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Cómo crear la mejor lista de materiales para su ensamblaje de PCB
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Has estado trabajando durante meses en un diseño de PCB personalizado y, finalmente, está listo, todo está listo.
El diseño y el esquema están correctamente organizados y listos para la creación rápida de prototipos. y posteriormente a la producción en masa. Pero esperen, ¿no nos hemos olvidado de algo? Eso es... Bien, la lista de materiales. En este artículo, explicaremos qué es la lista de materiales, por qué es importante y qué... Debemos tener en cuenta al elegir los componentes y los materiales dentro de nuestra lista de materiales,
y diferentes formas de generar archivos BOM.
¿Qué es BOM y por qué es tan importante?
BOM significa Lista de materiales, como lo indica el nombre, es simplemente un documento que indica
¿Qué materiales se utilizan durante el proceso de producción del diseño de PCB personalizado? Tan simple como... Por más que pueda parecer, hay una gran diferencia entre simplemente hacer una lista de materiales y hacer una Una lista de materiales bien diseñada que podría serle útil durante el proceso de producción. Una lista de materiales bien diseñada BOM PCB no dejará ninguna pregunta sin respuesta, será detallado, específico, y especificar directamente qué componentes deben colocarse dónde y en qué posición.
La creación de un diseño de PCB de lista de materiales bien diseñado es muy importante por varios aspectos:
1. Será fácil navegar, leer, cambiar, modificar y realizar un seguimiento de las revisiones.
2. Eliminará preguntas como direcciones de componentes, valores de componentes, etc. 3. Ahorrará tiempo valioso en comunicación y aclaraciones por parte de la fábrica. 4. Podría ahorrar costes si se diseña adecuadamente. Aunque parezca simple, es importante implementarlo bien ya que los beneficios que obtendremos... Las ganancias que se obtienen con un buen diseño de nuestro archivo BOM son invaluables. Se recomienda que el archivo BOM... viene en un formato común y fácil de leer, como CSV o EXCEL (la mayoría de las veces Excel).
Cómo elegir los componentes adecuados para su lista de materiales
Al diseñar la PCB es fácil elegir los mejores componentes, los más adecuados para
su diseño sin considerar las implicaciones en la lista de materiales, una vez que el diseño está Terminado y creamos nuestra lista de materiales, descubriremos cómo afecta el precio de la PCB de la lista de materiales a nuestra La producción de PCBA se realiza, a menudo, con componentes que podrían reemplazarse fácilmente por otros más rentables.
alternativas.
Al elegir los componentes durante el diseño de PCB, es importante tener en cuenta lo siguiente: Lista de materiales, eligiendo componentes comunes que estén ampliamente disponibles y en stock (al menos durante la etapa de diseño), hacerlo nos evitará sorpresas inesperadas como
Componentes caros y falta de disponibilidad de stock.
A menudo, varios componentes tendrán una alternativa que se ajuste al tamaño del original. componente mencionado en el diseño, agregar una columna alternativa a su lista de materiales podría Puede ser una excelente solución para abordar una situación en la que el componente original está fuera de servicio. Las acciones o su precio aumentaron drásticamente. Los componentes alternativos deben probarse exhaustivamente. durante el montaje de PCB prototipo Para garantizar que funcionen bien igual que el original. componente.
Lista de materiales generada automáticamente vs. lista de materiales creada manualmente
Al crear una lista de materiales, hay una característica opcional que normalmente se encuentra en el diseño CAD
software para generar automáticamente la lista de materiales en función de los componentes ubicados en el Diseño, a menudo no se recomienda esta opción ya que podría no ser lo suficientemente detallada y podría contener algunos errores generados por el software, en tal caso, es altamente Se recomienda crear manualmente una lista de materiales basada en los componentes que incluimos en nuestro
diseño.
Esta lista de materiales creada manualmente puede depender de la lista de materiales del software generada automáticamente, pero debe Se deben revisar cuidadosamente y corregir errores, algunos componentes pueden requerir más aclaraciones como notas específicas, valores, alternativas, etc.
A continuación se muestran algunas de las columnas que se deben tener en cuenta al crear manualmente su archivo BOM:
1. Nombre de la pieza: puede ser un SKU interno utilizado en su empresa para definir la pieza. el sistema de gestión de stock (si tiene alguno) 2. Descripción de la pieza: descripción detallada de la pieza que incluye valor, espacio, nombre, modelo, etc. 3. alternativa: un componente alternativo que podría reemplazarse en caso de que el original El componente está agotado. 4. Cantidad: ¿cuántos componentes se utilizarán en el diseño? 5. Etiqueta de ubicación: donde se colocará el componente, generalmente dicha etiqueta está definida por una una sola letra y un número, por ejemplo, R representa resistencia, C representa condensador, y así sucesivamente... 6. Almohadillas SMT: la fábrica las utiliza para determinar el precio de producción. Especifica cuántas almohadillas SMT se utilizan en cada componente que se coloca.
Para uso interno, será muy útil agregar enlaces a distribuidores populares y
fabricantes de componentes como DigiKey, Mouser, LCSC, etcétera... con el fin de Encuentre el componente más fácilmente y vuelva a comprarlo si obtiene los componentes en su propio.
Norma de certificación para componentes
Es probable que cada componente tenga múltiples opciones de compra, como diferentes proveedores,
proveedores y fabricantes. El componente puede tener el mismo aspecto y funcionar igual. Lo mismo, pero un vistazo rápido a la hoja de datos podría indicar cuándo el componente tiene el certificaciones y estándares necesarios para operar en diferentes países y regiones. El requisito básico será la certificación RoHs, asegurando que sus componentes pasen la RoHs. La certificación puede garantizar la seguridad de los clientes, algunos países como la UE Requerimos RoHS para distribuir los productos en diferentes regiones. Garantizar la Los componentes tienen RoHs es un requisito básico que podría ahorrarte muchos dolores de cabeza
Otras certificaciones como CE/FCC también son importantes y en su mayoría se incluyen en los módulos. o electrónica precertificada, si el objetivo del producto es estar precertificado y listo para usar, Incluir componentes bien certificados en su lista de materiales es crucial.
ERP para la gestión de la lista de materiales
Una vez que haya diseñado su lista de materiales e incluido todos los componentes cruciales, como
nombre del componente, valor, tipo, huella, alternativas disponibles y otros, es hora de Considere una adición adicional que podría ayudarle a realizar un seguimiento de su lista de materiales y asegurarse de Se actualiza constantemente. Muchos distribuidores como Mouser, LCSC y Digikey ofrecen una Sistema ERP de uso gratuito donde podrá cargar su lista de materiales y recibirla en tiempo real Actualizaciones de la disponibilidad, el stock, el precio y el plazo de entrega de los componentes. Esto es extremadamente útil. Antes de la producción en masa para garantizar que todos los componentes de la lista de materiales creada Se puede utilizar, en caso de escasez u otros posibles fallos, puede ser necesario revisar el diseño.
Revisado para garantizar una producción impecable.
Otra opción será dejar que fabricantes como PCBasic se encarguen de todo esto por usted. En PCBasic desarrollamos nuestro propio sistema MES y ERP personalizado que permite realizar el seguimiento Todo el proceso de fabricación y fabricación, desde la recepción del pedido hasta la PCB, Compra de componentes, pruebas y entrega del producto final al cliente. En cambio En lugar de preocuparse por la disponibilidad y escasez de componentes, puede cargar su pozo BOM creado al realizar el pedido en PCBasic.com, probablemente el mejor prototipo PCB el fabricante ¡Y nosotros nos encargamos del resto!
sobre el autor
alex chen
Alex cuenta con más de 15 años de experiencia en la industria de circuitos impresos, especializándose en diseño de PCB para clientes y procesos avanzados de fabricación de circuitos impresos. Con una amplia experiencia en I+D, ingeniería, procesos y gestión técnica, es el director técnico del grupo empresarial.
