Archivos y documentos necesarios para pedidos de montaje de PCB | PCBasic


Proporcionar los documentos estándar antes de realizar un pedido ayuda a garantizar la entrega precisa y puntual de cada pedido. Normalmente, al preparar estos materiales antes de realizar el pedido, podemos proporcionar un presupuesto preciso en pocas horas.

 

1. Lista de materiales (BOM)

 

El archivo BOM debe incluir el código del componente, la cantidad, el tipo de embalaje y el número de pieza del fabricante.

 

Nota:


Si no dispone de los números de pieza del fabricante para componentes como resistencias y condensadores, complete los valores de los componentes y las dimensiones del embalaje en la lista de materiales. Además, le recomendamos que indique en la lista de materiales si cada componente es de tipo SMD o PTH, para que podamos organizar adecuadamente el proceso de producción y los métodos de montaje. Si no está seguro de cómo preparar el archivo de la lista de materiales, puede contactarnos directamente. Le ayudaremos a organizarlo correctamente y a agilizar el proceso de cotización y producción.

 

Comprobación del archivo BOM


2. Información sobre la orientación y polaridad de los componentes

 

Debe proporcionar información clara y completa en el archivo o plano de ensamblaje, incluyendo:

 

Marcado de polaridad

Dirección del pin 1

Marcado frontal y posterior

Dibujo de conjunto o imagen de referencia

Nota especial: Para los componentes que requieren inserción manual, posicionamiento mecánico o son sensibles a la dirección, puede indicarlos en el archivo.

 

Estos garantizarán una colocación precisa durante los procesos de ensamblaje SMT y THT. Por ejemplo, si la dirección o la polaridad son incorrectas, se producirán anomalías funcionales después de la soldadura o se requerirán modificaciones, lo cual requiere mucho tiempo y afecta la calidad del producto. Por lo tanto, es fundamental confirmar esta información antes de la producción. Asegúrese de marcarla claramente. Antes de comenzar la producción, nuestro equipo de ingeniería realizará una revisión DFM y volverá a verificar la dirección y la polaridad del componente para garantizar que toda la información sea precisa antes de soldar.

 

polaridad de los componentes


3. Archivo de selección y colocación/centroide

 

También se requiere que proporcione el pick and place/c completoEntroide Archivos que deben incluir los mismos números de pin/referencias que los de la lista de materiales. Este archivo se utiliza directamente para la programación automática de la máquina de montaje superficial de PCBasic. Antes de la producción formal, el equipo de ingeniería de PCBasic cotejará el archivo de coordenadas de colocación con el archivo Gerber y el archivo de la lista de materiales.

 

comprobación de archivos


4. Especificaciones de preparación del material de PCBA


En primer lugar, gracias por elegir colaborar con PCBasic. Para garantizar un proceso de ensamblaje fluido y eficiente, y evitar retrasos o pérdidas por problemas con los materiales, lea atentamente la siguiente "Especificación de preparación de materiales para PCBA" antes de proporcionar los materiales.

 

a. Todos los materiales deben cumplir con los requisitos de la especificación.


b. Para cada componente que se deba soldar, se debe reservar una cinta en blanco de no menos de 50 mm en la cinta guía para facilitar la alimentación fluida de la máquina de soldar.


c. Independientemente de que la cantidad de producción sea 1 pieza o 1,000 piezas, normalmente se retirarán entre 10 y 20 componentes de cada rollo de material antes de la producción formal para alimentar la máquina de soldar.


d. Para componentes de tamaño superior a 1206 (como condensadores de montaje superficial, inductores, etc.), los retiraremos y luego repondremos manualmente los materiales.


e. Para materiales sueltos, intente empaquetarlos juntos y colocar etiquetas claras para evitar confusión de materiales.


f. Todo el embalaje del material debe ser coherente con los números de material en el archivo BOM; de lo contrario, afectará el progreso de la alimentación y la producción.

 

Tipo De Material

Paquete/rango de especificaciones

Cantidad por 1–20 piezas

Cantidad por 20–1000 piezas

Cantidad por > 1000 piezas

Cantidad por > 5000 piezas

Repuestos

SMD: Resistencia / 

Condensador 

Inductor

01005 – 0805

≥ 10 piezas

≥ 50 piezas

5%

un 0.50%

Mínimo 20 piezas de repuesto

SMD: Diodo/ 

Transistor 

Matriz de resistencias

SOD523 – SOD123 (0603–0805)

≥ 5 piezas

≥ 20 piezas

2%

un 0.30%

Se recomiendan 20 piezas de repuesto

SOT23 – SOT26

≥ 5 piezas

≥ 20 piezas

2%

un 0.30%

Se recomiendan 20 piezas de repuesto

SMA-SMC (2010-3220)

≥ 3 piezas

≥ 10 piezas

2%

un 0.30%

Se recomiendan 10 piezas de repuesto

SMD: Inductor de bobina / 

Condensador electrolítico de aluminio / 

Oscilador de cristal

Paquetes SMD estándar

≥ 2 piezas

≥ 5 piezas

2%

un 0.30%

Se recomiendan 5 piezas de repuesto

Circuitos integrados SMD

SOP6 – SOP16

≥ 2 piezas

≥ 3 – 5 piezas

1%

un 0.30%

5 piezas de repuesto

QFN8 – QFN16

≥ 2 piezas

≥ 3 – 5 piezas

1%

un 0.30%

5 piezas de repuesto

Pines BGA4 – BGA16

≥ 2 piezas

≥ 3 – 5 piezas

1%

un 0.30%

5 piezas de repuesto

IC con más de 16 pines

-

≥ 2 piezas

un 0.50%

un 0.05%

Mínimo 1 PC de repuesto

Conectores

Todos los tipos SMD/DIP

≥ 2 piezas

≥ 5 piezas

1%

un 0.30%

5 piezas de repuesto

Componentes DIP

1/16 – 1 W

≥ 2 piezas

≥ 10 piezas

1%

un 0.30%

5 piezas de repuesto

Especial / Componentes personalizados

Paquetes no estándar

≥ 2 piezas

≥ 10 piezas

1%

un 0.30%

Por favor indique el método de montaje

Para materiales que están fuera de stock y necesitan ser pedidos:

 

    Si el precio unitario es inferior a 1 dólar estadounidense, preparar de acuerdo con la cantidad máxima de repuesto;

    Si el precio unitario es mayor a 1 dólar estadounidense, preparar de acuerdo a la cantidad mínima de repuesto e indicar en el documento el precio unitario del material y la fecha de entrega estimada.

 

Los componentes no utilizados después de la producción se pueden devolver o conservar según los requisitos del cliente, para poder utilizarlos en una producción adicional posterior.

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