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La soldadura más común es la 60/40, utilizada en electrónica y trabajos de bricolaje. Está compuesta por un 60 % de estaño y un 40 % de plomo. Este artículo explica por qué esta aleación es especial, su comportamiento bajo calor y por qué se necesita un fundente adecuado para su reparación y montaje.
La soldadura es una aleación metálica que se funde para unir dos superficies metálicas. Forma una unión metalúrgica, a diferencia del pegamento. Se utiliza un soldador para calentar las piezas y la soldadura. Una vez fundida, la soldadura se derrama sobre las piezas y, al enfriarse, se vuelve bastante dura y conductora.
La soldadura es el conector en electrónica, que permite el flujo de corriente eléctrica entre los componentes y la placa de circuito impreso. Debe ser lo suficientemente resistente para sujetar los componentes, pero con baja resistencia eléctrica. La mayoría de las soldaduras se componen de estaño y plomo, aunque existen formulaciones más recientes con diferentes metales.
La elección del material depende del proyecto. No todas las soldaduras son iguales. La composición del metal, el núcleo interno y su finalidad varían mucho.
La soldadura a base de plomo se compone normalmente de estaño y plomo. Esta fue la norma en la electrónica durante décadas. Se funde a una temperatura más baja que la soldadura sin plomo. Es más fácil de manipular porque no requiere mucho calor, lo que evita dañar los chips sensibles. Los tipos más comunes son 60/40 y 63/37.
Debido a los efectos tóxicos del plomo, la mayoría de las industrias han adoptado soldaduras sin plomo. Estas suelen estar compuestas de estaño y cobre, plata o bismuto. Para fundirse, requieren temperaturas más elevadas. Son más respetuosas con el medio ambiente y la salud, pero pueden resultar más difíciles de usar para principiantes. Además, ocasionalmente forman filamentos de estaño, pequeñas protuberancias que pueden provocar cortocircuitos a largo plazo.
Los hilos de soldadura tienen un núcleo hueco relleno de fundente. Se trata de soldadura con núcleo de fundente. El fundente es una solución limpiadora que se funde al calentar la soldadura. Elimina la oxidación de las superficies metálicas, permitiendo que la soldadura se adhiera correctamente. Sin fundente, la soldadura simplemente se desprendería y se deslizaría sobre el metal.
La soldadura con núcleo de resina es un tipo específico de soldadura con núcleo fundente. El fundente se obtiene de la resina de pino, que es resistente a la corrosión y no conductora, por lo que resulta ideal para su uso con componentes electrónicos sensibles. Al dejar resina sobre una placa de circuito impreso, no suele dañar las pistas. Es la soldadura típica utilizada en electrónica y se encuentra comúnmente en talleres de reparación.
La soldadura de plata tiene un bajo contenido de plata. Se utiliza frecuentemente en joyería o en dispositivos de audio de alta gama. Es más difícil de fundir y proporciona una unión muy resistente. En ocasiones, se añade plata a los componentes electrónicos para evitar la pérdida de plata de las almohadillas plateadas.
El aluminio es difícil de soldar, ya que se oxida casi inmediatamente al exponerse al aire. Para soldar aluminio se requiere un fundente extremadamente agresivo y una aleación específica que penetre la capa de óxido. Si bien no se utiliza comúnmente en electrónica convencional, es fundamental para reparaciones industriales especiales.
Soldadura 60/40 Es una aleación compuesta por un 60 % de estaño y un 40 % de plomo. Esta proporción particular corresponde a una aleación casi eutéctica. Se prefiere por su precio razonable y su buen rendimiento. El estaño le confiere humectabilidad, mientras que el plomo reduce el punto de fusión y mejora la fluidez del metal.
El Punto de fusión de la soldadura 60/40 Comienza a 183 °C y se vuelve completamente líquida a 190 °C. Dado que existe un intervalo de temperatura de 7 °C entre las fases sólida y líquida de la soldadura, también presenta un rango plástico. Durante este período, la soldadura tiene una consistencia de arcilla blanda.
Esta aleación es increíblemente versátil. La encontrarás en talleres que van desde laboratorios de alta tecnología hasta estudios de artistas.
Si estás construyendo un dron, reparando una consola de videojuegos o ensamblando un teclado, Soldadura con núcleo de resina 60/40 para electrónica Es una buena opción. Tiene un punto de fusión más bajo, por lo que puedes trabajar con un soldador común sin preocuparte de quemar las piezas de plástico o despegar las pistas de cobre de la placa. Se desliza suavemente por orificios diminutos y alrededor de pines pequeños.
Los artistas usan Soldadura 60/40 Para unir piezas de vidrio de color, la gama de plásticos resulta muy ventajosa. Permite al artista moldear el cordón de soldadura mientras se enfría, creando una unión lisa y en relieve de gran belleza. Las soldaduras sin plomo tienden a enfriarse demasiado rápido y adquieren un aspecto opaco, mientras que la 60/40 es brillante y fácil de manipular.
En maquinaria antigua o sistemas eléctricos de automóviles, soldadura de estaño-plomo 60/40 Se utiliza frecuentemente para cableado de alta resistencia. Es resistente a las vibraciones. Si bien los nuevos productos de consumo no contienen plomo (cumplen con la normativa RoHS), en los numerosos sectores industriales y aeroespaciales se sigue utilizando soldadura con plomo debido a su mayor fiabilidad en el uso físico.
Gracias Alambre de soldadura 60/40 Es tan fácil de usar que resulta perfecto para estudiantes. Si la unión se ve opaca o áspera, probablemente el alambre se deslizó durante la fase de enfriamiento del plástico a 7 °C. Este momento de aprendizaje es útil para enseñar a los estudiantes a mantener la mano firme hasta que la unión esté completamente asentada.
No puedes simplemente coger cualquier rollo de alambre. Debes elegir la soldadura adecuada para la escala de tu trabajo.
La soldadura se presenta en diferentes formas según cómo se aplique.
Alambre de soldar
La forma más común. Se introduce a mano sobre la pieza caliente.
Pasta de soldadura
Una mezcla de pequeñas bolitas de soldadura y fundente. Se aplica con una jeringa o plantilla, generalmente para componentes de montaje superficial. Luego, se calienta toda la placa en un horno o con una herramienta de aire caliente.
El grosor del cable es importante. Si es demasiado grueso, se aplicará demasiada soldadura a una unión pequeña. Tampoco puede ser demasiado fino, o tendrá que estar añadiendo cable constantemente para rellenar un solo agujero.
El rango óptimo para la electrónica en general es de 0.8 mm a 1.0 mm. Esto se aplica a componentes de orificio pasante y cables de mayor calibre.
Para reparaciones muy pequeñas de teléfonos, puede que necesite una broca de 0.5 mm. Para trabajos grandes en vidrieras, podría usar una de 3.0 mm.
Comprueba qué hay dentro del cable. En electrónica, casi siempre querrás un soldadura con núcleo de resinaEvite a toda costa la soldadura con núcleo ácido para trabajos eléctricos. El fundente ácido se usa para fontanería (tuberías) y, con el tiempo, dañará la placa de circuitos.
No todos los flujos son iguales.
Sin limpieza: Este fundente deja un residuo transparente que no necesita enjuagarse. Es muy popular para reparaciones modernas.
Soluble en agua: Este fundente es muy activo y limpia bien, pero DEBE lavar la placa con agua después, o eventualmente causará corrosión.
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Soldadura 60/40 Contiene un 60 % de estaño y un 40 % de plomo. Su punto de fusión oscila entre 183 y 190 °C. Es fácil de manipular y está ampliamente disponible.
Soldadura 63/37 Su composición es 63% estaño y 37% plomo. Esta es la proporción eutéctica, lo que significa que pasa de estado sólido a líquido a una temperatura exacta: 183 °C. No existe un rango plástico.
Soldadura 50/50 Tiene una composición de 50% estaño y 50% plomo. Posee un rango de fusión más amplio y se utiliza principalmente en fontanería, no en electrónica.
La soldadura 63/37 es una aleación eutéctica. A 183 °C, pasa directamente del estado sólido al líquido, sin fase intermedia pastosa. Esto la hace más predecible y reduce el riesgo de uniones frías causadas por el movimiento durante el enfriamiento.
punto de fusión
La aleación 63/37 se funde a una temperatura constante de 183 °C. La aleación 60/40 se funde en un rango de temperatura más corto, de 183 a 190 °C. En la práctica, ambas funcionan a la misma temperatura del hierro.
Fluidez
La mezcla 63/37 fluye con mayor suavidad porque cambia de estado más rápidamente. La mezcla 60/40 tiene un breve período en el que es semilíquida, lo que puede afectar ligeramente su fluidez en espacios reducidos.
Resistencia y fiabilidad
Para la mayoría de los trabajos de electrónica, las uniones tienen una resistencia similar. En el montaje profesional se prefiere la aleación 63/37 porque su comportamiento eutéctico reduce el riesgo de soldaduras frías. Para uso doméstico, la diferencia es mínima.
Cumplimiento RoHS
Ni la aleación 60/40 ni la 63/37 cumplen con la normativa RoHS. Ambas contienen plomo. No se pueden utilizar en productos comerciales vendidos en la UE ni en muchos otros mercados.
Especificidad de la aplicación
Si sueldas componentes de paso fino o realizas trabajos de precisión donde la uniformidad de la unión es importante, la aleación 63/37 es una mejor opción. Para electrónica de uso general, trabajos con componentes de orificio pasante o reparaciones, la aleación 60/40 es perfectamente adecuada y suele ser más económica.
El cable 60/40 es una excelente opción para tus proyectos de electrónica y bricolaje. Su gama de plásticos es única, lo que lo hace ideal para principiantes y versátil para expertos. Al elegir el diámetro adecuado y un núcleo de resina de excelente calidad, puedes garantizar que tus conexiones se mantengan fuertes y conductoras durante años.
¿Qué es la soldadura 60/40?
Es una aleación metálica compuesta por un 60% de estaño y un 40% de plomo. Se utiliza para unir metales.
¿Cuál es el punto de fusión de la soldadura 60/40?
La soldadura 60/40 se funde a 183 °C y se vuelve completamente líquida a 190 °C.
¿Puedo usar soldadura 60/40 para componentes electrónicos?
Asegúrate de que tenga un núcleo de resina. Nunca uses soldadura con núcleo ácido en componentes electrónicos.
¿Es mejor 60/40 o 63/37?
La aleación 63/37 es técnicamente superior para la electrónica porque se congela instantáneamente, lo que reduce el riesgo de malas conexiones. Sin embargo, la 60/40 es muy popular y funciona bien para la mayoría de las tareas.
¿Es tóxica la soldadura 60/40?
La soldadura 60/40 contiene plomo. Lávese siempre las manos después de manipularla y trabaje en un área bien ventilada para evitar inhalar los vapores del fundente.
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