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Fraisage de circuits imprimés | Guide complet

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Connaissez-vous le fraisage de circuits imprimés ? Que vous le sachiez ou non, lisez d'abord cet article. Sa lecture vous apportera certainement des avantages.



L'usinage de circuits imprimés est un procédé courant et largement utilisé en fabrication électronique. Il permet de réaliser des motifs de circuits imprimés précis sur des substrats. Comparé à la gravure chimique traditionnelle (gravure de circuits imprimés), il ne nécessite ni solvants ni liquides de gravure, mais élimine la matière par traitement mécanique pour former le motif de circuit imprimé souhaité. Cette méthode permet non seulement d'améliorer considérablement l'efficacité de la production de circuits imprimés, mais aussi de réduire les coûts et le gaspillage de matière, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication électronique moderne. Voici une présentation complète du procédé d'usinage de circuits imprimés, incluant sa définition, son déroulement, les équipements et outils, ainsi que ses avantages et ses applications spécifiques en fabrication.


Qu'est-ce que le fraisage de PCB ?


Le fraisage de circuits imprimés (PCB) est un procédé de fabrication précis et efficace. Il utilise des équipements CNC. va physiquement moulin le PCB carte mécaniquement selon le modèle conçu pour éliminer les matériaux inutiles, formant ainsi des modèles de circuits et des connexions précis. La couche de cuivre est éliminée en contrôlant le mouvement de la fraise pour former le chemin conducteur requis dans le processus de fraisageLe contrôle du mouvement de l'outil doit donc être précis. De plus, l'usinage de circuits imprimés est particulièrement adapté aux environnements de fabrication exigeants. parce qu'il ne dépend pas de solvants chimiques et peut également être utilisé de manière flexible dans la production en petits lots et le développement de prototypes, ce qui rend cette technologie de plus en plus populaire.


Processus clé de fraisage de circuits imprimés





Mécanisme de fraisage de PCB


Contrairement à la gravure chimique traditionnelle, le fraisage de PCB est un processus mécanique dans lequel la fraise se déplace le long du chemin défini dans le fichier de conception de PCB pour retirer de la matière uniquement dans les zones requises. Ce processus a des exigences élevées en matière de précision de traitement et de qualité des plaques, il nécessite donc des réglages de paramètres précis.

 

Paramètres de conception dans le fraisage de circuits imprimés

 

La réussite de l'usinage de circuits imprimés dépend en grande partie de ses paramètres de conception. Voici quelques paramètres clés :

 

1. Qualité du conseil d'administration


Tenez compte attentivement de la dureté et de l'épaisseur de la carte, car le choix du matériau affectera la qualité du fraisage (par exemple, une feuille de cuivre plus épaisse nécessite des vitesses de fraisage et des vitesses d'avance différentes, sinon elle peut entraîner une usure importante de l'outil). Si vous recherchez un matériau offrant une bonne stabilité et durabilité, je recommande le FR4 et d'autres matériaux composites courants (PCBasic vous offrira le meilleur choix en fonction de vos besoins). Tenez également compte de la planéité de la surface de la carte, car elle est essentielle au « contrôle précis de l'outil » mentionné précédemment.

 

2. Paramètres de fraisage


Les paramètres de fraisage incluent le diamètre de l'outil, la profondeur de coupe, l'avance et la vitesse, le chemin de coupe, etc. Le réglage de ces paramètres joue un rôle crucial dans le fraisage de circuits imprimés. Si les paramètres définis ne sont pas adaptés au circuit imprimé à produire, les résultats seront forcément indésirables. Par exemple, pour les matériaux plus durs ou les couches de cuivre plus épaisses, je règle l'avance. La vitesse et la cadence d'usinage sont très élevées, ce qui peut entraîner une usure importante de l'outil et une perte de netteté de la coupe. La solution consiste à réduire la vitesse d'avance et la vitesse d'usinage pour les matériaux durs ou les couches de cuivre épaisses, et à augmenter la vitesse d'avance pour les matériaux plus tendres. Il est donc important de définir les paramètres d'usinage appropriés pour l'usinage des circuits imprimés.

 

3. Méthodes de fraisage de PCB

 

Méthode de processus

Description CMS

Scénarios applicables

Fraisage laser

Usfaire respecter faisceaux laser à haute densité d'énergie pour éliminer avec précision la matière

Usinage de circuits complexes et de haute précision

Fraisage CNC

Tgénéralement utilisé pour couper les contours des circuits imprimés et former des fentes

Production en série et découpe de contours

Fraises en carbure

Ecoupe efficacement les feuilles de cuivre sans endommager le substrat, généralement utilisé pour la découpe détaillée des feuilles de cuivre ou l'usinage de petites structures

Production en petites séries, découpe détaillée du cuivre et usinage de petites structures

Fentes plaquées

Crée des fentes plaquées sur les circuits imprimés pour connecter plusieurs couches et améliorer la conductivité

Multi-cartes multicouches et applications nécessitant des connexions électriques

 

4. Manuel de conception pour la fabrication de fraisage


DFM guide les fabricants sur la manière d'optimiser la conception pour réduire les erreurs et les coûts de production réelle, ce qui est la clé du succès du fraisage des PCB.


Fraisage de PCB vs. gravure de PCB

 

Fonctionnalité

Fraisage PCB

Gravure PCB

Impact environnemental

Élevé, pas de déchets chimiques

Faible, produit des déchets chimiques

La précision

Haute

Modérée

Délai de traitement

Court

Plus long

Prix

Modéré à élevé

Coût en adjuvantation plus élevé.

Convient pour

Petits lots, conceptions complexes

Production à grande échelle

 

Avantages et applications du fraisage de circuits imprimés


La haute précision de fabrication du fraisage de circuits imprimés garantit la qualité de chaque circuit imprimé. Comparé à la gravure, il produit moins de déchets et n'utilise pas de produits chimiques. De plus, le fraisage de circuits imprimés est rapide et efficace, ce qui raccourcit considérablement le cycle de développement des produits. Il est particulièrement adapté à la conception de prototypes et à la production en petites séries exigeant une grande précision, et permet aux entreprises de commercialiser leurs produits plus rapidement.

 

Le fraisage de circuits imprimés est également largement utilisé. Sa grande fiabilité et son faible taux de défaillance le rendent particulièrement adapté à la conception de prototypes, à l'électronique militaire, à l'électronique automobile et à d'autres domaines.


Problèmes courants et solutions


Problèmes

Causes

Solutions

Blanchiment des bords

Lors du fraisage du PCB, si la force de fraisage dépasse la force de liaison du substrat, une délamination localisée se produit entre la résine et la fibre de verre, provoquant un blanchiment des bords.

① Ajustez la force de fraisage et utilisez des paramètres et des outils de fraisage appropriés.

② Utilisez de haute qualité substrats.

Usure des outils



L'un des problèmes les plus courants; Mauvaise qualité du matériau de l'outil ; exigences d'usinage de haute qualité de la part du client;

① Utilisez des matériaux d’outils de dureté supérieure (par exemple, des outils en carbure).

②  Optimiser le processus d'usinage pour réduire l'usure des outils.

③ Entretenez régulièrement et remplacez les outils usés en temps opportun.

Faible précision d'usinage

Processus d'usinage incorrect ; réglages incorrects des paramètres de fraisage.

① Optimisez le processus d'usinage et définissez les paramètres appropriés de vitesse d'avance, de vitesse de rotation et de profondeur de coupe.

② Assurez-vous que l’outil se déplace aussi perpendiculairement que possible.

③ Utiliser des machines et des outils de haute précision pour l’usinage.

Température de broyage élevée

La friction entre l’outil et la pièce augmente facilement la température de coupe, ce qui réduit l’efficacité de coupe et raccourcit la durée de vie de l’outil.

① Utilisez des systèmes de refroidissement, tels que des pulvérisateurs de liquide de refroidissement, pour réduire rapidement la température de la surface de l'outil.

② Choisissez des matériaux et des revêtements d’outils appropriés.

Électricité statique

Le frottement pendant le processus de fraisage génère de l’électricité statique.

① Utilisez des dispositifs ou des mesures antistatiques pendant le broyage, tels que des humidificateurs ou des souffleurs d'ions.

② Utilisez des établis et des matériaux de fixation antistatiques.

③ Maintenir des niveaux d’humidité appropriés dans l’environnement de traitement.

A propos

Harrison Smith

Harrison possède une vaste expérience en R&D et en fabrication de produits électroniques, notamment dans l'assemblage de circuits imprimés et l'optimisation de la fiabilité pour l'électronique grand public, les équipements de télécommunications et l'électronique automobile. Il a dirigé plusieurs projets multinationaux et rédigé de nombreux articles techniques sur les processus d'assemblage de produits électroniques, offrant à ses clients un soutien technique professionnel et une analyse des tendances du secteur.

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