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Nagelbett-Testvorrichtung | PCB-Testwerkzeug

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Die Nagelbett-Testvorrichtung ist eine sehr häufig verwendete Testvorrichtung für In-Circuit-Tests. Sie verfügt über zahlreiche Pinbelegungen, die in Löchern von Epoxid-Phenol-Glasfaser-Laminatplatten angeordnet sind. Diese Platte wurde mithilfe von Werkzeugstiften zur Verbindung mit den Prüfstiften auf der Platine und Drähten zur Verbindung mit Messeinheiten korrekt ausgerichtet. Sie wird so genannt, weil sie wie ein Nagelbett mit kleinen, federbelasteten Pogo-Pins aussieht. Hier erfahren Sie mehr über die verschiedenen Funktionen und die Bedeutung der Nagelbett-Testvorrichtung. Los geht‘s.


Was ist ein Prüfstandsaufbau?




Der Nagelbetttest ist ein Standardtestverfahren, das zur Online-Prüfung von Bauteilen eingesetzt wird, um Fertigungsfehler und fehlerhafte Bauteile auf der Platine mithilfe der elektrischen Eigenschaften von Vorrichtungen zu ermitteln. Diese Prüfvorrichtung wird auch ICT-Testvorrichtung genannt. Der Hauptzweck dieses Verfahrens besteht darin, Unterbrechungen oder Kurzschlüsse zu erkennen oder Schweißnähte auf der Platine zu überprüfen. Er wird hauptsächlich in der Massenproduktion von Platinen eingesetzt. Der erste Schritt dieses Tests umfasst die Online-Prüfung der Platine, um Fehler frühzeitig zu erkennen und notwendige Änderungen vorzuschlagen.



Beim Nagelbetttest werden Fehler an den auf der Platine angeschlossenen Komponenten und der Pinbelegung gefunden. Dies trägt dazu bei, die Effizienz und den Produktionsprozess zu steigern und Reparaturkosten zu senken. Es handelt sich um automatisierte Tests, die den Einsatz von Fachleuten überflüssig machen, da es sich um eine einfache und schnelle Testtechnik handelt, mit der alle Fehler auf der Platine gefunden und erkannt werden können.


Design einer Nagelbett-Testvorrichtung


Pogo-Pins-Anordnung


Pogo-Pins sind in einem Raster angeordnet und mit den Platinenanschlüssen kompatibel, auf denen Tests durchgeführt werden. Die Pin-Layouts richten sich nach dem Design der zu testenden Platine oder des zu testenden Geräts. Die Pins haben einen geringeren Abstand zueinander, wodurch Kurzschlüsse zwischen den Pins vermieden werden.


Materialauswahl


Die Basis der Nagelbett-Prüfvorrichtung besteht typischerweise aus Aluminium oder hochdichten Materialien. Die Stifte bestehen aus vergoldetem Edelstahl, was die Korrosion der Stifte reduziert und die Leitfähigkeit erhöht. Pogo-Pins sind isoliert, um Kurzschlüsse zu vermeiden.


Anpassungsoptionen


Die Vorrichtung muss entsprechend den zu testenden Geräte- oder Platinendesigns ausgelegt sein. Es müssen Optionen bereitgestellt werden, mit denen die Anzahl der Pogo-Pins je nach Gerätestruktur erhöht oder verringert werden kann. Die Pins sind präzise mit den relevanten Funktionen gekennzeichnet, sodass bei Tests keine falschen Pins verwendet werden.




Integration mit Testgeräten


Während des Testvorgangs wird eine feste Verbindung zwischen Testgeräten und Pogo-Pins hergestellt; hierzu werden Drähte oder Steckverbinder verwendet. Dies trägt auch zum reibungslosen Signalfluss bei und vermeidet Störungen und Rauschen.


Vorteile der Prüfvorrichtung


Hohe Geschwindigkeit


Diese Prüfvorrichtung erhöht die Geschwindigkeit des Prüfvorgangs und ist daher die beste Option für die Verwendung in Fertigungsprozessen mit größerem Volumen, da sie dabei hilft, Fehler schnell zu finden und auf der Platine zu beseitigen.


Zuverlässigkeit


Dieser Test ist zuverlässig und liefert Qualitätsprodukte, da eine Richtungsverbindung mit Testpunkten hergestellt wird und fehlerfreie Testergebnisse erzielt werden.


Kostengünstiger Test


Während die anfänglichen Einrichtungskosten hoch sein können, kann die Vorrichtung mehrere Platinen gleichzeitig testen, wodurch die Gesamtproduktionskosten und -zeit reduziert werden.


Hohe Haltbarkeit


Durch die Konstruktion der Vorrichtungen, die wiederholt und über einen längeren Zeitraum verwendet werden können, handelt es sich um ein langlebiges Testverfahren.


Kein manueller Prozess erforderlich


Es reduziert den manuellen Test- und Arbeitsaufwand, wodurch die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler sinkt.


Nagelbett-Testvorrichtung beim PCB-Test


1. Warum werden in Leiterplatten Prüfvorrichtungen mit Nagelbetten verwendet?


Einfacher Zugang zu den Testpunkten: Die Nägel verbinden sich direkt mit den Testpunkten auf der Platine, wodurch zusätzliche Verkabelung überflüssig wird und der Inspektionsprozess vereinfacht wird. So wird ein einfacher Inspektionsprozess ermöglicht.


Variables Design der Nägel: Die Nägel lassen sich leicht an die Testpunkte anpassen und gewährleisten so optimale Verbindungen zur Platine. Für solche Konfigurationen werden hybride Flying Probes verwendet.


Unterbrechungen/Kurzschlüsse in Stromkreisen: Mithilfe der Federstiftanordnung können Sie den Stromfluss im Stromkreis prüfen und etwaige Kurzschlüsse oder Unterbrechungen in den Komponenten sowie Lötbrücken auf der Platine finden. 




2. Wie funktionieren Nagelbettvorrichtungen beim PCB-Test?


Zunächst wird die Leiterplatte in die Prüfvorrichtung eingelegt. Ein Knopfdruck senkt die mechanische Haube mithilfe eines pneumatischen Schlittens auf die Vorrichtung ab. Elektrische Sonden der Haube stellen eine Verbindung zur Leiterplatte her, und mithilfe der Prüfsequenzkarte werden automatisierte Tests gestartet. Mittels Hochgeschwindigkeitsdatenerfassung werden die Prüfdaten aufgezeichnet. Der Prüfbericht enthält Angaben zum Bestehen oder Nichtbestehen des Tests. 


3. Anpassung der Nagelbett-Vorrichtungen


Das Design der Nägel für Bettbefestigungen ermöglicht es, ihre Funktionen entsprechend den Anforderungen des Platinendesigns anzupassen. Wenn das Platinendesign niedrige oder hohe Pins benötigt, können Sie die Pogo-Pin-Anzahl einfach entsprechend dem Design anpassen. Bei einigen Platinen können die Testpunkte bei Bedarf auch entfernt werden.


Unterschiede zwischen Nagelbett-Test und Flying-Probe-Test



Aspekt
Nagelbett-Test
Flying-Probe-Test
Testmethode
Verwendet eine feste Anordnung von Sonden zum Kontaktieren von Testpunktents auf der Leiterplatte
Verwendet einige mechanisch gesteuerte Sonden zum Testen von PCB-Punkten
Schnelligkeit
Geeignet für die Massenproduktion; schnelles Testen
Langsameres Testen, geeignet für Kleinserien- oder Prototypendesigns
Kosten
Hohe anfängliche Vorrichtungskosten, aber niedrige Testkosten pro Platine
Geringe Kosten für die Vorrichtung, aber höhere Testkosten pro Platine aufgrund der längeren Zeit
Flexibilität
Festes Testpunkt-Layout, nicht geeignet für häufige Designänderungen
Hohe Flexibilität, passt sich problemlos an verschiedene Designs an
Testen Präzision
Geringere Präzision, erkennt hauptsächlich Kurzschlüsse und Unterbrechungen
Höhere Präzision, kann Widerstand, Kapazität usw. messen.
Anwendungsbereiche
Ideal für ausgereifte Designs und die Produktion großer Leiterplattenmengen
Geeignet für Prototypendesigns, Kleinserien oder Designvalidierung
Mechanischer Schaden
Kann leichte Dellen oder mechanische Schäden an der Leiterplatte verursachen
Nahezu keine mechanische Beschädigung der Leiterplatte
Automation
Geeignet für automatisierte Tests in der Massenproduktion
Weniger automatisiert, wird oft bei Labortests verwendet

PCBasics PCB-Testvorrichtung



Die Testvorrichtung von PCBasic wird entsprechend den einzigartigenDie Anforderungen und Parameter von Produkten. Es ermöglicht zuverlässige und stabile Verbindungen mit Testpins und liefert präzise und effektive Testergebnisse. Durch die Erstellung von Vorrichtungen, die bestimmten Layout- und Platinenfunktionen entsprechen, trägt PCBasic zu fehlerfreien Testergebnissen bei. Dadurch erreichen Sie eine qualitativ hochwertige und schnelle Produktion Ihrer Produkte.


PCBasic bietet Vorrichtungsdienste für die Leiterplatten-Prototypenmontage und große Elektronikprojekte an. Wir gehen bei der Qualität unserer Produkte und Komponenten keine Kompromisse ein.


Fazit


Obwohl bei der Herstellung und Prüfung von Leiterplatten zahlreiche Werkzeuge und Instrumente zum Einsatz kommen, bleibt die Nagelbett-Prüfvorrichtung ein unverzichtbares Werkzeug. Sie bietet einzigartige Prüf- und Designfunktionen, die zur Herstellung zuverlässiger und hochwertiger Leiterplatten beitragen. Daher wird sie hauptsächlich für Prozesse eingesetzt, bei denen hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind. Diese Technik ist auch hilfreich, um kostengünstige Prüffunktionen und zuverlässige Produkte bereitzustellen. Sie wird hauptsächlich bei In-Circuit-Tests eingesetzt, um die auf der Leiterplatte angeschlossenen Komponenten ohne Unterbrechung zu überprüfen und sicherzustellen, dass alle Komponenten einwandfrei funktionieren und keine Kurzschlüsse oder Unterbrechungen aufweisen. Darüber hinaus können damit verschiedene Tests durchgeführt werden, darunter Isolations-, Widerstands- und Durchgangsprüfungen auf der Leiterplatte.


FAQs


1. Wie verbessert der Aufbau des Nagelbetts die Wirksamkeit von PCB-Tests?


Dieser PCB-Test erhöht die Effizienz durch die schnelle Fehlererkennung und -korrektur auf der Platine. Er liefert präzise Ergebnisse.


2. Wie oft sollten Armaturen gewartet werden und was beinhaltet dies?


Führen Sie eine gründliche Überprüfung der Vorrichtung durch, um Verschleiß und Korrosion zu vermeiden, und reinigen Sie die Stifte regelmäßig, um während des Tests feste Verbindungen herzustellen. Normalerweise überstehen Pogo-Pins 100,000 Kompressionszyklen, bevor sie durch neue ersetzt werden müssen.

Über den Autor

Harrison Smith

Harrison verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung elektronischer Produkte, mit Schwerpunkt auf Leiterplattenmontage und Zuverlässigkeitsoptimierung für Unterhaltungselektronik, Telekommunikationsgeräte und Automobilelektronik. Er leitete mehrere multinationale Projekte und verfasste zahlreiche Fachartikel zu Montageprozessen elektronischer Produkte. Er bietet Kunden professionellen technischen Support und Branchentrendanalysen.

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