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Guide complet du processus de fabrication des PCBA

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La production de PCBA n'est pas une tâche facile, surtout si vous vous dirigez vers votre premier
prototypes ou des productions d'échantillons, que vous soyez un ingénieur expérimenté ou un grand
entreprise se préparant à la production de masse, connaissant les étapes complètes du processus de
La fabrication de PCBA est cruciale. Dans cet article, nous allons expliquer ce qu'est un PCBA, comment le fabriquer et comment le fabriquer.
nous produisons une carte PCBA, et la manière dont PCBasic est un fabricant de PCB et de PCBA

peut fournir un devis instantané pour tout projet dont vous pourriez avoir besoin.


Préparation des fichiers du projet avant fabrication de circuits imprimés


Fabrication de PCBA


Avant de commencer le processus SMT PCBA, nous devons nous assurer que nous disposons de tous les fichiers du projet

préparé, généralement, cela se fera sous la forme d'un fichier « Gerber » exporté via le CAO
logiciel que vous ou votre ingénieur de projet avez utilisé pour concevoir le circuit imprimé. Ces logiciels Gerber
Les fichiers seront utilisés pour produire la carte PCB. Lors de la génération des fichiers Gerber, il y a généralement
d'autres fichiers impliqués tels que les fichiers « drill » qui sont utilisés pour la production du PCBA
planche, un autre type de fichier que vous devez généralement préparer sera le fichier « pick-and-place »
qui indique à la machine SMT où placer les composants, les fichiers sont nécessaires pour
le processus SMT PCBA et sera nécessaire pour garantir le bon déroulement de l'opération
en douceur, sans autres questions inutiles.
Même si cela peut paraître beaucoup, aujourd'hui la plupart, sinon la totalité, des logiciels de CAO peuvent générer ces
fichiers automatiquement, garantissant ainsi l'absence totale de stress pour l'ingénieur ou le chef de projet

côté.


Création d'une nomenclature appropriée pour la fabrication de circuits imprimés


Fabrication de PCBA


Une fois que nous avons préparé les fichiers Gerber, de perçage et de prélèvement et de placement, il est temps de nous assurer que notre

La nomenclature est bien organisée et prête à être livrée au fabricant de PCB et de PCBA.
Dans les articles précédents, nous avons mentionné comment préparer la meilleure nomenclature pour votre projet, mais un
Il faut se rappeler d'inclure autant de détails importants que possible, tels que le numéro de série des composants.
nombres, alternatives, quantité et direction.
La carte PCBA comprend généralement plusieurs périphériques, parfois CMS et parfois DIP

composants, une nomenclature doit indiquer les informations exactes sur les composants afin de faciliter


le travail et réduire les questions du fabricant de PCB et PCBA.


Habituellement, les logiciels de CAO peuvent générer ce type de fichier de nomenclature automatiquement, mais il est

Il est recommandé d'ignorer le fichier avant de le soumettre pour s'assurer qu'aucune erreur n'a été commise.
réalisés au cours du processus d'automatisation, le fournisseur de PCBA vérifiera généralement les fichiers
avant de les approuver afin de garantir qu'aucune erreur de ce type ne se produise, si des erreurs devaient être commises.
trouvé, le fabricant de PCB et PCBA informera normalement le client afin de

ajustez les modifications nécessaires et soumettez à nouveau pour confirmation.


Soumission de fichiers pour un devis instantané de fabrication de PCBA

Fabricant de PCBA

Une fois tous les fichiers bien préparés, il est temps d'envoyer le projet pour un devis !
certains fabricants et fournisseurs de PCB et PCBA proposeront parfois un manuel
devis où vous devez soumettre un e-mail demandant un prix et attendre quelques
jours et parfois une semaine pour en obtenir un, chez PCBasic nous proposons un devis instantané via
notre site Web où vous pouvez télécharger les informations et obtenir un devis qui sera
vérifié pendant les heures de travail par le chef de projet afin de garantir qu'aucune information
a été manqué.


Au cours du processus de devis, l'ingénieur de PCBasic effectuera un test PCBA de fichiers occasionnels

afin de s'assurer que rien ne manque, et si des questions surviennent au cours du processus,
PCBasic informera instantanément le client avec quelques suggestions sur ce qui devrait être

fait pour résoudre le problème.


Organisation de la production de PCBA

production de PCBA

Une fois le devis établi et les frais de production payés, PCBasic préparera
pour la production immédiate. En tant que fabricant de PCB et de PCBA, la première étape consistera à
produire le circuit imprimé et acheter les composants nécessaires. Vous vous demandez peut-être
Quelle est la différence entre PCB et PCBA ? Eh bien, PCB sera considéré comme le nu
L'ossature du projet, la carte elle-même conçue. PCBA est l'abréviation de PCB.
L'assemblage est le processus d'assemblage de la carte PCB où les composants sont
prélevés et placés par des machines automatisées afin de garantir rapidité et qualité
contrôle pendant le processus de fabrication.


Si votre projet est prototypé avec seulement quelques échantillons, Fournisseur de PCBA sera le plus

assembler votre carte à la main en confiant cette tâche à un ingénieur.
Le processus peut prendre plus de temps, mais il est nécessaire pour la fabrication de prototypes de cartes PCBA.
le coût d'ouverture d'une ligne SMT entière pour quelques échantillons sera beaucoup trop élevé et

déraisonnable.


Tests et vérifications pour la fabrication de circuits imprimés

Tests et vérifications pour la fabrication de circuits imprimés

Une fois la production terminée, vous pourriez penser que le projet vous sera livré
instantanément, eh bien, chez PCBasic, nous nous soucions de la qualité, nous veillerons donc à exécuter plusieurs tests de qualité.
tests et techniques de test de fiabilité PCBA afin de garantir la qualité et la cohérence
sur l'ensemble de la production. Lors des tests de fiabilité du PCBA, nous pouvons garantir que
la production s'est déroulée sans problème, notamment en vérifiant le sens des composants, leur
valeurs, et même lorsque le composant est authentique et non une contrepartie. Certains
ces techniques de test de fiabilité PCBA ont été développées par PCBasic et même
breveté, c'est à quel point la qualité de production et la satisfaction du client sont importantes pour nous.


Parfois, les clients ont des exigences particulières, comme la gravure d'un objet spécifique.

firmware ou effectuer des tests de fiabilité PCBA personnalisés en fonction des besoins et
spécifications du projet, c'est une demande plus que d'habitude et bienvenue et
PCBaSic en tant que leader dans le domaine des PCB et PCBA le fabricant fait toujours de son mieux pour servir le
divers clients mondiaux avec des exigences de projet différentes afin de garantir la

le client est satisfait et la fonctionnalité du projet fonctionne comme prévu.


Expédition et logistique de la production de fabrication de PCBA


Une fois tout terminé, il est temps de livrer le produit final. Différentes régions ont
exigences différentes et PCBasic travaille avec des entreprises de livraison et de logistique de premier plan
pour garantir que les produits peuvent atteindre partout rapidement et en toute sécurité. en tant que fournisseur de PCBA
nous rencontrons différents projets avec des exigences différentes telles que les batteries
exigences, protection antistatique, etc., pour chaque exigence, nous avons une solution
et nous garantissons toujours la cohérence et la fiabilité lorsque nous traitons avec des clients du monde entier.

des clients ayant des exigences et des besoins différents.


Si votre prochain projet approche à grands pas, chaque fois que vous prototypez le premier
lot ou préparation pour une production de masse de mille pièces, PCBasic est là pour vous servir
avec le meilleur service, assurance qualité et rapidité.


A propos

Alex Chen

Alex possède plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie des circuits imprimés, se spécialisant dans la conception de circuits imprimés pour les clients et les procédés de fabrication avancés. Fort d'une vaste expérience en R&D, ingénierie, processus et gestion technique, il occupe le poste de directeur technique du groupe.

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