Volume global de mixage élevé et haute vitesse PCBA fabricant
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(Sauf les jours fériés chinois)
Équipement de pointe pour une production de haute qualité
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Imprimante de pâte à souder entièrement automatique
Automatisation complète / Haute précision / Commutation de ligne rapide
Fort de plus de 15 ans d'expérience en conception de circuits imprimés (PCB), PCBasic propose un assemblage fiable de circuits imprimés médicaux avec des services de CMS de précision, de DIP et de tests complets. Spécialisés dans la production de petites et moyennes séries, nous prenons en charge une large gamme de cartes médicales. Certifiés ISO 9001, 14001 et 45001, nous garantissons une qualité constante, des délais de livraison rapides et un support professionnel. Des équipements de pointe, tels que des testeurs à sonde mobile et le soudage à la vague sélectif, garantissent des performances fiables dans les environnements exigeants.
Machine d'inspection de pâte à souder
Haute précision/alerte de défauts/traçabilité des données
La machine SPI (Solder Paste Inspection) offre une précision et une efficacité élevées, permettant un suivi en temps réel de paramètres clés tels que la hauteur, le volume et la surface de la pâte. Elle détecte rapidement les défauts d'impression tels que les défauts d'alignement, le manque de pâte et les pontages, contribuant ainsi à améliorer le rendement et à garantir la qualité de la soudure. Grâce à ses capacités de traçabilité et d'analyse statistique, la SPI assure une gestion intelligente de la qualité et l'optimisation des processus, ce qui la rend essentielle à la stabilité de la production CMS et au contrôle qualité automatisé.
Machine d'inspection de pâte à souder
Haute précision/alerte de défauts/traçabilité des données
La machine SPI (Solder Paste Inspection) offre une précision et une efficacité élevées, permettant un suivi en temps réel de paramètres clés tels que la hauteur, le volume et la surface de la pâte. Elle détecte rapidement les défauts d'impression tels que les défauts d'alignement, le manque de pâte et les pontages, contribuant ainsi à améliorer le rendement et à garantir la qualité de la soudure. Grâce à ses capacités de traçabilité et d'analyse statistique, la SPI assure une gestion intelligente de la qualité et l'optimisation des processus, ce qui la rend essentielle à la stabilité de la production CMS et au contrôle qualité automatisé.
Four de refusion d'azote
Suppression de l'oxydation/Réduction des défauts/Adapté au soudage à pas fin
Le four de refusion à l'azote injecte de l'azote pur à 99.99 % pour remplacer l'oxygène pendant le brasage, réduisant ainsi l'oxydation et les vides dans les joints de soudure. Comparé aux fours de refusion standard, il offre une qualité et une fiabilité de brasage améliorées, notamment pour les assemblages haute densité et à pas fin. Ce procédé est essentiel pour une fabrication électronique hautement fiable.
Zone d'intérêt en ligne
Reconnaissance de haute précision/Inspection rapide/Traçabilité intelligente
Le système AOI en ligne permet une inspection automatisée et en temps réel des défauts de soudure, des défauts d'alignement et des composants manquants. Grâce à des caméras haute résolution et à des algorithmes intelligents, il détecte les défauts de l'ordre du micron et prend en charge les circuits imprimés complexes à haute densité. Les données d'inspection sont traçables et peuvent être intégrées aux systèmes MES pour un contrôle qualité intelligent.
Zone d'intérêt en ligne
Reconnaissance de haute précision/Inspection rapide/Traçabilité intelligente
Le système AOI en ligne permet une inspection automatisée et en temps réel des défauts de soudure, des défauts d'alignement et des composants manquants. Grâce à des caméras haute résolution et à des algorithmes intelligents, il détecte les défauts de l'ordre du micron et prend en charge les circuits imprimés complexes à haute densité. Les données d'inspection sont traçables et peuvent être intégrées aux systèmes MES pour un contrôle qualité intelligent.
Machine à souder à la vague sélective
Soudure précise/Processus sûr pour les composants/Optimisé pour les assemblages denses et mixtes
Le brasage à la vague sélectif utilise un chauffage localisé et un contrôle précis pour souder des composants traversants avec une grande fiabilité. Il permet un remplissage complet des trous, produisant des soudures solides et robustes. Grâce à sa grande précision de brasage, son impact thermique minimal et son haut niveau d'automatisation, il constitue la solution privilégiée pour un assemblage de haute qualité dans la fabrication électronique de pointe.
Système d'inspection par rayons X 3D
Reconnaissance de haute précision/Inspection rapide/Traçabilité intelligente
Le système AOI en ligne permet une inspection automatisée et en temps réel des défauts de soudure, des défauts d'alignement et des composants manquants. Grâce à des caméras haute résolution et à des algorithmes intelligents, il détecte les défauts de l'ordre du micron et prend en charge les circuits imprimés complexes à haute densité. Les données d'inspection sont traçables et peuvent être intégrées aux systèmes MES pour un contrôle qualité intelligent.
Système d'inspection par rayons X 3D
Reconnaissance de haute précision/Inspection rapide/Traçabilité intelligente
Le système AOI en ligne permet une inspection automatisée et en temps réel des défauts de soudure, des défauts d'alignement et des composants manquants. Grâce à des caméras haute résolution et à des algorithmes intelligents, il détecte les défauts de l'ordre du micron et prend en charge les circuits imprimés complexes à haute densité. Les données d'inspection sont traçables et peuvent être intégrées aux systèmes MES pour un contrôle qualité intelligent.
Testeur de sonde volante
Aucun dispositif requis/Détection précise des défauts/Sondage sans contact
Le testeur à sonde mobile utilise une méthode de test électrique sans contact de haute précision, idéale pour les applications de circuits imprimés dans l'aérospatiale, le médical et d'autres secteurs critiques pour la fiabilité. Il ne nécessite aucun montage personnalisé et permet des changements de produits rapides, ce qui le rend particulièrement adapté aux tests de cartes complexes, à faible volume et à forte diversité. Cette méthode de test est essentielle au maintien de la qualité dans la fabrication électronique haut de gamme.
Machine de nettoyage à l'eau déionisée
Nettoyage efficace/Procédé écologique/Performances de collage améliorées
La machine de nettoyage à l'eau déionisée combine l'activation de surface avec un rinçage à l'eau ultra-pure pour éliminer efficacement les particules, les oxydes et les résidus organiques. Elle est idéale pour les applications aérospatiales, médicales et autres applications nécessitant des surfaces ultra-propres. Ce procédé écologique et non corrosif améliore l'énergie de surface et améliore l'adhérence, le revêtement et la fiabilité du brasage.
Machine de nettoyage à l'eau déionisée
Nettoyage efficace/Procédé écologique/Performances de collage améliorées
La machine de nettoyage à l'eau déionisée combine l'activation de surface avec un rinçage à l'eau ultra-pure pour éliminer efficacement les particules, les oxydes et les résidus organiques. Elle est idéale pour les applications aérospatiales, médicales et autres applications nécessitant des surfaces ultra-propres. Ce procédé écologique et non corrosif améliore l'énergie de surface et améliore l'adhérence, le revêtement et la fiabilité du brasage.
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