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Soluciones profesionales de prototipos de PCB | Diseño, maquetación y fabricación

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Electrónica de consumo

Ofrecemos soluciones de diseño electrónico para el sector energético, incluyendo redes inteligentes, gestión de energías renovables, sistemas de gestión de baterías (BMS) y dispositivos de monitorización energética. Nuestros diseños se centran en la gestión energética eficiente, el control inteligente y la estabilidad a largo plazo, impulsando el desarrollo de energías renovables y sistemas energéticos inteligentes.

Automatización Industrial

Ofrecemos soluciones de diseño de automatización industrial para fábricas modernas, que incluyen adquisición de datos, control de movimiento, procesamiento integrado y redes industriales. Nuestros diseños se centran en la estabilidad del sistema, la integridad de la señal y la durabilidad a largo plazo, lo que permite una producción inteligente, alta precisión y un crecimiento industrial sostenible.

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Ofrecemos servicios de desarrollo para productos electrónicos médicos, que abarcan dispositivos de monitorización médica, equipos de salud portátiles e instrumentos de laboratorio. Nuestros diseños cumplen con los estándares de la industria, priorizando la precisión en las mediciones, la robusta seguridad de los datos y el funcionamiento de bajo consumo para garantizar una alta fiabilidad y estabilidad a largo plazo en entornos médicos.

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Ofrecemos soluciones de diseño electrónico automotriz, incluyendo módulos de control de vehículos, sistemas de cabina inteligente, conducción asistida ADAS y arquitecturas electrónicas para vehículos eléctricos. Nuestros diseños cumplen con los estándares de automoción, priorizando la alta fiabilidad, la alta resistencia a las interferencias y la seguridad funcional para garantizar un funcionamiento estable en entornos complejos.

PCB de electrónica de consumo

Ofrecemos soluciones integrales de diseño electrónico para IoT, que incluyen detección inteligente, transmisión inalámbrica, gestión de consumo ultrabajo e integración de datos en la nube. Desde hogares inteligentes y automatización industrial hasta agricultura inteligente, nuestros diseños priorizan la conectividad fiable, la gestión remota y la eficiencia energética para dar soporte a diversas aplicaciones de IoT.

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Disponemos de una variedad de estuches de productos para su referencia.

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Cómo realizar un pedido y solicitar un presupuesto


  • Agregar archivo/s

    Envíenos sus archivos Gerber, BOM (lista de materiales) y cualquier requisito específico del proyecto.

  • Revisión técnica

    Nuestro equipo de ingeniería revisará sus archivos y verificará las especificaciones técnicas.

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Procesos clave de fabricación de PCB

Cada paso del proceso de fabricación de PCB cumple con estrictos estándares de inspección.

01Revisión de archivos

Antes de comenzar la producción, realizamos una revisión exhaustiva de los archivos de diseño proporcionados por el cliente (p. ej., archivos Gerber) para garantizar la integridad y viabilidad de fabricación (DFM) del diseño de la PCB. También generamos los archivos de perforación, los archivos de diseño gráfico y otras herramientas de producción necesarios para garantizar la precisión y la eficiencia de los procesos posteriores.

02Fabricación de la capa interna

Para la producción de PCB multicapa, la fabricación de la capa interna es un paso crucial. Utilizamos tecnología avanzada de imágenes fotográficas para transferir con precisión el patrón del circuito al laminado revestido de cobre y eliminamos químicamente el exceso de cobre para formar el patrón. Posteriormente, se utiliza AOI (Inspección Óptica Automatizada) para inspeccionar el 100 % de la capa interna, garantizando la ausencia de circuitos abiertos, cortocircuitos u otros defectos.

03Trío

Utilizamos máquinas de perforación CNC de alta precisión para procesar orificios pasantes, vías ciegas y vías enterradas, garantizando la ubicación y las dimensiones precisas de los orificios, cumpliendo con los requisitos de diseño. El proceso de limpieza posterior a la perforación elimina aún más los residuos dentro de los orificios, sentando una base sólida para el posterior proceso de recubrimiento de las vías.

04Recubrimiento de orificio pasante

El recubrimiento por orificios pasantes es un proceso fundamental para lograr conexiones eléctricas entre capas. Primero, utilizamos la deposición química de cobre para depositar una capa conductora de cobre dentro de los orificios, seguida de la galvanoplastia para engrosar la capa de cobre, garantizando así la fiabilidad del rendimiento eléctrico y la resistencia mecánica. Controlamos estrictamente el espesor del recubrimiento para cumplir con las normas internacionales.

05Fabricación de la capa exterior

La fabricación de la capa exterior determina el patrón del circuito final de la PCB terminada. Utilizamos tecnología de exposición de alta precisión y galvanoplastia para transferir el patrón del circuito a las capas exteriores, seguido de un grabado para eliminar el exceso de lámina de cobre. Una vez finalizada, todas las capas exteriores se someten a una nueva inspección AOI para garantizar que cada PCB cumpla con los requisitos de diseño.

06Aplicación de máscara de soldadura

La aplicación de una máscara de soldadura a la superficie de la PCB protege eficazmente las áreas del circuito y previene cortocircuitos. Utilizamos equipos de recubrimiento automatizados y tecnología de exposición precisa para garantizar que la tinta de la máscara de soldadura se aplique uniformemente, con una abertura precisa en las áreas de soldadura. Tras el curado a alta temperatura, la capa de máscara de soldadura proporciona una excelente resistencia al desgaste y propiedades de aislamiento.

07Acabado de la superficie

Para mejorar la soldabilidad de la PCB y proteger las superficies expuestas, ofrecemos diversos procesos de acabado superficial, como la nivelación de soldadura por aire caliente (HASL), el níquel químico por inmersión en oro (ENIG), el estaño por inmersión y el conservante orgánico de soldabilidad (OSP). Cada proceso cumple con las normas internacionales para satisfacer los diferentes requisitos de aplicación.

08Pruebas eléctricas

Antes del envío, cada PCB se somete a una prueba eléctrica exhaustiva, que incluye comprobaciones de continuidad y aislamiento. Utilizamos equipos avanzados de prueba con sondas voladoras o de lecho de clavos para garantizar que todas las conexiones eléctricas cumplan con los requisitos de diseño, ofreciendo a nuestros clientes productos estables y fiables.

09Inspección final

Una vez finalizada la producción, realizamos una inspección final de la apariencia y funcionalidad de la PCB para garantizar que no haya defectos.

10Envases

Las PCB se empaquetan con bolsas antiestáticas, espuma y otros materiales para protegerlas de descargas electrostáticas y daños físicos. Finalmente, se sellan en bolsas protectoras, se etiquetan y se embalan en cajas de cartón con materiales de amortiguación para garantizar su seguridad y estabilidad durante el transporte.
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Aquí está el inglés optimizado.
traducción para

Fundada en Shenzhen, China, en 2011, PCBasic cuenta con más de 15 años de arduo trabajo e innovación en el campo de la fabricación de PCB y PCBA. Su amplia experiencia en placas de circuito impreso y décadas de experiencia industrial le otorgan la confianza y la fortaleza necesarias para superar los desafíos y ofrecer las mejores soluciones de PCB y PCBA, lo que la convierte en uno de los principales fabricantes de PCB y PCBA a nivel mundial.

  • 100+

    Sirve a más de 100 países alrededor del mundo.

  • 120000+

    Tiene más de 120,000 clientes globales en servicio de ensamblaje de prototipos de PCB.

  • 1000+

    Maneja más de 1000 documentos de pedidos de diseño y disposición de PCB todos los días

  • 96.15%

    Se jacta de un 96.15% de puntualidad en la entrega del servicio PCBA

  • Enfoque de calidad

    Cumplir estrictamente con las normas ISO9001, IATF16949 e ISO13485.

  • Entrega de alta velocidad

    Entrega rápida para productos de lotes pequeños: en 24 horas como máximo.

  • Tecnología avanzada

    PCBasic está equipado con un equipo profesional de I+D y posee un sistema de gestión de producción inteligente de invención propia.

  • La mejor experiencia de compra

    ¡Sin MOQ, incluso puedes conseguir PCB gratis!

  • Mejor relación calidad-precio

    Con múltiples cadenas de suministro, PCBasic puede ofrecer la mejor calidad a los precios más competitivos.

  • Servicio posventa de primera

    PCBasic garantiza un reembolso completo en caso de problemas de calidad.

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El clienteTiempoCantidadEntrega Cantidad
  • 02 - 10500pcs 55 horas $2450
  • 02 - 10120pcs 48 horas $1550
  • 02 - 10100pcs 43 horas $1450
  • 02 - 10150pcs 34 horas $1200
  • 02 - 10500pcs 55 horas $1700
  • 02 - 10500pcs 55 horas $2450
  • 02 - 10120pcs 48 horas $1550
  • 02 - 10100pcs 43 horas $1450
  • 02 - 10150pcs 34 horas $1200
  • 02 - 10500pcs 55 horas $1700

Llevamos años colaborando con PCBasic y todas las experiencias han sido muy satisfactorias. Destacan en todos los aspectos: control de calidad, eficiencia en la producción y plazos de entrega. Apreciamos especialmente su rápida respuesta y su servicio profesional.

Christopher Evans 2026-01-14

La soldadura selectiva de PCBASIC es la más precisa que he visto. Desde el fundente hasta la soldadura y la inspección, cada detalle se gestiona meticulosamente. Para nuestra electrónica médica, este nivel de garantía de calidad es indiscutible.

John Peterson 2026-01-24

Trabajamos con conjuntos de PCB muy complejos, y este sistema los gestiona con facilidad. Las cámaras de alta resolución y los algoritmos son muy precisos. También me gusta que todos los datos de inspección sean trazables, lo cual es importante para las auditorías y los informes de los clientes.

sofia dupont 2026-01-24

El proceso de recubrimiento conformado realmente marca la diferencia. Nuestras placas se mantienen estables y libres de corrosión, lo que se traduce en menos fallos y una mayor vida útil. ¡Excelente trabajo, PCBasic!

Jason Reynolds 2026-01-14

Nuestros pedidos son grandes y exigentes, pero la soldadura por ola selectiva automatizada de PCBasic los gestiona con facilidad. La calidad es constante y el rendimiento se mantiene alto lote tras lote.

matthew collins 2026-01-14

Visitamos la línea de producción de PCBasic y nos impresionó su flujo de trabajo limpio y eficiente. La máquina de limpieza por aspersión con agua desionizada fue especialmente destacable: altamente automatizada, con un rendimiento constante y eficaz para eliminar residuos de soldadura y contaminantes. Esto demuestra la gran prioridad de PCBasic en la calidad y la fiabilidad.

Michael Johnson 2026-01-14

Esta es la segunda versión de un proyecto para nuestro club de radio. Es una forma de practicar código Morse en la PC. Este fue mi segundo pedido y sigo estando 2% satisfecho. El precio, la mano de obra y el plazo de entrega fueron inmejorables.

Max Lallemang 2026-01-26

Un servicio realmente fácil de usar. Subí los archivos Gerber y recibí las placas de circuito impreso en dos semanas, incluso con la Navidad en medio del plazo de entrega. Un servicio excelente. Las placas son de buena calidad y tienen un acabado impecable. El montaje fue pan comido.

Steve Fuller 2026-01-26

Muy bien producido con un alto estándar, con excelente comunicación por parte de pcbasic para revisar el diseño, ya que no hay un archivo de selección y colocación para estos. Necesitarás agregar tu propio conector de 2x20 pines para la Pi, ya que no están en la lista de materiales, y asegúrate de agregar los puentes de soldadura para el conector de pantalla para elegir GND y VCC para la pantalla TFT proporcionada. Llegó rapidísimo y, como siempre, muy bien empaquetado. Estoy encantado con los resultados y las tarjetas se ven increíbles.

raquel henderson 2026-01-26
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