الزامات مونتاژ پنل | پنل PCB خود را بهینه کنید

یک روش مناسب پنل‌بندی می‌تواند دقت تولید و راندمان مونتاژ را در طول ساخت و مونتاژ PCB افزایش دهد. بنابراین، توصیه می‌کنیم مشتریان در مرحله طراحی، یک طرح پنل‌بندی PCB معقول را اتخاذ کنند. یک پنل‌بندی PCB خوب می‌تواند همزمان چندین برد مدار را در یک دسته تولید پردازش کند. این امر نه تنها جابجایی دستی را کاهش می‌دهد، بلکه ثبات نصب SMT و THT را نیز بهبود می‌بخشد. در PCBasic، هر پنل PCB ابتدا تحت تأیید خودکار و قابلیت ساخت حرفه‌ای قرار می‌گیرد.

اندازه استاندارد توصیه شده برای پنل PCB

ابعاد استاندارد توصیه شده برای پنل PCB:

حداقل اندازه پنل: 50 × ۶۰ میلی‌متر

حداکثر اندازه پنل: 330 × ۶۰ میلی‌متر

پنل‌های PCB در این محدوده می‌توانند کاملاً با نوار نقاله‌های SMT کاملاً اتوماتیک، تجهیزات نصب سطحی پرسرعت، AOI و ماشین‌های پنل‌سازی دقیق سازگار باشند. علاوه بر این، به حفظ پایداری مکانیکی در حین مونتاژ کمک می‌کند و از لرزش و تاب برداشتن جلوگیری می‌کند. طراحی پنل می‌تواند توسط شما ارائه شود. اگر در مورد اندازه مناسب پنل PCB مطمئن نیستید، می‌توانید با ما تماس بگیرید. مهندسان ما خدمات حرفه‌ای را به شما ارائه خواهند داد.

طراحی پنل V-Cut / V-Groove

هنگام استفاده از فرآیند v-scoring / v-cut / v-groove برای جداسازی برد، شیارهای v شکل باید بدون وقفه یا انحراف در کل برد مونتاژ امتداد داشته باشند. فاصله بین بردهای مدار می‌تواند 0 میلی‌متر یا 3 میلی‌متر طراحی شود.

فاصله ۰ میلی‌متری برای بردهای کامپوزیتی کوچک و با چگالی بالا مناسب است. فاصله ۳ میلی‌متری می‌تواند استحکام مکانیکی را افزایش داده و خطر تنش را در طول فرآیند جداسازی برد کاهش دهد. انتخاب خاص به روش مونتاژ و الزامات فرآیند جداسازی برد مدار بستگی دارد.

اگر برد مونتاژ شما شامل چندین برد مدار با اندازه‌ها یا شکل‌های مختلف است، PCBasic توصیه می‌کند که به جای برش V از روش Tab Routing استفاده کنید.

طراحی پنل مسیریابی تب‌ها

برای روش پنل‌سازی با شیارهای زبانه‌دار، صرف نظر از اینکه آیا برآمدگی (سوراخ‌های مهر) وجود دارد یا خیر، گام منطقی و ساختار زبانه‌ها بسیار مهم است. هنگام استفاده از این روش پنل‌سازی، فاصله بین پنل‌ها باید ۱.۶ میلی‌متر باشد. این امر نه تنها فضای کافی برای فرز ایجاد می‌کند، بلکه استحکام کلی تکیه‌گاه مکانیکی پنل را نیز تضمین می‌کند.

① مسیر زبانه با سوراخ‌های شکستنی (سوراخ‌های مهر)

قطر سوراخ نفوذی: ≥ ۰.۴۵ میلی‌متر (معمولاً ۰.۵۵-0.6 میلی متر)

فاصله منافذ: ≥ ۶۰ میلی‌متر

ما معمولاً برای اطمینان از استحکام جداسازی کافی برد، نیاز به طراحی ۵-۶ شیار داریم. این نوع طراحی مونتاژ پنل یکی از رایج‌ترین اشکال مونتاژ پنل در حال حاضر است.

② مسیر زبانه‌دار با زبانه (بدون سوراخ)

عرض خروج از مرکز: ≥ ۶۰ میلی‌متر

روکش زبانه‌های محکم، هر زیرتخته را از طریق زبانه‌های محکم به هم متصل می‌کند و در نتیجه استحکام کلی بیشتری ایجاد می‌کند.

برش V ترکیبی و پنل‌های مسیریابی تب

در برخی طرح‌ها، می‌توان همزمان از هر دو روش برش v و مسیریابی tab استفاده کرد. در چنین مواردی، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

فاصله بین صفحات در ناحیه V شکل باید 3 میلی‌متر باشد.

فاصله بین تخته‌ها در ناحیه پنل موش‌دوانی باید ۱.۶ میلی‌متر باشد.

ریل‌های لبه و الزامات ابزارآلات

توجه داشته باشید: در اکثر خطوط لحیم کاری اتوماتیک (SMT) و مونتاژ، برای تسهیل انتقال توسط تسمه نقاله و قرارگیری فیکسچرها، باید ریل‌های لبه‌ای تنظیم شوند. A 5-باید به هر طرف 10 میلی‌متر حاشیه اضافه شود.

علائم مشخصه، سوراخ‌های ابزار، بارکد یا لوگوها باید روی ریل‌های لبه قرار داده شوند. پس از جدا شدن تخته، حاشیه‌ها را می‌توان به راحتی جدا کرد.

علائم و سوراخ‌های نصب

علائم اعتباری

هنگام مونتاژ بردهای مدار چاپی، علامت‌های تاییدی مورد نیاز است. حداقل سه علامت مرجع باید روی هر برد مدار چاپی تنظیم شود. ما قطر علامت تاییدی ۱.۰ میلی‌متر و قطر دهانه ماسک لحیم ۱.۷ میلی‌متر را توصیه می‌کنیم.

علائم ثابت باید در ناحیه مرکزی حاشیه پنل قرار گیرند، که برای سیستم بصری دستگاه مونتاژ SMT جهت تشخیص و ترازبندی خودکار، راحت‌تر است. همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است،

سوراخ های نصب شده

علاوه بر علائم راهنما، هر پنل باید با ۴ سوراخ موقعیت‌یابی برای نصب فیکسچر، موقعیت‌یابی مسیر نقاله و ترازبندی فیکسچر آزمایشی نیز طراحی شود. قطر سوراخ‌ها را می‌توان به نمودار زیر ارجاع داد:

اطلاعات بیشتر در مورد مونتاژ پنل PCB را اینجا بخوانید.