Pruebas funcionales de ensamblaje de PCB | PCBasic
En PCBasic, cada placa de circuito completamente ensamblada se somete a estrictas pruebas funcionales e inspección de calidad antes de salir de la fábrica.
Estamos certificados con múltiples certificaciones internacionales de sistemas de gestión de calidad, como ISO 9001, ISO 13485 y IATF 16949, lo que garantiza que cada PCBA pueda funcionar de manera estable y confiable en la máquina final del cliente.
Proceso de detección y prueba multietapa de PCBasic
Para garantizar que la calidad del producto alcance el 100% de calificación, PCBasic realiza los siguientes pasos de inspección en cada proyecto de ensamblaje de PCB:
• Inspección visual después del proceso SMT
• Inspección óptica automatizada (AOI) — Gratis
• Inspección por rayos X (Opcional)
• Pruebas en circuito (ICT)
• Pruebas funcionales (FCT)
• Inspección visual y de calidad final
Las pruebas funcionales de PCBasic permiten que cada PCBA que sale de fábrica sea listo para usar. Ya sea para prototipos o producción en masa, podemos diseñar procedimientos de prueba y soluciones de fijación personalizados según las necesidades del cliente para garantizar un rendimiento eléctrico estable, seguridad y fiabilidad, ayudándoles a crear productos electrónicos de mayor calidad.
Las pruebas funcionales se realizan generalmente una vez finalizado el montaje de la placa de circuito impreso, tras haber superado la inspección AOI y la inspección visual manual. Realizar las pruebas funcionales lo antes posible permite identificar y resolver rápidamente fallos de componentes, errores de montaje o problemas de diseño, reduciendo así el tiempo de mantenimiento posterior. Esto garantiza que cada placa de circuito impreso que recibe el cliente funcione de forma estable y tenga una calidad fiable. La función principal de las pruebas funcionales es prevenir problemas como circuitos abiertos, cortocircuitos, componentes faltantes o instalación incorrecta durante el montaje.
Las pruebas funcionales suelen realizarse conectando una computadora a los puntos de prueba o interfaces de sonda de la placa de circuito. Al ejecutar el software o firmware de prueba, se evalúan los resultados para determinar si la placa cumple con los requisitos especificados.
La plataforma de pruebas detecta todas las señales externas de entrada y salida de la placa de circuito, incluyendo señales analógicas y digitales. También prueba la corriente, el color y el brillo del LED, etc. Los accesorios de prueba personalizados garantizan una conexión firme de los puntos de prueba a la placa de circuito, lo que permite a los ingenieros detectar funciones que la interfaz principal no puede probar directamente.
Las pruebas funcionales se basan principalmente en software (o firmware) y diversos instrumentos de prueba, como multímetros digitales, placas de prueba de entrada/salida e interfaces de comunicación. Las pruebas funcionales automatizadas las realizan los operadores de la línea de producción, quienes ejecutan programas de prueba en computadoras y las conectan a equipos de prueba para detectar y verificar en tiempo real el rendimiento de las placas de circuito.
Esperamos colaborar con usted para completar juntos la solución de pruebas funcionales. Nuestros ingenieros de pruebas evaluarán sus requisitos de prueba (incluidos el alcance y el procedimiento), diseñarán los accesorios de prueba necesarios, instalarán los instrumentos de prueba, formularán los procedimientos de prueba y elaborarán informes completos.
