جامع راهنمای مونتاژ PCB از طریق سوراخ: تکنیک‌ها, مزایا و خدمات

"

در اوایل ایجاد پروژه‌های الکترونیکی از فرآیند تولید نقطه به نقطه استفاده می‌شد. اما در دهه 1950، نسل دوم پروژه‌های الکترونیکی کامپیوتری روی PCB ساخته شدند.s با استفاده از طریق ایجاد شدند-فناوری سوراخ (تی اچ تی)با پیشرفت‌ها در این فناوری SMT معرفی شد و جایگزین فناوری قدیمی‌تر شد. tطاقچه-فناوری سوراخ (تی اچ تی)اما در پروژه‌های برق‌رسانی بزرگ‌تر، فناوری مونتاژ از طریق سوراخ هنوز هم استفاده می‌شود. در حال حاضر، عمدتاً بردهای مبتنی بر SMT ساخته می‌شوند، اما برای اتصال لایه‌های مختلف PCBs، عکس‌های ثابت ساخته می‌شوند by با استفاده از سوراخکاری سرتاسری مجلس فناوری، مانند انواع دیگر مسیرها (vias) برد مانند مسیرها (vias) درون سوراخی. بعدی، تپست او به آن نگاه خواهد کرد tسوراخ سوراخ مونتاژ PCB و تفاوت‌های آن با SMT مجلس.

مونتاژ PCB از طریق سوراخ چیست؟

مونتاژ PCB سوراخ‌دار تکنیکی است که در آن قطعات روی برد متصل می‌شوند و پایه‌های آنها از سوراخ‌های ایجاد شده روی سطح PCB عبور داده می‌شود. وقتی پایه‌های قطعات از بین آنها عبور می‌کنند، سوراخ‌ها در دو طرف لحیم می‌شوند تا مسیرهای رسانا ایجاد شوند. دستی یا موج لحیم کاری معمولاً برای ایجاد اتصالات قوی بین بردها استفاده می‌شود. و اجزاء. 

انواع مختلفی از PCB در پروژه‌های الکترونیکی استفاده می‌شود: یک طرفه، دو طرفه یا چند لایه. در پروژه‌های الکترونیکی قدیمی‌تر، آنها با یک یا دو لایه ساخته می‌شدند و این بردها با استفاده از فناوری مونتاژ PCB سوراخ‌دار ساخته می‌شدند، اما بردهای چند لایه معمولاً با فناوری پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گرفتند. در این بردها، فناوری مونتاژ سوراخ‌دار نیازهای الکترونیکی را برآورده نمی‌کرد زیرا فضای بیشتری را برای قرار دادن قطعات اشغال می‌کرد، بنابراین با فناوری مونتاژ SMT جایگزین شد. 

با این حال، مونتاژ PCB سوراخ‌دار هنوز در پروژه‌های مختلف و به عنوان ترکیبی از مونتاژ SMT استفاده می‌شود. استفاده از آن در پروژه‌های بزرگتر ترجیح داده می‌شود زیرا هر قطعه آسیب دیده یا نیاز به تعمیر دارد، در مقایسه با قطعات SMT، به راحتی از برد جدا می‌شود. ساختار پایدار آنها، آنها را برای استفاده در پروژه‌هایی که تنش حرارتی بالایی دارند، مناسب می‌کند. در دهه 1980، زمانی که مونتاژ SMT به کاربرد روزمره تبدیل شد، تصور می‌شد که مونتاژ THT (فناوری سوراخ‌دار) به زودی پایان می‌یابد، اما هنوز هم مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنعت الکترونیک اهمیت دارد.

درباره PCBasic

زمان در پروژه‌های شما حکم پول را دارد – و PCBasic آن را دریافت می کند. PCBasic هست شرکت مونتاژ pcb که هر بار نتایج سریع و بی‌نقصی ارائه می‌دهد. خدمات جامع ما خدمات مونتاژ PCB شامل پشتیبانی مهندسی متخصص در هر مرحله، تضمین کیفیت برتر در هر تخته. به عنوان یک پیشرو سازنده مونتاژ PCB, ما یک راهکار جامع ارائه می‌دهیم که زنجیره تأمین شما را ساده می‌کند. با تیم پیشرفته ما همکاری کنید کارخانه نمونه اولیه PCB برای تحویل سریع و نتایج عالی که می‌توانید به آنها اعتماد کنید.

مزایای و معایب مونتاژ PCB از طریق سوراخ

مونتاژ PCB از طریق سوراخ مزایا و معایب خود را دارد:

 مزایای of مونتاژ PCB از طریق سوراخ

    ● از طریق مونتاژ سوراخ فرآیند، اجزای با اندازه بزرگتر را مدیریت می‌کند (اجزای سوراخ‌دار) و در قطعات پرمصرف در الکترونیک و صنایعی که از ماشین‌های بزرگتر با مصرف برق بالا استفاده می‌شود، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

● آنجا خواهد بود ارتباطات قوی از از طریق سوراخ قطعات روی برد با استفاده از تکنیک THT لحیم می‌شوند، زیرا این تکنیک شامل لحیم کاری قطعات در دو طرف برد است. اتصالات قوی قطعات به ایجاد استحکام بالا کمک می‌کند. مدار چاپی THT تخته‌ای که به راحتی می‌تواند در برابر تنش و شرایط محیطی مانند تغییرات دما و فشار مقاومت کند.

    ● بزرگتر PCB THT تخته ها با این مواد ساخته می شوند از طریق مونتاژ سوراخ فرآیندی برای دفع سریع گرما از اجزا. بنابراین، از آنجایی که به یک فرآیند مدیریت توان بالا نیاز دارد، در الکترونیک قدرت استفاده می‌شود.

● در این PCB از طریق سوراخ مجلس, تعمیر قطعات یک فرآیند آسان است.

معایب of مونتاژ PCB از طریق سوراخ

    ● مونتاژ THT PCB تخته مدار چاپی چگالی مورد نیاز پروژه‌ها را فراهم نمی‌کند زیرا تخته‌های کم‌چگالی تولید می‌کند. در طراحی با چگالی بالا، به جای THT، از SMT استفاده می‌شود زیرا می‌تواند اجزای کوچکی در طرح با چگالی بالا باشد.

    ● مونتاژ PCB از طریق سوراخ برای پروژه‌های سبک‌تر استفاده نمی‌شود؛ از آن زمان به اندازه کوچک نیاز است از طریق سوراخ اجزای آن از اجزای SMT مهم‌تر هستند.

    ● مونتاژ PCB از طریق سوراخ فرآیند کندی است زیرا از یک فرآیند اتصال دستی اجزا استفاده می‌کند. این امر آن را به روشی پرهزینه‌تر و زمان‌برتر از SMT تبدیل می‌کند. مجلس.

مونتاژ از طریق سوراخ در مقابل مونتاژ نصب سطحی

کاربردهای مونتاژ PCB از طریق سوراخ 

●مجموعه PCB سوراخ‌دار در صنایع برای ساخت ماشین‌های با وزن بالا که در دماهای مختلف کار می‌کنند، استفاده می‌شود. این مونتاژ برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد سنسورها و سیستم‌های کنترل استفاده می‌شود.

● مونتاژ PCB THT در دستگاه‌های پزشکی مانند دستگاه‌های تشخیصی و کاشتنی استفاده می‌شود.

●قطعات الکترونیکی خودرو که با سیستم کنترل موتور عرضه می‌شوند، از مونتاژ THT استفاده می‌کنند. این فرآیند به اتصال قوی قطعات برای تحمل دما و ارتعاشات بالا کمک می‌کند.

● دستگاه‌های مورد استفاده در هوانوردی نیز از THT برای اتصال قطعات استفاده می‌کنند، زیرا صنعت هوانوردی به قطعات با مقاومت مکانیکی بالا نیاز دارد.

● مونتاژ PCB سوراخ‌دار همچنین برای ساخت ابزارهای نظامی که می‌توانند در شرایط چالش‌برانگیز کار کنند و در برابر آب و هوای سخت مقاومت کنند، استفاده می‌شود. 

فرآیند مونتاژ PCB از طریق سوراخ 

سه مرحله مشترک در فرآیند مونتاژ THT وجود دارد.

درج کامپوننت

در این فرآیند، پین‌های از طریق سوراخ قطعاتی مانند مقاومت‌ها، دیودها و غیره، از سوراخ‌های ایجاد شده روی بردها عبور می‌کنند.

لحیم کاری:

آنها پس از عبور پین‌ها یا پایه‌های قطعه از سوراخ‌های روی لحیم می‌شوند. la برد. یعنی آلیاژ فلزی نقطه ذوب پایین‌تری دارد و پایه‌های قطعات روی برد را به هم متصل می‌کند. این فرآیند یک مسیر الکتریکی محکم را تضمین می‌کند. انواع لحیم‌کاری که معمولاً در مونتاژ از طریق سوراخ لحیم کاری موجی و انتخابی هستند. لحیم کاری موجی برای حجم بالا استفاده می شود از طریق سوراخ مونتاژ. در حالی که لحیم کاری انتخابی از یک قالب لحیم برای اعمال لحیم مذاب برای ایجاد اتصالات استفاده می‌کند.

تمیز کردن:

در این مرحله، انعطاف‌پذیری باقیمانده روی برد پاک می‌شود. باقیمانده‌های روان‌ساز در حین لحیم‌کاری برای جلوگیری از خوردگی و تداخل الکتریکی پاک می‌شوند. برای فرآیند تمیز کردن، از برس و حلال استفاده می‌شود.

PCBasic: کارخانه مونتاژ PCB سوراخ‌دار مورد اعتماد شما

PCBasic بر ارائه خدمات مونتاژ PCB از طریق سوراخ با کیفیت بالا به مشتریان در سراسر جهان متمرکز است. با بیش از 15 سال تجربه در صنعت، PCBasic به یکی از کارخانه‌های پیشرو مونتاژ PCB از طریق سوراخ در چین تبدیل شده است که مورد اعتماد مهندسان، استارت‌آپ‌ها و مشتریان OEM است.

PCBasic'خدمات مونتاژ PCB از طریق سوراخ

PCBasic خدمات مونتاژ PCB با فرآیند کامل و از طریق سوراخکاری را ارائه می‌دهد، از جمله:

•     جوشکاری دستی تک/دو پنل و فرآیند لحیم کاری موجی

•     انواع قطعات سوراخ‌دار تهیه و مونتاژ مواد

•     AOI، ICT، تست عملکردی و سایر بازرسی‌های کل فرآیند

•     پشتیبانی سوراخکاری کامل، SMT و مجلس مختلط

•     مدیریت انعطاف‌پذیر از تولید آزمایشی دسته‌ای کوچک تا تولید در حجم زیاد

به عنوان یک تامین کننده با تجربه مونتاژ PCB از طریق سوراخ، ما تجهیزات مونتاژ PCB از طریق سوراخ و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را برای مقابله با انواع پروژه‌های پیچیده پیشرفته کرده‌ایم. ما با تیم فنی باتجربه و خط تولید مونتاژ از طریق سوراخ، سیستم تست و تضمین کیفیت بی‌نقص، می‌توانیم به طیف گسترده‌ای از مشتریان خودرو، صنعتی، پزشکی و سایر صنایع خدمات ارائه دهیم. چه به تولید آزمایشی مونتاژ PCB از طریق سوراخ در تعداد کم نیاز داشته باشید و چه به دنبال همکاری بلندمدت با تامین کننده مونتاژ PCB از طریق سوراخ در چین باشید، PCBasic می‌تواند شریک پایدار و قابل اعتماد شما باشد.

نوآوری‌ها و روندها در مونتاژ PCB از طریق سوراخ 

مینیاتورسازی 

• Aاز آنجایی که این یک فرآیند مونتاژ قدیمی است، با کوچک‌سازی سازگار شده است. استفاده از پیشرفت‌ها و تکنیک‌های جدید تولید به ساخت قطعات کوچک و با THT کمتر و طراحی فشرده کمک می‌کند.NS.

آلیاژهای بدون سرب

• به دلیل ایمنی محیط زیست، صنایع از آلیاژهای لحیم بدون سرب استفاده می‌کنند. این سازگاری آلیاژهای بدون سرب به دلیل تکنیک‌های تولید سازگار با محیط زیست است که در مونتاژ سوراخ‌کاری شده استفاده می‌شوند.

لحیم کاری انتخابی 

• با استفاده از دستگاه‌های لحیم‌کاری انتخابی، THT قادر به لحیم‌کاری قطعات خاص در نقاط خاص شده است. این فرآیند احتمال تنش حرارتی روی قطعات حساس را به حداقل می‌رساند و کیفیت اتصال لحیم را افزایش می‌دهد.

شار پیشرفته 

• روان‌ساز جزء اصلی لحیم‌کاری محسوب می‌شود که پیشرفت‌هایی داشته است. با استفاده از جدیدترین فرآیند روان‌ساز، می‌توانیم THT قابل اعتمادی داشته باشیم زیرا دارای ویژگی‌های خیس شدن است و به دلیل جریان لحیم خوب، احتمال خطا کمتر است.

 نمونه سازی

• ویژگی‌های مونتاژ THT که به ما امکان تطبیق انواع مختلف اجزا و اندازه‌های آنها را می‌دهد، ارائه ویژگی‌هایی مانند سفارشی‌سازی، نمونه‌سازی اولیه و انعطاف‌پذیری بالا را به بهترین شکل ممکن می‌کند.

چالش‌های مونتاژ از طریق سوراخ 

     ● این تکنیک به دلیل داشتن سوراخ‌هایی که به فضای کافی برای ایجاد نیاز دارند، تراکم اجزای بالایی را روی برد ایجاد نمی‌کند. راه حل این محدودیت، استفاده از THT به همراه SMT، یک فرآیند مونتاژ ترکیبی، است.

     ● محدودیت دیگر این است که برای قرار دادن قطعات در سوراخ‌ها به نیروی انسانی نیاز است که آن را پرهزینه و کند می‌کند. برای حل این مشکل، از تکنیک‌های قرار دادن قطعات رباتیک استفاده کنید که احتمال خطا کمتری دارند و زمان و هزینه را کاهش می‌دهند.

     ● در این فرآیند از لحیم‌کاری موجی استفاده می‌شود زیرا گرمای زیادی دارد که روی قطعه حساس تأثیر می‌گذارد. بنابراین بهترین گزینه استفاده از لحیم‌کاری انتخابی به جای لحیم‌کاری موجی است تا قطعه خاص روی برد را هدف قرار داده و قطعات مجاور را تحت تأثیر قرار دهد.

     ● بهتر است از ویژگی‌های کوچک‌سازی اجزای خانه‌های سرتاسری برای ساخت یک دستگاه جمع‌وجور استفاده شود که مفید است زیرا در فرآیند THT وزن کمتری نسبت به اجزای SMT تولید می‌کند.

بهترین روش‌ها برای مونتاژ کارآمد PCB از طریق سوراخ 

   ۱. کیفیت اجزای حساس برد را می‌توان با لحیم‌کاری انتخابی حفظ کرد که تنش حرارتی را روی یک جزء دیگر، یعنی قسمت مورد نظر بردها، کاهش می‌دهد.

   ۲. کار دستی برای THT پرهزینه است، بنابراین استفاده از یک فرآیند اتصال خودکار اجزا، هزینه را به حداقل می‌رساند و اتصالات مؤثری ایجاد می‌کند. دستگاه‌های اتوماتیک اجزای بیشتری را در زمان کمتری نسبت به اتصالات دستی اجزا متصل می‌کنند.

   ۳. استفاده از یک روش دقیق برای تمیز کردن باقیمانده‌های فلاکس، از اثرات خوردگی و هرگونه نقص روی برد جلوگیری می‌کند و در نتیجه، راندمان THA را افزایش می‌دهد.

نتیجه 

THT بهترین تکنیک نصب PCB برای ساخت بردهای بزرگتر یا چند لایه است. این یک راه حل مقرون به صرفه برای نمونه های اولیه و آزمایش برد است و همچنین برای نصب قطعات با مقاومت مکانیکی بالا ترجیح داده می شود.

با این حال، برای چیزی غیر از طراحی با چگالی بالا که در آن SMT باعث مونتاژ پرسرعت و کاهش وزن تخته می‌شود، ترجیح داده می‌شود. در مجموع، استفاده از SMT یا THT به نوع پروژه و الزامات آن بستگی دارد. برای پروژه‌های با چگالی بالا، SMT ترجیح داده می‌شود و برای پروژه‌های بزرگتر و پرقدرت، THT استفاده می‌شود. 

برای اطلاعات بیشتر در مورد پروژه مبتنی بر PCB خود و نوع مونتاژ مورد نیاز، تماس با PCBasic، بهترین عملکردتان سازنده PCBA.