पीसीबी परीक्षण: पीसीबी बोर्ड का परीक्षण कैसे करें पीसीबेसिक पर

परिचय

हर उत्पाद को ग्राहकों के लिए अलमारियों में भेजे जाने से पहले परीक्षण से गुजरना पड़ता है। पीसीबी के मामले में भी यही स्थिति है; प्रिंटेड सर्किट बोर्ड हमारे आस-पास मौजूद ज़्यादातर इलेक्ट्रॉनिक्स के प्रमुख घटकों में से एक है जिसका नियमित रूप से इस्तेमाल किया जाता है; इसलिए, लापरवाही की कोई गुंजाइश नहीं है।

पीसीबी परीक्षण पीसीबी के निर्माण की प्रक्रिया के दौरान ध्यान रखने वाले मुख्य चरणों में से एक है। इस तरह के मुद्रित सर्किट बोर्ड परीक्षण का संचालन करने का मुख्य कारण यह सुनिश्चित करना है कि पीसीबी में कोई दोष नहीं है, और इस तरह, पीसीबी गुणवत्ता निरीक्षण को कवर करने का कार्य भी किया जाता है।

पीसीबी परीक्षण पर चर्चा विस्तृत है। जानने के लिए बहुत सी महत्वपूर्ण बातें हैं, और यदि आप भी पीसीबी परीक्षण के महत्व और पीसीबी बोर्ड का परीक्षण करने के तरीके के बारे में जानने में रुचि रखते हैं, तो आप सही जगह पर हैं। 

नीचे दी गई मार्गदर्शिका में पीसीबी परीक्षण विधियों पर सभी आवश्यक जानकारी शामिल है, तो आइए नीचे पढ़ें।

पीसीबी परीक्षण के लाभ

अधिकांश निर्माता मुद्रित सर्किट बोर्ड परीक्षण को पीसीबी निर्माण प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा मानते हैं क्योंकि इसके कई लाभ हैं। इनमें से कुछ लाभों पर नीचे चर्चा की गई है:

समस्याओं की पहचान करने में मदद करता है

पीसीबी परीक्षण का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह समस्याओं की पहचान करने में मदद करता है। कुछ समस्याएँ पीसीबी के निर्माण में हो सकती हैं, और कुछ कार्यक्षमता में हो सकती हैं। यह निर्धारित करने के लिए बोर्ड का परीक्षण करना आवश्यक है कि समस्या कहाँ है और पीसीबी कार्यात्मक है या नहीं।

मुद्रित सर्किट बोर्ड परीक्षण से पीसीबी के डिजाइन और लेआउट में दोषों की पहचान करने में मदद मिलती है ताकि आवश्यकतानुसार उसमें परिवर्तन किया जा सके।

समय बचाने में मदद करता है

जब पीसीबी परीक्षण प्रारंभिक चरणों में किया जाता है, जो प्रोटोटाइपिंग चरण हो सकता है, तो आगे के चरणों को आगे बढ़ाना आसान हो जाता है। शुरुआत में पीसीबी डिज़ाइन और कार्यक्षमता में समस्याओं की पहचान करने से डिजाइनरों और निर्माताओं को उन्हें तुरंत ठीक करने में मदद मिलेगी।

समय पर समायोजन से तेजी से उत्पादन सुनिश्चित होता है और उन्हें बाजार तक पहुंचाने में लगने वाला समय कम हो जाता है। 

लागत कम करता है

समय पर पीसीबी परीक्षण सुनिश्चित करने से दोषपूर्ण उत्पादों के रूप में होने वाली बर्बादी कम होती है। ऐसे मामलों में जहां दोषों की पहचान बाद में की जाती है, इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि इकट्ठे उत्पादों का पूरा स्टॉक बेकार हो जाएगा। इसलिए, इससे संसाधनों के साथ-साथ पैसे की भी बहुत अधिक बर्बादी होती है।

समय पर प्रारंभिक परीक्षण से समस्या का तुरंत समाधान हो जाता है, और फिर आगे की प्रक्रिया दोष मुक्त तरीके से होती है। इसके अलावा, उत्पादन की लागत भी कम हो जाती है।

लौटाए गए उत्पादों की कम दर

जो कंपनियाँ समय पर निरीक्षण सुनिश्चित करती हैं और पीसीबी परीक्षण करती हैं, वे बाजार में पीसीबी बोर्ड उतारते समय सुरक्षित रहती हैं। दोषों को समय पर ठीक कर दिया जाता है, और किसी प्रतिस्थापन की मांग करने की आवश्यकता नहीं होती है।

इसलिए, पीसीबी परीक्षण बाजार से उत्पादों की वापसी दर को कम करने में मदद करता है, जो निर्माता के लिए हमेशा परेशानी और अतिरिक्त लागत का कारण बनता है।

सुरक्षा संबंधी चिंताओं को दूर करने में मदद करता है

पीसीबी का इस्तेमाल ज़्यादातर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसलिए, उनका प्रदर्शन अच्छा होना चाहिए। जब ​​पीसीबी विफल हो जाते हैं, तो इससे आग लगने का खतरा हो सकता है जो उपयोगकर्ताओं को नुकसान पहुंचाता है।

इसलिए, जब पीसीबी का उचित तरीके से परीक्षण किया जाता है, तो ऐसे खतरों की संभावना कम हो जाती है, और सुरक्षा संबंधी चिंताओं का पर्याप्त रूप से समाधान हो जाता है।

पीसीबी निर्माण के दौरान क्या परीक्षण किया जाना चाहिए?

विनिर्माण चरण में पीसीबी का परीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है। यह समस्याओं को तुरंत ठीक करने में मदद करता है और समय और लागत बचाता है। एक बार जब पीसीबी तैयार हो जाता है और दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें ठीक करना मुश्किल हो जाता है। कुछ आवश्यक पहलू जिनके लिए पर्याप्त परीक्षण की आवश्यकता होती है, वे इस प्रकार हैं:

लेमिनेशन की गुणवत्ता

पीसीबी का लेमिनेशन बहुत महत्वपूर्ण है; एक बार पीसीबी लेमिनेट हो जाने के बाद, उस लेमिनेशन को छीलना परेशानी भरा हो जाता है। इसलिए, निर्माण के चरण में इसकी गुणवत्ता का आकलन करने का सुझाव दिया जाता है। अच्छी गुणवत्ता वाला लेमिनेशन बल या गर्मी के कारण नहीं निकलता है, और इसी बात की जाँच की जानी चाहिए।

ताम्र-चढ़ाना की गुणवत्ता

पीसीबी पर इस्तेमाल होने वाले तांबे की गुणवत्ता का परीक्षण करना बहुत ज़रूरी है। तांबे से बोर्ड को चालकता मिलती है, लेकिन अगर तांबे की गुणवत्ता से समझौता किया जाता है, तो पीसीबी की मज़बूती से समझौता होने की संभावना बहुत ज़्यादा होती है।

सोल्डर सामग्री की गुणवत्ता

पीसीबी की कार्यक्षमता बोर्ड से जुड़े घटकों की दृढ़ता पर निर्भर करती है। इसलिए, घटकों के पर्याप्त रूप से दृढ़ होने और पीसीबी के कुशलतापूर्वक प्रदर्शन के लिए सामग्री की सोल्डरेबिलिटी बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, यह विश्लेषण करना आवश्यक है कि सतह सोल्डर पर कितनी अच्छी तरह प्रतिक्रिया करती है।

होल वॉल की गुणवत्ता

पीसीबी थर्मल तनाव और तापमान में भारी बदलाव पर किस तरह से प्रतिक्रिया करेगा, इस पर विचार करना बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, जब विनिर्माण चरण में पीसीबी का परीक्षण करने की बात आती है, तो इसकी होल-वॉल गुणवत्ता की जांच अवश्य की जानी चाहिए। विनिर्माण के दौरान थर्मल तनाव और दबाव के अधीन होने पर होल वॉल में दरार नहीं आनी चाहिए।

विद्युत चालकता

पीसीबी का उपयोग विद्युत उपकरणों में किया जाता है; इसलिए, इसे यथासंभव कम रिसाव के साथ विद्युत धाराओं को पारित करना चाहिए। इसलिए, विनिर्माण चरण में इसका परीक्षण करते समय पीसीबी की विद्युत चालकता का परीक्षण करना आवश्यक है।

पर्यावरण प्रतिरोध

पीसीबी को विभिन्न प्रकार के वातावरणों के संपर्क में रहना पड़ता है; कभी-कभी, ये वातावरण आर्द्र हो सकते हैं, और इसलिए, उन्हें जल अवशोषण परीक्षण पास करने में सक्षम होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नमी के संपर्क में आने पर वे विफल न हों।

इसी तरह, जंग एक आम समस्या है जिसे पीसीबी की बेहतर कार्यक्षमता के लिए टाला जाना चाहिए। इसलिए, इसे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में रखकर भी जंग के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

सामान्य पीसीबी परीक्षण विधियाँ 

यदि आप पीसीबी परीक्षण विधियों के बारे में सोच रहे हैं, तो नीचे आपको पीसीबी परीक्षण में मदद करने के कई तरीके मिलेंगे।

1. इन-सर्किट परीक्षण (आईसीटी)

इन-सर्किट परीक्षण सबसे ज़्यादा पसंद की जाने वाली PCB परीक्षण प्रक्रियाओं में से एक है, जिसे ज़्यादातर PCB निर्माता चुनते हैं। यह विधि 90 प्रतिशत से ज़्यादा दोषों की पहचान करने में सक्षम है क्योंकि यह विभिन्न PCB परीक्षण उपकरण प्रदान करती है।

इन-सर्किट परीक्षण की प्रक्रिया में, एक पीसीबी परीक्षक होता है, जिसमें सैकड़ों और हजारों की संख्या में सेंसर और ड्राइवर युक्त एक मैट्रिक्स होता है, और वे परीक्षण माप का संचालन करते हैं।

इन-सर्किट टेस्टर में एक PCB टेस्ट फिक्सचर भी होता है, जो सीधे परीक्षण किए गए PCB से इंटरैक्ट करता है। PCB टेस्ट फिक्सचर में बोर्ड पर बिंदुओं से जुड़ी कीलें होती हैं, और वे बोर्ड से जानकारी इकट्ठा करके उसे फिक्सचर तक पहुंचाती हैं।

इसमें एक पीसीबी परीक्षण सॉफ्टवेयर भी शामिल है जो सिस्टम को प्रासंगिक परीक्षण करने का निर्देश देता है। यह पैरामीटर के विरुद्ध जानकारी को मापता है, यह निर्धारित करता है कि बोर्ड में कोई समस्या है या नहीं।

इन-सर्किट परीक्षण के लाभ 

● इन-सर्किट परीक्षण विधि व्यक्तिगत घटकों का परीक्षण प्रदान करती है।
● यह धारिता, प्रतिरोध और कई अन्य मापों को मापने में मदद करता है।
● यह अंतिम चरण में पीसीबी का परीक्षण करने में मदद करता है और उच्च मात्रा वाले पीसीबी के परीक्षण का समर्थन करता है।

इन-सर्किट परीक्षण के नुकसान

● यह एक महंगी परीक्षण विधि है।
● इसे प्रारंभिक चरण के परीक्षण के लिए नहीं माना जा सकता।
● जहां परीक्षण मात्रा कम है वहां इन-सर्किट परीक्षण उपयुक्त नहीं है।

आवेदन:

इन-सर्किट परीक्षण विधि एनालॉग सर्किट के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है, और इन सर्किटों में, यह धारिता, प्रतिरोध और विभिन्न अन्य एनालॉग मापों को मापने में मदद करती है।

2. फ्लाइंग प्रोब टेस्टिंग (एफपीटी)

फ्लाइंग प्रोब टेस्टिंग पीसीबी परीक्षण के लिए एक विधि है, जिसे फिक्सचरलेस इन-सर्किट परीक्षण के रूप में भी जाना जाता है। इसे पहली बार 1986 में शुरू किया गया था, और तब से, यह कस्टम फिक्सचर के बिना पीसीबी परीक्षण की पेशकश करने में सक्षम है।

फ्लाइंग प्रोब परीक्षण विधि में पीसीबी को पकड़ने वाले फिक्सचर का उपयोग किया जाता है; परीक्षण पिन बोर्ड के चारों ओर घूमते हैं और बोर्ड का परीक्षण करते रहते हैं। एक पीसीबी परीक्षण सॉफ्टवेयर इन पिनों को नियंत्रित करता है, जो इस गति के माध्यम से समस्याओं का पता लगाता है।

उड़ते हुए जांच परीक्षण के लाभ

● फ्लाइंग प्रोब परीक्षण कुछ ही समय में नए बोर्डों के अनुकूल हो सकता है।
● यह पीसीबी परीक्षण की एक बहुत ही सुविधाजनक विधि है।
● पीसीबी परीक्षण की यह तकनीक अन्य तरीकों की तुलना में कहीं अधिक सस्ती है।

उड़ान जांच परीक्षण के नुकसान

● परीक्षण प्रक्रिया धीमी है।
● यह गति की कमी के कारण कम मात्रा के लिए उपयुक्त है और इसलिए उच्च मात्रा परीक्षण के लिए नहीं है।

आवेदन:

फ्लाइंग प्रोब परीक्षण एक जटिल और कम मात्रा वाले पीसीबी बोर्ड की जांच करने के लिए एक उपयुक्त विधि है। यह पीसीबी को हटाने और मरम्मत करने के लिए अच्छी तरह से काम करता है और चुस्त परीक्षण करता है।

3. स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई)

स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण एक संपर्क रहित पीसीबी परीक्षण विधि है। यह परीक्षण करने के लिए माइक्रोस्कोप और कैमरों का उपयोग करता है। 

स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण में, माइक्रोस्कोप और कैमरों का उपयोग किया जाता है, जहाँ वे PCB की तस्वीरें लेते हैं। फिर, PCB के परीक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला सॉफ़्टवेयर बोर्ड में दोषों और विसंगतियों की तलाश करता है। प्रत्येक बोर्ड का विस्तृत रूप से निरीक्षण किया जाता है, और समस्याओं को तुरंत हल करने के लिए उनका पता लगाया जाता है।

एओआई के लाभ

● इस परीक्षण विधि का उपयोग पीसीबी निर्माण के सभी चरणों में किया जा सकता है, यहां तक ​​कि पीसीबी के निर्माण के बाद भी।
● यह बोर्ड और पीसीबी के घटकों में दोष ढूंढता है।
● पीसीबी पर कनेक्शन के साथ समस्याओं की पहचान करने के लिए एओआई सबसे अच्छा विकल्प है।

एओआई के नुकसान

● एओआई सभी प्रकार के पीसीबी बोर्ड भागों को कवर नहीं करता है; इसलिए, इसे अन्य परीक्षण विधियों के साथ संयोजित करने की आवश्यकता है।
● यह बोर्ड पर अदृश्य दोषों की पहचान नहीं करता है।
● यह कार्यात्मक दोषों का पता नहीं लगाता है।

आवेदन:

स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण का उपयोग दोषों का पता लगाने, सोल्डर का निरीक्षण करने, घटकों को सत्यापित करने, लीड्स का निरीक्षण करने, थ्रू-होल घटकों का निरीक्षण करने आदि के लिए किया जाता है।

4. बर्न-इन परीक्षण

बर्न-इन परीक्षण पीसीबी में प्रारंभिक त्रुटियों की पहचान करने में मदद करता है और लोड क्षमता के विश्लेषण में भी मदद करता है।

बर्न-इन टेस्टिंग के दौरान, PCB को थर्मल और इलेक्ट्रिकल टेस्टिंग से गुजरना पड़ता है। शुरुआत में, बोर्ड पर 40 घंटे से ज़्यादा समय तक बिजली लगाई जाती है। इतनी बिजली लगाने से, उच्च तापमान पर PCB के प्रदर्शन की जाँच की जा सकती है।

इसके अलावा, पर्यावरण परीक्षणों को संभालने की उनकी क्षमता का आकलन करने के लिए पीसीबी पर दबाव और तनाव भी डाला जाता है। तनाव परीक्षण में, इन बोर्डों को एक विशिष्ट वोल्टेज के तहत कुछ घंटों के लिए बर्न-इन ओवन में भी रखा जाता है, और जब परीक्षण समाप्त हो जाता है, तो दोषों की जांच करने के लिए बोर्ड को हटा दिया जाता है।

फ़ायदे

● बर्न-इन परीक्षण एक पीसीबी परीक्षण विधि है जो प्रारंभिक पीसीबी विफलताओं की पहचान करने में मदद करती है।
● यह विधि कमजोर घटकों की पहचान करके पीसीबी और उस पर मौजूद घटकों की विश्वसनीयता में सुधार करती है।
● तनाव परीक्षण पीसीबी की मजबूती सुनिश्चित करता है।

नुकसान

● बर्न-इन परीक्षण महंगा है क्योंकि इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।
● इससे ऊर्जा की बर्बादी होती है और लंबे समय तक जलने के कारण बहुत अधिक ऊर्जा की खपत होती है।
● बर्न-इन परीक्षण से हर तरह की समस्या का पता लगाने में मदद नहीं मिल सकती है।

आवेदन:

पीसीबी के लिए बर्न-इन परीक्षण विधि का व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों, डेटा केंद्रों, रक्षा प्रणालियों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है।

5. एक्स-रे निरीक्षण

एक्स-रे निरीक्षण, जैसा कि नाम से पता चलता है, पीसीबी के लिए एक परीक्षण विधि है जो विनिर्माण चरण के दौरान मुद्रित सर्किट बोर्ड में होने वाले दोषों का पता लगाने के लिए एक्स-रे का उपयोग करती है।

एक्स-रे निरीक्षण के दौरान, सोल्डर कनेक्शन, बैरल और आंतरिक निशानों की जांच की जाती है, जिससे शुरुआती खामियों का पता लगाया जाता है। एक्स-रे निरीक्षण प्रक्रिया एक्स-रे उत्पन्न करती है, उन्हें पीसीबी में प्रवेश कराती है, और क्षीणन करती है, और एक बार जब समस्याओं का पता चल जाता है, तो एक छवि बनती है। इस तरह, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सभी घटक अच्छी तरह से सोल्डर किए गए हैं और पीसीबी बोर्ड जोड़ों के साथ संरेखित हैं। यदि कोई घटक ठीक से सोल्डर नहीं होता है, तो पीसीबी कार्यात्मक परीक्षण प्रणाली द्वारा घटक की कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल सुधार की आवश्यकता होती है।

पीसीबी पर सघन घटक, कम सघन घटकों की तुलना में अधिक एक्स-रे अवशोषित कर सकते हैं, तथा पीसीबी के पीछे एक डिटेक्टर होता है जो संचरण के बाद एक्स-रे को कैप्चर करता रहता है।

फ़ायदे 

● एक्स-रे निरीक्षण पीसीबी को आंतरिक परीक्षण करने की अनुमति देता है, और वे घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना ऐसा करते हैं।
● यह विधि उच्च-रिज़ॉल्यूशन छवियां प्रदान करके दोषों की विस्तृत जानकारी देती है।
● एक्स-रे निरीक्षण छिपे हुए दोषों का पता लगाने में सक्षम है, जिसमें घटकों में गड़बड़ी भी शामिल है।
● एक्स-रे निरीक्षण बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है, जिसका अर्थ है कि पीसीबी के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों का इस प्रक्रिया के माध्यम से आसानी से निरीक्षण किया जा सकता है।

नुकसान 

● पीसीबी परीक्षण में प्रयुक्त एक्स-रे निरीक्षण उपकरण महंगा है; इसे खरीदने के अलावा रखरखाव की लागत भी बढ़ जाती है।
● एक्स-रे विकिरण उत्पन्न करते हैं; इसलिए, यह चिंता का विषय है कि ये घूर्णन उस परिवेश के लिए परेशानी उत्पन्न कर सकते हैं जिसमें वे कार्य करते हैं।
● प्रशिक्षित और अनुभवी पेशेवर ही इस उपकरण का उपयोग कर सकते हैं, इसलिए कर्मचारियों को इसे संचालित करने की अनुमति देने से पहले उन्हें प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

आवेदन:

पीसीबी परीक्षण प्रक्रिया का उपयोग ऑटोमोबाइल और विमानन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक और अर्धचालक उद्योग तथा कई अन्य क्षेत्रों में विभिन्न उत्पादों के भागों के संयोजन में प्रयुक्त पीसीबी में दोषों का पता लगाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।

6. सीमा स्कैन परीक्षण

सीमा परीक्षण एक पीसीबी परीक्षण विधि है जो तार लाइनों का निरीक्षण करती है, और यह एकीकृत सर्किट का परीक्षण करने के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है क्योंकि यह सर्किट में सभी नोड्स तक पहुंचता है।

सीमा स्कैन परीक्षण की प्रक्रिया एक टेस्ट एक्सेस पोर्ट कंट्रोलर के इर्द-गिर्द घूमती है जिसे TAP के नाम से जाना जाता है। TAP समस्याओं का पता लगाने के लिए किए जाने वाले ऑपरेशन को चुनता है और एक सीरियल शिफ्ट रजिस्टर बनाता है, जो पिन के माध्यम से टेस्ट डेटा को अंदर और बाहर शिफ्ट करता है।

परीक्षण के समय, डेटा और परीक्षण पैटर्न शिफ्ट रजिस्टर पर लोड किए जाते हैं। यह एकीकृत सर्किट के परीक्षण और कार्यात्मक व्यवहार की जांच करने की अनुमति देता है।

फ़ायदे

● यह एक व्यापक परीक्षण प्रक्रिया है जो पीसीबी के हर विवरण से गुजरती है, और दोषों का पता लगाने के अलावा, यह कार्यात्मक व्यवहार का भी आकलन करती है।
● इस विधि में घटकों तक भौतिक पहुंच की आवश्यकता नहीं होती है; इसलिए, घनी आबादी वाले पीसीबी का बिना किसी चिंता के परीक्षण किया जा सकता है।
● बाउंड्री स्कैन परीक्षण एक ऐसी विधि है जो प्रारंभिक विनिर्माण चरण में पीसीबी का परीक्षण कर सकती है, जिससे समय पर दोषों का पता लगाया जा सकता है।
● यह एक लागत प्रभावी परीक्षण विधि है और उच्च मात्रा उत्पादन के लिए अच्छी तरह से काम करती है।

नुकसान 

● सीमा स्कैन परीक्षण की प्रक्रिया स्वयं जटिल है; इसलिए, इसके लिए विस्तृत सेटअप की आवश्यकता होती है।
● सीमा स्कैन परीक्षण इंटरकनेक्ट परीक्षण के लिए उपयुक्त है, लेकिन जब एनालॉग दोषों का निर्धारण करने की बात आती है, तो यह प्रक्रिया उनका पता लगाने तक सीमित होती है।
● सीमा स्कैन परीक्षण कार्यात्मक नहीं है और केवल इंटरकनेक्ट पर केंद्रित है।

आवेदन: 

बाउंड्री स्कैन परीक्षण विनिर्माण स्तर पर पीसीबी के परीक्षण के लिए उपयुक्त है और पीसीबी में कनेक्टिविटी को सत्यापित करने में भी मदद करता है।

7. कार्यात्मक परीक्षण

कार्यात्मक परीक्षण एक पीसीबी परीक्षण है जो पीसीबी के सर्किट और घटकों को सत्यापित करने में मदद करता है।

कार्यात्मक परीक्षण के माध्यम से पीसीबी का परीक्षण योजना बनाने से शुरू होता है, और तैयार की गई रणनीति के आधार पर परीक्षण मामले विकसित किए जाते हैं। यह आमतौर पर पीसीबी के व्यवहार के आधार पर आयोजित किया जाता है, जिसे परिभाषित और अपेक्षित किया जाता है और इसलिए इसका परीक्षण किया जाता है।

पीसीबी प्रक्रिया के दौरान इनपुट सिग्नल प्राप्त करता है, और उपकरण इसकी प्रतिक्रिया पर नज़र रखता है; इससे दोषों का पता लगाने में मदद मिलती है।

फ़ायदे 

● यह परीक्षण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि सिस्टम अंतिम उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
● यह परीक्षण सिस्टम का संपूर्ण मूल्यांकन करता है और प्रत्येक एंड-टू-एंड प्रक्रिया को कवर करता है।
● यदि सिस्टम में कोई बग या असंगतता है, तो यह विधि उसे बहुत कुशलता से पता लगाने में मदद करती है।

नुकसान 

● कार्यात्मक परीक्षण की कुछ सीमाएँ हैं जैसे यह PCB के गैर-कार्यात्मक पहलुओं के प्रदर्शन, मापनीयता और लोड हैंडलिंग को सत्यापित नहीं करता है।
● यह केवल कुछ परिदृश्यों को कवर करता है, क्योंकि परीक्षण केवल दिए गए इनपुट पर आधारित होता है।

आवेदन:

कार्यात्मक परीक्षण से सर्किट और घटकों के विद्युत वितरण और कार्यक्षमता को सत्यापित करने में मदद मिलती है तथा समग्र प्रणाली एकीकरण पर नजर रखी जाती है।

8. अन्य कार्यात्मक परीक्षण

सुझाए गए परीक्षण तरीकों के अलावा, कुछ अन्य कार्यात्मक परीक्षण भी PCB का मूल्यांकन करने में मदद करते हैं। ये परीक्षण इस प्रकार हैं:

8.1 सोल्डरेबिलिटी के लिए परीक्षण

सोल्डरेबिलिटी टेस्ट यह जांचने में मदद करता है कि क्या पीसीबी पर मौजूद घटक पर्याप्त गीलापन प्रदान करता है जिससे अधिक मजबूत कनेक्शन बनता है। असेंबली प्रक्रिया पूरी करने से पहले यह परीक्षण करना अनिवार्य है।

8.2 संदूषण के लिए परीक्षण

संदूषण परीक्षण उन अवशेषों का पता लगाता है जो विनिर्माण या सोल्डरिंग की प्रक्रिया के दौरान पीसीबी पर रह जाते हैं। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि पीसीबी पर अंतिम कोटिंग लगाने से पहले, यह साफ है और सभी प्रकार के संदूषण को हटा दिया गया है।

8.3 माइक्रो-सेक्शनिंग का विश्लेषण

यह सबसे ज़रूरी PCB परीक्षण उपकरणों में से एक है, जो विफलता का विश्लेषण करने में मदद करता है और इन-प्रोसेस सत्यापन भी करता है। यह PCB के आंतरिक निर्माण की जाँच करता है ताकि किसी भी तरह के खुले दोष या विफलताओं की पहचान की जा सके और उन्हें संबोधित किया जा सके।

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काम करना बंद कर देने वाले पीसीबी का परीक्षण कैसे करें?

कभी-कभी, पूरी तरह से काम कर रहे PCB में तकनीकी समस्याएँ आ जाती हैं और ऐसे मामलों में, ये PCB काम करना बंद कर देते हैं। ऐसे PCB को जाँचने के कई तरीके हैं, और ये इस प्रकार हैं:

दृश्य निरीक्षण

ऐसी स्थिति में जब पीसीबी अचानक काम करना बंद कर दे, तो आपको खराबी का पता लगाने की आवश्यकता हो सकती है, और इसके लिए आप बोर्ड का दृश्य निरीक्षण कर सकते हैं। आपको दोषपूर्ण घटकों, टूटे हुए निशानों और जले हुए क्षेत्रों, यदि कोई हो, की तलाश करनी होगी।

इनपुट/आउटपुट पोर्ट की पावर सप्लाई पर ध्यान दें और उन आईसी को देखें जो क्रैक हैं। इन दोषों का पता दृश्य निरीक्षण करके आसानी से लगाया जा सकता है।

पावर मॉड्यूल निरीक्षण

बोर्ड का निरीक्षण करने के बाद यह देखने के लिए कि क्या घटक ठीक से काम कर रहे हैं, आपको पावर मॉड्यूल का निरीक्षण करना चाहिए। आपको मल्टीमीटर से पावर रेल वोल्टेज को मापना होगा।

यदि वोल्टेज रेगुलेटर पर इनपुट वोल्टेज 0 V दिखाता है तो भविष्य में सावधान रहें। यह आमतौर पर शॉर्ट सर्किट को दर्शाता है, जिससे घटकों को नुकसान पहुंचता है और वे गर्म हो जाते हैं।

अधिक गर्म हो चुके घटकों को सावधानीपूर्वक हटाया जाना चाहिए, तथा एक बार फिर वोल्टेज की जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई अन्य समस्या नहीं बनी हुई है।

इनपुट/आउटपुट पोर्ट निरीक्षण

इनपुट/आउटपुट पोर्ट भी आम विफलता बिंदु हैं; जब ये हिस्से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो वे पूरे सर्किट को शॉर्ट कर देते हैं और पूरे सिस्टम में असामान्यता पैदा करते हैं। यदि आपने फ़्यूज़ का उपयोग करके इनपुट/आउटपुट पोर्ट की सुरक्षा की है, तो आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वे अच्छी तरह से काम करें।

संचार पोर्ट निरीक्षण

ईथरनेट जैसे संचार पोर्ट वाले सर्किट बोर्ड भी विफलता के उच्च जोखिम में हैं। ऐसे मामलों में, जब विफलता का पता चलता है। आईसी को जलने और दरारों के लिए जाँचा जाता है, और सुरक्षात्मक घटकों का मूल्यांकन किया जाता है।

बेहतर डिज़ाइन के साथ पीसीबी की सुरक्षा कैसे करें?

पीसीबी की सुरक्षा बहुत ज़रूरी है, इसलिए आपको बेहतर डिज़ाइन की तलाश करनी चाहिए। आजकल अलग-अलग डिज़ाइन तकनीकें उपलब्ध हैं, और उन्हें चुनने से आपको बेहतर डिज़ाइन मिल सकते हैं जो पीसीबी की सुरक्षा में मदद करते हैं। इनमें से कुछ तरीके इस प्रकार हैं:

1. विनिर्माण के लिए डिज़ाइन

डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग (डीएफएम) एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पीसीबी लेआउट बनाया जाता है और इस तरह से डिजाइन किया जाता है कि दोषों को कम करने में मदद मिले। पीसीबी के इस तरह के लेआउट का मुख्य उद्देश्य उन समस्याओं से बचना है जो आमतौर पर निर्माण और संयोजन प्रक्रिया के दौरान होती हैं।

पीसीबी परत में तांबे के कुछ टुकड़े होते हैं जो स्वतंत्र रूप से तैरते हैं, और वे पीसीबी डिज़ाइन के साथ समस्याएँ पैदा कर सकते हैं। वे हस्तक्षेप का कारण बन सकते हैं, और इसलिए, उन्हें टाला जाना चाहिए।

इसके अलावा, जिन पिनों और ट्रेसों के बीच में कम अंतराल होता है, उनके कारण सोल्डर मास्क नहीं बनता, जिससे पिनों के बीच पुल बन जाता है और जंग लग जाती है।

विनिर्माण परीक्षणों के लिए डिज़ाइन को क्रियान्वित करके, इन समस्याओं से बचा जा सकता है, जिससे PCB बोर्ड की सुरक्षा हो सकेगी।

2. असेंबली के लिए डिज़ाइन (डीएफए)

पीसीबी असेंबली प्रक्रिया के लिए सर्किट पर घटकों को बहुत सुरक्षित तरीके से जोड़ना ज़रूरी होता है। हालाँकि, जटिल डिज़ाइन के मामलों में, घटक को जोड़ने में मदद की ज़रूरत हो सकती है।

असेंबली के लिए डिज़ाइन PCB को डिज़ाइन करने में मदद करता है ताकि असेंबलिंग सरल और त्वरित हो जाए। DFA प्रक्रिया में सामग्री के इनपुट को कम करना, आसानी से उपलब्ध घटकों को चुनना, घटकों के बीच पर्याप्त अंतर सुनिश्चित करना और घटकों की स्थिति को स्पष्ट रूप से चिह्नित करना शामिल है।

3. परीक्षण के लिए डिजाइन (डीएफटी)

टेस्ट के लिए डिज़ाइन पीसीबी की परीक्षण प्रक्रिया को सुविधाजनक और किफायती बनाने में मदद करता है। ये डिज़ाइन दोषों का शीघ्र पता लगाने के लिए बनाए गए हैं। इसलिए, परीक्षण पर खर्च होने वाले समय में कटौती की जाती है और परीक्षण लागत में बचत होती है।

4. आपूर्ति श्रृंखला के लिए डिजाइन

पीसीबी पर घटकों का जीवन चक्र भी एक महत्वपूर्ण विचार है; यदि घटक अप्रचलित हैं, तो उन्हें सोर्स करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, आपूर्ति श्रृंखला और लंबे समय में घटकों की उपलब्धता के विचार के साथ उत्पादों को डिजाइन करने पर विचार करना आवश्यक है।

पीसीबी डिजाइन करते समय, आपूर्तिकर्ताओं के साथ संपर्क बनाए रखना या वैकल्पिक समाधान रखना एक महत्वपूर्ण विचार है।

पीसीबी बोर्ड के परीक्षण के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1). मल्टीमीटर से पीसीबी का परीक्षण कैसे करें?

मुद्रित सर्किट बोर्ड का परीक्षण करने के लिए मल्टीमीटर पर लगे जांच उपकरणों को परीक्षण बिंदुओं पर स्पर्श किया जाना चाहिए।

2). दोषों के लिए पीसीबी का परीक्षण कैसे करें?

पीसीबी बोर्ड की जांच करने के लिए अलग-अलग तरीके हैं, जिसमें एक्स-रे निरीक्षण, इन-सर्किट परीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण और कई अन्य शामिल हैं। पीसीबी को किसी भी दोष के लिए दृष्टिगत रूप से भी जांचा जा सकता है। 

3) पीसीबी का विद्युत परीक्षण कैसे किया जाता है?

पीसीबी का निर्माण होने के बाद उनका विद्युत परीक्षण किया जा सकता है। इन बोर्डों का परीक्षण फ्लाइंग प्रोब की मदद से किया जाता है।

4). सामान्य पीसीबी दोष क्या हैं?

पीसीबी में सबसे आम दोष हैं प्लेटिंग में अंतराल, अपर्याप्त सोल्डरिंग, तांबे से किनारे तक निकासी की कमी, एसिड ट्रैप, घटकों में दोष आदि।

पीसीबी विफलता:	शारिरिक क्षति	घटक विफलता	विनिर्माण त्रुटियाँ	डिजाइन दोष
पीसीबी समस्या निवारण:	सफाई	दृश्य निरीक्षण	विद्युत परीक्षण
पीसीबी मरम्मत सेवाएं:	अनुभव	उपकरण	आपूर्ति की पंक्तियाँ	ग्राहक सेवा
सामान्य पीसीबी समस्याएं:	भूखे थर्मल	एसिड जाल	रजत	पैड्स में वाया