La producción y el procesamiento de PCB dependen de las pruebas. Las pruebas de PCBA son cruciales. A pesar de ello, algunos clientes dudan de su necesidad. Algunas personas podrían asumir que las pruebas son innecesarias y que todo debería funcionar sin ellas. En este artículo, PCBasic, un... PCB llave en mano El fabricante del conjunto explicará por qué y cómo son necesarias las pruebas de PCBA.
La necesidad de pruebas funcionales de PCBA
Incluso si una placa PCBA pasa inspecciones de producción como SPI, AOI y QC, durante su proceso de producción…
Los ingenieros verifican el funcionamiento previsto de la placa de circuito mediante pruebas exhaustivas. Simulan el estado de funcionamiento real y el entorno de usuario para garantizar el correcto funcionamiento del programa. La placa PCBA se prueba según los requisitos funcionales del diseño del producto para cumplir las especificaciones. Estas pruebas también identifican áreas de mejora en el diseño de la placa.
Las pruebas funcionales de PCBA detectan defectos funcionales en las placas de circuito antes del ensamblaje del producto. Esta prueba evita el desperdicio de mano de obra y materiales debido al desmontaje y la reparación. Garantiza la calidad de la entrega y el rendimiento final del producto PCBA.
El principio de la prueba funcional de PCBA
El soporte de prueba FCT se fabrica con base en puntos de prueba, materiales de programación y pasos de prueba diseñados por el cliente. Posteriormente, la placa PCBA se coloca en el soporte de prueba FCT para completar la prueba. prueba de placa de circuito impreso .
El banco de pruebas obtiene valores típicos, como voltaje y corriente, para observar si el circuito de la placa de circuito se activa. Verifica que las acciones de entrada y salida sean consistentes con el diseño, completando así la prueba completa de la placa PCBA.
El principio de prueba PCBA conecta las almohadillas o puntos de prueba de la PCB mediante sondas metálicas del banco de pruebas FCT, formando una ruta completa. Se graba el programa y se enciende la placa PCB para simular las acciones del usuario.
Los valores típicos, como la tensión y la corriente, se obtienen mediante el banco de pruebas FCT. Esto permite observar la funcionalidad del circuito y verificar las funciones del diseño original.
Los pasos de la prueba funcional de PCBA
La prueba funcional de PCBA requiere que los clientes proporcionen una guía DFM, puntos de prueba de la placa PCBA, datos del procedimiento operativo estándar (SOP), etc. En ocasiones, se requieren materiales de programación. Estos materiales pueden incluir información como valores estándar de voltaje/corriente entre los puntos de prueba, valores de error admisibles, etc. En ocasiones, también se necesitarán los pasos de prueba, así como otros documentos y herramientas de prueba.
El proceso de prueba de PCBA generalmente se determina según el plan de pruebas del cliente. Sin embargo, el proceso general de prueba de PCBA incluye la grabación de programa, la prueba ICT, la prueba FCT y la prueba de quemado/prueba de caída.
Hablemos primero sobre la grabación de programas y las pruebas de grabación/eliminación, y nos centraremos en las pruebas de ICT y FCT más adelante.
Prueba de grabación de programa
Tras el procesamiento, los ingenieros graban el programa en el microordenador de un solo chip de la placa PCBA. Esto "transfiere" el programa al circuito integrado, lo que permite que el producto ejecute funciones específicas al encenderlo.
Test de envejecimiento
La placa PCBA se alimenta para simular factores ambientales de uso diario, como cambios de temperatura, consumo eléctrico, etc. Esta prueba detecta defectos difíciles de detectar, discrepancias en los parámetros de los componentes y fallos de depuración. Al resolver estos problemas, garantizamos la estabilidad del producto.
Prueba de caída
La placa PCBA terminada se somete a pruebas de caída desde varios ángulos a una altura de hasta 1 metro. Es necesario optimizarla si surgen problemas hasta que la placa supere la prueba de caída. Tras la prueba, el fabricante empaqueta el producto y realiza una prueba de caída para simular el escenario de transporte global. El fabricante realiza esta prueba para evitar daños durante la manipulación manual y el transporte en automóvil.
Puntos de prueba de funcionalidad
Después de recibir la información proporcionada por el cliente, el ingeniero de pruebas primero analiza los requisitos de la prueba, como:
● requisitos de cableado;
● salida de voltaje
● requisitos funcionales (si el voltaje directo de los dos puntos de prueba está dentro de los puntos de datos predefinidos)
Después de que el ingeniero haya depurado el programa, grabará un video durante la prueba para que el cliente lo confirme. Tras confirmar que el proceso de medición y los resultados son correctos, se distribuirán. El equipo de pruebas lo usará para realizar pruebas por lotes.
Presta atención a esto:
● Protección electrostática;
● Los valores positivos y negativos de los componentes en la placa de prueba.
Diferencias entre la prueba ICT y una prueba FCT
Existen algunas diferencias entre las pruebas ICT y FCT. Analicemos y comparemos ambas pruebas para determinar cuál nos conviene más.
prueba TIC
El nombre completo de ICT es Tecnología de la Información y la Comunicación. Este término también es la abreviatura de "probador en línea". Las pruebas de circuito (ICT) se centran principalmente en el nivel de componente. La prueba ICT se realiza tocando el punto de prueba de la placa de circuito impreso (PCB) con la punta de prueba. Durante la prueba, se tocan los pines de cada componente en la placa PCBA y se mide si los valores son consistentes con los valores nominales. Durante la prueba, se utiliza el método de "conducción" para energizar cada línea. Esta prueba se utiliza para asegurar la conectividad de las líneas. Las pruebas ICT también pueden verificar si hay cortocircuitos, circuitos abiertos, estaño, etc. Su precisión es relativamente alta y puede mostrar qué componente o ubicación está defectuosa. Puede indicar la causa de un circuito abierto o cortocircuito, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
El punto ciego de las TIC requiere el diseño de los puntos de prueba durante el proceso de diseño de la placa PCB; de lo contrario, la prueba no puede continuar. Las pruebas de TIC dependen de las necesidades del cliente y suelen atender pedidos de gran volumen. Estos componentes cuestan entre cuatro mil y cinco mil dólares por pieza. A menudo, requieren personalización para satisfacer las necesidades del cliente.
prueba FCT
La prueba FCT se centra principalmente en la prueba funcional de la placa. Es necesario construir un banco de pruebas FCT según los documentos de diseño. El banco de pruebas tiene muchos cables conectados al dedal. La prueba FCT puede detectar problemas de hardware y software. Es una prueba funcional cercana al nivel de producto. Permite evaluar el entorno, la corriente, el voltaje, la presión y otros parámetros de la PCBA. De esta manera, se puede cubrir la mayor parte, si no la totalidad, del rango de rendimiento del producto.
Comparación de FCT vs ICT
En comparación con la prueba ICT, el método de prueba FCT es más sencillo: permite realizar pruebas directamente mediante la conexión y la salida, y la mayoría de los pedidos se prueban mediante FCT. La zona ciega de FCT implica que no se puede probar la fiabilidad de la placa (la ICT sí). El contenido de la prueba FCT es relativamente completo, por lo que antes de la prueba, se pueden identificar los puntos a los que el cliente debe prestar atención. Para satisfacer las necesidades de los clientes, prestaremos atención a estos aspectos durante la prueba.
Resumen de la prueba funcional de PCBA
Las pruebas de PCBA mejoran las tasas de aprobación de los productos y permiten a los fabricantes mantener altos estándares de calidad. El proceso detecta y repara placas defectuosas, mejorando así la calidad del producto. PCBasic recomienda realizar pruebas de PCBA para todos los productos, siempre que sea posible.
¿Por qué son importantes las pruebas de PCBA y qué distingue a las pruebas de ICT y FCT? Esa es la respuesta de PCBasic. ensamblaje de PCB de China ¡Actualízalo siguiendo PCBasic o contactándonos a través del correo electrónico de la derecha!
