सोल्डर कैसे निकालें: सोल्डर हटाने की तकनीक के लिए एक गाइड

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सर्किट बोर्ड घटकों को जोड़ने के लिए जगह देकर इलेक्ट्रॉनिक्स की रीढ़ की हड्डी बनाते हैं। कभी-कभी, सोल्डर के अतिरिक्त गोले इसमें बाधा डाल सकते हैं, इसलिए डिसोल्डरिंग आवश्यक हो जाता है। 

अक्सर, जब हम सर्किट बोर्ड से किसी घटक को अलग करते हैं, तो हम ऐसा तीन मुख्य कारणों से करते हैं: या तो अपग्रेड या मरम्मत के कारण या कभी-कभी हम उसमें संशोधन करना चाहते हैं। 

एक पेशेवर के रूप में, आप इनमें से कुछ भी हासिल नहीं कर पाएंगे यदि आप नहीं जानते कि अन्य घटकों को नष्ट किए बिना सर्किट बोर्ड से सोल्डर को सुरक्षित रूप से कैसे हटाया जाए। 

मूलतः, यह लेख आपको किसी भी बोर्ड परियोजना से सोल्डर हटाने के लिए आवश्यक सभी जानकारी प्रदान करेगा।

इस लेख में हम निम्नलिखित विषयों पर काफी विस्तार से चर्चा करेंगे: 

● डिसोल्डरिंग क्या है?
● सर्किट बोर्ड से सोल्डर हटाने के लिए आवश्यक उपकरण
● पीसीबी से सोल्डर हटाने के विभिन्न तरीके
● सर्किट बोर्ड के छेदों से सोल्डर कैसे निकालें
● पुराने सोल्डर को कैसे हटाएं
● बिना बाती के सोल्डर कैसे निकालें
● सोल्डर फ्लक्स कैसे निकालें

अच्छा लगा? चलिए लेख पर आते हैं। 

डिसोल्डरिंग क्या है?

सोल्डर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। डिसोल्डरिंग इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड से सोल्डर को हटाने की प्रक्रिया है। यह बहाली की दिशा में पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम है।

डिसोल्डरिंग के लिए उपकरण


सर्किट बोर्ड से सोल्डर हटाते समय, विभिन्न सोल्डरिंग संयुक्त विन्यासों और विभिन्न बोर्ड प्रकारों की उपस्थिति में सोल्डरों को सटीक, गैर-हानिकारक पृथक्करण प्रदान करने के लिए कुछ विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

डिसोल्डरिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ सबसे सामान्य उपकरण यहां दिए गए हैं:

1.बल्बों की सोल्डरिंग


ये छोटे वायु पंप हैं जिन्हें आप सक्शन बनाने के लिए दबाते हैं। इस सक्शन का उपयोग पिघले हुए सोल्डर को खींचने के लिए किया जाता है जिसे सर्किट बोर्ड पर रखा गया है। 

डिसोल्डरिंग बल्ब छोटे-मोटे कामों के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं या आप इनका उपयोग संवेदनशील घटकों से सोल्डर निकालने के लिए भी कर सकते हैं।

2. मिश्र धातु हटाना


रिमूवल एलॉय विशेष धातुएं हैं जो नियमित सोल्डर की तुलना में कम तापमान पर पिघलती हैं। इससे सर्किट बोर्ड से सोल्डर और भागों को बिना नुकसान पहुंचाए निकालना आसान हो जाता है। इन एलॉय को बोर्ड पर मौजूदा सोल्डर के साथ मिलाया जाता है। गर्म होने पर, यह मिश्रण कम तापमान पर पिघलता है। इस तरह, आप भागों को सुरक्षित और तेज़ी से हटा सकते हैं।

3. ब्रैड्स/विक्स को डिसोल्डर करना


डिसोल्डरिंग ब्रैड, जिसे आमतौर पर डिसोल्डरिंग विक्स कहा जाता है, सोल्डर को हटाने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। यह लंबे और पतले तांबे के तारों जैसा दिखता है। जब आप पिघले हुए सोल्डर जोड़ पर डिसोल्डरिंग ब्रैड रखते हैं और सोल्डरिंग आयरन से उस पर गर्मी लगाते हैं, तो पिघला हुआ सोल्डर ब्रैड में बह जाएगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि तांबे के तार बहुत पतले और सघन होते हैं, जो सोल्डर को अंदर खींचने वाला बल बनाते हैं।

डिसोल्डरिंग ब्रैड्स अलग-अलग चौड़ाई में उपलब्ध हैं ताकि आप किसी खास काम के लिए उपयुक्त आकार चुन सकें। चौड़ी ब्रैड्स ज़्यादा सोल्डर पकड़ सकती हैं, इसलिए बाद वाली ब्रैड्स बड़े कामों के लिए बेहतर होती हैं।


4. डिसोल्डरिंग पंप


डिसोल्डरिंग पंप, जिन्हें सोल्डर सकर के नाम से जाना जाता है, एक और आम उपकरण है। वे धातु से बने होते हैं और उनके अंदर एक स्प्रिंग और अंत में एक नोजल होता है। नोजल को पिघले हुए सोल्डर जोड़ के पास रखा जाता है, और स्प्रिंग को सक्रिय करने के लिए बटन दबाया जाता है, जिससे एक वैक्यूम बनता है जो पिघले हुए सोल्डर को पंप में खींचता है।

5. गर्म चिमटी


हॉट ट्वीजर सामान्य ट्वीजर की तरह ही होते हैं, सिवाय इसके कि उनके गर्म सिरे होते हैं जो सोल्डर को पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्म हो सकते हैं। आप उन्हें सोल्डर किए जाने के दौरान किसी घटक को सहारा देने के लिए उपयोग करते हैं। इसके बाद, आप बोर्ड से भाग को हटा देंगे।

गर्म चिमटी का उपयोग उन घटकों के लिए अच्छा होता है जो नाजुक होते हैं या सर्किट बोर्ड के अन्य भागों के बहुत करीब होते हैं।

6. हॉट एयर स्टेशन/हीट गन


हॉट एयर स्टेशन और हीट गन बहुत गर्म हवा फेंकते हैं जिसका इस्तेमाल बड़े क्षेत्र को कवर करने और सोल्डर को पिघलाने के लिए किया जा सकता है। यह सुविधा तब उपयोगी होती है जब आपको एक ही समय में कई तत्वों को हटाने की आवश्यकता होती है। आप सोल्डरिंग आयरन से पूरे क्षेत्र को गर्म करके सोल्डर को एक साथ पिघलाते हैं।

7. डिसोल्डरिंग पिक्स और चिमटी


कई बार, सोल्डर को पिघलाने और फिर उसे ब्रैड या पंप से हटाने के बाद भी, सर्किट बोर्ड पर थोड़ी मात्रा में सोल्डर रह सकता है। सोल्डरिंग और डिसोल्डरिंग के बाद बचे हुए टूटे हुए सोल्डर के टुकड़ों से छुटकारा पाने के लिए डिसोल्डरिंग पिक्स और चिमटी उपयोगी उपकरण हैं।

8. कैप्सूल थर्मल वैक्यूम और प्रेशर सिस्टम


ये बड़ी, खास तौर पर बनाई गई मशीनें हैं जिनका इस्तेमाल कारखानों और मरम्मत की दुकानों में किया जाता है, जहाँ ऑपरेटरों को सर्किट बोर्ड से बहुत सारा सोल्डर निकालना होता है। ये मशीनें एक बार में पूरे सर्किट बोर्ड को गर्म करके सारे सोल्डर को एक टुकड़े में पिघला देती हैं। 

फिर, वे तेजी से हटाने के लिए सोल्डर को एक मजबूत वैक्यूम के साथ गर्म करते हैं। जबकि कुछ प्रणालियाँ किसी भी अवशिष्ट सोल्डर को मिटाने के लिए हवा के झोंकों का उपयोग करती हैं, अन्य अन्य तरीकों का उपयोग करते हैं, जैसे पराबैंगनी प्रकाश या रसायन।

पीसीबी से सोल्डर हटाने के विभिन्न तरीके


संयुक्त आकार, भाग घनत्व और निष्कासन प्रक्रिया की सीमा के आधार पर मुद्रित सर्किट बोर्ड से सोल्डर को सुरक्षित रूप से हटाने के लिए कई दृष्टिकोण उपलब्ध हैं।

1. चोटी विधि


ब्रैड डिसोल्डरिंग के विशिष्ट चरण हैं:

चोटी का आकार चुनें

डिसोल्डरिंग ब्रैड का आकार चुनते समय बहुत सावधान रहें। ऐसी विक चुनें जो आपके द्वारा लक्षित सोल्डर जोड़ के आकार के साथ अच्छी तरह से मेल खाती हो। 
आमतौर पर, चौड़ी चोटियां बहुत अच्छी लगती हैं।

सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें

जिस जोड़ को आप हटाना चाहते हैं, उसमें छेद करके सोल्डर लगाएँ और उसमें डिसोल्डरिंग ब्रैड लगाएँ। सोल्डरिंग आयरन की नोक को छेद के ठीक ऊपर लगाएँ। इसके बाद ब्रैड ऊष्मा चालन का काम संभाल लेता है और उसे जोड़ तक पहुँचाता है।

गुणवत्ता वाली ब्रैड्स चुनें

फ्लक्स-कोर वाले तार के लिए केवल उच्च-श्रेणी के तांबे के ब्रैड्स का उपयोग करें ताकि जोड़ों को पिघलाने के लिए सबसे तेज़ संभव गर्मी सोख पैदा हो सके। कम गुणवत्ता वाले ब्रैड को गीला करने और ठंडे जोड़ों को रोकने में सहायता के लिए बाहरी फ्लक्स की आवश्यकता होती है। इस तरह आप अधिक सोल्डर भी जोड़ सकते हैं यदि मूल मात्रा अपर्याप्त है।

आप रंग बदलने की तलाश में रहेंगे

जब ब्रैड को गर्म किया जाता है, तो जोड़ों के पिघलने से चांदी के रंग का टिन बनता है और यह पिघली हुई धातु को महीन जालीदार तंतुओं में अवशोषित करने के लिए केशिका के रूप में कार्य करना शुरू कर देता है।

लोहे को हटा दें और फिर उन्हें एक साथ बुनें।

अब, जब सोल्डर अभी भी अपनी तरल अवस्था में है, तो गर्मी स्रोत को हटा दें और उसी समय ब्रैड को ऊपर उठाएँ। इस तरह, पिघला हुआ सोल्डर बोर्ड से पूरी तरह से अलग होकर स्ट्रैंड कोर में चला जाएगा। इसे फेंकने से पहले इसके ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।

2. पंप विधि


डिसोल्डरिंग प्रक्रिया में छोटे पिघले हुए हिस्सों को हटाने के लिए एक विशिष्ट सोल्डर सकर या पंप का उपयोग किया जाता है। मैनुअल वैक्यूम सक्शन जांच भी बहुत प्रभावी हैं। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए किसी सोल्डरिंग आयरन की आवश्यकता नहीं होती है।
तो, इस विधि के चरण इस प्रकार हैं:

● स्प्रिंग-लोडेड आंतरिक सक्शन पिस्टन को प्राइम करके उपकरण तैयार करें। बड़े पिघले हुए पूल को भी तेजी से निकालने के लिए पूर्ण वैक्यूम क्षमता सुनिश्चित करता है।
● सोल्डरिंग आयरन की नोक को तब तक गर्म करें जब तक वह पूरी तरह गर्म न हो जाए (लगभग 3 मिनट)। 
● लोहे को उस सतह पर मजबूती से रखें, जहां से सोल्डरिंग की आवश्यकता है, और तब तक गर्म करते रहें, जब तक कि सभी संयुक्त सोल्डर तरलीकृत न हो जाएं।
● सोल्डर चूसने वाले नोजल को लक्ष्य पिघले हुए जोड़ पर रखें, घटक के बगल में टिप को कोण पर रखें, और फिर सोल्डर को हटाने के लिए मजबूत वैक्यूम सक्शन को सक्रिय करने के लिए बटन दबाएं।
● टूल बैरल में निकाले गए तरल सोल्डर को ठंडा होने दें और पूरी तरह से ठोस होने दें, फिर अगले उपयोग से पहले सुरक्षित निपटान के लिए इसे कचरे के डिब्बे में डाल दें।

3. लौह विधि


यह पंप डिसोल्डरिंग के समान है, लेकिन इसमें एक समर्पित डिसोल्डरिंग स्टेशन आयरन का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक अंतर्निर्मित सोल्डर रिमूवल पंप होता है।

● पहले से गरम किए गए इलेक्ट्रिक डिसोल्डरिंग आयरन को लक्ष्यित सोल्डर जोड़ के ठीक ऊपर रखें। 
● फिर, पंप का उपयोग करके सभी तरलीकृत सोल्डर को सुरक्षात्मक नोजल से घिरे खोखले गर्म टिप के माध्यम से तुरंत बाहर निकालें।

4. हीट गन विधि


इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं: 

● प्रत्यक्ष पहुंच सक्षम करने के लिए, आपको लक्ष्य मुद्रित सर्किट बोर्ड को उसके सुरक्षात्मक बाहरी आवरण या बाड़े से निकालना होगा।
● फिर, हैंडहेल्ड हीट गन को चालू करने से पहले बोर्ड को ज्वलनशील सतह पर रखें। हीट गन नोजल से उच्च तापमान वाले वायु प्रवाह को सोल्डर क्षेत्रों पर निर्देशित करें जिन्हें पूरी तरह से हटाना है।
● सोल्डर द्वारा गर्मी को अवशोषित करने के तरीके का निरीक्षण करें। जब यह पर्याप्त रूप से पिघल जाता है, तो सोल्डर चमकदार चांदी की तरलता में बदल जाता है।
● अब जब सोल्डर पिघली हुई अवस्था में है, तो चिमटी, कुदाल या अन्य उपकरणों का उपयोग करके बहते हुए धातु के पदार्थ को बोर्ड से पूरी तरह से दूर खींचें।

5. हॉट एयर रीवर्क स्टेशन


इसके लिए एक वाणिज्यिक संवहन-संचालित गर्म हवा सोल्डरिंग रीवर्क स्टेशन की आवश्यकता होती है। आइए जल्दी से चरणों पर चलते हैं:

● बोर्ड के खुले घटकों और डिसोल्डरिंग की आवश्यकता वाले क्षेत्रों से मेल खाने के लिए उचित आकार का एयरफ्लो नोजल चुनें। आपको व्यापक सतह के पुनर्कार्य के लिए बड़े नोजल का उपयोग करना चाहिए।
● स्टेशन हीटिंग तत्व को सक्रिय करें और नोजल आउटपुट को उचित दूरी से लक्ष्य सोल्डर बिंदुओं की ओर लक्षित करें।
● संवहन धारा से टकराने पर तरलीकृत होने के लिए स्टेशन तापमान नियंत्रण को मौजूद सोल्डर के गलनांक से अधिक रखें। आप पंखे की वायुप्रवाह गति को भी समायोजित कर सकते हैं।
● इच्छित सोल्डर जोड़ों को कोट करने के लिए फ्लक्स पेन या सिरिंज का उपयोग करें, जो गर्म हवा के संपर्क में आने पर पिघलने में सहायता करता है।
● जैसे ही सोल्डर गर्म होकर चमकदार पिघली हुई अवस्था में आ जाए, चिमटी का उपयोग करके उसे बोर्ड से पूरी तरह हटा दें और फेंक दें।
● जल में घुलनशील सोल्डर के लिए, परिणाम को आसुत जल से धीरे से धोएँ और पुनः विद्युत् शक्ति लगाने से पहले इसे पूरी तरह से सुखा लें।

6. संपीड़ित वायु विधि


इस विधि का उपयोग करने के लिए आपको संपीड़ित हवा, सोल्डरिंग आयरन और सुरक्षात्मक चश्मे की आवश्यकता होगी।

हमने जो अन्य तरीके बताए हैं, उनसे अलग, आपको पहले चेहरे की सुरक्षा के लिए कपड़े पहनने होंगे क्योंकि हवा का छिड़काव घर्षणकारी होता है। फिर, लोहे का उपयोग करके लक्षित सोल्डर जोड़ को गर्म करें। 

आपको बस इतना करना है कि संपीड़ित हवा की नोजल को द्रवीभूत जोड़ पर लक्षित करें। हवा की धारा पिघले हुए सोल्डर को उड़ा देती है।

7. डिसोल्डरिंग चिमटी


इस विधि के लिए आप गर्म चिमटी या सोल्डर स्टेशनों में फिट किए गए अन्य प्रकार का उपयोग कर सकते हैं। ये चरण हैं:

● चिमटी चालू करें और ज़रूरत के अनुसार हीट सेटिंग समायोजित करें। बेहतर संपर्क के लिए आप हमेशा जोड़ पर अतिरिक्त सोल्डर या फ्लक्स जोड़ सकते हैं।
● गर्म चिमटी की नोक को दोनों तरफ तब तक रखें जब तक सोल्डर तरलीकृत न हो जाए।
● परिणामस्वरूप पिघली हुई धातु को हटाने के लिए किनारों का उपयोग करें।

सर्किट बोर्ड के छेदों से सोल्डर कैसे निकालें


कभी-कभी, जब आप सर्किट बोर्ड से सोल्डर हटाते हैं, तो कुछ अवशेष छेदों के अंदर रह सकते हैं। ये छेद वे होते हैं जहाँ तार या घटक जाते हैं, और छेदों को साफ करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि आप नया हिस्सा लगा सकें। 

ऐसा करने के दो तरीके हैं:

1. डिसोल्डरिंग पंप


डिसोल्डरिंग पंप की नोक, जो सबसे छोटी होती है, को छेद के ठीक ऊपर रखना होता है। अब, अपने सोल्डरिंग आयरन से छेद को गर्म करें। जब सोल्डर पिघल जाए, तो पंप ट्रिगर खींचें और पिघले हुए सोल्डर को छेद से बाहर निकालें। आपको यह कई बार करना पड़ सकता है जब तक कि आप सभी सोल्डर को पूरी तरह से हटा न दें।

2. ड्रिल विधि


इसके अलावा, आप सोल्डर से छेदों को साफ करने के लिए बहुत छोटे आकार के ड्रिल बिट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह अंतिम उपाय होना चाहिए क्योंकि आप सर्किट बोर्ड को नुकसान पहुंचा सकते हैं। एक ड्रिल बिट चुनें जो छेद से थोड़ा बड़ा हो। धीरे-धीरे स्पिनिंग बिट को छेद में डालें।

पुराने सोल्डर को हटाने में मदद के लिए, केवल थोड़े समय के लिए ड्रिल करना और स्पिन की दिशा को बार-बार बदलना महत्वपूर्ण है। जब छेद साफ हो जाए, तो किसी भी बचे हुए अवशेष को हटाने के लिए आइसोप्रोपिल अल्कोहल का उपयोग करें।

सामान्यतः, सर्किट बोर्ड को क्षति से बचाने के लिए इनमें से किसी भी विधि का उपयोग करते समय बहुत सावधानी बरतना आवश्यक है।

3. डिसोल्डरिंग ब्रेड


डिसोल्डरिंग ब्रैड्स, जिन्हें डिसोल्डरिंग विक्स भी कहा जाता है, सर्किट बोर्ड के छेदों से सोल्डर हटाने के लिए एक बेहतरीन उपकरण है। अगर छेद छोटा है, तो आपको ब्रैड को काटना होगा ताकि वह फिट हो जाए।

सुनिश्चित करें कि चोटी इतनी लंबी हो कि वह छेद के नीचे तक पहुँच जाए। एक बार जब आपके पास सही आकार का टुकड़ा आ जाए, तो उसे धीरे से छेद में धकेलें। जोर न लगाएँ, नहीं तो चोटी फंस सकती है।

अब, अपने सोल्डरिंग आयरन से छेद के बाहरी हिस्से को गर्म करें। जब सोल्डर पिघल जाएगा, तो ब्रैड उसे सोख लेगा। जब ब्रैड का रंग गहरा हो जाए, तो इसका मतलब है कि यह सोल्डर से भरा हुआ है। इसे एक नए टुकड़े से बदलें और छेद को तब तक गर्म करना जारी रखें जब तक कि सारा सोल्डर निकल न जाए।

4. ब्रैड्स और विक्स दोनों का उपयोग करना 


कभी-कभी, सिर्फ़ डिसोल्डरिंग ब्रैड का उपयोग करके छेद से सभी सोल्डर को निकालना मुश्किल हो सकता है। अगर ऐसा होता है, तो आप छेद के बाहर डिसोल्डरिंग ब्रैड का एक चौड़ा टुकड़ा इस्तेमाल कर सकते हैं। 

इससे पिघले हुए सोल्डर का ज़्यादातर हिस्सा निकालने में मदद मिलेगी। जब आप बाहर से जितना हो सके उतना निकाल लें, तो छेद में फ्लक्स से ढके हुए ब्रेड का एक पतला टुकड़ा डालें। थोड़ी और गर्मी डालें और तब तक गर्म करते रहें जब तक कि छेद पूरी तरह से साफ न हो जाए।

पुराने सोल्डर को हटाना


सोल्डर जोड़ भले ही निर्माण में अच्छे हों, लेकिन समय के साथ वे गंदे या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। इससे सर्किट बोर्ड के माध्यम से बिजली का प्रवाह मुश्किल हो जाएगा और सबसे खराब स्थिति में, यह करंट को पूरी तरह से रोक भी सकता है।

सर्किट बोर्ड को नुकसान पहुंचाए बिना पुराने सोल्डर को सुरक्षित तरीके से हटाने के चरण यहां दिए गए हैं:

चरण 1: नया फ्लक्स लागू करें। फ्लक्स एक विशिष्ट घोल है जो सोल्डर को धातु से चिपकाने की अनुमति देता है। एक छोटे ब्रश का उपयोग करके नए फ्लक्स की एक पतली परत के साथ पुराने सोल्डर जोड़ को पोंछें, जो पुराने सोल्डर को साफ करेगा और इसे अगले चरण के लिए तैयार करेगा।
चरण 2: सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें। बेहतर होगा कि आप एक छोटे सिरे वाला सोल्डरिंग आयरन लें जो सोल्डर को गर्म कर देगा और आस-पास की किसी भी चीज़ को नुकसान नहीं पहुँचाएगा। आप हीट गन का भी विकल्प चुन सकते हैं, जिसमें बहुत गर्म हवा उड़ाने की क्षमता होती है।
चरण 3: सोल्डरिंग को हटा दें। सोल्डर के पिघलने के बाद, ऊपर एक डिसोल्डरिंग ब्रैड (बुने हुए तांबे की एक पट्टी) रखें। ब्रैड को पिघले हुए सोल्डर में डुबोया जाएगा। सोल्डर की जांच करने के लिए जोड़ के ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें। यदि नहीं, तो कुछ ताजा फ्लक्स और डिसोल्डरिंग ब्रैड के साफ-सुथरे हिस्से के साथ प्रक्रिया को फिर से करें।

ऐसा करते समय आपको सर्किट बोर्ड या उससे जुड़े घटकों को क्षति से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।

चरण 4: अवशेषों को हटाएँ। जब आप पुराने सोल्डर को हटा देते हैं, तो कुछ फ्लक्स अवशेष बच जाते हैं। आपको नए सोल्डर को लगाने से पहले उस सोल्डर को अवश्य साफ कर लेना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक छोटे, मुलायम ब्रश के कोनों पर थोड़ा सा आइसोप्रोपिल अल्कोहल निचोड़ें। पुराने सोल्डर वाले स्थान पर सावधानी से ब्रश करें, बचे हुए अवशेषों को हटा दें। यह सुनिश्चित करेगा कि नया सोल्डर अन्य घटकों के साथ अच्छी तरह से जुड़ा हुआ है और एक अच्छा विद्युत कनेक्शन प्राप्त करता है। 

अंत में, जब जोड़ पूरी तरह से साफ हो जाए, तो आप अगले घटक को जोड़ने के लिए उसे तैयार करने हेतु उसमें थोड़ी मात्रा में ताजा सोल्डर जोड़ सकते हैं।

बिना बाती के सोल्डर कैसे निकालें


तो, आप बिना बाती के सोल्डर को कैसे हटाते हैं? यह ठीक इस तरह से किया जाता है: 

अगर अचानक से आपके पास डिसोल्डरिंग ब्रैड नहीं है, तो घबराएँ नहीं। आपके बोर्ड से सोल्डर हटाने के दो तरीके हैं। पहला विकल्प नेटवर्क केबल के भीतर पतले तारों का उपयोग करना है। 

कुछ एकल डोरियों को सावधानीपूर्वक अलग करें। तारों को तैयार करने के बाद, अपने सर्किट बोर्ड पर सोल्डर जोड़ को सोल्डरिंग आयरन से गर्म करें। दूसरी ओर, सोल्डर पिघलाया जाता है, तारों को ऊपर रखा जाता है, और सोल्डर पूरी तरह से सोख लिया जाता है।

दूसरा उपाय यह है कि एक पतली धातु की छड़ चुनें जो गर्म सोल्डर को छूने पर पिघले नहीं। बहुत सावधान रहें कि ऐसी कोई चीज़ इस्तेमाल न करें जो पिघले हुए सोल्डर के साथ मिल जाए, जैसे कि एक पैसा। 

हम स्टेनलेस स्टील की रॉड या पेंसिल लीड का सुझाव देते हैं। पहले की तरह, सर्किट बोर्ड पर सोल्डर को गर्म होने दें। जब यह तरल हो जाए, तो आप पिघले हुए सोल्डर को हटाने के लिए अपनी रॉड पर चिमटी या इसी तरह का कोई उपकरण लगा सकते हैं।

सोल्डर फ्लक्स कैसे निकालें


जबकि गुणवत्ता वाले "नो-क्लीन" फ्लक्स काम के बाद की सफाई को न्यूनतम कर देते हैं, चिपचिपे अवशेषों को हटाने से इष्टतम कनेक्शन, आसंजन और सौंदर्य सुनिश्चित होता है। 

सोल्डर फ्लक्स को पूरी तरह से हटाने का तरीका यहां बताया गया है:

● प्रारंभिक डिसोल्डरिंग के बाद, बोर्ड की सतह पर चिपके फ्लक्स के निशानों को धोने से पहले सूखे कड़े ब्रिसल वाले ब्रश से धीरे से साफ़ करें, ताकि गुच्छों को हटाया जा सके।
● इसके बाद, बचे हुए चिपचिपे क्षेत्रों पर आइसोप्रोपिल अल्कोहल या कमर्शियल फ्लक्स रिमूवर जैसे सोल्डर-सेफ क्लींजिंग सॉल्यूशन लगाएँ। इसे थोड़ी देर के लिए प्रतिक्रिया करने दें।
● प्रभावित क्षेत्रों को सक्रिय रूप से साफ़ करने के लिए ब्रश को क्लीनर से गीला किया जाना चाहिए, फिर ताज़ा घोल की धाराओं के साथ संदूषण को हटाते हुए धो लें। प्रकाश में बारीकी से निरीक्षण करें।
● अनुरूप कोटिंग्स को बदलने या विद्युत सेवा कनेक्शन को फिर से शुरू करने से पहले बोर्डों को रात भर पूरी तरह से हवा में सूखने दें।
वाष्पीकरण समय के साथ घटकों के नीचे जमा होने वाले किसी भी तरल पदार्थ को कम करता है।

निष्कर्ष


तो, हम मुद्रित सर्किट बोर्डों और घटकों से सुरक्षित रूप से सोल्डर को हटाने के लिए आवश्यक प्रमुख तकनीकों के बारे में हमारी व्यापक मार्गदर्शिका के अंत में आ गए हैं। 

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप पुराने बोर्ड की मरम्मत कर रहे हैं, असेंबली को अपग्रेड कर रहे हैं, या मौजूदा लेआउट को संशोधित कर रहे हैं। बुद्धिमान डिसोल्डरिंग आपको बिना किसी नुकसान के इलेक्ट्रॉनिक्स को फिर से कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है। 

हमने विशेष उपकरणों को कवर करने के लिए समय लिया है जो आपको जोड़ों को अलग करने, परिणामस्वरूप तरल धातु को कुशलतापूर्वक निकालने या निकालने में मदद कर सकते हैं और आपके सामने आने वाले अद्वितीय परिदृश्यों में व्यवस्थित हटाने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं को बता सकते हैं। 

यहाँ बताए गए तरीकों को अपनाएँ, और आप ठीक हो जाएँगे। यदि आपके पास डिसोल्डरिंग के बारे में कोई प्रश्न या अनुरोध है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। 

लेखक के बारे में

एलेक्स चेन

एलेक्स को सर्किट बोर्ड उद्योग में 15 वर्षों से अधिक का अनुभव है, जो पीसीबी क्लाइंट डिज़ाइन और उन्नत सर्किट बोर्ड निर्माण प्रक्रियाओं में विशेषज्ञता रखता है। आरएंडडी, इंजीनियरिंग, प्रक्रिया और तकनीकी प्रबंधन में व्यापक अनुभव के साथ, वह कंपनी समूह के लिए तकनीकी निदेशक के रूप में कार्य करता है।

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