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Les appareils électroniques évoluent constamment vers des conceptions plus compactes et plus rapides. Pour répondre à cette évolution, les technologies de packaging des composants progressent elles aussi en permanence. Parmi elles, le packaging BGA (Ball Grid Array) est une technologie clé qui permet la miniaturisation et la conception haute densité dans le domaine du packaging avancé. Aujourd'hui, la technologie BGA pour circuits imprimés est devenue la norme pour le packaging des processeurs, mémoires, FPGA, puces de communication et autres puces BGA à grand nombre de broches, et est largement utilisée. Cet article présente la technologie BGA : son principe, son importance, les types de packaging BGA courants et ses avantages.

 

Qu'est-ce que le BGA ?

 

PCB BGA


Le BGA est un type de boîtier de circuit intégré (CI) à montage en surface. Contrairement aux boîtiers traditionnels qui utilisent des broches latérales, il assure les connexions électriques et mécaniques avec le circuit imprimé grâce à des billes de soudure régulièrement disposées sur sa face inférieure. La position des billes de soudure sur la face inférieure du BGA permet une densité de broches plus élevée, ce qui autorise des composants plus petits et plus légers, et le rend particulièrement adapté aux applications hautes performances.

 

WQu'est-ce qu'une puce BGA ? Une puce BGA est un circuit intégré encapsulé sous forme de BGA. Ces puces sont généralement utilisées dans des domaines exigeant une vitesse, une fréquence et une dissipation thermique extrêmement élevées, comme les CPU, les GPU et les FPGA.


 Services PCB de PCBasic


Les principales caractéristiques du BGA sont les suivantes :

 

Connexion par matrice de billes de soudure inférieure, augmentant considérablement la densité d'E/S

Forte capacité d'auto-alignement des billes de soudure

Des trajets électriques plus courts, un délai de signal réduit et une intégrité accrue

format d'emballage plus petit

 

Les exigences en matière de taille des composants varient selon les applications, et les boîtiers BGA sont disponibles en différentes tailles. paquet staille consistent à

 

Pas BGA

Caractéristiques

Applications typiques

1.27 mm

Grosses billes de soudure, haute fiabilité ; convient aux conceptions à faible densité

Cartes de contrôle industrielles, processeurs de génération précédente

1.00 mm

Bonnes performances thermiques et stabilité ; large compatibilité

Électronique grand public, modules de communication

0.80 mm

Meilleure intégrité du signal ; prend en charge un routage plus compact

Puces à haut débit, équipements de réseau

0.65 mm

Empreinte au sol réduite avec une densité d'agencement plus élevée

Électronique portable

0.50 mm

Conception miniaturisée ; nécessite des capacités de fabrication de circuits imprimés plus fines

Cartes mères pour smartphones, modules haute densité

0.40 mm

Pas ultra-fin ; nécessite souvent des interconnexions HDI, des vias borgnes/enterrés et des vias dans les pastilles.

Dispositifs ultra-minces, emballages miniaturisés avancés

≤0.35 mm (Ultra-fin)

Processus extrêmement complexe ; nécessite un équipement de fabrication de pointe

FPGA haut de gamme, processeurs d'IA, dispositifs informatiques avancés

 


À propos de PCBaSic



Le temps, c'est de l'argent dans vos projets – et PCBasique l'obtient. PCBasic est une Entreprise d'assemblage de circuits imprimés qui offre des résultats rapides et impeccables à chaque fois. Notre gamme complète Services d'assemblage de circuits imprimés Nous offrons un soutien technique expert à chaque étape, garantissant une qualité optimale pour chaque carte. En tant que leader Fabricant d'assemblage de circuits imprimés, Nous proposons une solution complète pour optimiser votre chaîne d'approvisionnement. Faites appel à nos experts Usine de prototypes de PCB pour des délais d'exécution rapides et des résultats supérieurs auxquels vous pouvez faire confiance.



Types de boîtiers BGA

 

Les exigences d'application évoluent constamment et, pour répondre aux divers besoins, le boîtier BGA pour circuits imprimés a également évolué vers de multiples types. Les types les plus courants sont :

 

1. BGA en plastique (PBGA)

 

La technologie PBGA utilise la résine BT et la fibre de verre comme matériaux de base. Elle présente un faible coût et de nombreuses applications. Grâce à son prix avantageux et à ses performances stables, elle est largement utilisée dans l'électronique grand public.

 

2. Céramique BGA (CBGA)

 

Le CBGA utilise des substrats céramiques multicouches et possède une excellente stabilité thermique et une grande résistance mécanique, ce qui le rend adapté aux applications à haute fiabilité telles que l'électronique automobile.

 

3. Film BGA (TBGA)

 

La technologie TBGA utilise des films flexibles comme matériau de base et prend en charge les méthodes d'interconnexion par collage ou flip-chip. Sa structure comporte généralement des cavités, offrant d'excellentes performances de dissipation thermique.

 

4. BGA miniature (uBGA)

 

La technologie uBGA est extrêmement compacte et permet de réduire considérablement la surface des cartes de circuits imprimés. Elle est fréquemment utilisée dans les modules de stockage haute vitesse.

 

5. BGA à pas fin (FBGA / CSP)

 

Le FBGA (également connu sous le nom de boîtier à l'échelle de la puce CSP) a des espacements de billes de soudure très faibles, généralement 0.8 mm. Son format d'encapsulation est quasiment identique à celui de la puce elle-même et elle est largement utilisée dans les appareils compacts tels que les téléphones portables et les appareils photo.

 

BGA sur circuit imprimé


Avantages du BGA

 

Utilisation accrue de l'espace sur le circuit imprimé : La capacité de fabrication avancée de puces BGA pour circuits imprimés permet d'exploiter pleinement les avantages de compacité du boîtier BGA. La connexion par pastilles BGA inférieures favorise une plus grande densité d'agencement sur le circuit imprimé.

 

Excellente dissipation thermique et performances électriques : La chaleur est efficacement conduite à travers la matrice de billes dans la conception du circuit imprimé BGA, ce qui facilite grandement la dissipation thermique. En optimisant la conception des pastilles, l'épaisseur du revêtement et les dimensions du boîtier BGA, il est possible de garantir des performances électriques et thermiques stables, même à haute vitesse.

 

Meilleure performance du béton soudure qualité et rendement de production : La plupart des boîtiers BGA comportent des billes de soudure relativement grandes. Cette grande échelle soudure est plus pratique et permet d'accroître la vitesse et le rendement de production des circuits imprimés. La propriété d'auto-alignement des billes de soudure contribue également à améliorer… soudure taux de réussite.

 

Fiabilité mécanique accrue : Le boîtier BGA utilise des billes de soudure solides, éliminant ainsi les problèmes des broches traditionnelles qui ont tendance à se plier ou à se casser.

 

Avantage de coût: Un rendement plus élevé, de meilleures capacités de dissipation thermique et un encombrement réduit sur la carte contribuent tous à réduire le coût global de fabrication.


Applications du BGA

 

Le BGA présente une haute densité et d'excellentes performances, et ses applications sont nombreuses. Il est couramment utilisé dans :

 

PCB BGA


    Microprocesseurs, processeurs graphiques

    Modules de mémoire DDR / DDR4 / DDR5

    FPGA, DSP

    Smartphones, tablettes, appareils portables

    Equipement de contrôle industriel

    Calculateur automobile

    Équipement de communication à haut débit

    Électronique médicale et aérospatiale

 

Que ce soit pour la transmission de signaux à haute vitesse, la dissipation de chaleur exigeante ou la miniaturisation d'équipements, le circuit imprimé BGA est un excellent choix.


 Services d'assemblage de circuits imprimés de PCBasic


PCBasique»s Capacité BGA

 

PCBasic prend en charge différentes tailles de boîtiers BGA, allant des formats standard de 1.0 mm et 0.8 mm aux BGA à espacement fin de 0.5 mm et 0.4 mm. Pour les processeurs hautes performances ou les dispositifs ultra-compacts, nous proposons également :

 

    Empilement HDI prenant en charge les microvias dans la pastille

    Perçage laser de trous borgnes

    Procédé de via dans la pastille avec remplissage des trous et plaquage de cuivre

    Câblage à contrôle d'impédance adapté aux signaux à haute vitesse

 

Ufinition de surface ultra-plate des pastilles BGA

 

Depuis l' soudure La qualité des BGA dépend fortement de la planéité des pastilles. PCBasic privilégie l'utilisation de l'ENIG comme méthode de traitement de surface dans la conception des BGA afin de garantir :

 

    La surface du coussin est extrêmement lisse.

    Soudabilité fiable à long terme.

    Les pastilles dans la zone BGA sont de hauteur uniforme.

    Formation de billes de soudure et effet de mouillage plus stables.

 

Cela permet d'éviter efficacement les problèmes courants tels que les ponts de soudure, le brasage insuffisant et un mauvais mouillage.

 

Capacité de montage de puces BGA de haute précision

 

La ligne de production SMT de PCBasic est équipée d'équipements de montage en surface de haute précision et garantit la précision et la cohérence de l'assemblage grâce aux processus suivants :

 

    Inspection SPI après impression de la pâte à braser

    Placement précis des composants BGA

    Courbes de refusion optimisées pour différents types de BGA

    Four de brasage par refusion de haute précision avec contrôle en boucle fermée

 

Inspection aux rayons X BGA


Inspection complète des BGA et vérification de leur fiabilité

 

Afin de garantir la fiabilité des performances à long terme, PCBasic met en œuvre un processus d'inspection rigoureux pour tous les composants BGA des assemblages de circuits imprimés :

 

    Inspection aux rayons X de la qualité interne des billes de soudure BGA

    Analyse du taux de vide, bille de soudure précision de la hauteur de tir et de l'alignement

    Tests fonctionnels pour les circuits de type processeur

 

Bienvenue ! Regardez la vidéo suivante pour en savoir plus sur Assemblage BGA:

 

 

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