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Página de inicio > Blog > Base de conocimientos > Tipos de orificios para PCB: avellanado vs. avellanado
Existe una diferencia funcional entre avellanado y escariado; sin embargo, ambos son tipos de agujeros que se perforan en piezas de trabajo como placas de circuito impreso (PCB). Los casos de uso y las diferencias son los puntos centrales de este artículo sobre avellanado y escariado.
Un avellanador es una herramienta estandarizada para crear superficies perpendiculares para cabezas de fijaciones en superficies no perpendiculares. En otras palabras, un agujero avellanado es un agujero cilíndrico con un fondo plano, más grande y coaxial con un agujero cilíndrico inmediatamente inferior.
Su uso principal es alojar cabezas de fijación como tornillos de cabeza cilíndrica y de cabeza hueca, de modo que se monta perfectamente debajo o junto a una pieza de trabajo, por ejemplo, una placa de circuito impreso (PCB). Los soldadores suelen utilizar un avellanado en procesos de mecanizado que requieren precisión, creando superficies limpias, lisas y con un acabado estético.
En la mayoría de los casos, un agujero avellanado es esencial para ensamblar componentes que requieren montaje empotrado, como en las industrias automotriz, electrónica y aeroespacial. Además, crea espacio para pernos y tornillos en muebles, lo que siempre resulta en un acabado liso.
Existen aproximadamente tres tipos de agujeros avellanados:
● Agujero avellanado estándar: tiene fondo plano.
● Escariado de agujeros avellanados: escariado para tamaños y tolerancias específicos.
● Agujero avellanado especial: para piezasaplicación particular.
El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) muestra el símbolo de avellanado como un círculo con un círculo más pequeño dentro, visto desde arriba. Más comúnmente, se usa el símbolo de avellanado como el de la imagen superior. La representación ANSI de un agujero avellanado aparece en dibujos de ingeniería como el que se muestra a continuación.
El círculo exterior representa el avellanado y el círculo interior representa el orificio piloto.
Los requisitos de perforación para un avellanado tienen cuatro componentes:
● El agujero piloto
● PROFUNDO
● Ángulo
● Estampación.
Según las normas, el avellanado solo debe realizarse después de perforar un orificio piloto. Esto es esencial para evitar desalineaciones que puedan hacer que la broca se desvíe. El incumplimiento de esta norma puede provocar orificios mal perforados, materiales dañados o un trabajo deficiente.
Las normas también establecen que la profundidad del avellanado debe ser igual al grosor de la cabeza del sujetador. Por supuesto, esto se hace después de considerar la holgura deseada. Esto da como resultado un perno bien apretado y un trabajo impecable.
El ángulo del avellanado suele ser de 90 grados, salvo en casos que requieren una aplicación específica. En estos casos excepcionales, la experiencia y los conocimientos profesionales son fundamentales.
Las herramientas de avellanado incluyen brocas de avellanado, brocas escariadoras y brocas de punteo. Cada herramienta completa diferentes fases según el flujo de trabajo preferido del profesional.
Un avellanado se diferencia funcionalmente de un escariador solo en el círculo de apertura. Un avellanado consiste en un orificio cónico perforado en un material. Industrialmente, es un orificio cónico perforado en cualquier material funcional para crear un espacio para la cabeza cónica de un elemento de fijación. Por ejemplo, tornillos de cabeza plana o Phillips.
Cumple la misma función que el avellanado: crear un acabado limpio, liso y estéticamente agradable. Además, tiene una amplia gama de usos en diversas industrias, como la construcción, la manufactura y la automoción.
Hay dos tipos funcionales de agujeros avellanados:
● Agujeros avellanados estándar
● Agujeros avellanados especiales
Como lo indican los nombres, el orificio avellanado estándar viene con 82 grados o 90 grados, mientras que el orificio avellanado particular viene en diferentes variantes, como 90 grados para tornillos Torx o 82 grados para tornillos de cabeza Phillips.
Desde las normas ISO del siglo XX hasta la actualidad, el símbolo del avellanado ha experimentado algunos cambios notables. La vista aérea muestra dos círculos similares al avellanado. Sin embargo, el diámetro entre ambos círculos es diferente para ambos agujeros.
El elemento principal del símbolo del avellanado es un triángulo. Este triángulo representa la forma clínica del orificio avellanado y corresponde al ángulo del avellanado.
Los requisitos de perforación de un agujero avellanado incluyen lo siguiente:
● Agujero piloto
● Ángulo de avellanado
● PROFUNDO
● Tolerancia
● Consideración material.
El orificio piloto es el punto de partida de la broca avellanadora, lo que ayuda a guiar la broca con precisión. El diámetro del orificio piloto siempre debe ser igual o ligeramente menor que el diámetro del elemento de fijación. Al taladrar, el orificio piloto debe permitir una extracción suficiente de material durante el proceso de avellanado.
Los ángulos de avellanado deben coincidir siempre con el ángulo de la cabeza del sujetador. Los ángulos más comunes son 60, 82 y 90 grados. Además, la perforación debe ser precisa para evitar deformaciones.
Se debe perforar un avellanador hasta que la cabeza del sujetador quede a ras de la superficie del material; sin embargo, es fundamental evitar perforar demasiado profundo, ya que podría provocar una extracción excesiva de material y, en última instancia, debilitar el material en uso.
La perforación debe ser precisa para garantizar que el sujetador se asiente de forma segura, lo que ayuda a que el producto terminado cumpla con todos los requisitos estéticos y de calidad.
Finalmente, considere la dureza del material. Aplicar demasiada energía a materiales más blandos podría dañarlos o resultar en un trabajo tosco.
Punto de bonificación:
● Los refrigerantes son necesarios para taladros de alta velocidad.
● Aplicar líquido de corte cuando sea necesario
● Sujete firmemente la pieza de trabajo antes de comenzar el proceso de perforación.
A continuación se muestra una tabla de avellanado vs. contrabarrenado que muestra la diferencia entre avellanado y contrabarrenado.
Caracteristicas |
Refrentado |
Avellanar |
Forma del agujero |
Fondo cilíndrico y plano |
Cónico |
Ángulo |
90 grados. |
Coincide con el ángulo de la cabeza del sujetador |
Caso de uso |
Montaje empotrado o debajo de la superficie |
Avellanado |
Símbolo |
Circula con un círculo más pequeño o ⌴ |
Un triángulo con un círculo |
Cabezas de fijación |
Las rebabas |
Cónicos |
Requisitos de perforación |
Agujero piloto, profundidad, ángulo de 90 grados. |
Agujero piloto, ángulo de avellanado, profundidad. |
Aplicaciones comunes |
Tornillos de cabeza hueca, tornillos de cabeza cilíndrica |
Tornillos de cabeza plana, tornillos de cabeza Phillips. |
Al comparar el avellanado con el escariado, es imposible ignorar sus usos. Conocer los mejores escenarios para usar el escariado o el avellanado puede marcar la diferencia.
A continuación se presentan algunos factores a tener en cuenta a la hora de elegir.
Tipo de sujetador disponible
Considere el tipo de fijación disponible. A veces, tanto el avellanado como el avellanado pueden tener una función similar. En tales casos, no es necesario invertir demasiado en uno.
Apariencia general deseada
Tanto el avellanado como el avellanado pueden funcionar según el aspecto deseado del producto; sin embargo, no es recomendable usar ambos en un mismo proyecto. El producto podría resultar poco atractivo para los clientes que prestan atención a los detalles.
Funcionalidad
Para determinar la funcionalidad, tendrás que tener en cuenta el tamaño, la forma y el ángulo de perforación en la ecuación.
Normas y directrices de la industria
Cada industria tiene directrices específicas que deben cumplirse estrictamente. Si bien la aportación profesional es esencial, seguir los principios establecidos es fundamental para mantener la condición laboral.
Salvo en raras ocasiones, no hay respuestas incorrectas al elegir entre avellanado y escariado. A menudo, todo se reduce a los factores enumerados en este artículo. No dude en guardar esta página en sus favoritos y volver a consultarla cuando lo necesite.
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