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La calidad y la funcionalidad de las placas de circuito impreso y los conjuntos de PCB son fundamentales para los productos electrónicos, que constituyen una prioridad en el proceso de producción. Por lo tanto, es fundamental detectarlos durante el proceso de producción. La prueba de sonda volante es un método de prueba muy flexible y rentable que utilizan los fabricantes para detectar defectos en una placa o un conjunto de PCB.
En comparación con las pruebas TIC tradicionales, el comprobador de sondas volantes ofrece mayor flexibilidad, especialmente en producciones de volumen bajo a medio. Sin embargo, como cualquier dispositivo complejo, un comprobador de sondas volantes requiere mantenimiento y reparaciones regulares para garantizar su funcionamiento eficiente.
En la fabricación y el ensamblaje de PCB, la prueba con sonda voladora es un método de prueba sin contacto para placas electrónicas que permite detectar circuitos abiertos, cortocircuitos, la orientación de los componentes y otros problemas en la electrónica de la placa, especialmente en componentes SMD. En este método, una máquina de sonda voladora prueba la conexión contactando los puntos de prueba en el área de prueba de la placa con una serie de sondas de prueba.
Un programa de software en el probador de sondas móviles controla el movimiento de las sondas y los puntos de prueba a probar. Este método se utiliza generalmente en prototipos o en situaciones de bajo volumen, ya que puede resultar poco rentable construir dispositivos de prueba específicos para las TIC. pruebas.
Tanto las pruebas con sondas volantes como las pruebas ICT se utilizan para el control de calidad en el ensamblaje de PCB, pero difieren en sus métodos y características. Las pruebas ICT utilizan accesorios ICT personalizados para conectar las placas de circuito con los puntos de prueba. Cada accesorio se adapta a un diseño y tipo de placa específicos, lo que lo hace ideal para probar grandes cantidades de placas idénticas en la producción en masa.
Por el contrario, los comprobadores de sondas móviles ofrecen una solución más flexible y rentable para producciones de volumen bajo a medio. El comprobador de sondas móviles se ajusta rápidamente para adaptarse a diferentes diseños y tamaños de placas y proporciona una cobertura de prueba extremadamente precisa, incluso en placas con diseños complejos o puntos de prueba irregulares. Las pruebas con sonda móvil son especialmente importantes para placas laterales que requieren cambios de diseño frecuentes.
Comparemos la sonda voladora con las TIC en el gráfico a continuación.
Feature |
Prueba de sonda voladora |
Pruebas en circuito (ICT) |
Costo |
Más rentable para tiradas de bajo volumen |
Costoso debido a la configuración del dispositivo de prueba |
Velocidad |
Más lento y requiere más tiempo |
Más rápido, ideal para producción de gran volumen. |
Flexibilidad |
Altamente flexible, fácil de reprogramar. |
Flexibilidad limitada, dispositivo de prueba fijo |
Cobertura de pruebas |
Puntos de prueba limitados, menos exhaustivos |
Pruebas exhaustivas de todos los componentes y conexiones. |
Idoneidad para prototipos |
Ideal para prototipos y lotes pequeños. |
No apto para prototipos debido a los elevados costes de instalación. |
Riesgo de daño |
Sin riesgo de daños a los componentes |
Riesgo de daños a los componentes SMD por clavos de cama |
Mejor caso de uso |
Tableros personalizados de bajo volumen y entregas rápidas |
Ensamblaje de PCB de gran volumen, series de producción en masa |
Para garantizar el funcionamiento eficiente de los probadores de sonda voladora, es esencial realizar un mantenimiento regular.
Inspección regular: Uno de los mantenimientos más importantes de la máquina de sondas volantes es inspeccionarlas regularmente para detectar desgaste. Si es necesario, se pueden limpiar con un limpiador recomendado para garantizar una conexión limpia durante las pruebas.
Actualizaciones del programa de pruebas: A medida que cambian los diseños de circuitos, los fabricantes deben asegurarse de que los programas de prueba de sondas voladoras puedan manejar nuevos puntos de prueba, componentes SMD u otros cambios en la placa.
Calibración: Con el tiempo, los componentes de los probadores pueden cambiar de posición, lo que resulta en resultados de prueba inexactos o defectos indetectables. La calibración se realiza periódicamente según las instrucciones del fabricante para garantizar la precisión de las pruebas de contacto y la cobertura de la prueba.
Los problemas con los comprobadores de sondas móviles pueden requerir reparación. Entre los problemas más comunes se incluyen fallos en la sonda, problemas de alineación del cabezal de prueba o problemas con el procedimiento de prueba. A continuación, se indican algunos pasos comunes del proceso de reparación:
Diagnosticando el problema: El primer paso para reparar un comprobador de sondas móviles es diagnosticar el problema. Revise la pantalla del equipo para ver si hay mensajes de error y asegúrese de que todas las sondas estén en la posición correcta. Si la sonda móvil no hace contacto correctamente con el punto de prueba, verifique si está desgastada o si el sistema de posicionamiento del equipo presenta fallas.
Reemplazo de sondas: Si la sonda está dañada o desgastada, reemplácela. Asegúrese de que la nueva sonda sea del mismo tipo y tamaño que la original.
Recalibrando el sistema: Tras completar la reparación, recalibre el comprobador de sondas móviles para garantizar su correcto funcionamiento. La calibración garantiza que el comprobador esté alineado con el punto de prueba y evalúe con precisión los defectos en el ensamblaje de la PCB.
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