La conception de circuits imprimés est souvent considérée comme un processus simple et facile. Grâce aux technologies actuelles, nous pouvons soumettre un devis en ligne et recevoir un projet fini en quelques semaines. Il y a quelques années, cela tenait du miracle.
La réalité est un peu différente. Le processus d'assemblage de circuits imprimés (PCB) est complexe et semé d'embûches. Parfois, ces difficultés sont inaccessibles à l'œil nu. Cet article décrit le processus d'assemblage de circuits imprimés (PCB). L'assemblage commence par l'établissement d'un devis, de la conception du PCB à la production en série, en passant par la production d'un échantillon.
Les étapes décrites dans cet article s'appliquent à la plupart des fabricants d'assemblages de circuits imprimés. Ainsi, si elles sont appliquées correctement, elles peuvent épargner beaucoup de temps et d'efforts à la plupart des fabricants de circuits imprimés et aux commandes liées à l'usine.
En comprenant la processus complexe de fabrication de PCBANous espérons permettre à nos lecteurs de prendre de meilleures décisions. Ces décisions faciliteront la fabrication et la préparation de vos prochaines commandes de circuits imprimés.
Services d'assemblage de circuits imprimés : conception de circuits imprimés
Chaque production d'assemblage de PCB commence par une excellente conception de PCB. Fabricant d'assemblage de circuits imprimés suppose que le client a préparé les fichiers nécessaires. pour le processus de fabrication du PCBA, ces fichiers comprennent généralement :
-
1. Fichiers Gerber
-
2. Fichiers BOM
-
3. Limes de forage
-
4. Fichiers de test (selon les tests particuliers demandés)
-
5. Fichiers du micrologiciel (si le flashage du micrologiciel est nécessaire)
Il est essentiel de garantir la clarté des informations. En parcourant les fichiers, le fabricant de PCBA peut rencontrer des problèmes ou des malentendus nécessitant des éclaircissements. Un fichier de nomenclature transparent permet au fabricant de PCBA de comprendre les exigences du processus d'assemblage. De nombreux ateliers de PCBA recommandent de générer le fichier de nomenclature manuellement plutôt que d'utiliser un logiciel de CAO automatisé afin de garantir une meilleure clarté et intégrité des données et des composants utilisés.
Services d'assemblage de circuits imprimés : obtenir un devis en ligne
Une fois les fichiers PCBA téléchargés sur la plateforme de devis en ligne, une estimation de prix est envoyée au client pour confirmation. Certains fabricants de PCBA exigent l'envoi d'un e-mail avec les fichiers de fabrication en pièce jointe. Cependant, ce processus est très inefficace.
Un moyen pratique est de créer un devis en ligne, comme celui proposé sur le site PCBasic.com. Le client peut obtenir un devis instantané et évalué en téléchargeant les fichiers et les détails de fabrication du PCBA. Le devis comprendra le prix prévu pour la quantité commandée.
Un autre avantage important d'un devis PCBA en ligne est le suivi de l'avancement de la commande en temps réel. Ceci est particulièrement utile au début du processus de fabrication. Le client peut visualiser en temps réel l'avancement de la production d'assemblage PCB. Ces données en temps réel incluent souvent l'emplacement des présentoirs et le calendrier de production.
Un devis en ligne vous évitera de multiples échanges par courriel et par téléphone en cas de problème. Des remarques et des précisions peuvent être apportées directement sur la plateforme de devis en ligne PCBA.
Un devis en ligne est un processus quasi instantané. Une fois confirmé, le client est redirigé vers le paiement, et la production peut commencer.
fabrication d'assemblages de circuits imprimés
Un circuit imprimé (PCB) constitue la première étape du processus de production d'un PCBA. La carte de cuivre est considérée comme la base du circuit imprimé assemblé. Une fois le circuit imprimé assemblé, le produit fini est soumis à des tests d'assurance qualité avant d'être livré au client. Les PCB et les PCBA sont très différents et nécessitent des usines et des installations de fabrication distinctes.
Suivi du processus et garantie de la qualité et de la préparation pour l'assemblage. La plupart des fabricants d'assemblage de circuits imprimés proposent une solution complète. En collaborant avec des fabricants de circuits imprimés de confiance, les installations d'assemblage de circuits imprimés peuvent produire et garantir l'intégrité des circuits imprimés.
Lors de la production du circuit imprimé, il est important de prendre en compte les exigences particulières telles que l'épaisseur de la carte, les perçages et les modifications spécifiques. Une fois le circuit imprimé terminé, toute erreur du côté client nécessitera une nouvelle fabrication. Cependant, une indemnisation ou un remplacement sera proposé si l'erreur est imputable au fabricant du circuit imprimé, par exemple suite à un incident de production ou de livraison.
Les circuits imprimés sont disponibles dans toutes les formes et couleurs, parfois non. Toutes les options sont disponibles auprès du fabricant d'assemblage de circuits imprimés. Cependant, le fabricant de PCBA recommandera souvent une usine capable de produire selon les exigences du client.
Fabrication de PCB : achat de composants
La commande est préparée et le circuit imprimé est produit avec succès. À ce stade, le fabricant de PCB commande tous les composants nécessaires à l'assemblage.
Ces dernières années, la chaîne d’approvisionnement a connu un problème majeur, obligeant les entreprises à modifier et à modifier les conceptions existantes pour maintenir de faibles coûts de production.
Le fabricant d'assemblages de circuits imprimés peut proposer des solutions alternatives en cas de rupture de stock d'un composant. Ces composants alternatifs fonctionnent souvent de la même manière, mais sont soit moins chers, soit disponibles immédiatement à l'achat et à l'utilisation.
Un autre problème majeur concerne la falsification et la contrefaçon de composants. PCBasic, par exemple, travaille avec des fabricants et distributeurs de composants fiables et accrédités dans le monde entier. Cela garantit que tous les composants sont authentiques et originaux, conformément aux normes les plus strictes.
Les composants contrefaits sont parfois difficiles à détecter, mais peuvent causer de nombreux problèmes lors du processus de fabrication et raccourcir la durée de vie du produit.
Fabrication de PCB : test des matériaux et PCB
Une fois les matériaux et le PCB produits et arrivés à l'usine PCBA, il est temps de faire quelques tests.
Le fabricant de PCBA s'assurera que les composants sont authentiques en effectuant des inspections automatisées et manuelles par des employés expérimentés et formés dont les années d'expérience leur ont appris à reconnaître le faux et le vrai.
Si la conception d'un circuit imprimé implique des composants complexes tels que des circuits intégrés, les fabricants de PCBA les inspecteront au microscope. Les circuits intégrés sont essentiels, quel que soit leur format, et doivent être testés avec le plus grand soin.
Le circuit imprimé sera inspecté physiquement et visuellement afin de garantir l'absence de rayures ou de courbures pendant le transport. De tels problèmes pourraient s'avérer coûteux s'ils n'étaient pas détectés avant l'assemblage du circuit imprimé.
Type de productions Pcba
La conception de circuits imprimés (PCB) implique souvent deux types de composants : DIP et CMS. Ces deux types de composants sont très différents et nécessitent des machines et une expertise spécifiques. Bien que les deux procédés soient très différents, le concepteur choisit souvent de combiner les composants CMS et DIP, ou l'un des deux, dans une même conception de PCB.
Processus d'assemblage PCB SMT
L'assemblage CMS est souvent un processus automatisé où une machine de type « pick-and-place » extrait les composants du rouleau et les assemble automatiquement sur le circuit imprimé. Cependant, un ingénieur qualifié réalisera le processus manuellement si le lot de production est petit.
La technologie CMS (montage en surface) consiste à utiliser des composants CMS (composants montés en surface) montés à la surface du circuit imprimé. C'est le procédé d'assemblage de circuits imprimés le plus répandu et le plus efficace. Comme il ne nécessite généralement aucune intervention humaine lors de la production en série, il laisse peu de place aux erreurs et aux défaillances.
Lors de la conception des circuits imprimés, le fabricant de PCBA recommandera l'utilisation de composants CMS lorsque cela est possible. Cette méthode permettra de réduire les coûts de main-d'œuvre et les délais d'assemblage des circuits imprimés.
Services d'assemblage de circuits imprimés : assemblage DIP
Le DIP (boîtier double en ligne), souvent appelé assemblage traversant, est l'autre technique d'assemblage de circuits imprimés. Cette technique utilise des composants adaptés aux machines de « pick-and-place » d'usine. Par conséquent, elle nécessite une approche plus manuelle.
Semblable à la Processus de fabrication CMS, ces composants devront être placés et soudés manuellement par des ingénieurs qualifiés lors de la production de l'échantillon.
Lors de la production en série, une machine de soudage à la vague est utilisée pour souder les composants. Cependant, ces derniers nécessitent un placement manuel sur le circuit imprimé nu, ce qui implique davantage de main-d'œuvre.
Certains composants n'existent pas dans le boîtier CMS, les composants DIP sont donc nécessaires.
Assemblage d'un prototype de PCB : production d'un échantillon de PCB
Un échantillon se distingue nettement de la production en série. Dans ce cas, la quantité de composants commandés est minimale. Les composants sont livrés dans un sachet d'échantillons, et non dans un rouleau amovible pour machine CMS. De ce fait, la majeure partie du travail est réalisée à la main lors de la production d'échantillons, et le coût est généralement supérieur au devis de production en série. Certains ateliers de fabrication de PCBA proposent des tarifs réduits si le client garantit le paiement des prochaines commandes de production en série.
Entreprise d'assemblage de circuits imprimés : production en série de circuits imprimés
Lors du processus de production en série, de nombreuses tâches sont semi-automatisées, voire entièrement, grâce à des machines de transfert et de soudage de pointe. Cela réduit considérablement la main-d'œuvre de l'atelier d'assemblage de circuits imprimés, permettant ainsi des économies de temps et d'argent.
Bien que la chaîne d'assemblage nécessite une configuration et un réglage initiaux en fonction du projet de circuit imprimé, ce processus est unique. Une fois la configuration initiale terminée, des centaines de milliers de circuits imprimés assemblés sont produits en quelques heures seulement.
Le prix de la production en série s'avère souvent étonnamment inférieur à celui de la production d'échantillons. Cela s'explique par les économies de main-d'œuvre et de tâches manuelles réalisées grâce à l'automatisation et à des machines de pointe.
tests d'assemblage de circuits imprimés et assurance qualité
Enfin, une fois la production des cartes terminée, des testeurs d'assurance qualité qualifiés effectueront des tests, à la fois visuels et à l'aide de machines de pointe. PCBasic, par exemple, a breveté une de ces machines de test qui permet aux usines de fabrication de déterminer si les composants assemblés ne correspondent pas aux fichiers de nomenclature fournis par les clients.
Cela montre que PCBasic utilise non seulement des machines de pointe, mais invente également les siennes pour garantir la plus haute qualité à ses clients.
Une fois les tests d'assurance qualité réussis, le processus PCBA a atteint la destination finale et les produits finis assemblés étaient prêts à être expédiés aux clients satisfaits.
