Wie wählt man den besten SMT-Drucker aus?

Der erste Schritt in der PCB-SMT-Montageprozess Der Einsatz eines SMT-Druckers zum Lötpastendruck auf Leiterplattenschablonen ist möglich. Mit SMT-Drucker ist üblicherweise ein Lötpastendrucker oder Lötmitteldrucker gemeint. Er wird auch als SMT-Schablonendrucker bezeichnet. Der SMT-Drucker besteht im Allgemeinen aus drei wesentlichen Elementen: Sieb/Stahlplatte, Druckmaterial und Rakel.  

1. Auswahl der Stahlplatte für SMT-Drucker

Dicke: Die Dicke des Blechs bestimmt die Dicke der vom SMT-Schablonendrucker gedruckten Lötpaste

Geätzte Stahlplatte: Achten Sie darauf, ob eine Über- oder Unterätzung vorliegt

Laseröffnung: Die Rauheit und Grate der Lochwand können dazu führen, dass die Lötpaste beim Entformen des Lötpastendruckers an der Lochwand hängen bleibt. Besser geeignet für Teile mit einem Abstand von weniger als 0.65 mm.

Spannung: Prüfen Sie, ob die Spannung der Stahlplatte am Rahmen ausreichend und eben ist.

Öffnungsgröße und -form: Eine gut geplante Kontrolle der Öffnungsform und -größe trägt zur Schweißqualität nach dem Lötpastendruck bei. So werden beispielsweise Leerlöten, Kurzschlüsse, Zinnperlen und andere Probleme vermieden.

Stahlplattenoberfläche: Eine mäßige Rauheit trägt dazu bei, dass die Lötpaste besser auf der Stahlplatte rollt.

2. Auswahl der Druckmaterialien für SMT-Drucker

1. Lötpaste: Die meisten Schwalllötvorgänge werden mit einer Lötpastendruckmaschine durchgeführt. Die Lötpaste besteht hauptsächlich aus Zinn-Blei-Partikeln, die in einem bestimmten Verhältnis mit Flussmittel vermischt sind. Wenn der Lötpastendrucker die Temperatur über den Zinn-Blei-Legierungspunkt hinaus erhitzt, schmelzen die Lötpartikel und bilden eine Lötverbindung. 

2. Klebematerial: Es wird hauptsächlich zum Wellenschweißen verwendet, verhindert aber auch, dass Teile beim Reflow-Verfahren oder Fixieren wandern, wenn die Bestückungsmaschine bei hoher Geschwindigkeit wackelt. Die Aushärtungsmethode und die verschiedenen Materialien werden in Lötpastendruck und -dosierung unterteilt.

3. Schaber: Der Rakel ist der Ausführende der SMT-Druckmaschine. Es drückt das Druckmaterial auf die Oberfläche der Leiterplattenschablone, um den Druckvorgang durch die Öffnung der PCB-Schablone durch Rollen und Drücken.

3. Die Druckmethode der SMT-Druckmaschine

Manueller Druck: 

Im PCBA-Herstellungsprozess,Beim manuellen Drucken wird der Schaber des Lötpastendruckers mit der Hand gehalten. Dies ist nur für weniger präzise Produkte geeignet und wird früher verwendet, wenn die Investitionskosten für die Ausrüstung hoch sind.

Halbautomatischer Druck: Offline-SMT-Druckermaschine, die das manuelle Aufnehmen und Platzieren jeder gedruckten Leiterplatte sowie die hauptsächliche Art der mechanischen Positionierung erfordert.

Vollautomatischer Druck: Im Online-Betrieb kann der Lötpastenschablonendrucker bedruckte Leiterplatten automatisch aufnehmen und versenden und verfügt nach dem Drucken über ein visuelles Ausrichtungssystem sowie eine 2D-/3D-Inspektionsfunktion. Der Lötpastenschablonendrucker bietet zudem mehr Auswahlmöglichkeiten bei verschiedenen Druckparametern. Fortschrittlichere SMT-Schablonendrucker verfügen zusätzlich über Funktionen wie die automatische Montage von Stahlplatten.

4. Parameter der SMT-Druckmaschine

1. 1. Rakeldruck: Die Hauptfunktion besteht darin, die Schablone des SMT-Druckers eng mit der Leiterplatte zu verbinden, um bessere Druckergebnisse zu erzielen.

1. 2. Druckgeschwindigkeit: Je langsamer der SMT-Schablonendrucker, desto besser ist im Allgemeinen der Lötdruckeffekt. Daher kann die Geschwindigkeit des SMT-Schablonendruckers erhöht werden, wenn die Lötpaste normal rollt, und der Druck kann angepasst werden. Da die Geschwindigkeit des SMT-Schablonendruckers hoch ist, ist der Druck niedrig. Im Gegenteil: Die Geschwindigkeit ist niedrig, der Druck hoch.

1. 3. Druckwinkel: Der Winkel des SMT-Schablonendruckers bestimmt den Druck, der in die Öffnung der Schablone fließt, und die Menge des gedruckten Lots.

1. 4. Spalt: Für den SMT-Siebdrucker ist ein fester Spalt erforderlich, damit die Rückstoßkraft das bedruckte Material auf dem Substrat hinterlässt. Bei Stahlplatten gilt jedoch: Je flacher, desto besser, um die Kontrolle über Dicke und Lotdruckvolumen nicht zu verlieren.

5. Mehrere wichtige Inspektionspunkte bei SMT-Siebdruckvorgängen

• 1. Genauigkeit: Der SMT-Siebdrucker muss ohne Versatz auf die Mitte des PAD ausgerichtet sein, da der Versatz Probleme wie eine ungenauere Ausrichtung und einen Versatz der Zinnkugelteile verursachen würde.

• 2. Lösung: Nach dem Drucken mit der SMT-Druckmaschine muss die Form der Struktur des Tofublocks ähneln, um nicht mit dem angrenzenden PAD zu kurz zu sein.

• 3. Lötdruckdicke: Der Lötdruck muss konsistent sein, um das Qualitätsniveau jeder Lötstelle zu kontrollieren

• 4. Inspektionswerkzeuge:

A. Nachdem der SMT-Drucker gedruckt hat, können Sie mit einer Lupe die Auflösung und Genauigkeit überprüfen
B. Mit einer Mikrowaage kann die Gesamtmenge an Lötdruckmaterialien auf derselben Leiterplatte gemessen werden
C. Die Dicke der Lötpaste nach dem Drucken mit dem Lötpastendrucker kann mit einem Laserdickenmessgerät gemessen werden
D. AOI kann verwendet werden, um zu erkennen

E. Kann 2D/3D-Funktionserkennung auf SMT-Schablonendrucker verwenden