Volume global de mixage élevé et haute vitesse PCBA fabricant
9h00 - 18h00, lundi. - Ven. (GMT+8)
9h00 - 12h00, sam. (GMT+8)
(Sauf les jours fériés chinois)
Accueil > Blog > Base de connaissances > Assemblage de circuits imprimés (PCBA) – Guide complet sur la définition, les types et le processus
L'assemblage de circuits imprimés est l'étape clé de la fabrication de produits électroniques. Il consiste à souder et à fixer des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des puces, etc.) sur une carte nue (PCB) afin de la doter de fonctions complètes. Pour les débutants, comprendre le PCB Le processus d’assemblage est la première étape vers la maîtrise de la technologie de fabrication électronique.
Ce guide présente ensuite en détail l'assemblage de circuits imprimés, son processus et son importance cruciale pour la performance et la fiabilité des produits. Le processus d'assemblage de circuits imprimés présenté dans cet article s'applique à tous types de produits, des simples appareils électroniques grand public aux systèmes électroniques aérospatiaux hautement fiables, en passant par les équipements médicaux et même les systèmes de communication militaires. Une compréhension approfondie de ces éléments vous permettra de maîtriser parfaitement les bases de l'assemblage. PCB Fabrication d'assemblage. Commençons par comprendre ce qu'est l'assemblage de circuits imprimés !
Le nom complet de PCBA est Printed Circuit Board Assembly, c'est-à-dire l'assemblage de circuits imprimés, qui est la deuxième étape de l'ensemble du processus de fabrication électronique.Ce processus intervient après la fabrication du circuit imprimé. Il consiste à souder les composants sur le circuit imprimé conformément aux plans de conception afin de le doter de fonctions électriques. L'ensemble du processus d'assemblage de PCB comprend généralement les éléments suivants :
Impression de pâte à souder (SMT))
Sélection et placement des composants
Soudage (soudure par refusion ou soudure à la vague)
Nettoyage et post-traitement
Tests fonctionnels et contrôle qualité
Les applications du PCBA sont extrêmement vastes. Presque tous les types de produits électroniques, tels que les appareils portables intelligents, les systèmes de contrôle industriel, l'électronique médicale, les équipements de communication, etc., y sont présents. La fabrication et l'assemblage de circuits imprimés sont souvent confondus. Ici est un tableau énumérant clairement les différences entre les deux les process:
|
Produit |
Fabrication de PCB |
Assemblage de circuits imprimés (PCBA) |
|
Définition |
Le processus de production de PCB nus sans aucun composant électronique |
Le processus de soudure et d'assemblage de composants électroniques sur des circuits imprimés pour les rendre fonctionnels |
|
Interet |
Pour fabriquer un circuit imprimé physique avec des pistes conductrices et des couches structurelles |
Construire un module électronique fonctionnel prêt à être intégré |
|
Produit de sortie |
PCB nu |
Circuit imprimé entièrement assemblé (PCBA) |
|
Principales étapes du processus |
Découpe de matériaux → Imagerie de la couche interne → Stratification → Perçage → Placage → Gravure de la couche externe → Finition de surface |
Impression de pâte à souder → Placement de composants → Soudage par refusion/à la vague → Nettoyage → Test → Emballage |
|
Comprend les composants |
Aucun composant inclus |
Comprend des composants tels que des circuits intégrés, des résistances, des condensateurs et des connecteurs |
|
Fonctionnalités |
Aucune fonctionnalité, sert uniquement de base structurelle et conductrice |
Entièrement fonctionnel et prêt à être utilisé dans le cadre d'un système électronique |
L'assemblage et la fabrication de circuits imprimés se complètent. Ce n'est qu'une fois l'assemblage terminé que le circuit imprimé prend véritablement vie.
La qualité de l'assemblage des circuits imprimés détermine directement les performances, la stabilité et la durée de vie des produits électroniques. Pour les équipements médicaux, toute défaillance fonctionnelle peut compromettre la sécurité des patients. Ce secteur impose des exigences extrêmement strictes en matière de stabilité et de cohérence des circuits imprimés. Dans l'industrie militaire, les exigences en matière de circuits imprimés sont également très strictes. En effet, les circuits imprimés militaires impliquent souvent des structures multicouches, une interconnexion haute densité et des vérifications de fiabilité complexes. PCBA doit être capable de résister à des environnements extrêmes tels que des températures élevées, une humidité élevée et de fortes vibrations dans l'industrie militaire.
Outre certains des domaines extrêmement exigeants mentionnés ci-dessus, l'assemblage de circuits imprimés exige également un savoir-faire de qualité dans l'électronique grand public et les objets connectés. L'assemblage de circuits imprimés est lié à l'intégrité et à la conductivité des connexions électriques, à la stabilité de la transmission des signaux à haut débit, à la gestion thermique de l'ensemble de la machine, à la durée de vie du produit et à sa résistance au vieillissement, etc.
Selon la forme d'emballage des composants, l'assemblage PCB peut être classé en trois types : SMT, THT et assemblage hybride.
|
Méthode d'assemblage |
Type de composant |
MMéthode de comptage |
Processus de soudure |
Applications typiques |
|
SMT Assembly |
Dispositifs à montage en surface (CMS) |
Les composants sont montés directement sur les pastilles de surface du PCB |
Soudage par refusion |
Produits électroniques haute densité, compacts et hautement automatisés |
|
Assemblage THT |
Composants traversants (DIP, PTH) |
Les fils des composants traversent les trous du PCB et sont soudés en dessous |
Soudure à la vague ou soudure manuelle |
Produits nécessitant une résistance mécanique et une capacité de charge élevées (par exemple, les tableaux d'alimentation) |
|
Assemblage hybride |
Combinaison de SMT et THT |
SMT d'abord, puis THT, combinant les deux méthodes de montage |
Soudure par refusion + à la vague/manuelle |
La plupart des produits électroniques modernes (par exemple, contrôle industriel, appareils de communication) |
L'assemblage des circuits imprimés est une étape cruciale du processus de fabrication électronique. De la préparation des composants à la souderLors de la fabrication et du formage, chaque étape exige une précision et un contrôle rigoureux du processus. Nous détaillons ci-dessous le processus standard d'assemblage de circuits imprimés. Nous espérons que cela vous aidera à comprendre comment les circuits imprimés passent du dessin à la réalisation physique.
Avant d'assembler le PCB, les documents suivants doivent d'abord être préparés :
BOM (Bill of Materials) : Il contient des informations détaillées telles que le modèle, le boîtier, la quantité et les spécifications de tous les composants. La nomenclature constitue la base de l'assemblage complet du circuit imprimé.
Fichiers Gerber et fichiers de perçage : Ils servent à guider la production des circuits imprimés, notamment les couches de circuits, les pastilles, la sérigraphie et les positions de perçage. Ce document garantit la précision de la fabrication des PCB.
Fichier de coordonnées (centroïde/fichier Pick and Place) : Il contient les coordonnées X/Y des composants, les angles de rotation, les informations d'emballage, etc. Il est utilisé pour guider la machine de montage en surface pour placer chaque composant avec précision et efficacité.
Avant que tous les documents ne soient prêts et avant de passer à la phase de production, l'entreprise d'assemblage de circuits imprimés procède à des évaluations DFM et DFA détaillées. Elle vérifie si les documents présentent des problèmes tels que des courts-circuits, un espacement insuffisant entre les composants et des erreurs de sérigraphie, afin de garantir une conception adaptée à une fabrication efficace et sans erreur.
L'impression de pâte à braser consiste à imprimer avec précision de la pâte à braser sur des pastilles de circuits imprimés à l'aide d'un treillis en acier inoxydable spécifique, condition préalable au montage CMS. Par la suite, la pâte à braser assurera la conduction électrique et la connexion des composants lors du brasage par refusion.
Une fois la pâte à braser imprimée sur les pastilles du circuit imprimé, la machine de placement haute précision installe rapidement les différents composants CMS sur le circuit imprimé selon le fichier de coordonnées (la position des composants correspond à la pâte à braser, car le treillis métallique est également personnalisé selon le fichier). Ce processus entièrement automatisé garantit un positionnement précis des composants et une grande efficacité, ce qui le rend particulièrement adapté à la production de masse.
Une fois le circuit imprimé monté et inspecté par SPI pour en vérifier la précision, il est placé dans le four de refusion. À mesure que la température du four augmente, la pâte à braser fond puis se solidifie pendant la phase de refroidissement. Les composants sont alors solidement soudés sur les pastilles. Le soudage par refusion impose des exigences très strictes en matière de courbe de contrôle de température, car une température mal contrôlée peut entraîner des problèmes tels que des soudures erronées ou des dommages aux composants.
Pour certains dispositifs à haute puissance ou à haute résistance, tels que les transformateurs, les connecteurs, les condensateurs électrolytiques, etc., le assemblage par trou traversant Les composants peuvent être insérés manuellement ou à l'aide d'une machine enfichable dans les trous traversants du circuit imprimé, puis prêts à être soudés.
Tà travers un trou la soudure utilise généralement un équipement de soudure à la vague, permettant à la surface inférieure du PCBs pour passer à travers des vagues d'étain fondu pour le brasage par lots. S'il s'agit d'une structure spéciale ou d'une production en petites séries, soudure à la main peut également être adopté, ce qui peut répondre aux diverses demandes de produits.
Une fois la soudure terminée, il est nécessaire d'éliminer le flux restant, les impuretés et les impuretés, puis de nettoyer le circuit imprimé. Cela permet d'éviter la corrosion et les courts-circuits, et d'améliorer l'isolation et la fiabilité de la surface du circuit imprimé. Certains produits sont également soumis à des étapes de post-traitement, telles que le revêtement triple couche, les tests fonctionnels et l'emballage, afin de garantir la stabilité de la qualité du produit fini.
Au cours du processus d'assemblage des PCB, il existe principalement les types d'inspections de contrôle qualité suivants :
1. Contrôle visuel : Vérifiez manuellement tout désalignement, pièces manquantes ou mauvaise soudure.
2. Inspection optique AOI : Le système d'inspection automatique scanne la surface du circuit imprimé pour détecter les défauts potentiels.
3. Tests en ligne (TIC) : Vérifiez si les connexions électriques à chaque point de test sont normales.
4. Test fonctionnel (FCT) : Simulez l'environnement d'utilisation réel pour garantir le fonctionnement normal de la carte.
5. Inspection aux rayons X (applicable à BGA/QFN) : Il est utilisé pour les composants avec des joints de soudure invisibles (tels que BGA), et est souvent utilisé dans l'assemblage de circuits imprimés militaires ou dans les cartes d'assemblage haute densité.
Cliquez pour en savoir plus sur PCBaSic»s contrôle qualité dans le processus d'assemblage des PCB.
Une fois l'assemblage du PCB terminé, différents services à valeur ajoutée sont disponibles au choix :
Revêtement enrobant: Protégez le circuit imprimé de l'humidité, de la corrosion et de la poussière grâce à un vernis triple protection.
Assemblage de construction de boîte: Il s'agit de fournir des services complets d'assemblage de machines PCB (services d'assemblage de boîtiers PCB), y compris l'installation de boîtiers, le routage des câbles et l'assemblage de composants de support.
Marquage et emballage : impression d'étiquettes, marquage laser, emballage antistatique, etc.
Nous vous présentons ici un assembleur de PCB chinois exceptionnel - PCBasic.
PCBaSic est un professionnel PCB Fabricant d'assemblages, nous proposons des services d'assemblage de circuits imprimés de haute qualité à nos clients du monde entier. Qu'il s'agisse d'assemblage de circuits imprimés pour l'aéronautique, le médical ou l'électronique grand public, nous proposons des solutions fiables et performantes. Voici une série de services liés à PCBasic :
Un arrêt PCB services de fabrication et d'assemblage
Assistance complète du processus de la fabrication d'échantillons à la production à grande échelle
système de certification de la qualité (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485)
Livraison rapide + prix compétitifs
Comprendre ce qu'est un PCB assemblage et la différence par rapport à PCB La fabrication peut aider les développeurs et les acheteurs à prendre des décisions éclairées. Chaque étape du PCB Le processus d'assemblage est crucial et le choix d'un PCB Le prestataire de services d’assemblage est tout aussi important.
De l'équipement médical aux systèmes aéronautiques, puis au matériel intelligent, à l'assemblage de circuits imprimés de haute qualité et au service professionnel PCB Les entreprises d’assemblage sont les pierres angulaires du succès de chaque produit.
À propos de PCBaSic
Le temps, c'est de l'argent dans vos projets – et PCBasique l'obtient. PCFonction Plug & Play est une Entreprise d'assemblage de circuits imprimés qui offre des résultats rapides et impeccables à chaque fois. Notre gamme complète Services d'assemblage de circuits imprimés Nous offrons un soutien technique expert à chaque étape, garantissant une qualité optimale pour chaque carte. En tant que leader Fabricant d'assemblage de circuits imprimés, Nous proposons une solution complète pour optimiser votre chaîne d'approvisionnement. Faites appel à nos experts Usine de prototypes de PCB pour des délais d'exécution rapides et des résultats supérieurs auxquels vous pouvez faire confiance.
Enquête sur l'Assemblée
Citation instantanée





Contact téléphonique
+86-755-27218592
De plus, nous avons préparé un Centre d'aide. Nous vous recommandons de le vérifier avant de nous contacter, car votre question et sa réponse y sont peut-être déjà clairement expliquées.
Assistance WeChat
De plus, nous avons préparé un Centre d'aide. Nous vous recommandons de le vérifier avant de nous contacter, car votre question et sa réponse y sont peut-être déjà clairement expliquées.
Assistance WhatsApp
De plus, nous avons préparé un Centre d'aide. Nous vous recommandons de le vérifier avant de nous contacter, car votre question et sa réponse y sont peut-être déjà clairement expliquées.