El soldadura es muy importante para la conexión de componentes en la placa PCB y otros circuitos electrónicos. Los cables de soldadura y otros componentes son los factores principales que contribuyen al funcionamiento preciso de cualquier circuito y proyecto. El metal de relleno de... puntos de fusión Se utilizan menos de 450 grados para la conexión de dos puntos metálicos.
Para PCBsLa soldadura de placas es el componente principal en la creación de placas, ya que permite unir diferentes componentes conectando sus pines. La soldadura más utilizada está hecha de estaño y plomo, con un punto de fusión de 185 grados. La fusión de la soldadura hace que las uniones sean conductoras tras enfriarse a cierto punto. Aquí aprenderemos cómo se realiza el proceso de soldadura y su importancia. ¡Comencemos!
Comprensión de los conceptos básicos de soldadura
El proceso de soldadura consiste en fundir la soldadura en cables, componentes electrónicos o placas de circuito impreso (PCB) para conectar ciertos puntos o componentes. Para realizar el proceso, el soldador es el componente principal que funde la soldadura en los puntos de conexión, y otras herramientas son la mecha de soldadura, el aspirador de soldadura, etc.
La soldadura se considera un componente clave en la fabricación de productos electrónicos, la creación de placas PCB y la creación de proyectos. La soldadura utilizada en este proceso se fabrica en diferentes tipos de aleaciones, como estaño-plomo, estaño-plata, etc. Normalmente, se utilizan soldaduras sin plomo para evitar riesgos para la vida humana.
¿Qué significa alambre de soldadura?
La soldadura se presenta en diferentes tipos, y el alambre de soldadura es uno de ellos. Los alambres de soldadura tienen diferentes características que se utilizan para aplicaciones especiales según los requisitos de temperatura. Los alambres de soldadura se presentan en diferentes tipos según el tipo de soldadura utilizada para sus proyectos y su precio.
Los tipos más comunes de alambres de soldadura son la soldadura de aleación de plomo y la soldadura sin plomo. El alambre de soldadura de plomo se fabrica con una aleación de plomo y estaño. El estaño utiliza plomo por su bajo punto de fusión. La proporción de aleación de estaño y plomo es de 63:37, y se utiliza principalmente para la conexión de componentes electrónicos.
Preparación de la PCB y los cables para soldar
Reunir las herramientas y los materiales necesarios
Soldador:
● Un soldador se utiliza para proporcionar calor de forma controlada para fundir la soldadura. Utilice un soldador con diferentes temperaturas, como de 300 a 400 grados centígrados. Use puntas de entre uno y dos milímetros para soldar cables. Las puntas de mayor diámetro son ideales para conexiones de componentes más grandes.
● Para la conexión de componentes en placas se utiliza una potencia baja, de entre 15 y 40 vatios, y para cargas pesadas se utiliza una potencia alta (de 60 a 140 vatios).
Alambre de soldadura:
● El hilo de soldadura proporciona componentes metálicos de relleno para realizar las conexiones. Las soldaduras sin plomo requerían temperaturas más altas, y normalmente las soldaduras con núcleo de resina utilizaban un diámetro de entre 0.5 mm y 1 mm, lo cual era ideal.
Soporte para soldar y esponja:
● Durante el proceso de soldadura, cuando no esté usando el cautín, colóquelo en el soporte. La esponja se usa para limpiar la punta del cautín y también para retirar el exceso de soldadura de la placa para evitar la corrosión y daños adicionales.
Fundente y limpiador:
● En la placa PCB, el fundente de soldadura elimina las impurezas y evita la oxidación de la superficie metálica. El fundente proporciona las uniones de soldadura necesarias. Para limpiar los residuos de fundente, se utiliza isopropilo.
Equipo de seguridad:
● Antes del proceso de soldadura, debe seguir las precauciones de seguridad. Use gafas de seguridad para protegerse los ojos de cualquier material peligroso. Además, su laboratorio debe contar con un sistema de ventilación adecuado.
Preparaciones previas a la soldadura
Siga estos puntos antes del proceso de soldadura.
1. En primer lugar, corte los cables con la resistencia necesaria y deje algunos puntos adicionales para una correcta inserción en los agujeros.
2. Para quitar el aislamiento del cable se utilizan distintas herramientas, como por ejemplo un pelacables.
3. El consejo principal para una transferencia de calor precisa y la creación de una unión adecuada es el estañado previo del cable.
4. Realice una limpieza minuciosa de la placa antes de soldar. Normalmente, se utilizan diferentes soluciones, como el alcohol isopropílico, para eliminar los óxidos y otras impurezas de la placa.
5. Para un proceso de soldadura fácil, coloque la placa en el punto adecuado para evitar cualquier distorsión durante las aplicaciones de soldadura.
6. Ahora conecta todos los componentes de tu diseño o proyecto en sus respectivas posiciones para un correcto funcionamiento.
7. Intente utilizar un disipador de calor donde esté soldando componentes, ya que puede evitar que los componentes se dañen debido a las altas temperaturas.
Guía paso a paso: Cómo soldar cables en placas de circuito
Estañar la punta del soldador
● El estaño de la punta del cautín facilita la conexión de la soldadura a la placa y la transferencia de calor a los puntos de conexión. Para este proceso, conecte la soldadura con la punta de un cautín caliente para pequeñas cantidades. Luego, aplique la soldadura hasta que la punta esté cubierta de estaño.
Coloque y doble el alambre
● La conexión adecuada del cable y el componente es importante para el proceso de soldadura.
● Si conecta componentes a la placa mediante un proceso de orificio pasante chapado, conecte los cables en el lado donde se conectan los componentes. Para componentes conectados a la placa de una sola capa, en el lado de soldadura.
Calentar la almohadilla y el alambre
● Para una soldadura precisa, aplique el hierro estañado sobre el cable conductor y la almohadilla al mismo tiempo. Mantenga el hierro sobre ese punto durante un tiempo hasta que el cable y la almohadilla se calienten sin mover el cable.
Alimente la soldadura a la unión
● Aplique soldadura en la almohadilla y el alambre cerca de la punta del cautín. La soldadura se funde y pasa por el alambre y la almohadilla. Cuando la soldadura llegue a la unión, retire el cautín.
Deje que la junta se enfríe e inspecciónela
● En este paso, tras retirar la punta del cautín, espere un tiempo a que la soldadura se enfríe. Compruebe que las uniones se realicen con precisión con los filetes de soldadura sobre el cable. Si encuentra grietas de nuevo, realice las uniones.
Solución de problemas comunes de soldadura
Uniones de soldadura en frío
● La unión fría se produce cuando la soldadura no se funde completamente. Para evitar las uniones por soldadura, utilice un soldador completamente caliente y alcance la temperatura de soldadura necesaria.
Juntas secas
● La soldadura seca se produce cuando la soldadura no está bien humedecida. Esto genera una conexión eléctrica débil. Las principales causas de la soldadura seca son los óxidos, métodos de soldadura defectuosos, calor inadecuado, etc.
Bridging
● Se debe a la conexión de dos o más almohadillas debido al uso excesivo de soldadura, lo que crea una configuración similar a un puente. Estos puentes afectan negativamente el funcionamiento de la placa, como cortocircuitos, y también dañan los componentes conectados.
Bolas de soldadura
● Las bolas de soldadura son pequeñas protuberancias esféricas que se forman al soldar en la placa. Esto perjudica el trabajo en la placa. Se observan principalmente en el lateral de los componentes del chip y los conectores. Las principales causas de las bolas de soldadura son:
○ Exceso de pasta de soldar
○ Perfil de reflujo incorrecto:
○ Superficie de PCB contaminada:
○ Conexiones incorrectas de componentes
Almohadillas oxidadas
● La capacidad de contacto de la soldadura se ve afectada por la oxidación en la almohadilla, lo que provoca una soldadura defectuosa. Como resultado, la soldadura no se conecta correctamente a la almohadilla y se producen conexiones sueltas.
Consejos útiles y técnicas avanzadas para soldar cables en placas
Consejos para principiantes
● Utilice el soldador preciso para el proceso de soldadura; la mayoría son inalámbricos.
● Utilice la tercera mano o tornillo de banco adecuado.
● Aplique una soldadura fina para realizar la unión del proyecto.
● Para principiantes, la soldadura recomendada es la soldadura 60/40.
● El tamaño correcto debe ser apropiado
● Antes de utilizar el juego de soldador, se debe comprobar la temperatura requerida.
● Utilice el soldador con la mano derecha y sujete el extremo frío.
● Coloque primero el hierro sobre la unión y luego sobre la soldadura.
● No colocar soldadura durante un tiempo prolongado puede provocar que la gota se vuelva más grande.
● Limpie frecuentemente la punta con lana de hierro o una esponja húmeda.
● Evite ejercer demasiada presión sobre el soldador.
● Practica para convertirte en un experto en soldadura.
Técnicas avanzadas de soldadura
● Intente utilizar puntas de soldadura que estén configuradas según el tamaño de la almohadilla y los cables de los componentes.
● Para lograr una transferencia de calor precisa al conjunto de unión, la punta del soldador se estaña con precisión con el uso de una cierta cantidad de soldadura.
● Conecte el disipador de calor cerca de componentes sensibles para evitar daños.
● Para evitar grietas en la placa, realice el precalentamiento en un punto de llenado de cobre más grande.
● Siga la conexión del componente a través del orificio pasante y luego la conexión de montaje en superficie para una gran cantidad de conexiones en placas.
● Para detectar fallas, revise grietas, agujeros o cortocircuitos para detectar posibles fallas de soldadura. Use una lupa para verificar las fallas.
Conclusión
La soldadura es un componente básico e importante de la industria electrónica y la creación de circuitos. Este proceso facilita la práctica de nuestros diseños. Se utilizan diferentes herramientas para crear las conexiones durante el proceso de soldadura. Este proceso es necesario para todos los niveles de ingeniería electrónica, desde el básico hasta el avanzado. Sin este aprendizaje, no podrá ser un ingeniero profesional capaz de realizar su proyecto de forma práctica y funcional. Antes de usar un soldador, tome precauciones, como usar gafas protectoras, guantes y otros accesorios de protección para trabajar en entornos hostiles.
