Introducción
Las placas de circuito impreso (PCB) son componentes de los dispositivos electrónicos y normalmente constan de capas distintas, entre las que se incluyen máscaras de soldadura y máscaras de pasta.
Como las máscaras de soldadura y las máscaras de pasta tienen diferentes propósitos, esta guía ofrecerá una exploración en profundidad de las diferencias entre las máscaras de soldadura y las máscaras de pasta para su comprensión.
Producción de máscaras de soldadura y PCB
La aplicación de una máscara de soldadura es esencial para prolongar la vida útil de una PCB. Durante el ensamblaje de la PCB, las pistas de cobre son susceptibles a la oxidación al exponerse al aire, lo que requiere el uso de una capa, como la máscara de soldadura, como parte de la fabricación.
Una máscara de soldadura es una capa que se aplica sobre las pistas de cobre para evitar la oxidación cuando se exponen al aire, la humedad y el polvo.
¿Qué hace una máscara de soldadura?
Las funciones de las máscaras de soldadura en las placas de circuito impreso son variadas y cumplen distintos propósitos:
● Protege la PCB de la oxidación.
● Protege la PCB de fuentes de calor.
● Protege la PCB contra puentes de circuito accidentales durante la soldadura.
● En casos de descarga, la máscara de soldadura actúa como barrera para la PCB.
● La máscara de soldadura evita que la suciedad y el polvo dañen los componentes del circuito.
Tipos de máscaras de soldadura
En la producción de PCB se utilizan diferentes tipos de máscaras de soldadura. A continuación, se presentan algunas comunes:
Máscara de soldadura superior e inferior: Fabricado con epoxi, este tipo cubre ambas pistas inferiores de una PCB.
Máscara de soldadura epoxi: Se aplica a la PCB para facilitar la transferencia de tinta a las áreas de la placa de circuito. Es un tipo de máscara de soldadura de fácil acceso.
Máscara de soldadura fotoimprimible líquida (LPSM): Una máscara de soldadura líquida fotoimprimible es una mezcla de tinta que se rocía sobre la placa de circuito impreso (PCB). Es muy sencilla y rápida de aplicar, lo que la convierte en una opción económica.
Máscara de soldadura fotoimprimible de película seca (DFSM): La máscara de soldadura fotoimprimible en película seca y la máscara de soldadura fotoimprimible líquida son bastante similares, con la principal diferencia de que la DFSM implica laminación al vacío, mientras que la LPSM utiliza resina de soldadura líquida. Es fundamental asegurarse de que no queden burbujas atrapadas debajo una vez aplicada la máscara de soldadura.
Cuando la capa de máscara está completamente aplicada, forma un patrón que permite montar componentes en la PCB.
Proceso de aplicación de máscara de soldadura
El proceso de aplicación de la máscara de soldadura se puede realizar siguiendo estos pasos:
Limpie la placa de circuito para eliminar toda la suciedad y los contaminantes antes de comenzar.
Aplique la tinta de máscara de soldadura colocando la placa de circuito impreso en el equipo de recubrimiento que contiene la tinta. El grosor de la máscara de soldadura puede variar según el uso de la PCB, los componentes involucrados y la capacidad del equipo para recubrirla.
Durante la fase de endurecimiento, el recubrimiento de la PCB se solidifica y ayuda a eliminar cualquier exceso de recubrimiento de la PCB durante el desarrollo.
Si hay residuos de máscara de soldadura en la PCB, se sumergen en una solución reveladora para eliminarlos.
Posteriormente, la placa pasa por procesos de endurecimiento y limpieza antes de pasar al revelado tras aplicar la máscara de soldadura.
Las máscaras de pasta son plantillas con perforaciones que facilitan la aplicación de pasta de soldadura sobre la PCB.
Se utilizan plantillas para aplicar pasta de soldadura, lo que simplifica la fijación de componentes a la placa de circuito impreso. Para un buen ajuste, el tamaño de la máscara de pasta debe coincidir con el de la placa de circuito.
La capa de pasta de soldadura ayuda a identificar las zonas de cobre. El archivo de plantilla utilizado para la aplicación contiene trazas de pasta de soldadura. Una sola capa es suficiente para recubrir una cara de una PCB con un solo archivo de plantilla.
Se necesitan dos archivos de plantilla para aplicar pasta a ambos lados de la PCB.
Funciones de las máscaras de pasta para PCB
Las funciones principales de una máscara de pasta para PCB incluyen:
● Facilita la soldadura de componentes en la PCB.
● Permitir el reflujo durante la soldadura al ensamblar la PCB.
● Permitir el uso de tecnología de montaje superficial en el proceso de ensamblaje de PCB.
Tipos de mascarillas en pasta
Hay dos tipos de máscaras de pasta que se utilizan en el ensamblaje de PCB;
Mascarilla de pasta superior: Este tipo recubre el lateral de la PCB, donde se fijan los componentes mediante esta máscara.
Mascarilla de pasta inferior: En el lateral de la PCB se aplica una máscara de pasta inferior, que también incorpora tecnología de orificio pasante.
Aplicación de mascarillas en pasta
Para aplicar una máscara de pasta a una PCB, siga estos pasos:
● Comience preparando la PCB a través de un proceso de grabado.
● Elija un método para aplicar la mascarilla en pasta.
Para lograr el patrón deseado, puede usar una plantilla o una pistola rociadora para aplicar la máscara. También puede mover el sistema de cortina para aplicarla.
● Luego, exponga la PCB a la luz ultravioleta para solidificar la máscara e inspeccionar su calidad.
● Retire cualquier máscara de la PCB para lograr el patrón deseado.
Máscara de soldadura vs. máscara de pasta: ¿Cuáles son las diferencias?
Es fundamental comprender las diferencias entre las máscaras de soldadura y las de pasta. A continuación, se explica cómo difieren en función y aplicación.
Diseño de apertura
La capa de máscara de soldadura carece de tinta en su apertura, mientras que la capa de máscara de pasta contiene pasta en su apertura.
Componente del circuito
La máscara de pasta no forma parte del circuito; es únicamente parte de la plantilla. Por otro lado, la capa de máscara de soldadura es un recubrimiento de la placa de circuito.
Aplicación de capa
La máscara de pasta ayuda a aplicar una capa de pasta, mientras que la máscara de soldadura es responsable de aplicar la tinta de la máscara de soldadura.
Etapa de aplicación
La etapa de aplicación difiere para ambas máscaras. La máscara de soldadura se aplica durante la fabricación de la PCB.
Sin embargo, la aplicación de la máscara de pasta se produce durante el proceso de montaje.
Variedad de colores
Si bien las máscaras de soldadura se pueden encontrar en varios colores, la máscara de pasta generalmente viene en gris.
Conclusión
Aunque ambas máscaras sirven como capas en las placas de circuitos impresos, es crucial comprender sus distinciones.
Estas máscaras no sólo difieren en el nombre, sino que también varían significativamente en sus métodos de aplicación, etapas, colores, propiedades y funciones.
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