|
شماره
|
دسته بندی
|
پارامترهای فرآیند PCB
|
سخنان
|
|
1
|
تختههای چند لایه
|
استاندارد ۳ تا ۱۶ لایه /
متوسط ۱۸–۲۴ / زیاد > ۲۴
|
-
|
|
2
|
مسیرهای کور و مدفون (HDI)
|
شاخص توسعه انسانی ۱ + ۱ + N، شاخص توسعه انسانی هر لایه
|
طرحهای با چگالی بالا نیاز به بررسی ضخامت به قطر دارند.
|
|
3
|
سطح به پایان می رسد
|
HASL، ENIG، OSP، ENEPIG، انگشتهای طلای سخت، طلای جزئی
|
طلای جزئی یا روکش انتخابی موجود است.
|
|
4
|
ماده
|
FR-4، آلومینیومی، راجرز سری 4 + FR-4 هیبرید، CEM-3
|
تختههای PTFE خالص نیاز به فرآیند لمینیت خاصی دارند.
|
|
5
|
محدوده قطر مته
|
0.20 - 6.5 میلیمتر
|
زیر 0.2 میلیمتر = HDI از طریق فرآیند لیزر.
|
|
6
|
نسبت ابعاد (ضخامت: سوراخ)
|
≤ ۸ (استاندارد)، ۱۰ (متوسط)، ۱۲ (زیاد)
|
> 12 نیاز به کنترل آبکاری ویژه دارد.
|
|
7
|
سینک ظرفشویی / سوراخ کن
|
Ø 3.0 – 6.5 میلیمتر، تلرانس عمق ± 0.15 میلیمتر
|
محدوده بیرونی غیر استاندارد.
|
|
8
|
تحمل موقعیت سوراخ
|
± 0.075 میلیمتر → ± 0.05 میلیمتر
|
<± 0.05 میلیمتر = دقت بالا.
|
|
9
|
تحمل قطر سوراخ
|
PTH ± 0.075 → ± 0.05 میلیمتر / NPTH ± 0.05 → ± 0.025 میلیمتر
|
-
|
|
10
|
فاصله سوراخ تا سوراخ
|
کامپوننت ≥ ۱۶ میلیون / از طریق ≥ ۱۱ میلیون
|
-
|
|
11
|
اسلاتها و برشها
|
آبکاری شده ≥ 0.5 میلیمتر / آبکاری نشده ≥ 0.8 میلیمتر
|
ماشینکاری شده با CNC.
|
|
12
|
سوراخهای قلعهای
|
قطر ≥ 0.5 میلیمتر، لبه ≥ 0.3 میلیمتر
|
-
|
|
13
|
فاصله لایه داخلی
|
4 لیتر ≥ 7 میلیون، 6 لیتر ≥ 8 میل، 8 لیتر ≥ 9 میلی، 10 لیتر ≥ 10 میلیون
|
به ازای هر +۲ لایه، ۱ میل افزایش دهید.
|
|
14
|
حداقل عرض/فاصله لایه داخلی
|
۱۸ میکرومتر مس → ≥ ۴/۴ میلیلیتر
۱۸ میکرومتر مس → ≥ ۴/۴ میلیلیتر
|
کمتر از ۳.۵/۳ میلیون = غیر استاندارد.
|
|
15
|
حداقل عرض/فاصله لایه بیرونی
|
۱۸ میکرومتر مس → ≥ ۴/۴ میلیلیتر
۱۸ میکرومتر مس → ≥ ۴/۴ میلیلیتر
|
کمتر از ۳.۵/۳.۵ میلیون نیاز به بررسی دارد.
|
|
16
|
عرض/فاصله گذاری شبکه بندی
|
۱۸ میکرومتر مس → ≥ ۴/۴ میلیلیتر
۱۸ میکرومتر مس → ≥ ۴/۴ میلیلیتر
|
-
|
|
17
|
حلقه حلقوی (بیرونی)
|
18 میکرومتر Cu → Via ≥ 5 mil، جزء ≥ 8 mil
|
با ضخامت مس افزایش مییابد.
|
|
18
|
تلرانس عرض ردیابی
|
± 20٪ (استاندارد)، ± 10٪ (متوسط)
|
-
|
|
19
|
فاصله خط تا لبه
|
CNC ≥ 0.25 میلیمتر
|
کمتر از 0.20 میلیمتر نیاز به بررسی دارد.
|
|
20
|
ضخامت آبکاری (ENIG)
|
Ni 100-150 µin / Au 1-8 µin
|
> 8 µin نیاز به بررسی قیمت دارد.
|
|
21
|
ضخامت مس سوراخ
|
بین ۱۸ تا ۲۵ میکرومتر / شاخص توسعه انسانی ۳۰ تا ۵۰ میکرومتر / بالا > ۵۰ میکرومتر
|
-
|
|
22
|
ضخامت مس (لایهها)
|
۰.۵ تا ۴ اونس (استاندارد)، ۴ تا ۶ اونس (متوسط)
|
> 6 اونس = غیر استاندارد.
|
|
23
|
دهانه و پل ماسک لحیم کاری
|
دهانه ≥ ۲ میل / پل ≥ ۴ میل (≥ ۴.۵ میل برای روغن سیاه)
|
-
|
|
24
|
رنگ های ماسک لحیم کاری
|
سبز، سبز مات، آبی، قرمز، مشکی، مشکی مات، سفید، زرد
|
رنگهای ویژه بنا به درخواست موجود است.
|
|
25
|
افسانه مس حکاکی شده
|
۱۸ میکرومتر مس → ۸ میلیلیتر عرض / ۴۰ میلیلیتر ارتفاع
|
با ضخامت مس تنظیم کنید.
|
|
26
|
حداکثر ضخامت تخته
|
دو طرفه ≤ ۴.۵ میلیمتر / چندلایه ≤ ۴.۵ میلیمتر
|
> 4.5 میلیمتر نیاز به بررسی دارد.
|
|
27
|
ضخامت حداقل تخته
|
۱/۲ لایه ≥ ۰.۳ میلیمتر / ۴ لایه ≥ ۰.۶ میلیمتر / ۶ لایه ≥ ۰.۹ میلیمتر / ۸ لایه ≥ ۱.۲ میلیمتر
|
تختههای نازکتر به پنل پشتیبانی نیاز دارند.
|
|
28
|
تحمل ضخامت (چند لایه)
|
T≤1.0 ± 0.10 میلیمتر / T≥3.2 ± 8٪
|
-
|
|
29
|
حداکثر اندازه تخته
|
۵۰۸ × ۶۱۰ میلیمتر (تک نفره / دو نفره)
508 × 600 میلیمتر (چندلایه)
|
بزرگتر نیاز به بررسی دارد.
|
|
30
|
حداقل اندازه تخته
|
≥ 20 میلیمتر
|
۱۰ تا ۲۰ میلیمتر نیاز به جابجایی با فیکسچر دارد.
|
|
31
|
پخ زدن (انگشت طلایی)
|
زاویه 20° / 30° / 45° / 60°
|
تلورانس ± ۵ درجه.
|
|
32
|
تحمل طرح کلی
|
± 0.10 – 0.15 میلیمتر
|
کمتر از ± 0.10 میلیمتر نیاز به کنترل ویژه دارد.
|
|
33
|
پارامترهای برش V
|
زاویه 30°–45° / ضخامت باقیمانده ≥ 0.25 میلیمتر
|
زیر ۰.۵ میلیمتر = برش V یکطرفه.
|
|
34
|
محدوده اندازه پنل
|
حداقل ۱۰۰ × ۱۲۰ میلیمتر / حداکثر ۵۰۸ × ۶۱۰ میلیمتر
|
تخته <0.4 میلیمتری ≤ پنل 14 اینچی حداکثر.
|
|
35
|
کنترل امپدانس
|
± 10 % (استاندارد)، ± 5 Ω برای خطوط ≤ 50 Ω
|
طبق IPC-2141B کنترل میشود.
|
|
36
|
تعظیم و پیچ و تاب
|
≤ 0.75٪ (استاندارد)، ≤ 0.5٪ (دقت بالا)
|
مطابق با استاندارد IPC کلاس ۲/۳
|
|
37
|
محدودیتهای فرآیند HASL
|
سوراخ > 0.5 میلیمتر / ضخامت قلع 2-30 میکرومتر
|
-
|
|
38
|
استاندارد پذیرش
|
IPC-A-600 / IPC کلاس ۲ یا ۳
|
کلاس پیشفرض ۲ مگر اینکه مشخص شده باشد.
|
