Prototyp einer Leiterplattenbaugruppe Leistungen von PCBasic

Der Weg zur Herstellung der richtigen elektronischen Geräte beginnt mit der Bestellung eines Leiterplatten-Prototyps. Stellen Sie sich vor: Nach der Massenproduktion einer elektronischen Leiterplatte stellen Sie fest, dass Sie einen Fehler im Design gemacht haben. Das würde bedeuten, den Prozess von vorne zu beginnen. Ganz zu schweigen vom finanziellen Verlust.

Sie können solche kostspieligen Fehler vermeiden, indem Sie sich für die Montage von PCB-Prototypen entscheiden. So können Sie Ihr Leiterplattendesign genau prüfen und mehreren Funktionstests unterziehen. Anschließend können Sie bedenkenlos mit der Massenproduktion der Leiterplatte beginnen. 

Der Artikel führt Sie durch den PCB-Montageprozess, erklärt, warum er notwendig ist und wie Sie eine Bestellung für die Montage eines PCB-Prototyps aufgeben.

  

Was ist eine Prototyp-Leiterplattenmontage?

Eine Leiterplattenbaugruppe enthält vollständige Komponenten. Nach der Erstellung neuer Leiterplattendesigns oder nach der Durchführung von Änderungen müssen Sie sicherstellen, dass keine Fehler vorliegen. Daher ist die Herstellung einer Musterleiterplatte erforderlich. 

Bei einer Prototyp-Leiterplattenbaugruppe handelt es sich somit um die Testbaugruppe, die Sie bestellen, bevor Sie mit der Massenproduktion der Platine für kommerzielle Zwecke beginnen.

Die Korrektur von Fehlern an einer PCB-Prototypbaugruppe ist kostengünstig und bequem. Fehler in einer ganzen Charge hingegen bedeuten Zeit- und Geldverschwendung. 

Über PCBasic

Zeit ist Geld in Ihren Projekten – und PCBasic versteht es. PCGrundlagen ist eine Unternehmen für Leiterplattenbestückung das jedes Mal schnelle, einwandfreie Ergebnisse liefert. Unsere umfassende PCB-Bestückungsdienstleistungen Wir bieten Ihnen bei jedem Schritt kompetente technische Unterstützung und gewährleisten so höchste Qualität bei jedem Board. Als führender Hersteller von Leiterplattenbestückungen, Wir bieten eine Komplettlösung, die Ihre Lieferkette optimiert. Arbeiten Sie mit unseren fortschrittlichen PCB-Prototypenfabrik für schnelle Bearbeitungszeiten und hervorragende Ergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.

Vorteile von PCB-Prototypmontagediensten

Die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen Unternehmen zur Durchführung Ihrer PCB-Prototypmontage bietet Ihnen zusätzliche Vorteile:

Verkürzung der Zeitachse

Die Designteams testen die einzelnen Komponenten und den Prototyp. Sollten sie Fehler entdecken, beheben sie diese, bevor sie den Verbraucher erreichen.

Darüber hinaus ist die Präsentation einer Probe vor Ihren potenziellen Kunden überzeugender, was weniger Hin und Her in der Kommunikation über das Produkt bedeutet.

Unterstützung durch das Fertigungsteam

Sie profitieren außerdem von der Unterstützung unseres Fertigungsteams. Unsere Experten können Ihnen beispielsweise Verbesserungsvorschläge für das Design unterbreiten, um die Leistung zu maximieren. Unser Prototyping-Team kann Sie außerdem auf mögliche Fehler hinweisen, die Ihnen bisher entgangen sind.

Kosten senken

Einer der herausragenden Vorteile der PCB-Prototypenfertigung ist die Senkung der Produktionskosten. Indem Sie Fehler vor der Serienproduktion aufzeigen, vermeiden Sie doppelte Produktionskosten.

Schätzung der Materialmenge und der Produktionszeit

Nach erfolgreichem Prototyp-Test können Sie die Anforderungen der Serienproduktion abschätzen. Dies umfasst den voraussichtlichen Zeitrahmen und die benötigten Materialien.

Konzepte überprüfen

Eine Designtheorie mag auf dem Papier überzeugend erscheinen. Prototyping ist jedoch ein solider Beweis dafür, dass eine Idee zur Verbesserung eines Produkts funktioniert.

Warum PCBasic für Ihren PCB-Prototypbedarf?

Viele Anbieter behaupten, erstklassige Dienstleistungen für die Prototypenmontage von Leiterplatten anzubieten. Doch nicht jeder ist vertrauenswürdig. Nehmen Sie sich also Zeit und prüfen Sie die Angaben der einzelnen Hersteller gründlich. 

Hier sind gute Gründe, uns für die Montage Ihres PCB-Prototypen auszuwählen:

Schnelle Bearbeitungszeit

Nachdem Sie eine Idee für neue PCB-Designs entwickelt haben, müssen Sie Ihr Produkt schnell testen. PCBasic verspricht Ihnen eine schnelle Bearbeitungszeit für die Leiterplatten-Prototypmontage. 

Abhängig von der Stückzahl Ihrer Bestellung garantieren wir eine schnelle Bearbeitungszeit von wenigen Stunden bis zu einigen Tagen. Dank der schnellen Reaktionszeit haben Sie Zeit, die Genauigkeit der Platine zu überprüfen und schnellstmöglich mit der Massenproduktion zu beginnen. 

Dies ist möglich, da wir die Managementsysteme CRM, ERP, MES und IoT nutzen. 

Fortschrittliche Technologie

Wir versprechen nicht nur schnelle Bearbeitungszeiten; PCBasic setzt bei der Prototypen-PCB-Montage fortschrittliche Technologie ein. Spitzentechnologie verkürzt den Produktionsprozess, ohne die Präzision und Effizienz der Arbeit zu beeinträchtigen. 

Von der Schaltungskonstruktion über die Montage und das Löten bis hin zur Test- und Qualitätskontrollphase wird bei jedem Schritt die neueste Technologie eingesetzt. 

Qualitätssicherung

In jeder Phase des Produktionsprozesses ergreifen wir strenge Maßnahmen, um erstklassigen Service zu bieten. PCBasic ist jedoch seit mehr als zehn Jahren in der PCB- und PCBA-Branche tätig. 

So hat unser professionelles Team in den zehn Jahren seines Bestehens seine Fähigkeiten erweitert und wertvolle Erfahrungen gesammelt. Daher können Sie sich auf uns verlassen, wenn es um die Montage hochwertiger PCB-Prototypen geht.

Als einer der führenden PCBA- und PCB-Hersteller erfüllt PCBasic die Qualitätsanforderungen gemäß den Normen ISO9001, IATF16949 und ISO13485. 

Vor dem Versand des Prototyps führt unser Qualitätssicherungsteam wichtige Tests durch, um das Produkt zu überprüfen. 

Anpassung und Flexibilität

Wir sind bestrebt, die Leiterplatten-Prototypenmontage individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abzustimmen. Daher sind wir offen, flexibel und bereit, den Produktionsprozess an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Beispielsweise legen wir für die Leiterplatten-Prototypenmontage keine Mindestbestellmenge fest. 

Sie können also ein einzelnes Produkt, zehn, 100 oder sogar mehr bestellen. Darüber hinaus können Sie vor der Auslieferung des Produkts spezifische Funktionstests des Prototyps anfordern.

  

Unser Prozess zur Prototyp-Leiterplattenmontage

Gestaltung und Beratung

Zunächst erhält unser professionelles Team die Gerber-Designdateien und weitere wichtige Anweisungen vom Kunden. Nach Erhalt der Dateien beginnen wir nicht sofort mit der Montage des Leiterplattenprototyps.

Stattdessen verfügen wir über ein engagiertes Team, das die Funktionalität der Platine mithilfe fortschrittlicher DFM-Tools überprüft. Das Board House prüft mögliche Probleme, die den reibungslosen Betrieb der Platine beeinträchtigen könnten.

 

Wenn wir fehlende Informationen oder einen ungünstigen Abstand zwischen den Komponenten feststellen, beraten wir uns mit dem Kunden, um die Anomalie rechtzeitig zu beheben. Der Zweck der Entwurfs- und Beratungsphase besteht darin, zu identifiziereny und beseitigen Sie alle potenziellen Probleme, die unnötige Ausgaben verursachen könnten. 

Komponentenbeschaffung

PCBasic ist seit über 10 Jahren im Geschäft. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen unzuverlässige Lieferanten aussortiert. 

Im Gegenteil, wir haben enge Verbindungen zu zuverlässigen Herstellern hochwertiger SMT-Komponenten aufgebaut. Sie können sich also darauf verlassen, dass wir bei der Leiterplatten-Prototypenmontage nur hochwertige Teile verwenden. 

Obwohl wir über zuverlässige Komponentenlieferanten verfügen, gehen wir hinsichtlich der Qualität der Materialien und Komponenten kein Risiko ein. 

Deshalb verfügen wir über ein strenges, präzises und automatisiertes Eingangskontrollsystem. Das automatisierte IQC-System überprüft Folgendes an Widerständen, Kondensatoren, Induktivitäten, Chips und anderen Komponenten:

● Die Anzahl und Modellnummer der Komponenten muss mit der Stückliste übereinstimmen

● Abgebrochene Stifte, deformierte oder oxidierte Späne

● Stichprobenentnahme zum Testen, um deren Funktionalität und Genauigkeit zu überprüfen

Wenn das System Abweichungen oder Komponenten minderer Qualität erkennt, entsorgen wir die Komponenten und senden sie zurück.  

Montage und Löten

Nachdem wir Menge, Qualität und Modellnummer überprüft haben, um unsere Grenzwerte einzuhalten, geht der Prozess zur Montage- und Lötphase über. In der Vorphase verwendet unser PCV-Montageteam die vom Kunden bereitgestellten Gerber-Daten zur Herstellung der unbestückten Leiterplatte.

Anschließend umfasst die Montage und das Löten des PCB-Prototyps die folgenden Schritte:

Schablonenherstellung

Hier setzen wir auf die Laserschneidschablonentechnologie. Das liegt daran, dass sie erschwinglich ist und effiziente Ergebnisse liefert. 

Kommende Inspektion 

Bevor wir mit der Montage beginnen, müssen wir die Komponenten prüfen, um ihre Qualität sicherzustellen und sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen des Kunden entsprechen. 

Komponenten Backen

Nachdem die Originalität der Teile bestätigt wurde, werden sie gebacken. Durch das Backen der Komponenten werden Blasen beseitigt und so effiziente Ergebnisse erzielt. Die Backzeit variiert je nach Komponente. LEDs benötigen beispielsweise 4 Stunden und ICs etwa 12 bis 24 Stunden. 

Lötpastendruck

Der Erfolg dieser Phase hängt von der Verwendung der richtigen Lotqualität und der Herstellung der perfekten SMT-Schablone ab. PCBasic verwendet daher Alpha aus Japan. Obwohl sie etwas teurer ist, ist Alpha-Zinn-Lötpaste effizient und liefert hervorragende Ergebnisse. 

Komponentenplatzierung

Das manuelle Aufnehmen und Platzieren von Bauteilen kann nach stundenlanger Arbeit zeitaufwändig und anstrengend für die Augen sein. Deshalb verwenden wir bei PCBasic die Bestückungsmaschine JUKI aus Japan. Die Maschine eignet sich hervorragend für die Prototypenmontage von Leiterplatten, weil:

● Leidet nicht unter dem Arbeitsdruck, der beim manuellen Aufnehmen und Platzieren entsteht

● Nimmt die genauen Komponenten schneller auf und platziert sie

Reflow-Löten

Vor dem Reflow-Löten überprüft die automatische optische Inspektionsmaschine (AOI) die korrekte Platzierung jedes Bauteils. Dies geschieht durch den Vergleich der Garber-Daten mit der tatsächlichen Bauteilplatzierung. Nach der Überprüfung beginnt das Reflow-Löten.

Zunächst stellen wir die richtige Reflow-Löttemperatur von 10 Grad ein. Diese Temperatur ist schonend für die Bauteile, leicht zu kontrollieren und führt somit zu optimalen Ergebnissen. Am Ende des Prozesses erstarrt das Lot und die Bauteile haften an ihren jeweiligen Stellen. 

AOI veröffentlichen

Sobald das Lot erstarrt ist, geht der Prozess der Leiterplattenmontage in die Post-AOI-Phase über. In der automatischen optischen Inspektionsphase wird nach der Lötung auf schlecht gelötete Verbindungen und Lötstellen geprüft. 

Häufig entstehen Fehler, wenn während des Reflow-Prozesses Bewegungen auftreten. Neben der AOI-Maschine können auch Röntgenstrahlen bei der Fehlersuche helfen.

Die AOI-Maschine verfügt über Kameras in strategischen Winkeln zur Platine. Durch die hochauflösende Reflexion von Licht auf der Platine zeigt die Maschine die Beschaffenheit der Lötstellen an – ob sie schlecht oder hervorragend sind.

Im Gegensatz zur jährlichen manuellen Inspektion ist der automatische Prozess schnell und eignet sich für große Chargen und sogar für Platinen mit hoher Bauteildichte. Sollten unsere Mitarbeiter Fehler feststellen, werden diese umgehend behoben. Anschließend wird die Platine gereinigt, bevor mit der Bestückung der Leiterplatten mit Durchgangslöchern fortgefahren wird.

Durchsteckmontage

Einige mehrschichtige Platinen erfordern den Einbau von bedrahteten Bauteilen. Die gesamte Baugruppe kann unterschiedliche Lötverfahren erfordern, wie zum Beispiel:

Handlöten

Bei dieser Methode setzt jede Person ein bedrahtetes Bauteil in einen bestimmten Bereich ein. Dies geht so lange, bis die letzte Person das letzte Bauteil montiert hat. Wie bereits erwähnt, ist dieser Prozess zeitaufwändig und ermüdend. 

Wellenlöten 

Nach dem Einsetzen aller bedrahteten Bauteile wird eine Welle geschmolzenen Lots über den unteren Teil der Platine geführt. Dabei werden alle herausragenden Pins verlötet. Das Wellenlöten ist für doppelseitige Platinen nicht ideal, da sich dadurch alle zuvor verlöteten Bauteile lösen können. 

Prüfung und Qualitätskontrolle

Vor dem Verpacken und Versenden des Produkts wird es einem Funktionstest unterzogen. Dabei wird die Prototypplatine mit Strom versorgt und mit simulierten Signalen versorgt. 

Anschließend notieren die Experten die Ausgangseigenschaften. Liegt der Wert im vorgegebenen Bereich, ist der Test erfolgreich. Normalerweise geben die Kunden die Art des Tests an der Leiterplatte und die voraussichtliche Ausgangsleistung an.  

Was COuld You Get von PCBasic in PRotationstyp-Leiterplatten AMontage?

1) Kostenlose Montagegebühr für die erste Prototypenbestellung

2) Keine MOQ-Anfrage, Sie können die gewünschte Menge auswählen

3) PCBasic verwaltet Ihre Bestellung von kleinen bis großen Mengen.

3 SMT-Linien für die Leiterplatten-Prototypenmontage (1–10 Stück), Leiterplattenmontage mit schneller Bearbeitungszeit von 12 Stunden.

1 SMT-Linie für die Produktion kleiner Stückzahlen (11–100 Stück), schnelle Leiterplattenmontage innerhalb von 24 Stunden.

4 SMT-Linien für die Serienfertigung mittlerer Stückzahlen (>100 Stück), schnelle Leiterplattenmontage in 1–3 Tagen.

Wir könnten durch dich wachsen, und enErweitern Sie Ihren Markt, vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Wie kann ich eine Bestellung für die Prototyp-Leiterplattenmontage aufgeben?

Die Bestellung einer Prototyp-Leiterplattenmontage ist unkompliziert. Nachfolgend finden Sie die genauen Schritte.

     

Zitat

Zuerst senden Sie die Gerber-Dateien und die Stückliste für die Leiterplatten-Prototypenbestückung. AnschließendBasic verwendet die Informationen, um das Preisangebot für den Service zu berechnen.

Zahlung

Sobald Sie das Kontingent erhalten habenSie bestätigen die Bestellung mit der vom Hersteller geforderten Zahlung. Mit der Zahlung bestätigen Sie Ihre Zusage und ermöglichen dem Hersteller die Durchführung der Leiterplatten-Prototypenmontage.

Beurteilung vor der Herstellung

Im nächsten Schritt analysiert das PcBasic-Engineering-Team die PCB-Layoutdaten. Anhand der Analyse können die Experten einfache Fehler aufzeigen und dem Kunden vor Produktionsbeginn Änderungen vorschlagen. 

Freigabe der Produktions-Gerber-Datei

Sobald das Expertenteam die Bestellung analysiert und Änderungen vorgeschlagen hat, sendet es diese an den Kunden zurück. Ist dieser zufrieden und akzeptiert die Änderungen, beginnt die Produktion.

Bestätigung vor dem Versand

Bevor wir das Produkt versenden, senden wir Ihnen ein Beispielbild. Anschließend studieren Sie das Bild und bestätigen die Platine. 

Funktionstest

Nach der Zustimmung zum Beispielbild beginnen wir mit der Produktion der Platinenbestückung. Anschließend folgen wir den Anweisungen des Kunden hinsichtlich des Funktionstests am Prototypen. 

Versand

Wenn der Leiterplatten-Prototyp den Funktionstest besteht, entspricht er den Kundenwünschen. Wir verpacken ihn sorgfältig und versenden ihn per DHL an den Kunden. Der Versand kann je nach Standort etwa 3 bis 5 Tage dauern. 

1-Jahres-Garantie

Wir glauben an unseren Produktionsprozess und unser Team. Daher bieten wir eine 1-jährige Garantie auf den PCBA-Prototyp. 

Sind Sie bereit, Ihr PCB-Prototypprojekt zu starten?

Sind Sie bereit für Ihr PCB-Prototypprojekt? Wir unterstützen Sie vom Anfang bis zum Ende. Bestellen Sie so viele oder so kleine PCB-Prototypen, wie Sie möchten. 

PCBasic beschränkt die Mindestbestellmenge nicht. Außerdem garantieren wir Ihnen eine kostenlose Montage bei der ersten Prototypenbestellung. Und habe ich Ihnen schon erwähnt, dass wir Ihnen ein Jahr Garantie auf den Prototypen gewähren?