مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی: راهنمای کامل برای تولید قابل اعتماد برد مدار چاپی

همه ما می‌دانیم که وقتی انتظار می‌رود یک محصول الکترونیکی عملکردهای پیچیده‌ای داشته باشد، به اجزای مختلفی نیاز است. مانند تلفن هوشمندی که روزانه استفاده می‌شود. همیشه قطعاتی مانند تراشه، باتری، ماژول دوربین به یک PCB در داخل یک دستگاه متصل هستند. در حالی که تفاوت بین این اجزا می‌تواند منجر به روش‌های مختلف مونتاژ شود. مانند مونتاژ تلفن همراه، تراشه‌ها مستقیماً روی PCB نصب می‌شوند. در مقابل، واحدهای بزرگتر و مجزا مانند دوربین یا باتری، نیاز به اتصال به برد اصلی از طریق کابل‌های منعطف اختصاصی دارند. با توجه به فاکتورهای شکل و الزامات اتصال متفاوت آنها، مونتاژ برد مدار چاپی اغلب به یک رویکرد ترکیبی از فناوری‌ها نیاز دارد. مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی این فقط مربوط به فناوری نصب سطحی و مونتاژ از طریق سوراخ نیست. در بسیاری از موارد، برد ممکن است از طریق لحیم‌کاری انتخابی، لحیم‌کاری موجی، لحیم‌کاری دستی، بازرسی، تمیزکاری و آزمایش عملکردی نیز مورد بررسی قرار گیرد.

 

در صنعت PCBA، بردهای مدار چاپی با فناوری ترکیبی معمولاً در محصولات پیچیده استفاده می‌شوند که به طراحی مدار فشرده و اتصالات مکانیکی قوی نیاز دارند، که می‌تواند فشار بیشتری را بر فرآیند مونتاژ و کل گردش کار تولید وارد کند. بنابراین، برای خریداران، انتخاب سازنده مناسب PCBA می‌تواند مدیریت پروژه را بسیار آسان‌تر کند. در بخش‌های بعدی، جزئیات کلیدی مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی و نحوه استفاده از این جزئیات برای ارزیابی و انتخاب یک شریک تولیدی مناسب را خواهید آموخت.

 

مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی چیست؟

 

مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی به فرآیند مونتاژ برد مدار چاپی اشاره دارد که روش‌های مختلف نصب قطعات را روی یک برد مدار چاپی ترکیب می‌کند. رایج‌ترین ترکیب، مونتاژ SMT به علاوه مونتاژ سوراخ‌دار است.

 

فناوری نصب سطحی در مونتاژ ترکیبی

 

فناوری نصب سطحی یا SMT برای قطعاتی که مستقیماً روی سطح PCB نصب می‌شوند، استفاده می‌شود. این قطعات معمولاً کوچک، سبک و مناسب برای تولید خودکار هستند.

 

اجزای رایج SMT عبارتند از:

 

مقاومت‌ها، خازن‌ها، دیودها، آی‌سی‌ها، QFNها، BGAها، بسته‌های SOT، LEDها و کانکتورهای کوچک.

 

فرآیند SMT معمولاً شامل چاپ خمیر لحیم، بازرسی SPI، انتخاب و قرار دادن، لحیم کاری مجدد و بازرسی AOI است. در یک کارخانه حرفه ای PCBA، تجهیزات SMT مانند دستگاه‌های انتخاب و جایگذاری JUKI، چاپگرهای خمیر لحیم، سیستم‌های SPI، کوره‌های reflow و دستگاه‌های AOI به اطمینان از دقت جایگذاری و ثبات لحیم‌کاری کمک می‌کنند.

 

فناوری سوراخکاری کامل در مونتاژ ترکیبی

 

فناوری سوراخ‌کاری کامل برای قطعاتی استفاده می‌شود که پایه‌های آنها در سوراخ‌های آبکاری شده روی PCB قرار می‌گیرد. این قطعات اغلب بزرگتر و قوی‌تر از قطعات SMT هستند.

 

اجزای متداول سوراخکاری شامل موارد زیر است:

 

بلوک‌های ترمینال، ترانسفورماتورها، رله‌ها، خازن‌های بزرگ، پین هدرها، کانکتورها، سوئیچ‌ها و اجزای جریان بالا.

 

قطعات سوراخ‌دار اغلب زمانی استفاده می‌شوند که محصول به استحکام مکانیکی بهتر، ظرفیت جریان بالاتر یا قابلیت اطمینان قوی‌تر تحت ارتعاش و تنش نیاز دارد. به همین دلیل است که بسیاری از PCBA های صنعتی، خودرویی و مرتبط با برق هنوز به مونتاژ سوراخ‌دار نیاز دارند.

 

لحیم کاری دستی و لحیم کاری انتخابی

 

حتی زمانی که یک کارخانه تجهیزات لحیم کاری موجی و لحیم کاری انتخابی دارد، لحیم کاری دستی هنوز در مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی مهم است. برخی از قطعات به گرما حساس هستند، شکل نامنظمی دارند، خیلی به سایر قطعات نزدیک هستند یا برای لحیم کاری خودکار مناسب نیستند.

 

به همین دلیل است که یک تیم ماهر پس از لحیم کاری هنوز ضروری است. ماشین آلات کارایی را بهبود می بخشند، اما اپراتورهای آموزش دیده مشکلات خاص فرآیند را حل می کنند و استثنائاتی را که تجهیزات نمی توانند به طور کامل پوشش دهند، مدیریت می کنند.

 

چرا مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد؟

 

مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد زیرا محصولات الکترونیکی هم به طراحی با چگالی بالا و هم به اتصالات فیزیکی قوی نیاز دارند.

 

تراکم مدار بالاتر

 

قطعات SMT به مهندسان اجازه می‌دهند تا بردهای مدار کوچک‌تر و پیچیده‌تری طراحی کنند. این امر برای دستگاه‌های هوشمند، محصولات ارتباطی، بردهای کنترل و ماژول‌های الکترونیکی فشرده مهم است.

 

استحکام مکانیکی بهتر

 

قطعات سوراخ‌دار، اتصالات لحیم‌کاری قوی‌تر و پشتیبانی مکانیکی بهتری ارائه می‌دهند. برای کانکتورها، سوئیچ‌ها، ترمینال‌های برق و قطعات سنگین، مونتاژ سوراخ‌دار اغلب قابل اعتمادتر از SMT است.

 

طراحی محصول انعطاف‌پذیرتر

 

بسیاری از محصولات به انواع مختلفی از قطعات روی یک برد نیاز دارند. به عنوان مثال، یک برد کنترل پزشکی ممکن است شامل آی‌سی‌های کوچک، حسگرها، کانکتورها، رله‌ها و قطعات برق باشد. یک فرآیند مونتاژ ترکیبی به مهندسان این امکان را می‌دهد که مناسب‌ترین بسته را برای هر عملکرد انتخاب کنند.

 

قابلیت اطمینان بهتر برای کاربردهای پیچیده

 

PCBA های صنعتی و پزشکی اغلب با لرزش، گرما، رطوبت، زمان کارکرد طولانی و الزامات سختگیرانه قابلیت اطمینان مواجه هستند. فناوری ترکیبی می‌تواند به ایجاد تعادل بین عملکرد الکتریکی، استحکام مکانیکی و دوام محصول کمک کند.

 

چالش‌های کلیدی در مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی

 

مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی پیچیده‌تر از مونتاژ استاندارد SMT است. دشواری نه تنها در فرآیند لحیم‌کاری، بلکه در برنامه‌ریزی تولید و کنترل فرآیند نیز وجود دارد.

 

کنترل توالی فرآیند

 

یک PCBA با فناوری ترکیبی ممکن است مراحل تولید متعددی از جمله SMT، reflow، AOI، درج از طریق سوراخ، لحیم کاری موجی، لحیم کاری انتخابی، لحیم کاری دستی، تمیز کردن، آزمایش و بازرسی نهایی را طی کند.

 

اگر توالی اشتباه باشد، ممکن است قطعات آسیب ببینند، اتصالات لحیم کاری تحت تأثیر قرار گیرند یا دوباره کاری افزایش یابد. به عنوان مثال، اجزای حساس به گرما باید از دمای بیش از حد محافظت شوند. قطعات سوراخ دار بزرگ اگر خیلی زود وارد شوند، ممکن است بازرسی AOI را مسدود کنند.

 

یک تولیدکننده حرفه‌ای باید قبل از شروع تولید، فهرست مواد اولیه (BOM)، فایل‌های Gerber، نقشه‌های قطعات، الزامات قطبیت، روش لحیم‌کاری و طرح بازرسی را بررسی کند.

 

کنترل کیفیت اتصال لحیم

 

روش‌های مختلف لحیم‌کاری خطرات متفاوتی را به همراه دارند. عیوب لحیم‌کاری SMT ممکن است شامل پل‌های لحیم، سنگ قبر، لحیم ناکافی، تغییر قطعه، خطاهای قطبیت و مشکلات لحیم‌کاری BGA باشد. عیوب سوراخ‌کاری ممکن است شامل پر شدن ضعیف سوراخ، اتصالات لحیم سرد، پل زدن، لحیم بیش از حد و خیس شدن ضعیف باشد.

 

به همین دلیل است که مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی به جای تکیه صرف بر آزمایش نهایی، نیاز به بازرسی در مراحل مختلف دارد.

 

مدیریت قطعات و مواد

 

PCBA های فناوری ترکیبی اغلب شامل انواع قطعات و فرم‌های بسته‌بندی زیادی هستند. قبل از تولید، کارخانه باید مقدار مواد، سطح MSL، قطبیت، مقدار قطعات، نوع بسته‌بندی و سازگاری BOM را بررسی کند.

 

برای مثال، اجزای قرقره را می‌توان با تجهیزات شمارش اشعه ایکس شمارش کرد، در حالی که اجزای شل را می‌توان با توزین بررسی کرد. این جزئیات کوچک به کاهش خطرات کمبود مواد و جلوگیری از وقفه در تولید کمک می‌کند.

 

ثبات عملیات دستی

 

لحیم کاری دستی و کارهای پس از لحیم کاری باید توسط استانداردهای واضح کنترل شوند. بدون آموزش و دستورالعمل های فرآیند، اپراتورهای مختلف ممکن است کیفیت لحیم کاری متفاوتی ایجاد کنند.

 

به همین دلیل است که آموزش کارکنان، نظم تولید و تیم‌های پایدار مستقیماً بر کیفیت PCBA تأثیر می‌گذارند. مدیریت انسان‌محور نه تنها فرهنگ شرکت است، بلکه در تولید، از ثبات کیفیت نیز پشتیبانی می‌کند.

 

بازرسی و آزمایش برای مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی

 

یک فرآیند مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی قابل اعتماد، نیاز به بازرسی قبل، حین و بعد از تولید دارد.

 

بازرسی SPI

 

SPI یا بازرسی خمیر لحیم، پس از چاپ خمیر لحیم انجام می‌شود. این آزمایش حجم، ارتفاع، مساحت و میزان انحراف خمیر لحیم را بررسی می‌کند.

 

این مرحله مهم است زیرا بسیاری از نقص‌های SMT از چاپ ضعیف خمیر لحیم شروع می‌شوند. اگر مشکلات خمیر لحیم زود تشخیص داده شوند، کارخانه می‌تواند قبل از قرار دادن قطعات، آنها را برطرف کند.

 

بازرسی AOI

 

AOI یا بازرسی نوری خودکار معمولاً پس از لحیم‌کاری جریانی انجام می‌شود. این بازرسی، عیوب قابل مشاهده مانند قطعات گم‌شده، جهت اشتباه، جابجایی قطعات، پل‌های لحیم و لحیم ناکافی را بررسی می‌کند.

 

برای تولید با مخلوط بالا، تولید در دسته‌های کوچک و نمونه اولیه، AOI آفلاین می‌تواند به ویژه مفید باشد زیرا برنامه‌های بازرسی باید مرتباً تغییر کنند. برای تولید دسته‌ای پایدار، AOI درون خطی به بهبود سرعت و ثبات کمک می‌کند.

 

بازرسی اشعه ایکس

 

برخی از اتصالات لحیم کاری را نمی‌توان توسط AOI بررسی کرد زیرا در زیر بدنه قطعه پنهان هستند. BGA، QFN و سایر قطعات با انتهای پایینی معمولاً نیاز به بازرسی با اشعه ایکس دارند.

 

اشعه ایکس می‌تواند به تشخیص پل‌های لحیم پنهان، حفره‌ها، لحیم ناکافی و مشکلات توپ لحیم کمک کند. برای مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی با اجزای BGA، بازرسی با اشعه ایکس یک مرحله کلیدی کنترل کیفیت است.

 

فناوری اطلاعات و ارتباطات، کاوشگر پرنده و FCT

 

آزمایش‌های الکتریکی باید بر اساس مرحله تولید و حجم سفارش انتخاب شوند.

 

آزمایش با پروب پرنده برای نمونه‌های اولیه، دسته‌های کوچک و محصولاتی که هنوز ممکن است تغییر کنند مناسب است. به وسیله‌ی اختصاصی نیاز ندارد، بنابراین انعطاف‌پذیر است.

 

فناوری اطلاعات و ارتباطات (ICT) برای طرح‌های پایدار و تولید دسته‌ای مناسب‌تر است. این فناوری اتصالات الکتریکی و پارامترهای قطعات را از طریق یک فیکسچر بررسی می‌کند.

 

FCT یا تست عملکردی، عملکرد واقعی محصول را شبیه‌سازی می‌کند. برای برخی پروژه‌ها، یک پلتفرم تست FCT داخلی می‌تواند کارایی تست را تا حد زیادی بهبود بخشد. به عنوان مثال، سیستم‌های تست عملکردی سفارشی می‌توانند زمان طولانی تست دستی را کاهش داده و سازگاری داده‌ها را بهبود بخشند.

 

با این حال، آزمایش نباید تنها استراتژی کیفیت باشد. فناوری اطلاعات و ارتباطات، کاوشگر پرنده و FCT فیلتر هستند، نه سیستم‌های کاملاً خطاناپذیر. قابلیت اطمینان واقعی از کنترل فرآیند قبل از رسیدن نقص‌ها به مرحله آزمایش حاصل می‌شود.

 

قابلیت ردیابی و کنترل MES در مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی

 

قابلیت ردیابی برای مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی بسیار مهم است زیرا این فرآیند شامل مراحل، مواد، اپراتورها و نقاط بازرسی زیادی است.

 

سیستم MES برای کنترل تولید

 

یک سیستم MES قوی می‌تواند دستور کارها، اطلاعات مواد، دستورالعمل‌های فرآیند، سوابق بازرسی، داده‌های آزمایش و وضعیت تولید را به هم متصل کند.

 

برای PCBA های پیچیده با فناوری ترکیبی، اپراتورها نباید فقط به حافظه یا دستورالعمل‌های شفاهی تکیه کنند. الزامات ویژه فرآیند باید قبل از شروع تولید به وضوح نمایش داده شود. این امر به کاهش اشتباهات ناشی از تغییرات BOM، یادداشت‌های مشتری، به‌روزرسانی‌های مهندسی یا الزامات ویژه لحیم‌کاری کمک می‌کند.

 

سوابق اسکن و تولید PDA

 

اسکن دستیار داده قابل حمل (PDA) می‌تواند اقدامات و عکس‌های تولید را با سفارشات مشتری مرتبط کند. به عنوان مثال، عکس‌های بسته‌بندی یا سوابق فرآیند را می‌توان آپلود و به سفارش پیوند داد. این امر شفافیت را بهبود می‌بخشد و در صورت بروز مشکل کیفی، به تجزیه و تحلیل پس از فروش کمک می‌کند.

 

برای خریداران، این نوع قابلیت ردیابی به معنای کنترل بهتر، ارتباط بهتر و ریسک کمتر است.

 

چگونه یک سازنده مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی انتخاب کنیم

 

هنگام انتخاب یک تولیدکننده مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی، خریداران نه تنها باید قیمت را مقایسه کنند، بلکه باید کل توانایی تولید کارخانه را نیز ارزیابی کنند.

 

گواهینامه ها و انطباق را بررسی کنید

 

برای الکترونیک پزشکی، ISO 13485 یک گواهینامه مهم است زیرا الزامات مدیریت کیفیت قوی‌تری را برای تولیدات مرتبط با پزشکی نشان می‌دهد. برای سایر صنایع، خریداران همچنین باید بررسی کنند که آیا سازنده سیستم‌های کیفیت مرتبط و تجربه انطباق دارد یا خیر.

 

درباره تجهیزات و مواد سوال کنید

 

تجهیزات خوب و مواد پایدار به بهبود ثبات فرآیند کمک می‌کنند. خریداران می‌توانند بپرسند که آیا کارخانه از تجهیزات SMT قابل اعتماد، برندهای خمیر لحیم مانند Alpha، AOI، SPI، بازرسی با اشعه ایکس، کوره‌های reflow، لحیم کاری موجی و تجهیزات لحیم کاری انتخابی استفاده می‌کند یا خیر.

 

تجهیزات به خودی خود کیفیت را تضمین نمی‌کنند، اما نشان می‌دهند که آیا سازنده توانایی اولیه برای انجام پروژه‌های پیچیده PCBA را دارد یا خیر.

 

ارزیابی توانایی مهندسی و نوآوری

 

یک تولیدکننده قوی PCBA نه تنها باید دستورالعمل‌ها را دنبال کند، بلکه باید بتواند مشکلات تولید را نیز حل کند.

 

برای مثال، اختراعات مربوط به دستگاه‌های بازرسی اولیه، بهبود سیستم‌های MES یا ابزارهای بهره‌وری تولید می‌توانند نشان دهند که یک کارخانه توانایی نوآوری عملی دارد. این بهبودها اغلب از نقاط ضعف واقعی تولید ناشی می‌شوند.

 

مقایسه هزینه و ارزش بلندمدت

 

در مقایسه با تولید در مناطق پرهزینه‌تر مانند ایالات متحده، تولیدکنندگان PCBA مستقر در چین اغلب می‌توانند مقرون‌به‌صرفه‌تر باشند. با این حال، خریداران نباید فقط پایین‌ترین قیمت را انتخاب کنند.

 

انتخاب بهتر، تولیدکننده‌ای است که بتواند هزینه، کیفیت، زمان تحویل، قابلیت بازرسی و پشتیبانی مهندسی را متعادل کند.

 

زمان تحویل و قطعیت تحویل را تأیید کنید

 

برای مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی، ریسک تحویل ممکن است ناشی از کمبود مواد، زمان انتظار فرآیند، ظرفیت لحیم کاری دستی، گلوگاه‌های آزمایش یا دوباره کاری باشد.

 

یک تولیدکننده قابل اعتماد باید برنامه‌ریزی تولید، بررسی مواد، ردیابی MES و کنترل تحویل پایدار و واضحی داشته باشد. تحویل سریع مهم است، اما اطمینان از تحویل مهم‌تر است.

 

درباره PCBasic

زمان در پروژه‌های شما حکم پول را دارد – و PCBasic آن را دریافت می کند. PCBasic هست یک شرکت مونتاژ PCB که هر بار نتایج سریع و بی‌نقصی ارائه می‌دهد. خدمات جامع ما خدمات مونتاژ PCB شامل پشتیبانی مهندسی متخصص در هر مرحله، تضمین کیفیت برتر در هر تخته. به عنوان یک پیشرو سازنده مونتاژ PCB, ما یک راهکار جامع ارائه می‌دهیم که زنجیره تأمین شما را ساده می‌کند. با تیم پیشرفته ما همکاری کنید کارخانه نمونه اولیه PCB برای تحویل سریع و نتایج عالی که می‌توانید به آنها اعتماد کنید.

 

مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی در PCBasic

 

PCBasic خدمات مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی را برای مشتریانی که به مونتاژ SMT، مونتاژ درون سوراخی، آزمایش، قابلیت ردیابی و پشتیبانی یکپارچه از تولید PCBA نیاز دارند، ارائه می‌دهد.

 

ارزش PCBasic فقط در لحیم‌کاری قطعات نیست، بلکه از کنترل کامل فرآیند، شامل بازرسی مواد، تولید SMT، SPI، AOI، بازرسی با اشعه ایکس، مونتاژ درون سوراخ، آزمایش عملکردی، قابلیت ردیابی MES، تمیزکاری، بازرسی نهایی و بسته‌بندی ناشی می‌شود.

 

برای پروژه‌های با قابلیت اطمینان بالا، PCBasic می‌تواند از الزامات فرآیند اضافی مانند تمیز کردن PCBA با آب دیونیزه و بسته‌بندی محافظ پشتیبانی کند. برای بردهای خاص، محافظت چند لایه مانند کیسه حباب‌دار، کیسه ESD و بالشتک بیرونی می‌تواند به کاهش خطرات استاتیک و حمل و نقل کمک کند.

 

PCBasic همچنین بر بهبود مستمر تأکید دارد. ثبت اختراعات، توسعه داخلی MES، بهبود بازرسی اولین محصول و بهینه‌سازی بهره‌وری تولید، نشان‌دهنده توانایی شرکت در حل مشکلات واقعی تولید است. در عین حال، آموزش کارکنان، رفاه، سیستم‌های انگیزشی و مدیریت انسان‌محور به حفظ یک تیم تولید پایدار و کیفیت کار مداوم کمک می‌کند.

 

برای خریدارانی که به دنبال مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی هستند، PCBasic می‌تواند شریک مناسبی برای پروژه‌هایی باشد که به مقرون‌به‌صرفه بودن، کنترل کیفیت، اطمینان از تحویل و پشتیبانی مهندسی نیاز دارند.

 

نتیجه

 

مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی چیزی بیش از ترکیب SMT و قطعات سوراخ‌دار روی یک برد است. این یک فرآیند تولید کامل است که نیاز به کنترل دقیق مواد، توالی لحیم‌کاری، روش‌های بازرسی، استراتژی آزمایش، قابلیت ردیابی و مدیریت تحویل دارد.

 

برای خریداران، تولیدکننده PCBA مناسب باید چیزی بیش از یک قیمت پایین ارائه دهد. این تولیدکننده باید تجهیزات مناسب، اپراتورهای آموزش‌دیده، قابلیت بازرسی قوی، قابلیت ردیابی قابل اعتماد MES، پشتیبانی مهندسی شفاف و کنترل تحویل پایدار داشته باشد.

 

با پیچیده‌تر شدن محصولات الکترونیکی، مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی همچنان نقش مهمی در کاربردهای صنعتی، پزشکی، خودرو، ارتباطات، برق و اینترنت اشیا ایفا خواهد کرد. انتخاب یک تولیدکننده PCBA با تجربه می‌تواند به کاهش ریسک، بهبود قابلیت اطمینان و پشتیبانی از موفقیت بلندمدت محصول کمک کند.

 

سوالات متداول

 

مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی به چه معناست؟

 

مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی به معنای استفاده از بیش از یک روش مونتاژ در یک برد مدار چاپی است. این روش معمولاً مونتاژ SMT و مونتاژ سوراخ‌دار را با هم ترکیب می‌کند و همچنین ممکن است شامل لحیم‌کاری موجی، لحیم‌کاری انتخابی، لحیم‌کاری دستی، AOI، بازرسی با اشعه ایکس، فناوری اطلاعات و ارتباطات (ICT)، تست پروب پرنده و FCT باشد.

 

آیا مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی گران‌تر از مونتاژ SMT است؟

 

معمولاً بله. مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی ممکن است به مراحل فرآیندی بیشتر، کار دستی بیشتر، بازرسی بیشتر و آزمایش‌های بیشتری نیاز داشته باشد. با این حال، هزینه به پیچیدگی برد، نوع قطعات، حجم سفارش، الزامات آزمایش و زمان تحویل بستگی دارد.

 

چرا هنوز از اجزای سوراخ‌دار در مونتاژ PCB مدرن استفاده می‌شود؟

 

قطعات سوراخ‌دار هنوز هم مورد استفاده قرار می‌گیرند زیرا پشتیبانی مکانیکی قوی‌تر و قابلیت اطمینان بهتری را برای کانکتورها، ترمینال‌ها، رله‌ها، ترانسفورماتورها، سوئیچ‌ها و قطعات جریان بالا فراهم می‌کنند. بسیاری از محصولات صنعتی و برق هنوز به قطعات سوراخ‌دار نیاز دارند.

 

چه روش‌های بازرسی برای مونتاژ برد مدار چاپی با فناوری ترکیبی استفاده می‌شود؟

 

روش‌های بازرسی رایج شامل SPI، AOI، بازرسی با اشعه ایکس، بازرسی چشمی دستی، ICT، تست پروب پرنده و FCT است. طرح بازرسی مناسب به نوع قطعه، پیچیدگی برد و الزامات قابلیت اطمینان محصول بستگی دارد.

 

چگونه می‌توانم یک تولیدکننده‌ی قابل اعتماد برای مونتاژ PCB با فناوری ترکیبی انتخاب کنم؟

 

شما باید قابلیت SMT و through-hole، تجهیزات، روش‌های بازرسی، توانایی آزمایش، گواهینامه‌ها، قابلیت ردیابی MES، پشتیبانی مهندسی، کنترل زمان تحویل و تجربه با محصولات مشابه سازنده را ارزیابی کنید. برای پروژه‌های پزشکی، گواهینامه‌هایی مانند ISO 13485 از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند.