Dans la production de PCBA processusAvez-vous déjà rencontré des problèmes tels que des erreurs de produit, des réparations, des mises au rebut, etc. Ces situations entraînent souvent de graves problèmes, comme une augmentation des coûts de production et une baisse de l'efficacité de la production. Alors, comment pouvons-nous faire de notre mieux pour les éviter ? PCBasic présente un ensemble de processus techniques pour le contrôle qualité du traitement des PCBA, à savoir l'inspection du premier article (inspection FAI). Aujourd'hui, nous allons aborder cette inspection.
Qu'est-ce que l'inspection du premier article ?
Au début de chaque commande PCBA, le premier produit traité sur la ligne de production est appelé « premier produit ». Au début de chaque commande PCBA, le processus d'inspection du premier produit traité sur la ligne de production est appelé « inspection du premier article PCBA ».
La fonction de l'inspection du premier article PCBA
Durant le processus de production, l'inspection des premiers articles de PCBaSic permet d'éviter de nombreuses erreurs, notamment le retour en réparation et la mise au rebut des produits. L'inspection des premiers articles permet de contrôler en amont le processus de production et d'éviter une surcharge de travail, ce qui constitue un élément important du contrôle qualité.
De nombreux problèmes peuvent être détectés lors de l'inspection du premier article, tels que l'inadéquation entre le plateau et la station, l'alimentation ou la formule incorrecte, la position, la polarité, la couleur, la taille, les pôles positifs et négatifs, l'angle et d'autres raisons systématiques pour les composants afin que des mesures correctives ou d'amélioration puissent être prises pour éviter les produits non conformes par lots.
Objectifs de l'inspection du premier article PCBA
1. Assurez-vous que les attributs sont corrects. Nous devons nous concentrer sur la nécessité de mesurer, d'enregistrer et de vérifier tous les attributs du circuit imprimé mentionnés dans les spécifications de conception de la superposition. Ces attributs mesurables peuvent inclure des paramètres connexes tels que la résistance, la tension et la taille des composants du circuit imprimé. Nous devons également nous assurer que la position, la polarité et l'angle des composants lors du traitement du circuit imprimé sont conformes aux exigences des documents techniques. Nous devons également nous assurer que la qualité du soudage des composants est conforme aux exigences des clients ou aux documents techniques connexes.
2. Évitez les problèmes. Lorsque des problèmes de qualité sont détectés lors de la production de la première pièce de PCBA, ils doivent être identifiés et traités rapidement. Nous devons consigner toutes les difficultés ou préoccupations rencontrées au cours du processus et reconfirmer les éléments non qualifiés. Nous devons consulter nos clients pour examiner ces problèmes et apporter des modifications et des corrections. Seule la première pièce a passé l'inspection avec succès, les résultats sont enregistrés et, enfin, la qualité est validée par l'inspecteur avant que la production puisse être lancée.
Détecteur d'inspection du premier article PCBA
In le processus de fabrication du PCBA, iPour atteindre cet objectif, PCBasic a développé et conçu de manière indépendante un nouvel équipement d'inspection de premier article TFT350. Cet instrument permet de changer automatiquement de vitesse de test, de lire automatiquement la valeur, de la comparer à la nomenclature et de déterminer automatiquement si elle est conforme ou non. L'objectif est de résoudre le problème de la confirmation de premier article en CMS, complexe et source d'erreurs, et de rendre l'inspection de premier article efficace et précise ! Comparé à la méthode traditionnelle de confirmation de premier article, cet instrument présente de nombreux avantages :
1. Sauver le personnel : L'inspection traditionnelle du premier article sur PCBA nécessite généralement deux opérateurs. Grâce au détecteur de premier article PCBaSic, une seule personne peut facilement s'en charger.
2. Améliorer l'efficacité: L'utilisation d'un détecteur de première pièce PCBA peut économiser 50 à 80 % du temps de détection de la première pièce, réduire efficacement le temps d'attente de la ligne de production et améliorer l'efficacité.
3. Opération simple: l'interface du système est conviviale, avec lecture automatique des valeurs, jugement automatique et son rapide.
4. Traçabilité: La génération automatique du premier rapport d'article du PCBA peut restaurer tous les paramètres de test.
5. Fiabilité: Le système vérifiera automatiquement la nomenclature et les coordonnées sans pièces manquantes ou multiples.
Processus d'inspection du premier article PCBA
Alors, comment utiliser correctement l'instrument d'inspection du premier article développé par nos soins pour effectuer l'inspection du premier article du PCBA ?
1. Utilisez le numéro de commande sur la nomenclature pour trouver la commande dans le système.
2. Vérifiez soigneusement les documents originaux et les précautions de production dans les informations de commande PCBA.
3. Vérifiez la polarité de tous les composants en vous référant au schéma de sérigraphie du PCB.
4. Ouvrez les données d'ingénierie PCBA, téléchargez le programme de patch SMT et générez le programme de test PCBA par nomenclature et coordonnées.
5. Après avoir scanné le numéro de commande et le code QR du testeur, commencez à mesurer.
6. Terminez le test après la vérification de la polarité et le test.
7. Les inspecteurs de PCBasic doivent effectuer les enregistrements pertinents après avoir réussi l'inspection conformément à la réglementation, accrocher la première carte d'identification de l'article et l'envoyer à l'échantillon pour la fabrication.
Précautions pour l'inspection du premier article du PCBA
À quoi devons-nous prêter attention lors de l’inspection du premier article du PCBA ?
1. Tout d'abord, assurez-vous d'une bonne protection électrostatique. Portez une combinaison et des chaussures antistatiques, ainsi qu'un bracelet antistatique, des gants et un casque antistatiques.
2. Faites attention au principe de manipulation avec précaution lors de la première inspection de l'article.
3. Lors de l'inspection du premier article, l'inspecteur doit faire un enregistrement du premier article à temps, faire les marques appropriées sur le premier article qui a passé l'inspection conformément à la réglementation et le conserver jusqu'à ce que le lot de produits soit terminé.
4. L'inspection du premier article doit être effectuée à temps, afin de ne pas réduire l'efficacité de la production.
5. La première pièce n'a pas passé l'inspection, l'opération de traitement ne peut donc pas être poursuivie.
L'inspection du premier article aide conception et fabrication de circuits imprimés en ligne Pour détecter les problèmes potentiels dès les premières étapes. Pour le traitement des PCBA, les inspections de première pièce permettent de garantir efficacement la qualité de nos produits et d'améliorer le rendement des lignes de production, réduisant ainsi les coûts clients et évitant les retards de livraison. Il s'agit également d'une méthode de contrôle efficace et indispensable pour optimiser les bénéfices économiques de l'entreprise. Ce type d'inspection permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre, de réduire les erreurs liées aux inspections manuelles, d'améliorer l'efficacité du processus et de fournir aux clients des produits de haute qualité.
