Introduction
Un boîtier double en ligne est un composant électronique courant, notamment un circuit imprimé. Comprendre la signification du boîtier double en ligne et les détails associés est essentiel pour comprendre son fonctionnement et son importance. Si vous souhaitez en savoir plus sur le boîtier DIP, vous êtes au bon endroit. Le guide ci-dessous aborde l'objectif, la signification, l'histoire et bien plus encore de la puce DIP. Alors, poursuivons notre lecture.
Qu'est-ce qu'un package en ligne double ?
Le boîtier double en ligne est un boîtier de circuit intégré en électronique composé d'un circuit imprimé. Ce type de boîtier est communément appelé DIL ou DIP. La fabrication des puces DIP consiste à fondre et à mouler de la résine époxy, puis à la laisser reposer dans un cadre intégrant des broches de connexion. Ces broches s'étendent verticalement depuis le cadre. Les broches parallèles sont plaquées or, étain ou argent.
Ces boîtiers doubles en ligne sont montés sur le PCB ou insérés par la technique du trou traversant ; ils peuvent également être fixés dans un support.
La puce DIP peut contenir un nombre différent de broches. Une puce DIP est représentée par le nombre de broches qu'elle contient. Par exemple, un boîtier double en ligne contenant huit broches sur deux rangées aura un total de 16 broches et sera appelé DIP16 ; un boîtier comportant huit broches au total sera appelé DIP8, et ainsi de suite.
Le nombre de broches détermine également la taille du boîtier DIP. Le nombre courant de broches d'un boîtier DIP est de 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, etc. De plus, ces broches ont des pas différents selon le type de carte dans laquelle elles sont insérées, allant de 0.5 mm, 0.65 mm, 2.54 mm, etc.
Structure du package double en ligne
Les éléments essentiels de la structure d'un DIP comprennent un cadre de connexion, une matrice en silicium, un moule en polymère, un substrat de boîtier et des liaisons par fils d'or.
La grille de connexion du DIP est le composant principal qui assure l'intégrité des connexions électriques et maintient la puce en silicium. Un matériau isolant, un substrat de boîtier épais, contribue à la soutenir électriquement.
Le composant principal du boîtier DIP est la puce de silicium, car elle contient les circuits électroniques qui assurent les fonctions et processus requis. De plus, des fils de liaison en or relient la puce de silicium à la grille de connexion pour permettre la circulation des signaux électoraux entre le monde extérieur et la puce de silicium.
La grille de connexion est également dotée d'un revêtement polymère surmoulé qui protège les composants qu'elle contient. Cela contribue à améliorer la fiabilité du boîtier double en ligne et empêche l'humidité de pénétrer dans la grille.
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Caractéristiques d'un package double en ligne
Le boîtier double en ligne nécessite une soudure avec les circuits imprimés ; il est donc important de bien positionner les broches. Voici quelques caractéristiques essentielles d'un boîtier DIP :
espacement
Selon les normes JEDEC, utilisées pour les boîtiers DIP internationalement reconnus, les deux broches doivent avoir un pas de 2.54 mm. Le boîtier DIP, utilisé dans certains pays d'Orient, est conforme à une norme différente de JEDEC, avec un pas de 2.5 mm. Le nombre de broches détermine la distance entre les rangées de broches.
Nombre d'aiguilles
Le nombre de broches d'un boîtier double en ligne suit un modèle pair ; leur nombre est donc un multiple de 2, comme 8, 14, 16, 20, etc. Les boîtiers DIP peuvent comporter de 52 à 64 broches, ce qui correspond au nombre maximal de broches couramment utilisé par les boîtiers DIP fabriqués actuellement.
Orientation et nombre de broches
La position de l'encoche d'identification des composants DIP détermine la position des broches. Si elle est orientée vers le haut, la première broche en haut à gauche est la broche numéro 1, les autres étant disposées dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Prenons l'exemple d'un circuit intégré DIP18 : l'encoche d'identification est orientée vers le haut et les broches à gauche sont numérotées de 1 à 9, de haut en bas. À droite, les broches sont numérotées de 10 à 18, de bas en haut.
Avantages du DIP
● Le package DIP est abordable et de structure simple, sans configurations complexes entraînant des coûts supplémentaires.
● Ils sont particulièrement adaptés à un volume de production important en raison de leur processus de fabrication simple.
● Ils s'adaptent bien aux méthodes de montage traversant.
● Les packages DIP offrent également une dissipation thermique efficace et aident à éviter les problèmes de surchauffe.
● Ils sont facilement remplaçables et, lors du remplacement, n'endommagent pas les composants environnants.
Inconvénients du DIP
● Comparé à d’autres types d’emballage, le DIP nécessite plus d’espace sur le circuit imprimé.
● Les applications équipées d'une densité élevée peuvent ne pas trouver le DIP adapté en raison de l'espacement limité des broches.
● La résistance des DIP est inférieure à celle des autres types d'emballages et, s'ils sont soumis à des flexions et des torsions, ils peuvent être endommagés.
● Les changements de température peuvent avoir un impact sur les DIPS, entraînant une défaillance des joints de soudure car les broches peuvent se dilater ou se contracter.
Comment installer les packages DIP ?
La première étape consiste à percer des trous aux emplacements réservés au boîtier DIP. Ces trous doivent correspondre au nombre de broches et de trous traversants. Les broches sont ensuite fixées dans les trous et soudées à la carte.
La réparation des boîtiers DIP est simple. Cependant, il faut procéder avec précaution lors du retrait et de l'insertion des puces afin de ne pas endommager les broches.
Outre le montage par perforation, vous pouvez envisager le montage par supports DIP. Le circuit intégré DIP est retiré ou fixé sur le circuit imprimé à l'aide d'un support.
Histoire du package double en ligne
Le boîtier double en ligne a été inventé par trois personnes, à savoir Rex Rice, Don Forbes et Bryant Rogers, en 1964. Ils ont envisagé cette invention en raison de la limitation observée dans l'utilisation des circuits intégrés en raison des fils limités sur le circuit.
Les circuits devenant de plus en plus complexes, ils nécessitaient des signaux suffisants pour fonctionner avec des dispositifs électroniques complexes. Le développement du boîtier DIP a permis l'apparition de supports de puces haute densité, faciles à fixer sur les circuits imprimés.
Variantes du package DIP (types)
Ensemble simple en ligne
Un boîtier monobloc en ligne est un boîtier dont une rangée de broches a été retirée, ce qui réduit l'encombrement. Cette rangée de broches peut être remplacée par un dissipateur thermique pour améliorer les paramètres de puissance.
Pack double en ligne
Le package double en ligne est livré avec plusieurs variantes, comme indiqué ci-dessous :
Boîtier en plastique double en ligne, également connu sous le nom de PDIP, est l'une des options les plus économiques, car les matières plastiques sont moins chères. Il permet donc de réaliser des économies lors de la fabrication de DIP en grande série. Il possède deux rangées de broches en parallèle, assurant protection et isolation des circuits intégrés.
D'autre part, l'
boîtier double en ligne en céramique Le CDIP prend en charge l'EPROM et est doté d'une fenêtre en quartz permettant d'effacer la puce grâce à la lumière ultraviolette. Il offre des performances optimales et une résistance à l'humidité, aux chocs et à la chaleur.
Boîtier double en ligne rétractable ou mince Comprend des options permettant de gagner de la place. Les modèles fins peuvent avoir un espacement des rangées réduit de moitié, tandis que les modèles rétractables peuvent réduire le pas des broches de 30 %. Le DIP fin présente un entraxe des broches de 2.54 mm et une largeur de 7.62 mm, tandis que le DIP rétractable présente un pas de broche réduit de 0.07 pouce (1.778 mm).
Emballage en ligne quadruple, à l'inverse, comprend des rangées supplémentaires de broches de chaque côté du DIP. Ces rangées améliorent la fonctionnalité et la soudabilité des circuits imprimés sur une seule face.
Applications de boîtiers doubles en ligne
Le boîtier DIP est le plus couramment utilisé dans les circuits intégrés. On le retrouve dans la plupart des appareils électroniques et informatiques, comme les commutateurs DIP, les afficheurs à bande, les LED, les afficheurs à sept segments et les relais.
Les tout premiers composants en boîtier DIP ont été inventés en 1964 ; ils étaient composés de 14 broches et ressemblaient beaucoup aux composants DIP utilisés aujourd'hui. Les anciennes versions étaient constituées de composants ronds, aujourd'hui remplacés par des composants rectangulaires afin d'augmenter la densité du composant.
Les composants DIP sont également utilisés dans les équipements d'assemblage automatisés, et la carte peut contenir des centaines de circuits intégrés. Si la taille des composants DIP correspond à celle des circuits intégrés qu'ils contiennent, leur taille sera plus grande.
En raison de l'évolution des composants encapsulés SMT à la fin du 20e siècle, la taille et le poids de l'ensemble du système devaient être réduits.
Packages DIP et SOP
SOP (Small Outline Package) est un autre boîtier comportant deux directions de bornes. Les bornes du boîtier SOP sont en forme de L.
À nombre de broches constant, le boîtier SOP est généralement plus compact, tandis que le boîtier DIP occupe plus d'espace. Ainsi, le SOP permet de réduire l'encombrement de 30 à 45 % et de réduire considérablement l'épaisseur.
Par conséquent, le SOP est une version compacte du boîtier DIP et est une technologie SMT couramment utilisée dans la plupart des appareils électroniques grand public.
Conclusion
Après avoir lu le guide ci-dessus, vous devez connaître la signification du boîtier double en ligne, ses avantages et inconvénients, ses applications, son historique et ses types. Choisir un fournisseur de boîtiers DIP adapté, comme PCBasic, peut vous aider à développer et à fabriquer de meilleurs produits électroniques, plus durables et performants.
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