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La industria de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) es conocida por su eficiencia y precisión. Existen numerosos parámetros de diseño que contribuyen a la precisión y eficiencia de los diseños de PCB, y uno de ellos es la resistencia a las mordeduras de ratón en las PCB.
Al añadir microfibras a su diseño, puede aumentar la eficiencia y reducir el coste de fabricación. En casos donde el tamaño de la PCB es pequeño, se fabrican varias PCB en una sola lámina utilizando las microfibras. Tras la fabricación, las PCB individuales se separan, lo que resulta en una reducción de costes y una mayor eficiencia.
Este artículo le presenta el método de mordeduras de ratón en PCB, su propósito y ventajas, y cómo las mordeduras de ratón pueden reducir los costos de fabricación en la fabricación de PCB de gran volumen.
Las muescas de ratón en PCB, como su nombre indica, se asemejan a las muescas en los bordes de las PCB que se utilizan para integrar varias PCB en una sola lámina. Estas muescas se introducen en las PCB para separarlas del panel principal tras el proceso de fabricación.
Al aplicar presión sobre los bordes de la PCB con marcas de ratón, las PCB individuales se separan fácilmente. Tras la separación, los diminutos orificios parecen marcas de ratón en la PCB, de ahí el nombre de marcas de ratón. En industrias a gran escala, donde es necesario fabricar miles de PCB simultáneamente, esta técnica reduce el coste de fabricación, el tiempo y el plazo de comercialización.

El propósito de las micromordeduras en el diseño de PCB depende exclusivamente de las necesidades de la industria. En la industria de fabricación a gran escala y de alto volumen, las micromordeduras pueden ayudar a reducir el tiempo, los costos y el plazo de comercialización. En otras industrias, también se pueden utilizar como soporte estructural temporal o para mejorar la eficiencia de la fabricación.
1. Panelización y despanelización
En las industrias a gran escala, es necesario fabricar miles de PCB simultáneamente, y el objetivo principal es reducir el tiempo, el coste y el plazo de comercialización. Aquí es donde entra en juego la técnica de "mouse bite": un lote de PCB pequeñas se combina en una sola lámina utilizando estas técnicas. Tras el proceso de fabricación, las PCB se despanelizan fácilmente.
2. Admite formas irregulares:
La puntuación V es otra método que se utiliza para separar PCB individuales de un panel. La desventaja del método V-Score es que no admite formas irregulares, como curvas o angulares. El método de mordida de ratón, en cambio, sí admite formas irregulares, como curvas o angulares.
En la mayoría de las aplicaciones, se requieren formas complejas, como en aplicaciones médicas, portátiles y electrónica de consumo.
3. Rentabilidad:
El costo es uno de los parámetros cruciales de cualquier producto electrónico, lo que le otorga una ventaja competitiva en el mercado. Las industrias de fabricación a gran escala siempre se enfocan en reducir el costo del producto, y las placas de circuito impreso (PCB) ofrecen una solución rentable. Industrias como la electrónica portátil y la electrónica de consumo cuentan con placas de circuito impreso (PCB) de pequeño tamaño que les permiten usar la tecnología de placas de circuito impreso (PCB) para reducir sus costos de fabricación, lo que se traduce en costos generales del producto.
Otras técnicas, como el corte mecánico, son costosas debido al uso de equipo adicional. Por otro lado, la PCB con mordeduras de ratón utiliza las mismas máquinas perforadoras que ya se utilizan para realizar otros agujeros pasantes en la PCB.
Las mordeduras de ratón en PCB se utilizan especialmente en la fabricación a gran escala debido a su capacidad para separar las PCB individuales de un panel. A continuación, se presentan algunas de las ventajas de usar mordeduras de ratón en PCB.
1. En la fabricación de PCB de gran volumen y tamaño pequeño, se fabrican miles de PCB pequeñas juntas en una sola lámina. Las ranuras permiten separar limpiamente las PCB individuales aplicando presión a lo largo de la zona de la ranura.
2. A diferencia del método de puntuación V, las mordeduras de ratón ejercen menos presión mecánica sobre la placa PCB. Esto reduce considerablemente el riesgo de grietas en las PCB.
3. A diferencia del método de corte mecánico o el rayado en V, las PCB con diseño de mordedura de ratón permiten una mayor flexibilidad de diseño porque las mordeduras de ratón son adecuadas para formas irregulares.
Diseñar con precisión una mordida de ratón en una PCB implica considerar varios parámetros. Para una buena mordida de ratón, se recomienda perforar un orificio de entre 0.4 mm y 0.8 mm. Cada orificio debe estar separado al menos entre 0.3 mm y 0.5 mm. Cada pestaña no debe tener más de 7 orificios. Además del tamaño de la mordida de ratón, es importante no colocar ningún componente cerca de la ubicación de la mordida. Esto es fundamental para evitar fallos en los componentes o la PCB. Además, asegúrese de que la longitud de las pestañas de la mordida de ratón permita una separación suave. sin dañar los componentes laterales.
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Tamaño del agujero de la mordedura del ratón |
Espacio entre agujeros |
Configuración de pestañas |
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0.4 milímetro – 0.8 mm |
0.3 milímetro – 0.5 mm |
Hasta 7 hoyos |
Algunos consejos que se deben tener en cuenta para obtener resultados eficientes y precisos de la PCB de mordedura de ratón son::
1. No coloque las mordeduras de ratón cerca de los componentes para evitar dañar la PCB o los componentes.
2. Utilice siempre una cantidad adecuada de pastillas para las picaduras de ratón. No utilice muy pocas ni demasiadas.
3. Siempre es una buena idea fabricar su prototipo de PCB de mordida de ratón antes de emprender la fabricación en gran volumen.
4. Utilice siempre las pestañas de manera uniforme en los bordes del panel.
Tanto las mordeduras de ratón como el V-scoring tienen diferencias únicas que deben conocerse antes de elegir cualquiera de ellos para el diseño de su PCB. Algunas de estas diferencias se muestran a continuación.

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Elemento |
Mordeduras de ratón |
Puntuación V |
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Estres mecanico |
Bajo |
Alto |
|
Herramientas adicionales necesarias |
No |
Sí: |
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Velocidad de despanelización |
Más lento |
Más rápido |
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Flexibilidad de diseño |
Alto (admite formas irregulares) |
Bajo (admite líneas rectas) |
|
Compatibilidad de formas |
Soporte curvo y circular |
Solo tablas de líneas rectas |
En resumen, una mordida de ratón es una herramienta crucial para separar una PCB individual de una placa de PCB grande. Las mordidas de ratón son útiles en muchos casos, ya que pueden colocarse en formas irregulares, como curvas, circulares, etc. Las PCB con mordida de ratón son comunes en las industrias médica, de dispositivos portátiles y de electrónica de consumo, donde las PCB con formas irregulares son comunes. Las mordidas de ratón en PCB ofrecen varias ventajas, como ahorro de tiempo, ahorro de costes y reducción del coste de fabricación. Además, las mordeduras de ratón imponen menos tensión mecánica sobre la PCB en comparación con los métodos de puntuación V.
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