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So erstellen Sie die optimale Stückliste für Ihre Leiterplattenbestückung
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Sie haben monatelang an einem benutzerdefinierten PCB-Design gearbeitet und nun ist es endlich fertig.
Layout und Schema sind ordnungsgemäß angeordnet und bereit für das Rapid Prototyping Bühne und später zur Massenproduktion. Aber Moment, haben wir nicht etwas vergessen? Das ist richtig, die Stückliste. In diesem Artikel gehen wir durch, was Stückliste ist, warum es wichtig ist, was Wir sollten bei der Auswahl der Komponenten und Materialien in unserer Stückliste berücksichtigen,
und verschiedene Möglichkeiten zum Generieren von BOM-Dateien.
Was ist BOM und warum ist es so wichtig
BOM steht für Bill of Materials. Wie der Name schon sagt, handelt es sich einfach um ein Dokument, das Folgendes angibt:
welche Materialien während des Produktionsprozesses des kundenspezifischen PCB-Designs verwendet werden. So einfach Es gibt einen großen Unterschied zwischen der Erstellung einer Stückliste und der Erstellung einer gut gestaltete Stückliste, die Ihnen während des Produktionsprozesses gute Dienste leisten kann. Eine gut gestaltete BOM PCB lässt keine Fragen offen, es ist detailliert, spezifisch, und direkt angeben, welche Komponenten wo und an welcher Position platziert werden sollen.
Die Erstellung eines gut gestalteten BOM-PCB-Designs ist aus mehreren Gründen sehr wichtig:
1. Es wird einfach sein, zu navigieren und Revisionen durchzulesen, zu ändern, zu modifizieren und zu verfolgen
2. Es werden Fragen wie Komponentenrichtungen, Komponentenwerte usw. vermieden. 3. Es spart wertvolle Zeit bei der Kommunikation und Klärung auf Werksseite. 4. Bei richtiger Konstruktion können Kosten gespart werden. Obwohl es einfach klingt, ist es wichtig, es gut umzusetzen, da die Vorteile, die wir daraus ziehen, durch die gute Gestaltung unserer Stückliste sind unbezahlbar. Es wird empfohlen, dass die Stückliste wird in einem gängigen, leicht lesbaren Format wie CSV oder EXCEL (meistens Excel) geliefert.
Auswahl der richtigen Komponenten für Ihre Stückliste
Beim Entwurf der Leiterplatte ist es einfach, die besten und am besten geeigneten Komponenten auszuwählen für
Ihr Design, ohne die Auswirkungen auf die Stückliste zu berücksichtigen, sobald das Design Wenn wir fertig sind und unsere Stückliste erstellen, werden wir herausfinden, wie sich der Stücklisten-PCB-Preis auf unsere PCBA-Produktion, oft durch Komponenten, die leicht durch eine kostengünstigere ersetzt werden könnten
Alternativen.
Bei der Auswahl der Komponenten während des PCB-Designs ist es wichtig, die Stückliste, Auswahl gängiger Komponenten, die weithin verfügbar und auf Lager sind (mindestens während der Entwurfsphase), so vermeiden wir unerwartete Überraschungen wie
teure Komponenten und Lagerbestände nicht verfügbar.
Oftmals gibt es für mehrere Komponenten eine Alternative, die in den Footprint des Originals passt. Komponente im Entwurf erwähnt, könnte das Hinzufügen einer alternativen Spalte zu Ihrer Stückliste eine großartige Lösung für eine Situation sein, in der die Originalkomponente entweder nicht mehr Aktie oder ihr Preis drastisch erhöht. Alternative Komponenten sollten gut getestet werden während die Prototyp Leiterplattenbestückung um sicherzustellen, dass sie genauso gut funktionieren wie das Original Komponente.
Automatisch generierte Stückliste vs. manuell erstellte Stückliste
Beim Erstellen einer Stückliste gibt es eine optionale Funktion, die sich normalerweise im CAD-Design befindet.
Software zur automatischen Generierung der Stückliste basierend auf den Komponenten im Design, oft wird eine solche Option nicht empfohlen, da sie möglicherweise nicht detailliert genug ist und könnte einige Software-generierte Fehler enthalten, in diesem Fall ist es sehr Es wird empfohlen, eine Stückliste manuell zu erstellen, basierend auf den Komponenten, die wir in unserem
.
Diese manuell erstellte Stückliste kann von der automatisch generierten Software-Stückliste abhängen, muss aber sorgfältig geprüft und auf Fehler korrigiert werden, einige Komponenten benötigen möglicherweise mehr Erläuterungen wie spezifische Hinweise, Werte, Alternativen usw. ...
Hier sind einige der Spalten, die Sie beim manuellen Erstellen Ihrer Stücklistendatei berücksichtigen sollten:
1. Teilename - dies kann eine interne SKU sein, die in Ihrem Unternehmen verwendet wird, um das Teil zu definieren in das Lagerverwaltungssystem (falls vorhanden) 2. Teilebeschreibung - detaillierte Teilebeschreibung einschließlich Wert, Grundfläche, Name, Modell, usw. 3. Alternative - eine alternative Komponente, die ersetzt werden könnte, falls das Original Komponente ist nicht vorrätig. 4. Menge - wie viele Komponenten werden im Design verwendet 5. Platzierungstag - wo die Komponente platziert wird, normalerweise wird dieser Tag durch einen einzelner Buchstabe und Zahl, z. B. steht R für Widerstand, C für Kondensator usw. 6. SMT-Pads - dies wird von der Fabrik verwendet, um den Preis der Produktion zu bestimmen, Geben Sie an, wie viele SMT-Pads in jedem platzierten Bauteil verwendet werden.
Für den internen Gebrauch ist es sehr nützlich, Links zu beliebten Distributoren hinzuzufügen und
Hersteller von Komponenten wie DigiKey, Mouser, LCSC usw. ... um Finden Sie die Komponente leichter und kaufen Sie sie erneut, wenn Sie die Komponenten auf Ihrem besitzen.
Zertifizierungsstandard für Komponenten
Für jede Komponente gibt es wahrscheinlich mehrere Kaufoptionen, z. B. verschiedene Anbieter,
Lieferanten und Hersteller. Die Komponente könnte gleich aussehen und funktionieren gleich, aber ein kurzer Blick auf das Datenblatt könnte sagen, wann die Komponente hat die notwendige Zertifizierungen und Standards für den Betrieb in verschiedenen Ländern und Regionen. Die Grundvoraussetzung ist die RoHs-Zertifizierung, die sicherstellt, dass Ihre Komponenten die RoHs-Anforderungen erfüllen. Zertifizierung kann die Sicherheit der Kunden gewährleisten, einige Länder wie die EU RoHS erforderlich, um die Produkte in verschiedenen Regionen zu vertreiben. Sicherstellung der Komponenten haben RoHs ist eine Grundvoraussetzung, die Ihnen viel Kopfzerbrechen ersparen könnte
Andere Zertifizierungen wie CE/FCC sind ebenfalls wichtig und meist in Modulen enthalten oder vorzertifizierte Elektronik, wenn das Produkt vorzertifiziert und einsatzbereit sein soll, Es ist von entscheidender Bedeutung, gut zertifizierte Komponenten in Ihre Stückliste aufzunehmen.
ERP für Stücklistenverwaltung
Sobald Sie Ihre Stückliste entworfen und alle wichtigen Komponenten einbezogen haben, wie z. B.
Komponentenname, Wert, Typ, Footprint, verfügbare Alternativen und andere, es ist Zeit zu Erwägen Sie eine zusätzliche Ergänzung, die Ihnen dabei helfen könnte, den Überblick über Ihre Stückliste zu behalten und sicherzustellen, dass Es wird ständig aktualisiert. Viele Distributoren wie Mouser, LCSC und Digikey bieten eine Kostenloses ERP-System, in das Sie Ihre Stückliste hochladen und in Echtzeit erhalten können Aktualisierungen der Komponentenverfügbarkeit, des Lagerbestands, des Preises und der Lieferzeit. Dies ist äußerst nützlich vor der Massenproduktion, um sicherzustellen, dass alle Komponenten in der erstellten Stückliste kann verwendet werden, im Falle eines Mangels oder anderer möglicher Fehler muss das Design möglicherweise
überarbeitet, um eine einwandfreie Produktion zu gewährleisten.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, dies alles von Herstellern wie PCBasic erledigen zu lassen. In PCBasic haben wir unser eigenes MES- und ERP-System entwickelt, das es ermöglicht, den gesamten Herstellungs- und Fertigungsprozess, vom Auftragseingang bis zur Leiterplatte, Komponenten Einkauf, Tests und Lieferung des Endprodukts an den Kunden. Stattdessen ohne sich um die Verfügbarkeit und Knappheit von Komponenten sorgen zu müssen, können Sie Ihre erstellte Stückliste beim Einrichten der Bestellung auf PCBasic.com, wahrscheinlich der beste Prototyp PCB Hersteller und wir kümmern uns um den Rest für Sie!
Über den Autor
Alex Chen
Alex verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Leiterplattenindustrie und ist auf PCB-Kundendesign und fortschrittliche Leiterplattenherstellungsverfahren spezialisiert. Mit umfassender Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Engineering, Prozessmanagement und technischem Management fungiert er als technischer Direktor der Unternehmensgruppe.
