تمیز کردن محل نصب سطحی PCB و PCBA

وقتی با قطعات الکترونیکی و لحیم‌کاری سروکار داریم، اغلب با یک قانون کلی مواجه می‌شویم. ضرب‌المثل رایج این است که همیشه پس از لحیم‌کاری، سطح PCB را تمیز کنید. تمیز کردن سطح PCB نه تنها عملکرد و قابلیت اطمینان بهتری را فراهم می‌کند، بلکه ظاهری تمیزتر و دلپذیرتر نیز دارد. وقتی با قطعات PCBA و SMD سروکار داریم، اغلب از هویه و فلاکس برای انجام کار استفاده می‌کنیم. این کار ردهایی روی برد PCB باقی می‌گذارد که می‌تواند به شدت بر عملکرد PCB و PCBA تأثیر بگذارد.

در این مقاله، به این موضوع خواهیم پرداخت که چرا تمیز کردن سطح PCB و PCBA ضروری است. چه زمانی باید آن را تمیز کرد، چگونه آن را تمیز کرد و مزایای تمیز نگه داشتن سطح PCBA چیست.

تمیز کردن پایه سطحی با استفاده از مواد شیمیایی تمیز کننده PCB

همه ما می‌دانیم که بردهای مدار چاپی و قطعات SMD به لمس، به خصوص مایعات، حساس هستند. بر این اساس، چگونه سطح PCB یا PCBA را تمیز می‌کنید؟ روش‌های مختلفی برای انجام این کار وجود دارد. محبوب‌ترین ماده تمیزکننده IPA است که همان الکل ایزوپروپیل است.

الکل می‌تواند سطح را به طور موثر و بدون آسیب رساندن به اجزای حساس تمیز کند. برای تمیز کردن موثر، پیشنهاد می‌کنیم از یک برس ضد الکتریسیته ساکن استفاده کنید و به آرامی خمیر روان‌ساز/باقی‌مانده از PCB را برس بزنید.

ماده تمیزکننده ایزوپروپیل PCB بسیار سمی است و توصیه می‌شود از استنشاق بخارات IPA خودداری شود. هنگام تمیز کردن سطح نصب PCB، حتماً از ماسک و محافظ مناسب استفاده کنید. به جز ایزوپروپیل، یک روش رایج استفاده از استون است که معمولاً در داروخانه‌ها موجود است. کارخانه پی سی بی PCB ها را در محلولی غوطه‌ور کنید تا از هرگونه آلودگی احتمالی پاک شوند.

آب بدون املاح، جایگزین دیگری برای تمیز کردن سطح PCB است، اگرچه کمتر رایج است. این تکنیک اثر مشابهی دارد، اما ایزوپروپیل کمی ارزان‌تر و راحت‌تر یافت می‌شود.

بهبود در تمیز کردن سطح PCB

اما چرا؟ چرا باید سطح نصب PCB را پس از جوشکاری قطعات تمیز کنیم؟ دلیل اصلی بهبود قابل توجه دید و جلوگیری از خرابی‌های عملکردی آینده است. تمیز کردن سطح PCB می‌تواند به شما در بهبود موارد زیر کمک کند:

• از اتصال کوتاه‌های الکتریکی ایجاد شده توسط خمیر لحیم باقی مانده جلوگیری می‌کند.
• آنها در حال بهبود عملکرد سیگنال PCB نسبت به شار/لحیم باقی مانده هستند.
• ظاهر PCB را بهبود بخشیده و از لکه‌ها و علائم کثیف جلوگیری کنید.
• جلوگیری از فرسایش سطح PCB. احتمالاً بزرگترین ترس هر سازنده سخت‌افزاری است. با قرار گرفتن مداوم PCB در محیط مرطوب، نقطه فرسایش افزایش می‌یابد. جلوگیری از فرسایش PCB در مراحل اولیه می‌تواند به عملکرد PCB کمک کند و از ... جلوگیری کند. آسیب PCB در دراز مدت.

به طور کلی، دلیلی وجود ندارد که شما نباید PCB خود را پس از لحیم کاری تمیز کنید. اگر PCB شما توسط یک سازنده معتبر مانند PCBasic ساخته شده باشد، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که PCB قبل از تحویل به درستی تمیز شده است. ما هنگام تمیز کردن محل نصب سطح PCB از مواد دارای گواهینامه RoHS استفاده می‌کنیم تا از انطباق و محافظت از ایمنی شما و مشتری شما اطمینان حاصل کنیم.

تشخیص آلودگی‌های PCB

تشخیص زودهنگام آلودگی روی سطح نصب PCB برای جلوگیری از تشدید بیشتر بسیار مهم است. رایج‌ترین روش برای تشخیص آلودگی، بررسی بصری دستی است. وقتی ساخت پی سی بی یا پس از اتمام تولید PCBA، یک کارگر حرفه‌ای برد را از نظر هرگونه آلودگی احتمالی یا باقیمانده پودر لحیم/فلاکس بررسی خواهد کرد.

روش‌های حرفه‌ای‌تر دیگری نیز برای آزمایش آلودگی PCB و PCBA وجود دارد:

• ۱. FTIR - مخفف Fourier Transform Infrared است. این تکنیک با استفاده از تابش اشعه ایکس و الگوریتم‌های پیچیده، روی مواد آلی کار می‌کند. آلودگی روی سطح نصب شده در مراحل اولیه تشخیص داده می‌شود.
• ۲. SIR - معروف به مقاومت عایق سطحی به دلیل زمان‌بر بودن و غیرمولد بودن آزمایش، این روش کمتر رایج است. این آزمایش توسط ماشین‌آلات گران‌قیمت و بزرگی انجام می‌شود که در تعداد بسیار کمی از کارخانه‌های SMT یافت می‌شوند.
• ۳. کروماتوگرافی یونی یا IC، یکی دیگر از تکنیک‌های کمتر رایج برای جداسازی مواد یونی روی برد PCB است.

جهان با استفاده از هوش مصنوعی و اینترنت اشیا به سمت تولید هوشمند در حال پیشرفت است. بازرسی بصری با استفاده از هوش مصنوعی روشی رایج برای بازرسی هر زمان که سطح نصب نیاز به تمیز کردن داشته باشد، است.

روش‌های تمیز کردن برد مدار چاپی (PCB)

وقتی صحبت از روش‌ها می‌شود، بستگی به دسته ساخت PCB و نوع PCBها دارد. ما توصیه می‌کنیم PCBها را به صورت دستی برس بزنید و برای مقادیر کم، نقص‌ها را به صورت بصری تشخیص دهید. با این حال، برای تولید انبوه، روش‌های قابل قبول‌تری وجود دارد.

تولیدکنندگان برد مدار چاپی (PCB) برای تولید انبوه از محلولی همراه با تکنیک اولتراسونیک استفاده خواهند کرد. این تکنیک به تولیدکننده این امکان را می‌دهد که چندین برد مدار چاپی (PCB) را در فاز بالا قرار دهد. این روش بسیار کارآمد تلقی می‌شود و تضمین می‌کند که هر کدام در عرض چند ثانیه تمیز می‌شوند. پس از اتمام تمیز کردن بردهای مدار چاپی (PCB)، فرآیند تمیز کردن پایه سطح به خشکشویی برد مدار چاپی (PCB) منتقل می‌شود. گاز نیتروژن تضمین می‌کند که هیچ برد مدار چاپی (PCB) خیس باقی نماند.

پس از اتمام فرآیند، بردهای مدار چاپی به مرحله بعدی مونتاژ برد مدار چاپی نصب سطحی یا مستقیماً برای مشتری ارسال می‌شوند.

خدمات تمیز کردن سطوح نصب شده

آیا به دنبال دریافت قیمت آنلاین برای تمیز کردن قطعات نصب سطحی هستید؟ اگر به دنبال سفارش PCB هستید و می‌خواهید از عملکرد و تمیزی آنها اطمینان حاصل کنید، PCBasic اینجاست تا به شما کمک و پشتیبانی ارائه دهد.

کارخانه PCB ما، PCB ها را با بالاترین کیفیت ممکن تولید، آزمایش، تمیز و تحویل می‌دهد. با استفاده از خدمات PCBasic SMT و ساخت، می‌توانیم از تحویل PCB 100% خالص و کاربردی به درب منزل شما اطمینان حاصل کنیم.

پس از هر تولید، مواد PCB به صورت دستی و خودکار بررسی می‌شوند تا از کیفیت و عملکرد بردهای مدار چاپی شما اطمینان حاصل شود.