Tests fonctionnels d'assemblage de circuits imprimés | PCBasic
Chez PCBasic, chaque circuit imprimé entièrement assemblé subit des tests fonctionnels stricts et une inspection de qualité avant de quitter l'usine.
Nous sommes certifiés par plusieurs certifications internationales de systèmes de gestion de la qualité, telles que ISO 9001, ISO 13485 et IATF 16949, garantissant que chaque PCBA peut fonctionner de manière stable et fiable dans la machine finale du client.
Processus de détection et de test en plusieurs étapes de PCBasic
Pour garantir que la qualité du produit atteint 100 %, PCBasic effectue les étapes d'inspection suivantes dans chaque projet d'assemblage de PCB :
• Inspection visuelle après le processus SMT
• Inspection optique automatisée (AOI) — Gratuité
• Inspection aux rayons X (Facultatif)
• Tests en circuit (TIC)
• Tests fonctionnels (FCT)
• Inspection visuelle et qualité finale
Les tests fonctionnels de PCBasic permettent à chaque circuit imprimé sortant d'usine d'être prêt à l'emploi. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production en série, nous pouvons concevoir des procédures de test et des solutions de montage personnalisées en fonction des besoins de nos clients afin de garantir des performances électriques stables, la sécurité et la fiabilité, contribuant ainsi à la création de produits électroniques de meilleure qualité.
Les tests fonctionnels sont généralement effectués une fois l'assemblage du circuit imprimé terminé, après l'inspection AOI et l'inspection visuelle manuelle. Réaliser des tests fonctionnels le plus tôt possible permet d'identifier et de résoudre rapidement les défaillances des composants, les erreurs d'assemblage ou les problèmes de conception, réduisant ainsi le temps de maintenance ultérieure. Cela permet de garantir la stabilité et la qualité fiable de chaque circuit imprimé reçu par le client. La principale fonction des tests fonctionnels est de prévenir les problèmes tels que les circuits ouverts, les courts-circuits, les composants manquants ou les erreurs d'installation lors de l'assemblage.
Les tests fonctionnels sont généralement réalisés en connectant un ordinateur aux points de test ou aux interfaces de sonde du circuit imprimé. L'exécution du logiciel ou du micrologiciel de test permet d'évaluer les résultats afin de déterminer si la carte répond aux exigences spécifiées.
La plateforme de test détecte tous les signaux d'entrée et de sortie externes du circuit imprimé, y compris les signaux analogiques et numériques. Elle teste également le courant, la couleur et la luminosité des LED, etc. Des dispositifs de test personnalisés garantissent la bonne connexion des points de test au circuit imprimé, permettant ainsi aux ingénieurs de détecter des fonctions que l'interface principale ne peut pas tester directement.
Les tests fonctionnels s'appuient principalement sur des logiciels (ou micrologiciels) et divers instruments de test, tels que des multimètres numériques, des cartes de test d'entrées/sorties et des interfaces de communication. Les tests fonctionnels automatisés sont réalisés par des opérateurs de ligne de production, qui exécutent des programmes de test sur des ordinateurs et les connectent à des équipements de test pour détecter et vérifier en temps réel les performances des circuits imprimés.
Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour finaliser ensemble la solution de tests fonctionnels. Nos ingénieurs d'essais évalueront vos exigences de test (y compris le périmètre et la procédure), concevront les montages de test nécessaires, installeront les instruments de test, formuleront les procédures de test et fourniront des rapports de test complets.
