पीएलसी पीसीबी असेंबली: विश्वसनीय औद्योगिक नियंत्रण बोर्डों का निर्माण और परीक्षण कैसे किया जाता है

विषय - सूची

1. पीएलसी एक सामान्य पीसीबी नहीं है: नियंत्रक के घटक

2. पीएलसी पीसीबी असेंबली सामान्य पीसीबीए प्रक्रिया से अलग क्यों है?

3. डीएफएम समीक्षा से लेकर एसएमटी/टीएचटी पीएलसी पीसीबी असेंबली तक

4. दृश्य निरीक्षण के अलावा पीएलसी पीसीबी असेंबली का परीक्षण कैसे करें

5. प्रोटोटाइप से लेकर दोहराव योग्य उत्पादन तक: पीएलसी पीसीबीए की स्थिरता

6. निष्कर्ष

7. सामान्य प्रश्न

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आधुनिक विनिर्माण संयंत्रों में कई संकेतों को सही ढंग से संसाधित करने के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स का विश्वसनीय रूप से कार्य करना आवश्यक है। पीएलसी एक ऐसा उपकरण है जो सेंसर से संकेत प्राप्त करता है, लॉजिक प्रोग्राम को संसाधित करता है और मशीन टूल्स, ड्राइव, वाल्व और अन्य उपकरणों को कमांड भेजता है। इस प्रकार, पीएलसी कई नियंत्रण कार्य करता है, और इसके इलेक्ट्रॉनिक्स विश्वसनीय होने चाहिए।

 

इसलिए, पीएलसी पीसीबी असेंबली का मतलब केवल पीसीबी पर घटकों को लगाना ही नहीं है; इसमें मिश्रित सिग्नल, औद्योगिक शोर, गर्मी, कनेक्शन की विश्वसनीयता, घटक सोर्सिंग और परीक्षण जैसी चीजों से निपटना भी शामिल है।

 

यह लेख बताता है यह लेख बताता है कि कैसे पीएलसी पीसीबी असेंबली एक सामान्य पीसीबी को एक विश्वसनीय औद्योगिक नियंत्रण बोर्ड में बदल देती है। साथ ही, यह भी समझाता है कि पीएलसी नियंत्रण बोर्ड को असेंबल करना सामान्य पीसीबीए प्रक्रिया से कैसे भिन्न है।

 

 पीएलसी नहीं है सिर्फ एक पीसीबी: कंट्रोलर के घटक

 

एपीप्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) यह एक औद्योगिक नियंत्रक है जो मार डाला यह प्रोग्राम किए गए लॉजिक को संचालित करता है और अन्य फ़ैक्टरी उपकरणों के साथ इंटरैक्ट करता है। आधुनिक पीएलसी डिज़ाइन में इनपुट/आउटपुट, संचार और अन्य इंटरफ़ेस के साथ केंद्रीकृत या वितरित आर्किटेक्चर हो सकता है। फ़ील्ड उपकरण.

 

पीएलसी सिस्टम में कई प्रकार के पीएलसी कंट्रोल बोर्ड स्थापित किए जा सकते हैं: उनमें से कुछ संभालना सी पी यू और तर्क कार्योंऔर उनमें से कुछ संभालना इनपुट/आउटपुट, संचार, बिजली आपूर्ति और फील्ड कनेक्शन।

 

सीपीयू और लॉजिक कंट्रोल बोर्ड

 

सीपीयू अनुभाग नियंत्रण प्रोग्राम को निष्पादित करने और पीएलसी के संचालन को समन्वित करने के लिए जिम्मेदार है। मई इसमें माइक्रोकंट्रोलर, माइक्रोप्रोसेसर, मेमोरी यूनिट, क्लॉक सर्किट, वोल्टेज रेगुलेटर, कम्युनिकेशन इंटरफेस और अन्य सुरक्षा तत्व शामिल हैं।

 

किसी भी कार्य की गति और विश्वसनीयता पर विचार करते समय, घटकों का चयन एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। इंजीनियरों को परिचालन तापमान, मेमोरी आदि कारकों को ध्यान में रखना चाहिए। स्थायित्व और डेटा प्रतिधारणप्रोसेसर की उपलब्धता, ईएमसी आवश्यकताओंऔर बिजली की खपत।

 

एक पीएलसी कंट्रोलर पीसीबी में विश्वसनीय पावर आर्किटेक्चर होना चाहिए। प्रोसेसर रेल में वोल्टेज में उतार-चढ़ाव और शोर के कारण अप्रत्याशित व्यवहार हो सकता है। इसलिए, पीएलसी पीसीबी के डिजाइन और निर्माण में फ़िल्टरिंग, डीकपलिंग, ग्राउंडिंग, पावर सीक्वेंसिंग और इसी तरह के अन्य मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए।

 

इनपुट/आउटपुट और संचार बोर्ड

 

I/O बोर्ड इंटरफ़ेस प्रदान करें नियंत्रक और वातावरण के बीच। ये सर्किट डिजिटल इनपुट को प्रबंधित कर सकते हैं। और outputsएनालॉग सिग्नल, सेंसर inपुट्स, या एक्चुएटर कमांड। कम्युनिकेशन बोर्ड नेटवर्क संचार को संभालते हैं: आधुनिक पीएलसी इंडस्ट्रियल ईथरनेट प्रोटोकॉल जैसे कि PROFINET और EtherCAT का उपयोग कर सकते हैं।

इस प्रकार, एक पीएलसी पीसीबी उच्च गति संचार इंटरफेस के साथ इसके लिए विशेष प्रतिबाधा नियंत्रण, कनेक्टर्स की सावधानीपूर्वक स्थिति निर्धारण, अलगाव, फ़िल्टरिंग और विद्युत क्षणिक परिवर्तनों से सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

 

पावर, रिले और इंटरफ़ेस बोर्ड

 

औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों में उच्च-ऊर्जा क्षेत्र इंटरफेस को नियंत्रित करने के लिए निम्न-वोल्टेज इलेक्ट्रॉनिक्स की आवश्यकता होती है। रिले, टर्मिनल ब्लॉक, ऑप्टोकपलर, आइसोलेशन डिवाइस, फ्यूज, ट्रांजिएंट प्रोटेक्शन और पावर कन्वर्टर जैसे घटक एक ही पीसीबी पर स्थित हो सकते हैं।

 

पीएलसी कंट्रोल बोर्ड असेंबली में एक चुनौती यह है कि कम वोल्टेज वाले इलेक्ट्रॉनिक्स को उच्च वोल्टेज, स्विचिंग लोड और विद्युत क्षणिक परिवर्तनों के संपर्क में आने वाले फील्ड इंटरफेस के साथ-साथ विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए।

 

पीएलसी पीसीबी असेंबली सामान्य पीसीबीए प्रक्रिया से अलग क्यों है?

 

एक कुंजी पीएलसी पीसीबी असेंबली और सामान्य पीसीबीए के बीच का अंतर विद्युत प्रदर्शन और पर्यावरण के बीच के संबंध में निहित है। बहुत उपभोक्ता पीसीबी नियंत्रित वातावरण में काम करते हैं, एक पीएलसी बोर्ड अक्सर उसे वर्षों तक ऐसे वातावरण में काम करना पड़ता है जहां तापमान, कंपन, ईएमसी हस्तक्षेप और विद्युत क्षणिक परिवर्तन होते हैं। मई पाए जाते हैं।

 

इसलिए, औद्योगिक नियंत्रण पीसीबी असेंबली और औद्योगिक स्वचालन पीसीबी असेंबली की प्रक्रियाओं में डिजाइन और निर्माण चरणों में अनुशासन की आवश्यकता होती है।

 

मिश्रित शक्ति, डिजिटल और एनालॉग सर्किट

 

एक पीएलसी बोर्ड में प्रोसेसर सर्किट, स्विचिंग आउटपुट, एनालॉग इनपुट, संचार इंटरफेस और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स शामिल हो सकते हैं। इनमें से प्रत्येक सर्किट अपनी-अपनी विद्युत समस्याएं उत्पन्न करता है: स्विचिंग सर्किट शोर उत्पन्न करते हैं; एनालॉग इनपुट को एक स्थिर संदर्भ वोल्टेज और अच्छी तरह से नियंत्रित रिटर्न पथ की आवश्यकता होती है।

 

विभिन्न आकारों और प्रौद्योगिकियों के घटकों की विस्तृत श्रृंखला

 

एक सामान्य पीएलसी पीसीबीए में फाइन-पिच आईसी, छोटे निष्क्रिय घटक, कनेक्टर, रिले, ट्रांसफार्मर, टर्मिनल ब्लॉक और थ्रू-होल घटक शामिल हो सकते हैं। अक्सर, इसका तात्पर्य एसएमटी पीसीबी असेंबली और दोनों का उपयोग करने की आवश्यकता से होता है। छेद के माध्यम से पीसीबी विधानसभा विभिन्न घटकों, संयोजन प्रक्रियाओं, निरीक्षण और थर्मल प्रोफाइल के साथ।

 

आईपीसी-ए-610जे इलेक्ट्रॉनिक असेंबली की दृश्य स्वीकार्यता के लिए मानदंड निर्धारित करता है। जे-एसटीडी-001जे सोल्डर किए गए विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक असेंबली की आवश्यकताओं और प्रक्रिया नियंत्रणों से संबंधित है।

 

विश्वसनीयता को औद्योगिक वातावरण की कसौटी पर खरा उतरना चाहिए।

 

विश्वसनीयता की शुरुआत पहले घटक के असेंबली लाइन तक पहुंचने से पहले ही हो जाती है। डिजाइनरों को क्रीपेज और क्लीयरेंस, थर्मल मैनेजमेंट, कनेक्टर रिटेंशन, मैकेनिकल स्ट्रेस, कंपोनेंट डीरेटिंग, ईएसडी प्रोटेक्शन और ईएमसी परफॉर्मेंस जैसे कारकों पर विचार करना होता है।

 

उच्च विश्वसनीयता वाले पीसीबी असेंबली के दौरान, विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: रहना डिजाइन के साथ मेल खाता है आवश्यकताओंकिसी भी प्रकार की सोल्डरिंग संबंधी खराबीsकनेक्टर्स का खराब कनेक्शन, या अननुमोदित घटकों के प्रतिस्थापन से पीएलसी की फील्ड विफलता हो सकती है। लंबे समय तक संचालन के लिए अभिप्रेत.

 

डीएफएम समीक्षा से लेकर एसएमटी/टीएचटी पीएलसी पीसीबी असेंबली तक

 

सफल पीएलसी पीसीबी निर्माण की शुरुआत इंजीनियरिंग समीक्षा से होती है, न कि असेंबली उपकरण से। इससे समस्याओं को पकड़ने और ठीक करने में मदद मिलती है। शीघ्र डिजाइन चरण में, जो इससे उत्पादन में बाद में होने वाले महंगे बदलावों को कम किया जा सकता है।.

 

उत्पादन-पूर्व समीक्षा: डीएफएम, डीएफए, बीओएम जोखिम

 

डीएफएम और डीएफए समीक्षाओं के दौरान, पीसीबी डिजाइन का विश्लेषण किया जाता है: बोर्ड लेआउट, कंपोनेंट फुटप्रिंट, क्लीयरेंस, पैनलाइजेशन, असेंबली ओरिएंटेशन, सोल्डर मास्क ओपनिंग और टेस्ट एक्सेस।

 

सामग्री की सूची भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। (बीओएम)लंबे समय तक लगने वाले घटक, अप्रचलित पुर्जे, नकली उत्पादों का खतरा, निर्माता-विशिष्ट घटक या पैकेज में बदलाव उत्पादन में बाधा डाल सकते हैं।

 

पीएलसी कंट्रोल बोर्ड की असेंबली के दौरान, इंजीनियरों को यह पहचानना चाहिए कि कौन से घटक महत्वपूर्ण कार्यों या सिग्नल की अखंडता को सीधे प्रभावित करते हैं। एक प्रतिस्थापन घटक मई फिट वही पदचिह्न, लेकिन यह हो सकता है अभी भी विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

 

एसएमटी प्रिंटिंग, प्लेसमेंट और रीफ्लो

 

सामान्य एसएमटी असेंबली यह प्रक्रिया सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग से शुरू होती है। स्टेंसिल का सटीक संरेखण और नियंत्रित पेस्ट की मात्रा बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर फाइन-पिच प्रोसेसर और छोटे पैसिव कंपोनेंट्स के लिए।

 

फिर, पिक-एंड-प्लेस मशीन असेंबली फाइलों के अनुसार घटकों को सही जगह पर रखती है। सटीक स्थान निर्धारण अत्यंत महत्वपूर्ण है: अत्यधिक प्लेसमेंट ऑफसेट के कारण ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट या खराब सोल्डर जॉइंट हो सकते हैं।

 

इसके बाद रीफ्लो प्रक्रिया आती है, जिसमें नियंत्रित थर्मल प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। इसे सोल्डर पेस्ट, बोर्ड की संरचना, कंपोनेंट मिश्रण और थर्मल मास के गुणों के अनुसार समायोजित करना होता है।

 

पीएलसी पीसीबी असेंबली के लिए अक्सर समान रूप से गर्म होने और सोल्डर दोषों और घटक तनावों की रोकथाम के लिए सावधानीपूर्वक चयनित थर्मल प्रोफाइल की आवश्यकता होती है।

 

थ्रू-होल और अन्य द्वितीयक प्रक्रियाएँ

 

थ्रू-होल तकनीक की मदद से कुछ बड़े कनेक्टर, रिले, ट्रांसफार्मर, टर्मिनल ब्लॉक और अन्य यांत्रिक रूप से जटिल घटकों को असेंबल किया जा सकता है। डिजाइन के आधार पर, निर्माता सेलेक्टिव सोल्डरिंग, वेव सोल्डरिंग या मैनुअल असेंबली जैसी तकनीकों का उपयोग कर सकते हैं।

 

आवश्यकता पड़ने पर सफाई और कन्फॉर्मल कोटिंग

 

फ्लक्स अवशेष और अन्य संदूषक इससे विद्युत प्रदर्शन या दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है। अगर वे नहीं हैं अच्छी तरह असेंबली के दौरान नियंत्रित किया जाता है। इसलिए, सफाई प्रक्रिया का चयन सोल्डरिंग तकनीक, घटक विनिर्देशों, वातावरण और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

 

औद्योगिक अनुप्रयोगों में, कभी-कभी सर्किट को नमी, धूल और अन्य पर्यावरणीय प्रभावों से बचाने के लिए कन्फॉर्मल कोटिंग का उपयोग किया जाता है। कोटिंग पीसीबी डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण का पूरक होना चाहिए, न कि उसका विकल्प।

 

दृश्य निरीक्षण के अलावा पीएलसी पीसीबी असेंबली का परीक्षण कैसे करें

 

पीएलसी पीसीबी असेंबली परीक्षण में दृश्य निरीक्षण मात्र पहला चरण है। सफल परीक्षण के लिए कई निरीक्षण और विद्युत सत्यापन तकनीकों की आवश्यकता होती है। इसका लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि पीएलसी पीसीबीए न केवल देखने में सही लगे, बल्कि सही ढंग से काम भी करे—सिग्नल पढ़े, उन्हें प्रोसेस करे और आउटपुट को नियंत्रित करे।

 

एसपीआई, एओआई और एक्स-रे विभिन्न असेंबली दोषों का पता लगाते हैं।

 

सोल्डर पेस्ट इंस्पेक्शन (एसपीआई) घटकों को लगाने से पहले सोल्डर पेस्ट की मात्रा और स्थान की जाँच करता है। यह अपर्याप्त पेस्ट, अत्यधिक पेस्ट या प्रिंटिंग में गड़बड़ी का पता लगाता है। AOI घटकों की उपस्थिति, अभिविन्यास, स्थान और दिखाई देने वाले सोल्डर जोड़ों की जांच करता है। एक्स-रे निरीक्षण से उन पैकेजों के नीचे छिपे हुए सोल्डर जोड़ों को देखा जा सकता है जहां ऑप्टिकल निरीक्षण संभव नहीं होता है।

 

आईपीसी-ए-610 इलेक्ट्रॉनिक असेंबली की दृश्य स्वीकार्यता संबंधी आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। आईपीसी के अनुसार, एक्स-रे निरीक्षण मानदंड आईपीसी-ए-610 के दायरे से बाहर हैं, जबकि संबंधित एक्स-रे मार्गदर्शन जे-एसटीडी-001 में दिया गया है। ये सभी तकनीकें मिलकर औद्योगिक स्वचालन पीसीबी असेंबली के लिए व्यापक निरीक्षण कवरेज प्रदान करती हैं।

 

विद्युत सत्यापन के लिए आईसीटी या फ्लाइंग प्रोब

 

विद्युत कार्यक्षमता की जांच के लिए निरीक्षण पर्याप्त नहीं है। इन-सर्किट टेस्टिंग (आईसीटी) विद्युत प्रदर्शन को सत्यापित करती है। सुलभ टेस्ट पॉइंट्स के माध्यम से ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट, गलत कंपोनेंट वैल्यू और अन्य असेंबली दोषों का पता लगाया जा सकता है। फ्लाइंग प्रोब टेस्टिंग एक अधिक लचीली तकनीक है जो प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है, क्योंकि इसके लिए विशेष टेस्ट फिक्स्चर की आवश्यकता नहीं होती है। इसका चुनाव उत्पादन मात्रा, पीसीबी की जटिलता, टेस्ट कवरेज और डिजाइन चरण पर निर्भर करता है।

 

कार्यात्मक परीक्षण: पीएलसी सिग्नल प्रोसेसिंग का सिमुलेशन

 

फंक्शनल टेस्टिंग वह चरण है जहां पीएलसी कंट्रोल बोर्ड असेंबली साधारण उत्पादन सत्यापन से आगे बढ़ जाती है। परीक्षण प्रणालियाँ बोर्ड को नमूना संकेत भेजकर उसके प्रदर्शन का परीक्षण कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, एक डिजिटल इनपुट प्राप्त करें ऑन/ऑफ सिग्नल और एनालॉग चैनल को निर्दिष्ट वोल्टेज या करंट स्तर के साथ टेस्ट किया जा सकता है। इसलिए, परीक्षण उपकरणों को सिग्नल प्रोसेसिंग में बोर्ड के प्रदर्शन का परीक्षण करना होगा।

 

कार्यात्मक परीक्षण बोर्ड के प्रासंगिक सिग्नल पथों और नियंत्रण कार्यों का अनुकरण कर सकता है:

 

सिग्नल इनपुट → सिग्नल कंडीशनिंग → प्रोसेसिंग → आउटपुट कमांड → सिग्नल मापन।

 

यह कार्यात्मक सत्यापन प्रदान करता है जो केवल दृश्य निरीक्षण से प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

 

प्रोटोटाइप से लेकर पुनरावर्ती उत्पादन तक: पीएलसी पीसीबीए की स्थिरता

 

सही पीएलसी पीसीबी असेंबली पार्टनर का चयन करना केवल असेंबली सेवा की कीमतों की तुलना करने से कहीं अधिक है। औद्योगिक ग्राहकों को यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उनका पीएलसी पीसीबीए अपने पूरे जीवनचक्र में एकरूपता बनाए रखे: प्रोटोटाइपिंग, पायलट परीक्षण और पुनरावृत्त उत्पादन।

 

प्रोटोटाइप, पायलट और उत्पादन: अलग-अलग चिंताएँ

 

प्रोटोटाइपिंग के दौरान, सर्किट के प्रदर्शन को सत्यापित करते हुए डिज़ाइन संबंधी समस्याओं का शीघ्र पता लगाना और उनका समाधान करना लक्ष्य होता है। पायलट चरण के दौरान उत्पादनइसके बाद, ध्यान प्रक्रिया स्थिरता पर केंद्रित हो जाता है। डीएफएम निष्कर्षपरीक्षण प्रक्रियाओं, संयोजन निर्देशों और घटकों की सोर्सिंग को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन के चरण में, लक्ष्य दोहराव, उपज, प्रवाह दर, पता लगाने की क्षमता और लागत हैं।

 

घटक जीवनचक्र और अनुमोदित वैकल्पिक घटक

 

औद्योगिक उत्पादों का उत्पाद जीवनचक्र अक्सर अपेक्षाकृत लंबा होता है। इसलिए, डिज़ाइन के समय उपलब्ध प्रोसेसर या कोई अन्य घटक उत्पाद जीवनचक्र के दौरान अप्रचलित हो सकता है। परिणामस्वरूप, एक पीएलसी पीसीबी असेंबली कंपनी को नियंत्रित घटक डेटा का प्रबंधन करना चाहिए और अनुमोदित वैकल्पिक घटक।

 

पता लगाने की क्षमता और परिवर्तन नियंत्रण

 

जब एक ही औद्योगिक नियंत्रण पीसीबी असेंबली का उपयोग किया जाता है तो पता लगाने की क्षमता महत्वपूर्ण हो जाती है। डिज़ाइन इसका उपयोग कई उत्पादन बैचों में किया जाता है। इसमें पीसीबी संशोधन, बीओएम संशोधन, घटक लॉट नंबर, असेंबली तिथि, मशीन और प्रक्रिया डेटा, निरीक्षण परिणाम, परीक्षण परिणाम और ऑपरेटर या उपकरण पहचान शामिल हो सकते हैं। परिवर्तन नियंत्रण यह निरंतरता बनाए रखने में मदद करता है: अंग प्रतिस्थापनsस्टेंसिल में बदलाव, फर्मवेयर अपडेट या प्रक्रिया में बदलाव किसी अनुमोदित प्रक्रिया के अनुसार किए जाने चाहिए और उनका दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए।

 

इसका महत्व Hएक होना Rयोग्य Pपीएलसी पीसीबी के लिए भागीदार Aविधानसभा

 

पीएलसी पीसीबी असेंबली की पूरी प्रक्रिया में इंजीनियरिंग, सोर्सिंग, उत्पादन, निरीक्षण और परीक्षण शामिल होते हैं। एक सक्षम पीएलसी पीसीबी असेंबली आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित सेवाएं प्रदान कर सकता है:

 

1) उत्पादन से पहले डीएफएम/डीएफए की समीक्षा

 

2) एसएमटी/थ्रू-होल उत्पादन

 

3) औद्योगिक घटकों की सोर्सिंग

 

4) एसपीआई/एओआई निरीक्षण

 

5) एक्स-रे जांच (यदि आवश्यक हो)

 

6) आईसीटी/फ्लाइंग प्रोब परीक्षण

 

7) पीएलसी PCBA समारोहal परीक्षण

 

8) अनुरूप कोटिंग (यदि आवश्यक हो)

 

9) उत्पादन ट्रेसबिलिटी

 

10) बीओएम और संशोधन नियंत्रण

 

निष्कर्ष: विश्वसनीय पीएलसी पीसीबी असेंबली, असेंबली से पहले शुरू होती है

 

पीएलसी पीसीबी की असेंबली में केवल सर्किट बोर्ड पर घटकों को जोड़ना ही शामिल नहीं है। पीएलसी पीसीबी के रूप में अक्सर उपयोग किया जाता है कठिन औद्योगिक परिस्थितियों में, वे करने की आवश्यकता हो सकती है यह विद्युत शोर, तापमान में उतार-चढ़ाव, कंपन और निरंतर संचालन को सहन कर सकता है।

 

इसलिए, निर्माण प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीयता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए—निर्माण से पहले पीएलसी पीसीबी डिजाइन और उसके घटकों के विस्तृत विश्लेषण से लेकर उचित एसएमटी और टीएचटी प्रक्रियाओं तक। विधानसभानिरीक्षण, और विद्युत एवं कार्यात्मक परीक्षण।

 

पीएलसी कंट्रोलर या अन्य औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के लिए, उचित विनिर्माण सहायता बहुत महत्वपूर्ण है। पीसीबेसिक यह प्रोटोटाइप निर्माण से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक की परियोजनाओं का समर्थन करता है, जिसमें इंजीनियरिंग समीक्षा, घटक सोर्सिंग, पीसीबी निर्माण, असेंबली, परीक्षण और उत्पादन प्रबंधन शामिल हैं।

 

अंततः, पीएलसी पीसीबी की विश्वसनीयता उचित योजना, निर्माण और परीक्षण पर निर्भर करती है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: क्या iएस पीएलसी पीसीबी aविधानसभा?

 

A1: पीएलसी पीसीबी aअसेंबली वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर के अंदर उपयोग किए जाने वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को असेंबल किया जाता है।

 

Q2: क्या components can be found oना पीएलसी control bबोर्ड?

 

A2: एक पीएलसी कंट्रोल बोर्ड में प्रोसेसर, मेमोरी आदि हो सकते हैं।वाई उपकरणवोल्टेज रेगुलेटर, कम्युनिकेशन चिप्स, कनेक्टर, रिले, आइसोलेशन कंपोनेंट्स, प्रोटेक्शन कंपोनेंट्स, एनालॉग सर्किट और डिजिटल आई/ओ सर्किट।

 

Q3: पीएलसी पीसीबी क्यों? aविधानसभा uसत्र bएसएमटी और टीएचटी दोनों?

 

A3: एक पीएलसी बोर्ड में छोटे और उच्च घनत्व वाले घटकों के साथ-साथ टर्मिनल ब्लॉक, कनेक्टर, रिले और ट्रांसफार्मर जैसे यांत्रिक रूप से जटिल घटक भी हो सकते हैं।