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Página de inicio > Blog > Base de conocimientos > Limpiador de PCB: Lo que necesita saber
Even PCBs que han sido fabricados con alta precisión pueden provocar cortocircuitos, corrosión o incluso fallos del producto debido a residuos de fundente, polvo, huellas dactilares o humedad si no se limpian de forma eficaz. Por esta razón, PCB constante is necesario, Para garantizar la estabilidad de los productos electrónicos y ampliar dispositivos electrónicos' Vida útil. Ya seas un aficionado a la electrónica, un ingeniero de producto o un técnico, saber cómo limpiar... PCBs, dominar diferentes tipos de métodos de limpieza de placas de circuito y elegir el método adecuado PCB Un limpiador es la base para garantizar el funcionamiento fiable del equipo a largo plazo.
Siguiente, we se adentrará en varios PCB Técnicas de limpieza. Abarca una variedad de soluciones que van desde la limpieza manual hasta el uso de equipos automatizados como el ultrasonido. PCB Limpiadores y máquinas de limpieza con agua desionizada.
PCB La limpieza no solo se centra en la apariencia, sino que también afecta directamente el rendimiento eléctrico y la vida útil. Después de soldar, suelen quedar contaminantes como residuos de fundente, polvo, humedad o huellas dactilares en la superficie. PCB Estas impurezas pueden causar corrosión, cortocircuitos o degradación del rendimiento de la placa de circuito. Por lo tanto, es necesario limpiarla. Las situaciones de limpieza más comunes incluyen: después de...soldarTratamiento de inducción, proceso de mantenimiento/retrabajo, tratamiento previo a la aplicación de la capa protectora y tratamiento previo al almacenamiento a largo plazo. El llamado PCB El término "limpiador" se refiere a los productos químicos, herramientas o equipos utilizados para eliminar estos contaminantes. Elegir el limpiador de placas de circuito adecuado puede garantizar eficazmente el funcionamiento estable de la placa a largo plazo.
Diferentes tipos de PCB Los limpiadores de placas son adecuados para diferentes contaminantes y requisitos de limpieza. Elegir el agente de limpieza adecuado no solo elimina eficazmente los contaminantes, sino que también previene daños en las placas de circuitos o afecta el rendimiento de los componentes electrónicos. A continuación, se presentan varios ejemplos comunes. PCB limpiadores:
Base de solvente PCB limpiador
Este tipo de limpiador se basa en disolventes orgánicos altamente volátiles y puede disolver rápidamente residuos persistentes de fundente, grasa, humos de soldadura y otros contaminantes. Entre los limpiadores más comunes se encuentran el alcohol isopropílico (IPA) o los limpiadores de fundente comerciales. Son adecuados para limpiar colofonia y fundentes sin limpieza, y se utilizan con frecuencia en soldadura manual y mantenimiento.
Basado en agua PCB Solución de limpieza
Este tipo de limpiador de PCB se centra en la protección ambiental y la baja toxicidad. Utiliza agua desionizada o fórmulas químicas a base de agua, más respetuosas con el cuerpo humano y el medio ambiente. Se suele utilizar junto con un sistema de limpieza por aspersión o una máquina de limpieza por lotes para eliminar el fundente soluble en agua. Este tipo de limpiador de PCB se utiliza ampliamente en la fabricación en masa y la producción de electrónica ecológica.
Dedicado PCB Limpiador de fundente
Dedicado Los disolventes desarrollados según el tipo de fundente (colofonia, sin enjuague, soluble en agua) son más específicos. Un excelente PCB El limpiador de fundente puede eliminar eficazmente los residuos activos alrededor de las uniones de soldadura y evitar la formación de depósitos blancos. Es apto para uso militar y médico. PCB Aplicaciones de limpieza con requisitos de alta confiabilidad.
PCB Spray Limpiador
El limpiador en aerosol para PCB penetra rápidamente y elimina la contaminación superficial mediante pulverización. Este limpiador es ideal para limpiar áreas pequeñas o piezas de difícil acceso. Es muy práctico para el personal de mantenimiento o reparación in situ y es adecuado para diversas situaciones de limpieza de placas de circuito.
Limpiador de placas electrónicas
Este tipo de limpiador está especialmente diseñado para circuitos sensibles y cuenta con propiedades antiestáticas, anticorrosivas y libres de residuos. Es adecuado para equipos de alta precisión, como estaciones base de comunicaciones, sistemas de control industrial, instrumentos médicos, etc. Limpia de forma segura la superficie de... PCB sin dañar los componentes, mejorando la estabilidad general del sistema.
A la hora de elegir el más adecuado PCB Para un limpiador eficaz, no solo es necesario considerar el tipo de contaminante, sino también realizar una evaluación exhaustiva considerando la estructura de la placa de circuito, la sensibilidad de los componentes, los requisitos de protección ambiental y los métodos de limpieza. A continuación, le presentaremos varios métodos de limpieza comunes, principalmente desde el punto de vista de la limpieza manual y mecánica.
En la fabricación de muestras, reelaboraciones o proyectos de bricolaje de lotes pequeños, la limpieza manual de PCBs Es un método común y práctico. En comparación con los equipos automatizados, los métodos manuales tienen costos más bajos y una operación más flexible. Por aquí es sAdecuado para limpiar residuos de soldadura local, contaminación por fundente o zonas ligeramente oxidadas. ¿Cómo limpiar...? PCB ¿a mano?
En primer lugar, es necesario preparar las herramientas y los materiales necesarios. Las herramientas y suministros de limpieza básicos necesarios incluyen: paños o papel de limpieza sin pelusa, cepillos antiestáticos, hisopos de algodón, aire comprimido, alcohol isopropílico (IPA) o removedor de fundente, guantes antiestáticos, etc. Claro, si busca comodidad, también puede usar un limpiador de PCB en aerosol. Este tipo de limpiador de placas de circuito impreso en aerosol tiene buena solubilidad y se evapora rápidamente, y es ideal para eliminar manchas de fundente y aceite.
Luego puede comenzar el proceso de limpieza formal:
Paso 1: Rocíe uniformemente el limpiador de PCB en aerosol o alcohol isopropílico sobre las juntas de soldadura, pines o superficies contaminadas que necesiten limpieza y espere unos segundos para que penetre y ablande los residuos de fundente. Este paso constituye el tratamiento inicial de la zona contaminada.
Paso 2: Use un cepillo antiestático o un hisopo de algodón para frotar suavemente la zona contaminada y así separar los residuos de fundente, el polvo o las manchas. Este proceso requiere paciencia y evitar rascar con fuerza para evitar dañar las almohadillas de soldadura.
Paso 3: Utilice un paño sin pelusa o papel de limpieza para eliminar el fundente disuelto y la suciedad para evitar que se adhieran nuevamente a la superficie de la placa de circuito después del secado.
Paso 4: Utilice un tanque de aire comprimido o una pistola de aire caliente a baja temperatura para secar la PCB para garantizar que no queden residuos de líquido y evitar el riesgo de cortocircuitos o corrosión.
Paso 5: Utilice una lupa o un microscopio para observar cuidadosamente nuevamente el área de limpieza: verifique si todavía hay residuos de fundente o polvo blanco, y si hay problemas causados por una limpieza inadecuada, como rayones, daños en las almohadillas, rebabas, etc.
Si aún quedan residuos, se pueden repetir los pasos 1 a 4 o considerar un limpiador de fundente para PCB más potente. Si bien la limpieza manual es sencilla, solo estandarizando la operación y seleccionando correctamente los materiales se puede lograr la seguridad eléctrica y un funcionamiento estable a largo plazo. Para aplicaciones complejas o a gran escala, sigue siendo necesario utilizar el mejor limpiador de PCB, como sistemas de limpieza por aspersión automáticos, ultrasonidos o agua desionizada. Solo así se puede lograr una mayor consistencia y eficiencia, así como una limpieza de PCB más profesional.
Para grandes cantidades o circuitos impresos complejos, es necesario limpiar el equipo para lograr resultados consistentes y eficientes. Los equipos de limpieza comunes incluyen:
El limpiador ultrasónico para PCB limpia mediante la generación de vibraciones de microburbujas en el líquido mediante ondas sonoras de alta frecuencia. Esta máquina puede penetrar profundamente en grietas y hendiduras, eliminando eficazmente residuos y partículas de fundente. Además, puede realizar una limpieza profunda sin tocar la placa de circuito, lo que la hace ideal para limpiar placas multicapa y componentes de alta densidad.
El vUna máquina de limpieza en fase líquida disuelve los contaminantes mediante el calentamiento del vapor del disolvente y es adecuada para eliminar fundentes que no requieren limpieza. Ofrece una alta eficiencia y es adecuada para circuitos densos de grado industrial. Sin embargo, se requiere una buena ventilación y se debe prestar atención a la seguridad operativa.
Este tipo de sistema aplica la solución de limpieza a la superficie de la PCB mediante una boquilla de alta presión y luego la seca con una cuchilla de aire. Los sistemas de pulverización en aire son adecuados para la limpieza a gran escala y se utilizan ampliamente en líneas de ensamblaje SMT.
Este dispositivo es similar a un lavavajillas industrial y se utiliza frecuentemente para la limpieza de PCB por lotes. Ofrece una alta consistencia y el proceso de limpieza, enjuague y secado es totalmente automático.
La máquina de limpieza con agua desionizada puede eliminar eficazmente partículas, óxidos y residuos orgánicos combinando la activación de superficies con agua ultrapura para enjuagar las PCB. Este tipo de máquina de limpieza es ideal para aplicaciones aeroespaciales, médicas y otras que requieren superficies ultralimpias. Su proceso ecológico y no corrosivo mejora la fiabilidad de la adhesión, el recubrimiento y la soldadura posteriores. Además, este dispositivo no deja residuos, incrustaciones ni iones metálicos, y es altamente seguro.
¿Cómo podemos limpiar las placas de circuito de forma eficiente y segura con diversos dispositivos y métodos de limpieza? Aquí se presentan algunos escenarios comunes y métodos de uso frecuente. Esperamos... they Puede ser de alguna ayuda para usted:
Escenario de aplicación / Necesidad |
Limpieza recomendada Method |
Soldadura, creación de prototipos o reparación de lotes pequeños |
Limpieza manual |
Eliminación del fundente después de la soldadura |
Limpieza localizada a base de disolventes |
Producción de alto volumen |
Sistemas de limpieza automatizados |
PCB de alta densidad o complejas (por ejemplo, BGA, QFN) |
Limpieza por ultrasonidos |
Fundente soluble en agua o contaminación iónica |
Limpieza con agua desionizada (ecológica) |
Limpieza localizada o reparación de campo |
Limpiador tipo spray |
Requisitos ecológicos y no corrosivos. |
Limpieza a base de agua o plasma |
Aprender a limpiar placas de circuito impreso es una habilidad básica que todo profesional de la electrónica debe dominar. Ya sean placas de muestra, piezas de reparación o lotes de productos en la línea de producción, elegir los métodos y herramientas de limpieza de PCB adecuados puede mejorar considerablemente la fiabilidad de los productos. Seleccionar el mejor limpiador de PCB es clave para garantizar el funcionamiento estable de los productos electrónicos. Después de leer este artículo, seguramente habrá adquirido más conocimientos sobre la limpieza de PCB. Por supuesto, si necesita... limpiar PCB de gran volumen¡También puedes contactar con PCBasic!
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