परतें
2-32 परत पीसीबी
डिज़ाइन फ़ाइल में परिभाषित पीसीबी परतों की संख्या।
सामग्री के प्रकार
FR-4, उच्च-Tg FR-4, एल्यूमीनियम सबस्ट्रेट्स
एफआर-4 (मानक, उच्च-टीजी, हैलोजन-मुक्त) / एल्यूमीनियम सब्सट्रेट (इन्सुलेटेड धातु आधार)।
सोल्डर मास्क
ताइयो/गुआंगहुआ/रोंगडा
सोल्डर मास्क की गुणवत्ता सीधे पीसीबी स्थायित्व और अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
अधिकतम आकार
680 x 1200 मिमी
अधिकतम उत्पादन आकार: डबल-पक्षीय पीसीबी 680 x 1200 मिमी; 4- और 6-परत पीसीबी 680 x 640 मिमी।
बोर्ड की मोटाई रेंज
0.4 - 2.0 मिमी
मानक पीसीबी मोटाई विकल्प: 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 /1.6 / 2.0 - 3.0 मिमी।
रूपरेखा सटीकता
± 0.15 मिमी
सीएनसी रूटिंग सहिष्णुता ±0.15 मिमी; वी-कट आउटलाइन सहिष्णुता ±0.15 मिमी।
मोटाई सहनशीलता (≥1.0 मिमी)
± 10%
उत्पादन कारकों (प्लेटिंग, सोल्डर मास्क, सतह फिनिश) से प्रभावित, आमतौर पर सकारात्मक सहनशीलता।
मोटाई सहनशीलता (<1.0 मिमी)
± 0.1mm
उत्पादन कारकों (प्लेटिंग, सोल्डर मास्क, सतह फिनिश) से प्रभावित, आमतौर पर सकारात्मक सहनशीलता।
न्यूनतम ट्रेस/स्पेस
4 मिल ट्रेस / 4 मिल स्पेसिंग (0.1 मिमी)
न्यूनतम लाइन चौड़ाई और अंतर 4 मिल; सर्वोत्तम ≥ 4 मिल.
न्यूनतम छेद आकार
0.2 मिमी
न्यूनतम ड्रिल छेद आकार 0.2 मिमी; अनुशंसित ≥ 0.2 मिमी.
न्यूनतम एनुलर रिंग
4 मिल (0.1 मिमी)
न्यूनतम कुंडलाकार वलय 4 मिल; सर्वोत्तम ≥ 4 मिल.
तैयार तांबे की मोटाई
35 µm / 70 µm / 105 µm (1 औंस / 2 औंस / 3 औंस)
प्लेटिंग के बाद तांबे की पन्नी की मोटाई। विकल्प: 1-3 औंस।
तैयार छेद का आकार (PTH)
0.25 - 6.5mm
तांबे की परत चढ़ाने के कारण प्लेटेड थ्रू-होल ड्रिल के आकार से छोटे होते हैं।
छेद सहनशीलता (ड्रिल)
± 0.075 मिमी
उदाहरण: 0.6 मिमी ड्रिल के लिए, तैयार छेद का आकार 0.525-0.675 मिमी हो सकता है।
सोल्डर मास्क रंग
हरा / लाल / नीला / काला / सफेद / बैंगनी...
एकाधिक सोल्डर मास्क रंग विकल्प उपलब्ध हैं।
न्यूनतम सिल्कस्क्रीन लाइन चौड़ाई
≥0.15 मिमी
यदि 0.15 मिमी से कम हो, तो पाठ धुंधला या अस्पष्ट दिखाई दे सकता है।
न्यूनतम सिल्कस्क्रीन पाठ ऊंचाई
≥0.8 मिमी
यदि 0.8 मिमी से कम है, तो पाठ टूटा हुआ या अधूरा दिखाई दे सकता है।
सिल्कस्क्रीन पहलू अनुपात
1:5
उचित पहलू अनुपात बेहतर विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करता है।
ट्रेस और आउटलाइन के बीच क्लीयरेंस
≥0.3 मिमी (12 मिल)
पीसीबेसिक उत्पादन के लिए, ट्रेस और बोर्ड आउटलाइन के बीच की दूरी ≥0.3 मिमी होनी चाहिए; वी-कट पैनलों के लिए, ट्रेस से वी-कट सेंटरलाइन तक की दूरी ≥0.4 मिमी होनी चाहिए।
पैनलीकरण - नो-गैप पैनल
0 मिमी अंतराल
डिलीवरी पैनलों के लिए, पड़ोसी बोर्डों के बीच की दूरी 0 हो सकती है (इसे फ़ाइल में परिभाषित किया जाना चाहिए)।
पैनलीकरण - गैप के साथ
1.6 मिमी
अंतराल वाले पैनलों के लिए, अंतराल ≥1.6 मिमी होना चाहिए, अन्यथा किनारे की मिलिंग कठिन होगी।
पीसीबी आउटलाइन एज मिलिंग
0.3 मिमी - 0.5 मिमी
मानक एजमिलिंग सहिष्णुता 0.5 मिमी है; विशेष आवश्यकताओं को पहले से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
निर्माता द्वारा तांबा चोरी की विधि
तांबा चोरी / जाल
निर्माता नक्काशी असंतुलन को कम करने के लिए कॉपर थिविंग जोड़ सकते हैं। सोल्डर पैड डिज़ाइन करने वाले ग्राहकों को इस पर विचार करना चाहिए।
CAD सॉफ्टवेयर में स्लॉट परिभाषित करना
ड्रिल ड्राइंग परत
यदि पीसीबी में कई प्लेटेड या नॉन-प्लेटेड स्लॉट हैं, तो कृपया उन्हें ड्रिल ड्राइंग परत में परिभाषित करें।
प्रोटेल/डीएक्सपी सॉफ्टवेयर में विंडो परतें
सोल्डर मास्क परत
पेस्ट परत में नहीं, बल्कि सोल्डर मास्क परत में सोल्डर मास्क उद्घाटन को परिभाषित करके त्रुटियों से बचें।
