपर्चर छोटा और छोटा हो जाता है। एक दूसरे से जुड़े धातुकरण छिद्रों की गुणवत्ता सीधे मुद्रित बोर्डों की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।
छेद के व्यास में कमी के साथ, एक बार जब अशुद्धियाँ जिनका बड़े छेद के व्यास पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, जैसे पीसने वाले ब्रश का मलबा और ज्वालामुखीय राख, छोटे छेद में रह जाते हैं, तो रासायनिक तांबे का जमाव और विद्युत-लेपन अपना प्रभाव खो देंगे, और तांबे के बिना छेद छेद धातुकरण का घातक हत्यारा बन जाएगा।
डबल लेयर PCB बोर्ड में दोनों तरफ वायरिंग होती है, लेकिन दोनों तरफ वायर का इस्तेमाल करने के लिए दोनों साइड के बीच उचित सर्किट कनेक्शन होना जरूरी है। सर्किट के बीच इस "पुल" को वाया कहा जाता है। वाया होल PCB बोर्ड पर धातु से भरा या लेपित एक छोटा सा छेद होता है, जिसे दोनों तरफ के वायर से जोड़ा जा सकता है। PROTEL के साथ डबल साइडेड PCB बोर्ड बनाते समय, घटकों को जोड़ने के लिए TopLayer पर वायर बनाएं, यानी बोर्ड को ऊपरी लेयर पर बनाएं; बॉटमलेयर का चयन करें और घटकों को जोड़ने के लिए निचली लेयर पर वायर बनाएं, यानी बोर्ड को निचली लेयर पर बनाएं। ऊपर एक डबल साइडेड PCB बोर्ड बनाना है, जिसका मतलब है कि PCB बोर्ड की ऊपरी और निचली लेयर पर वायर बनाना। डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड कंपित तारों के कारण सिंगल-पैनल की कठिनाई को हल करता है (इसे छेद के माध्यम से दूसरी तरफ से जोड़ा जा सकता है), यानी, सामने और पीछे दोनों तरफ वायरिंग होती है, और घटकों को सामने की तरफ या पीछे की तरफ वेल्डेड किया जा सकता है, इसलिए यह सिंगल साइडेड पीसीबी बोर्ड की तुलना में अधिक जटिल सर्किट में उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है।
सख्ती से कहें तो, डबल साइडेड पीसीबी सर्किट बोर्ड में एक महत्वपूर्ण प्रकार का पीसीबी है, और इसका उपयोग बहुत बड़ा है। यह देखना भी बहुत आसान है कि कोई पीसीबी बोर्ड डबल साइडेड पीसीबी है या नहीं। मेरा मानना है कि दोस्त सिंगल पैनल की समझ को पूरी तरह से समझ सकते हैं।
डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड सिंगल साइडेड पीसीबी बोर्ड का विस्तार है, जिसका अर्थ है कि सिंगल साइडेड पीसीबी बोर्ड का सर्किट विपरीत दिशा में मुड़ने के लिए पर्याप्त नहीं है। डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड में वाया होल की एक महत्वपूर्ण विशेषता भी होती है। सीधे शब्दों में कहें तो यह डबल साइडेड वायरिंग है, और दोनों तरफ लाइनें हैं! एक शब्द में, एक डबल साइडेड वायरिंग एक डबल साइडेड बोर्ड है! कुछ दोस्त पूछने जा रहे हैं, उदाहरण के लिए, डबल साइडेड वायरिंग वाला बोर्ड, लेकिन केवल एक तरफ इलेक्ट्रॉनिक घटक हैं। क्या यह बोर्ड एक डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड है या एक साइडेड पीसीबी बोर्ड है? जवाब स्पष्ट है, ऐसा बोर्ड डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड है, केवल घटक डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड के बोर्ड पर स्थापित होते हैं।
डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड की वेल्डिंग विधि
डबल-साइडेड सर्किट के विश्वसनीय प्रवाहकीय प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, डबल-साइडेड पीसीबी बोर्ड पर कनेक्टिंग होल (यानी धातुकरण प्रक्रिया के छेद वाले हिस्से) को पहले तारों से वेल्डेड किया जाना चाहिए, और ऑपरेटर के हाथ को छुरा घोंपने से बचने के लिए कनेक्टिंग वायर टिप के उभरे हुए हिस्से को काट दिया जाना चाहिए। यह बोर्ड को जोड़ने के लिए तैयारी का काम है।
एक तरफा पीसीबी बनाम दो तरफा
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प्रकार
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एक तरफा पीसीबी बोर्ड
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डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड
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ताम्र पन्नी
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एक तरफ
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ऊपर और नीचे की ओर
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प्रक्रिया विशेषताएँ
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एक तरफा केंद्रित सोल्डर जोड़, एक तरफा वितरित घटक
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दोनों पक्षों को वेल्ड करके घटकों में डाला जा सकता है।
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डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड और सिंगल साइडेड पीसीबी बोर्ड के बीच अंतर यह है कि सिंगल साइडेड पीसीबी बोर्ड पीसीबी बोर्ड के केवल एक तरफ होता है, जबकि डबल साइडेड पीसीबी बोर्ड को पीसीबी बोर्ड के दोनों तरफ रखा जा सकता है, और डबल-साइडेड पीसीबी सर्किट को जोड़ने के लिए बीच में एक छेद का उपयोग किया जाता है।
डबल पक्षीय पीसीबी बोर्ड के पैरामीटर, डबल पक्षीय पीसीबी बोर्ड की विनिर्माण प्रक्रिया एकल पक्षीय पीसीबी बोर्ड से अलग है, और इसमें तांबा जमा करने की प्रक्रिया भी है, यानी, डबल-पक्षीय सर्किट आयोजित करने की प्रक्रिया।
एक तरफा फ्लेक्स पीसीबी
कंडक्टर की केवल एक परत के साथ सिंगल साइडेड फ्लेक्स पीसीबी को सतह पर कवर या अनकवर किया जा सकता है। उपयोग की जाने वाली इंसुलेटिंग बेस सामग्री उत्पाद के अनुप्रयोग के साथ बदलती रहती है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली इंसुलेटिंग सामग्री पॉलिएस्टर, पॉलीइमाइड, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन और सॉफ्ट एपॉक्सी-ग्लास क्लॉथ हैं।
एकल पक्षीय फ्लेक्स पीसीबी को आगे निम्नलिखित चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: 1) कवरिंग परत के बिना एकल-पक्षीय कनेक्शन
इस तरह के सिंगल साइडेड फ्लेक्स पीसीबी का कंडक्टर पैटर्न इंसुलेटिंग सब्सट्रेट पर होता है, और कंडक्टर की सतह पर कोई कवरिंग परत नहीं होती है। एक आम सिंगल साइडेड रिजिड पीसीबी की तरह। इस तरह का उत्पाद सबसे सस्ता है, जिसका इस्तेमाल आमतौर पर गैर-महत्वपूर्ण और पर्यावरण के अनुकूल अनुप्रयोगों में किया जाता है।
यह अंतर्संबंध सोल्डरिंग, वेल्डिंग या प्रेशर वेल्डिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर शुरुआती टेलीफोनों में किया जाता था।
2) आवरण परत के साथ एक तरफा कनेक्शन
पूर्व वर्ग की तुलना में, यह वर्ग केवल ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कंडक्टर सतह पर कवरिंग परत की एक परत जोड़ता है। कवर करते समय, बॉन्डिंग पैड को उजागर किया जाना चाहिए, और इसे अंत क्षेत्र में आसानी से खुला छोड़ा जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो निकासी छेद का उपयोग किया जा सकता है। यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एकल तरफा फ्लेक्स पीसीबी में से एक है, और इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
3) कवरिंग परत के बिना दो तरफा कनेक्शन
इस तरह के कनेक्शन पैड इंटरफ़ेस को तार के आगे और पीछे से जोड़ा जा सकता है। इस उद्देश्य के लिए, पैड पर इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट में एक वाया छेद बनाया जाता है, जिसे इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट की वांछित स्थिति पर छिद्रित, नक्काशी या अन्य यांत्रिक तरीकों से बनाया जा सकता है। इसका उपयोग दोनों तरफ घटकों और उपकरणों को माउंट करने और सोल्डरिंग की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए किया जाता है। पैड क्षेत्र में वाया पर कोई इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट नहीं है, और ऐसे पैड क्षेत्र को आमतौर पर रासायनिक तरीकों से हटाया जाता है।
4) आवरण परत के साथ दो तरफा कनेक्शन
यह वर्ग पहले वाले वर्ग से इस मायने में अलग है कि इसकी सतह पर एक आवरण परत होती है। हालाँकि, आवरण परत में एक छेद होता है, जो आवरण परत के दोनों किनारों को समाप्त करने की अनुमति देता है, और फिर भी आवरण परत को बनाए रखता है। इस तरह के सिंगल साइडेड फ्लेक्स पीसीबी इन्सुलेटिंग सामग्री की दो परतों और धातु कंडक्टर की एक परत से बने होते हैं।
इसका उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है, जहां आवरण परत को आसपास के उपकरणों से पृथक करने की आवश्यकता होती है, तथा स्वयं को एक-दूसरे से पृथक करने की आवश्यकता होती है, तथा सिरों के आगे और पीछे के हिस्सों को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
