IPC Klasse 3 PCBA-Fertigungsausrüstung

Vollautomatischer Lotpastendrucker

Vollautomatisierung / Hohe Genauigkeit / Schnelle Leitungsumschaltung

Mit über 15 Jahren Erfahrung im Bereich PCBA bietet PCBasic zuverlässige medizinische Leiterplattenmontage mit präziser SMT- und DIP-Bestückung sowie umfassenden Testservices. Wir sind auf die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen spezialisiert und verarbeiten ein breites Spektrum an medizinischen Leiterplatten. Zertifiziert nach ISO 9001, 14001 und 45001 garantieren wir gleichbleibende Qualität, schnelle Lieferzeiten und professionellen Support. Moderne Geräte wie Flying-Probe-Tester und selektives Wellenlöten garantieren zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

Lötpasten-Inspektionsmaschine

Hohe Präzision/Fehlerwarnung/Datenrückverfolgbarkeit

Die SPI-Maschine (Solder Paste Inspection) bietet hohe Präzision und Effizienz und ermöglicht die Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter wie Pastenhöhe, -volumen und -fläche. Sie erkennt schnell Druckfehler wie Fehlausrichtung, unzureichende Pastenmenge und Brückenbildung und trägt so zur Verbesserung der Ausbeute und Sicherung der Lötqualität bei. Mit Rückverfolgbarkeits- und statistischen Analysefunktionen unterstützt SPI intelligentes Qualitätsmanagement und Prozessoptimierung und ist damit unverzichtbar für eine stabile SMT-Produktion und automatisierte Qualitätskontrolle.

Lötpasten-Inspektionsmaschine

Hohe Präzision/Fehlerwarnung/Datenrückverfolgbarkeit

Die SPI-Maschine (Solder Paste Inspection) bietet hohe Präzision und Effizienz und ermöglicht die Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter wie Pastenhöhe, -volumen und -fläche. Sie erkennt schnell Druckfehler wie Fehlausrichtung, unzureichende Pastenmenge und Brückenbildung und trägt so zur Verbesserung der Ausbeute und Sicherung der Lötqualität bei. Mit Rückverfolgbarkeits- und statistischen Analysefunktionen unterstützt SPI intelligentes Qualitätsmanagement und Prozessoptimierung und ist damit unverzichtbar für eine stabile SMT-Produktion und automatisierte Qualitätskontrolle.

Stickstoff-Reflow-Ofen

Oxidationsunterdrückung/Defektreduzierung/Geeignet für Fine-Pitch-Löten

Der Stickstoff-Reflow-Ofen injiziert 99.99 % reinen Stickstoff, um den Sauerstoff während des Lötens zu verdrängen. Dadurch wird die Oxidation reduziert und Hohlräume in den Lötstellen minimiert. Im Vergleich zu herkömmlichen Reflow-Öfen bietet er eine verbesserte Lötqualität und Zuverlässigkeit, insbesondere bei hochdichten und feinen Baugruppen. Er ist ein entscheidender Prozess für eine hochzuverlässige Elektronikfertigung.

Inline-AOI

Hochpräzise Erkennung/Schnelle Inspektion/Intelligente Rückverfolgbarkeit

Das Inline-AOI-System ermöglicht die automatisierte Echtzeitprüfung von Lötfehlern, Fehlausrichtungen und fehlenden Bauteilen. Mit hochauflösenden Kameras und intelligenten Algorithmen erkennt es Defekte im Mikrometerbereich und unterstützt komplexe Leiterplatten mit hoher Dichte. Die Prüfdaten sind nachvollziehbar und können zur intelligenten Qualitätskontrolle in MES-Systeme integriert werden.

Inline-AOI

Hochpräzise Erkennung/Schnelle Inspektion/Intelligente Rückverfolgbarkeit

Das Inline-AOI-System ermöglicht die automatisierte Echtzeitprüfung von Lötfehlern, Fehlausrichtungen und fehlenden Bauteilen. Mit hochauflösenden Kameras und intelligenten Algorithmen erkennt es Defekte im Mikrometerbereich und unterstützt komplexe Leiterplatten mit hoher Dichte. Die Prüfdaten sind nachvollziehbar und können zur intelligenten Qualitätskontrolle in MES-Systeme integriert werden.

Selektive Wellenlötmaschine

Präzises Löten/Bauteilsicherer Prozess/Optimiert für dichte, gemischte Baugruppen

Selektives Wellenlöten nutzt lokales Erhitzen und präzise Steuerung, um bedrahtete Bauteile mit hoher Zuverlässigkeit zu löten. Es erreicht eine 100-prozentige Lochfüllung und erzeugt solide und robuste Lötverbindungen. Dank hoher Lötpräzision, minimaler thermischer Belastung und einem hohen Automatisierungsgrad ist es die bevorzugte Lösung für hochwertige Montagen in der modernen Elektronikfertigung.

3D-Röntgeninspektionssystem

Hochpräzise Erkennung/Schnelle Inspektion/Intelligente Rückverfolgbarkeit

Das Inline-AOI-System ermöglicht die automatisierte Echtzeitprüfung von Lötfehlern, Fehlausrichtungen und fehlenden Bauteilen. Mit hochauflösenden Kameras und intelligenten Algorithmen erkennt es Defekte im Mikrometerbereich und unterstützt komplexe Leiterplatten mit hoher Dichte. Die Prüfdaten sind nachvollziehbar und können zur intelligenten Qualitätskontrolle in MES-Systeme integriert werden.

3D-Röntgeninspektionssystem

Hochpräzise Erkennung/Schnelle Inspektion/Intelligente Rückverfolgbarkeit

Das Inline-AOI-System ermöglicht die automatisierte Echtzeitprüfung von Lötfehlern, Fehlausrichtungen und fehlenden Bauteilen. Mit hochauflösenden Kameras und intelligenten Algorithmen erkennt es Defekte im Mikrometerbereich und unterstützt komplexe Leiterplatten mit hoher Dichte. Die Prüfdaten sind nachvollziehbar und können zur intelligenten Qualitätskontrolle in MES-Systeme integriert werden.

Fliegender Sondentester

Keine Vorrichtung erforderlich/Präzise Fehlererkennung/Berührungsloses Prüfen

Der Flying-Probe-Tester nutzt eine hochpräzise, berührungslose Methode für elektrische Prüfungen und eignet sich daher ideal für PCBA-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und anderen zuverlässigkeitskritischen Bereichen. Er benötigt keine speziellen Vorrichtungen und ermöglicht schnelle Produktwechsel. Er eignet sich hervorragend für Tests mit geringem Volumen, hoher Produktvielfalt und komplexen Leiterplatten. Diese Prüfmethode ist unerlässlich für die Qualitätssicherung in der High-End-Elektronikfertigung.

Reinigungsmaschine für deionisiertes Wasser

Effiziente Reinigung/Umweltfreundlicher Prozess/Verbesserte Klebeleistung

Die Reinigungsanlage mit deionisiertem Wasser kombiniert Oberflächenaktivierung mit Reinstwasserspülung, um Partikel, Oxide und organische Rückstände effektiv zu entfernen. Sie eignet sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizin und andere Anwendungen, die ultrareine Oberflächen erfordern. Dieses umweltfreundliche, korrosionsfreie Verfahren erhöht die Oberflächenenergie und verbessert Haftung, Beschichtung und Lötzuverlässigkeit.

Reinigungsmaschine für deionisiertes Wasser

Effiziente Reinigung/Umweltfreundlicher Prozess/Verbesserte Klebeleistung

Die Reinigungsanlage mit deionisiertem Wasser kombiniert Oberflächenaktivierung mit Reinstwasserspülung, um Partikel, Oxide und organische Rückstände effektiv zu entfernen. Sie eignet sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizin und andere Anwendungen, die ultrareine Oberflächen erfordern. Dieses umweltfreundliche, korrosionsfreie Verfahren erhöht die Oberflächenenergie und verbessert Haftung, Beschichtung und Lötzuverlässigkeit.

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