1. बोर्ड के आकार, साइज और परतों की संख्या का निर्धारण किसी भी बहुपरत पीसीबी बोर्ड में अन्य संरचनात्मक भागों के साथ संयोजन की समस्या होती है। इसलिए, बहुपरत पीसीबी बोर्ड का आकार और आकार पूरे उत्पाद की संरचना पर आधारित होना चाहिए। हालांकि, उत्पादन तकनीक के दृष्टिकोण से, यह यथासंभव सरल होना चाहिए, आम तौर पर लंबाई-चौड़ाई अनुपात में आयताकार, ताकि असेंबली की सुविधा हो, उत्पादन दक्षता में सुधार हो और श्रम लागत कम हो।
परतों की संख्या सर्किट प्रदर्शन, बोर्ड आकार और सर्किट घनत्व की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड के लिए, 4L बोर्ड और 6L बोर्ड सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के तौर पर 4L बोर्ड लें, यानी दो कंडक्टर लेयर (घटक सतह और सोल्डरिंग सतह), एक पावर लेयर और एक ग्राउंड लेयर।
बहुपरत पीसीबी बोर्ड की परतें सममित होनी चाहिए, और यहां तक ​​कि तांबे की परतें, यानी चार, छह, आठ परतें, आदि होना सबसे अच्छा है। असममित लेमिनेशन के कारण, बोर्ड की सतह पर विरूपण होने का खतरा होता है, विशेष रूप से सतह पर लगे बहुपरत पीसीबी बोर्ड के लिए, जिस पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. घटकों का स्थान और अभिविन्यास घटकों के स्थान और प्लेसमेंट की दिशा को पहले सर्किट सिद्धांत के पहलू से विचार किया जाना चाहिए ताकि सर्किट की प्रवृत्ति को पूरा किया जा सके। प्लेसमेंट की तर्कसंगतता सीधे मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड के प्रदर्शन को प्रभावित करेगी, विशेष रूप से उच्च आवृत्ति एनालॉग सर्किट, जिसके लिए स्पष्ट रूप से अधिक कड़े डिवाइस स्थान और प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है।
घटकों का उचित स्थान, एक अर्थ में, बहुपरत पीसीबी डिजाइन की सफलता को दर्शाता है। इसलिए, जब बहुपरत पीसीबी बोर्ड के लेआउट को निर्धारित करना और समग्र लेआउट तय करना, हमें सर्किट सिद्धांत का विस्तृत विश्लेषण करना चाहिए, पहले विशेष घटकों (जैसे बड़े पैमाने पर आईसी, उच्च शक्ति ट्रांजिस्टर, सिग्नल स्रोत, आदि) के स्थान को निर्धारित करना चाहिए, और फिर संभावित हस्तक्षेप कारकों से बचने के लिए अन्य घटकों को व्यवस्थित करना चाहिए।
दूसरी ओर, हमें बहुपरत पीसीबी बोर्ड की समग्र संरचना पर विचार करना चाहिए ताकि घटकों की असमान व्यवस्था और अव्यवस्था से बचा जा सके। यह न केवल बहुपरत पीसीबी बोर्ड की सुंदरता को प्रभावित करता है, बल्कि असेंबली और रखरखाव में भी बहुत असुविधा लाता है।
3. वायर लेआउट और वायरिंग क्षेत्र की आवश्यकताएं सामान्य तौर पर, मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड की वायरिंग सर्किट फ़ंक्शन के अनुसार की जाती है। बाहरी परत पर वायरिंग करते समय, वेल्डिंग सतह पर अधिक वायरिंग और घटक सतह पर कम वायरिंग की आवश्यकता होती है, जो मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड के रखरखाव और समस्या निवारण के लिए अनुकूल है।
पतले, घने तार और सिग्नल लाइनें जो हस्तक्षेप के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं, आमतौर पर आंतरिक परत में व्यवस्थित की जाती हैं। तांबे की पन्नी का एक बड़ा क्षेत्र आंतरिक और बाहरी परतों पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, जो बोर्ड के विरूपण को कम करने और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान सतह पर अधिक समान कोटिंग प्राप्त करने में मदद करेगा।
आकृति प्रसंस्करण और मुद्रित तारों और यांत्रिक प्रसंस्करण के कारण परतों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए, आंतरिक और बाहरी तारों के क्षेत्रों और बोर्ड किनारे के प्रवाहकीय पैटर्न के बीच की दूरी 50 मिल से अधिक होनी चाहिए।
4. तार की दिशा और लाइन की चौड़ाई की आवश्यकताएं बहुपरत पीसीबी बोर्ड वायरिंग में पावर लेयर, ग्राउंड लेयर और सिग्नल लेयर को अलग किया जाना चाहिए ताकि पावर, ग्राउंड और सिग्नल के बीच हस्तक्षेप कम हो सके।
दो आसन्न बहुपरत बोर्डों की रेखाएँ समानांतर रेखाओं के बजाय एक दूसरे के लंबवत या यथासंभव झुकी हुई या घुमावदार होनी चाहिए, ताकि सब्सट्रेट के इंटरलेयर युग्मन और हस्तक्षेप को कम किया जा सके। और तारों को यथासंभव छोटा होना चाहिए, विशेष रूप से छोटे सिग्नल सर्किट के लिए। तार जितने छोटे होंगे, प्रतिरोध उतना ही कम होगा और हस्तक्षेप भी उतना ही कम होगा।
एक ही मंजिल पर सिग्नल लाइनों को दिशा बदलते समय तीखे कोनों से बचना चाहिए। तार की चौड़ाई सर्किट की वर्तमान और प्रतिबाधा आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। पावर इनपुट लाइन बड़ी होनी चाहिए और सिग्नल लाइन अपेक्षाकृत छोटी होनी चाहिए।
सामान्य डिजिटल बोर्डों के लिए, पावर इनपुट लाइन की लाइन चौड़ाई 50 ~ 80 मिल हो सकती है, और सिग्नल लाइन की लाइन चौड़ाई 6 ~ 10 मिल हो सकती है।
वायरिंग करते समय, यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि लाइनों की चौड़ाई यथासंभव सुसंगत होनी चाहिए, ताकि तारों के अचानक मोटे और पतले होने से बचा जा सके, जो प्रतिबाधा मिलान के लिए अनुकूल है।
5. ड्रिलिंग छेद के आकार और पैड की आवश्यकताएं मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड पर घटकों के छेद का आकार चयनित घटकों के पिन आकार से संबंधित है। यदि ड्रिलिंग छेद बहुत छोटा है, तो यह डिवाइस की स्थापना और सोल्डरिंग को प्रभावित करेगा; ड्रिलिंग छेद बहुत बड़ा है, और वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग स्पॉट पर्याप्त रूप से भरा नहीं है। आम तौर पर, घटक छेद व्यास और पैड आकार की गणना विधि है:
※घटक छेद का व्यास = घटक पिन का व्यास (या विकर्ण रेखा)+(10 ~ 30 मिल)
※एलिमेंट पैड व्यास ≥एलिमेंट छेद व्यास +18मिल
जहाँ तक छेद के व्यास का सवाल है, यह मुख्य रूप से तैयार बोर्ड की मोटाई से निर्धारित होता है। उच्च घनत्व वाले बहुपरत बोर्डों के लिए, इसे आम तौर पर बोर्ड की मोटाई की सीमा में नियंत्रित किया जाना चाहिए: छेद व्यास ≤ 5: 1।
VIAPAD की गणना विधि है: वाया पैड व्यास ≥ वाया व्यास +12 मिल।

6. आंतरिक समतल परत, भू-परत विभाजन की आवश्यकताएं मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड के लिए, कम से कम एक पावर लेयर और एक ग्राउंड लेयर होती है। क्योंकि मल्टीलेयर पीसीबी बोर्ड पर सभी वोल्टेज एक ही पावर लेयर से जुड़े होते हैं, इसलिए पावर लेयर को विभाजित और अलग किया जाना चाहिए। आम तौर पर, विभाजन रेखा का आकार 20 ~ 80 मिल होना चाहिए। वोल्टेज जितना अधिक होगा, विभाजन रेखा उतनी ही मोटी होगी।
विश्वसनीयता बढ़ाने और वेल्डिंग प्रक्रिया में बड़े क्षेत्र के धातु ताप अवशोषण के कारण होने वाली आभासी वेल्डिंग को कम करने के लिए।
आइसोलेशन पैड का एपर्चर ≥ ड्रिलिंग एपर्चर +20mil
7. सुरक्षित दूरी की आवश्यकताएं सुरक्षा दूरी की सेटिंग विद्युत सुरक्षा की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। आम तौर पर, बाहरी कंडक्टर की न्यूनतम दूरी 4 मिल से कम नहीं होनी चाहिए, और आंतरिक कंडक्टर की न्यूनतम दूरी 4 मिल से कम नहीं होनी चाहिए। इस शर्त के तहत कि तारों को व्यवस्थित किया जा सकता है, दूरी यथासंभव बड़ी होनी चाहिए, ताकि तैयार उत्पाद की दर में सुधार हो और तैयार बोर्ड की विफलता की छिपी हुई परेशानी को कम किया जा सके।
8. पूरे बोर्ड की हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता में सुधार करें। मल्टीलेयर पीसीबी डिज़ाइन को पूरे बोर्ड की हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता पर भी ध्यान देना चाहिए। सामान्य तरीके हैं:
प्रत्येक आईसी की बिजली आपूर्ति और ग्राउंड के पास फिल्टर कैपेसिटर जोड़ें, क्षमता आम तौर पर 473 या 104 होती है।
बहुपरत पीसीबी पर संवेदनशील संकेतों के लिए, साथ में परिरक्षण तार अलग से जोड़े जाएंगे, तथा संकेत स्रोतों के पास तारों की संख्या यथासंभव कम होगी।
एक उचित ग्राउंडिंग बिंदु चुनें.