La pasta de soldar es un material esencial en la proceso de fabricación de PCBLa impresión de pasta de soldadura también es una parte fundamental del proceso de PCBA. Según las estadísticas de la industria, en el proceso de ensamblaje SMT, hasta un 40-50 % de los defectos se deben a una impresión deficiente de la pasta de soldadura.
Estos datos muestran que la calidad del proceso de impresión de pasta de soldadura determina en gran medida la calidad del proceso SMT, que puede determinar directamente el efecto de soldadura general del PCBA.
Por lo tanto, en el proceso de PCBA, cómo almacenar y utilizar adecuadamente la pasta de soldadura y la impresión correcta de la pasta de soldadura es un proceso de PCBA al que se debe prestar atención al problema.
Pasta de soldadura
La pasta de soldadura es un material de soldadura pastoso, compuesto por una mezcla de polvo de aleación y fundente en pasta. Si se almacena y manipula incorrectamente, perderá sus características originales y perjudicará la producción de PCBA.
Dominar el método correcto de almacenamiento y las especificaciones de uso de la pasta de soldadura ayudará a prolongar la vida útil de la pasta y permitirá aprovechar al máximo su efecto.
Entonces, ¿PCBasic explica cómo almacenar y utilizar la pasta de soldadura?
¿Cómo las ¿El fabricante de PCBA almacena correctamente la pasta de soldadura?
1. La pasta de soldadura de PCBasic debe almacenarse en el refrigerador, la temperatura se controla entre 2 y 8 ℃.
2. La temperatura ambiente del almacén de materia prima es de 15-28 °C y la humedad relativa se mantiene entre el 30 % y el 80 %. La temperatura ambiente del almacén de producto terminado y la sala de inspección es de 15-28 °C y la humedad relativa se mantiene entre el 30 % y el 70 %.
3. El tiempo de almacenamiento de la pasta de soldadura no excede el período de uso efectivo de la pasta de soldadura.
4 El operador limpiará el refrigerador, el lugar donde se utiliza la pasta de soldadura y la pasta de soldadura en el refrigerador todos los días.
Cómo sí las ¿El fabricante de PCBA utiliza la pasta de soldadura correctamente?
1. La pasta de soldadura PCBasic debe descongelarse durante más de 3 a 4 horas antes de su uso, pero no más de 24 horas (para pasta de soldadura sin abrir); si pasan más de 24 horas, debe volver a colocarse en el refrigerador para congelarla y volver a calentarla antes de usarla.
2. La pasta de soldadura en el refrigerador debe utilizarse siguiendo estrictamente el principio de "primero en entrar, primero en salir". En el caso de la pasta de soldadura secundaria, siempre que el proceso de producción lo permita, deberá recalentarse durante un tiempo limitado.
3. La pasta de soldadura calentada antes de usar agitación manual durante 4-5 minutos, el mezclador debe agitar durante 3 a 5 minutos, de modo que la pasta de soldadura esté completamente uniforme antes de sacar la pasta de soldadura de la botella a la plantilla para serigrafía de PCB operaciones y sellar oportunamente la tapa de la botella de pasta de soldadura.
4. La pasta de soldadura PCBasic abierta debe usarse dentro de las 8 horas; si una botella de pasta de soldadura no se puede usar dentro de las 8 horas de la línea, el operador debe usar la misma botella de pasta de soldadura con las líneas periféricas, para garantizar que se use dentro de las 8 horas.
5. Si por circunstancias especiales la pasta de soldadura no se utiliza en 8 horas, se debe suspender su uso inmediatamente. El operador debe registrar el segundo tiempo de congelación en la tarjeta de identificación de la pasta de soldadura y volver a congelarla en el refrigerador. Si la pasta de soldadura no se utiliza en 8 horas después de su uso, se debe desechar.
6. La placa de soldadura impresa debe terminarse en 1 hora y pasarse por el horno.
7. El personal de la línea de producción debe llevar registros del uso de pasta de soldadura, y la línea de producción debe marcar claramente después de usar la segunda pasta de soldadura todos los días.
Proceso de impresión de pasta de soldadura PCBA
Después de dominar los métodos correctos de almacenamiento y uso, ¡aprendamos más sobre la impresión con pasta de soldadura! La impresión con pasta de soldadura es un proceso muy crítico y complejo, así que ¿cuál es su principio de funcionamiento?
La pasta de soldadura a temperatura ambiente tiene cierta viscosidad, que puede fijarse temporalmente en la posición del pad de PCB de los componentes SMT. Al calentar la soldadura por reflujo a cierta temperatura, el polvo de aleación de la pasta de soldadura se funde y se vuelve líquido. La soldadura líquida conecta el extremo del componente con el pad de PCB y, tras enfriarse, se interconectan para formar una unión soldada.
Requisitos de la tecnología de impresión de pasta de soldadura PCBA
La capacidad de impresión y soldabilidad de la pasta de soldadura son los factores clave que afectan directamente la calidad del procesamiento de colocación de SMT, por lo que PCBasic habla sobre el uso de la impresión de pasta de soldadura y ¿cuáles son los requisitos técnicos?
1. Plantilla.
Los ingenieros de procesos básicos realizarán una evaluación rigurosa de la plantilla.
Antes de conectar la plantilla a Internet, verifique si las aberturas de la plantilla de PCB son correctas y vea si la plantilla tiene aberturas mayores o menores, si hay orificios de conexión o escoria para lograr el mejor efecto de soldadura y evitar la aparición de estaño uniforme, menos estaño y otros fenómenos.
La plantilla de PCB debe limpiarse estrictamente antes de cada uso.
2. Pasta de soldadura.
La pasta de soldadura debe almacenarse estrictamente en el refrigerador y se deben realizar las estadísticas pertinentes para cada entrada y salida.
Al imprimir de forma continua a temperatura ambiente, la pasta de soldadura no debe secarse fácilmente, tiene un buen rodamiento y una larga vida útil, se requiere que tenga una buena liberación y no bloquee el orificio de fuga de la plantilla cuando se imprime de forma continua.
Puede mantener su forma y tamaño originales después de la impresión y no produce colapso.
Al usar pasta de soldadura para la impresión de PCBA, debe seguir el principio de usar una cantidad pequeña y aplicarla muchas veces, y colocarla en un tercio de la altura de la escobilla de goma para obtener mejores resultados.
3. Impresión.
El operador de PCBasic ajustará cuidadosamente los parámetros de la plantilla, porque la pasta de soldadura necesita tiempo para rodar y fluir hacia el orificio de la matriz, y la velocidad de recorrido de la escobilla de goma en la plantilla de impresión es importante durante el período de impresión; si la velocidad de impresión es demasiado rápida puede causar el fenómeno de menos estaño, una velocidad demasiado lenta puede reducir la eficiencia de la producción de PCBA.
Para evitar que la parte inferior del panel doble tenga componentes fijados, el proceso de impresión con pasta de soldadura suele incluir un dedal y una barra superior con soporte. Para evitar daños en la plantilla o la espátula, el carril de la máquina debe ser estrictamente paralelo a la placa PCB.
PCBA SInspección de pasta antigua (SPI)
Como entender PCBA Sinspección de pasta antigua
SPI es el primer paso en el control de calidad del proceso de fabricación de PCBA, el equipo de inspección de pasta de soldadura SPI puede monitorear de cerca la impresión de pasta de soldadura en el proceso de producción, puede cubrir algunos de los defectos detectados manualmente, puede detectar eficazmente el proceso de impresión de pasta de soldadura de menos estaño, incluso estaño, espacio, tirón de cables, fuera de posición y muchos otros defectos.
El yoimportancia de Sinspección de pasta antigua
Puede controlar el proceso de PCBA y brindar retroalimentación oportuna al departamento de producción sobre el tipo y la frecuencia de fallas, para que el departamento de producción pueda encontrar los problemas en el proceso de producción y corregirlos lo antes posible, minimizando así la pérdida de tiempo.
Estas medidas mejoran en gran medida el efecto general de la soldadura y evitan eficazmente productos defectuosos debido a errores relacionados con la pasta de soldadura, lo que puede ayudar a mejorar la calidad del producto y, por lo tanto, aumentar la producción de PCBA y reducir los costos.
Para lograr buenos resultados de impresión, es necesario combinar el material de pasta de soldadura PCBA adecuado, las herramientas adecuadas y un proceso riguroso. Gestionar los resultados de impresión de la pasta de soldadura también requiere que los gerentes implementen cuidadosamente cada método de gestión durante el proceso. proceso de fabricación de PCB, y PCBasic detecta defectos a través de un control cuidadoso de cada punto clave para mejorar la calidad de impresión de la pasta de soldadura y mejorar la eficiencia del producto y de la empresa.
