Ihr bestes Automobil Leiterplattenlieferant: PCBasic
Vielleicht kennen Sie die Verwendung von Leiterplatten in Fernsehern, Kameras, Smartphones und Computern. Es gibt jedoch mehrere Branchen, die stark auf Leiterplatten angewiesen sind. Eine davon ist die Automobilindustrie.
Eine in der Automobilindustrie verwendete Leiterplatte wird als Automobil-PCB bezeichnet. Schließlich entwickeln Leiterplattenhersteller sie speziell für Fahrzeuge. Diese Leiterplatten tragen maßgeblich zur Verbesserung der Sicherheit und Leistung von Automobilen bei.
Dieser Beitrag bietet Ihnen umfassende Informationen zu Leiterplatten für die Automobilindustrie, ihren Typen und Anwendungen. Lassen Sie uns ohne weitere Verzögerung damit beginnen.
Was sind Automobil-Leiterplatten?
Eine Automobil-PCB ist eine einzigartige Leiterplatte, die in verschiedenen Fahrzeugtypen zum Einsatz kommt. Sie spielt in der Automobiltechnologie eine entscheidende Rolle.
Automobilunternehmen nutzen es für verschiedene Fahrzeugelektronik. Man findet es beispielsweise in Antiblockiersystemen, digitalen Anzeigen, GPS, Airbag-Steuerungen und vielem mehr.
Es wäre nicht falsch zu sagen, dass diese Schaltkreise den Automobilsektor verändern. Sie machen Fahrzeuge sicherer und zuverlässiger.
Wenn Sie sich das PCB-Design für die Automobilindustrie ansehen, werden Sie feststellen, wie sehr es sich von herkömmlichen PCBs unterscheidet.
Da die Automobilbranche besondere Anforderungen stellt, unterscheiden sich Automotive-Leiterplatten von Standard-Leiterplatten. Wir zeigen Ihnen, wie sie sich von Standard-Leiterplatten unterscheiden.
Wie sich Automobil-Leiterplatten von Standard-Leiterplatten unterscheiden
Die beiden Leiterplattentypen unterscheiden sich in folgenden Punkten.
Material
Im Gegensatz zu herkömmlichen Leiterplatten bestehen Automobil-Leiterplatten aus zwei oder mehr vorgefertigten Materialien. Dadurch sind sie widerstandsfähig gegen hohe Luftfeuchtigkeit und Temperaturen. Zu diesen Materialien gehören in der Regel flammhemmendes Glasfaser-Epoxid-Laminat und keramikgefülltes PTFE.
Materialstärke
Die meisten Standardleiterplatten haben eine Dicke zwischen 0.2 und 3.0 mm. Im Gegensatz dazu variiert die Dicke von Leiterplatten im Automobilbereich je nach Anforderung zwischen 0.6 mm und 3.2 mm.
Kupferfolien
Im Allgemeinen besteht eine Automobil-Leiterplatte aus dickerem Kupfer für die Innen- und Außenschichten. Dies trägt dazu bei, dass die Leiterplatte elektrische Vibrationen besser aushält. Darüber hinaus sorgt eine dickere Kupferfolie für einen besseren Stromfluss.
Klebematerial
Herkömmliche Leiterplatten verwenden Standardklebematerial. Automobil-Leiterplatten hingegen verwenden Klebstoffe wie Epoxidharze, Polyimide, Acrylat- und manchmal auch Silikonklebstoffe. Diese schützen die Leiterplatten vor Vibrationen und hohen Temperaturen.
Entwicklung der PCB-Technologie für die Automobilindustrie
Die Geschichte der Leiterplatten reicht bis ins frühe 20. Jahrhundert zurück. Albert Hanson war derjenige, der ein Patent für eine laminierte Isolierplatte mit flachen Leitern anmeldete.
Bis 1943 wurde die eigentliche Leiterplatte weder hergestellt noch verwendet. Die US-Armee verwendete sie zum ersten Mal im Zweiten Weltkrieg. Sie verwendete sie zur Herstellung von Annäherungszündern.
Nach und nach wurde diese Technologie in verschiedenen Branchen eingesetzt. Heute sind PCBs allgegenwärtig – von Spielzeugen bis hin zu Kampfflugzeugen.
In der Automobilindustrie erreicht die PCB-Technologie jedes Jahr neue Meilensteine. Automobil-PCBs verändern die Fahrzeugelektronik.
Automobilhersteller begannen Mitte des 20. Jahrhunderts mit der Verwendung von Leiterplatten. Sie stellten eine Alternative zu komplexen elektrischen Verbindungen dar. Diese Schaltungen vereinfachten die Verbindung von Verkabelung und Komponenten.
Heute sind sie mehr als das. Automotive PCBs verbessern heutzutage die Sicherheit und Leistung von Fahrzeugen.
Die Zukunftsaussichten für Automobil-Leiterplatten sind vielversprechend. In den kommenden Jahren könnte KI in Automobil-Leiterplatten integriert werden. Sie können so programmiert werden, dass sie Echtzeitentscheidungen treffen und so die Fahrzeugsicherheit erhöhen.
Hersteller von Elektrofahrzeugen können sie auch verwenden, um das Schnellladen zu unterstützen.
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Vorteile der Automotive-Leiterplatten von PCBasic
• Es kontrolliert und erfüllt strenge Anforderungen an die Umweltverschmutzung
• Erhöhen Sie den Komfort, vereinfachen Sie die Bedienung von Autoteilen und verbessern Sie die Sicherheitsvorschriften
• Produzieren geringe elektromagnetische Störungen
• Sorgen Sie für eine bessere Kraftstoffeffizienz
• Geringer Stromverbrauch
Anwendungen und Arten von Leiterplatten in der Automobilindustrie
Früher war es sehr schwierig, ein amerikanisches Auto mit Computertechnologie zu finden. Diese Computer benötigten komplexe Leiterplatten. Heute jedoch ist kein Auto mehr ohne Bordcomputer fahrbereit. Der internationale Automobilmarkt entwickelt sich in eine komplexe Richtung. Immer mehr Bordcomputer werden in zentrale Systemfunktionen eingebunden, generieren Servicemeldungen oder ermöglichen Sicherheitsfunktionen.
Da es in modernen Fahrzeugen viele verschiedene Arten elektronischer Systeme gibt, variieren auch die benötigten Leiterplattentypen stark. Für dasselbe Fahrzeug können flexible, starre und starr-flexible Leiterplatten für unterschiedliche Technologien erforderlich sein. Da die Nachfrage nach mehr Zubehör und Funktionen für Fahrzeuge mit elektronischen Komponenten steigt, wächst die Anzahl der verschiedenen Leiterplatten für Fahrzeuge stetig.
Hersteller von Automobil-Leiterplatten müssen eine Vielzahl von Leiterplattenoptionen anbieten. Zu den Systemen und Vorgängen, die Leiterplatten zur Verbesserung von Effizienz und Sicherheit nutzen, gehören LED-Rückleuchten, Fahrlichter, Getriebesteuergeräte und Komfortsteuergeräte. Darüber hinaus finden Sie Automobil-Leiterplatten für Motormanagement, Entertainmentsysteme, Digitalanzeigen, Radargeräte, GPS, Leistungsrelais-Zeitsteuerungssysteme, Rückspiegelsteuerungen usw.
Hersteller von Automobil-Leiterplatten müssen verschiedene Leiterplattentypen anbieten. Hersteller, die Leiterplatten für die Automobilindustrie herstellen, montieren und transportieren, müssen jedoch auch langlebige und korrosionsbeständige Leiterplatten anbieten, die eine längere Lebensdauer gewährleisten. Daher sind Hochtemperatur-Leiterplatten für die Automobilindustrie, die eine schnelle Wärmeableitung ermöglichen, von entscheidender Bedeutung.
Welche Arten dieser speziellen Automobil-Leiterplatten gibt es? Werfen wir einen Blick darauf.
Über PCBasic
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Arten von Automobil-PCBs
Um die strengen Anforderungen an Platz, Gewicht und Kosten zu erfüllen, verwendet die Automobilindustrie unterschiedliche Leiterplatten. Der Aufbau dieser Automobil-Leiterplatten und die verwendeten Materialien bzw. Substrate unterscheiden sich. Es gibt verschiedene Arten von Automobil-Leiterplatten:
Starre Leiterplatte:
Dies ist eine herkömmliche Leiterplatte, die nicht flexibel ist und normalerweise aus FR4 hergestellt wird. Zu den Anwendungsprogrammen gehören ein Anzeigemonitor und ein Rückfahrkamerabildschirm.
Flexible Leiterplatte:
Diese Leiterplatten bestehen aus flexiblen Kunststoffsubstraten. Der Vorteil dieser Platinen besteht darin, dass sie verdreht und gebogen werden können und daher weit verbreitet sind. Insbesondere an Orten mit begrenztem Platz oder unregelmäßigen Formen, einschließlich des Anschlusses von Displays, Bedienfeldern und Lichtschaltern;
Starre und flexible Leiterplatte:
Sie sind eine Kombination der beiden oben genannten Leiterplattentypen und verfügen daher über die Vorteile beider. Starrflexible Leiterplatten werden in Beleuchtungssystemen verwendet.
LED-Platine:
Der zunehmende Einsatz von Hochleistungs-LEDs mit hoher Helligkeit erfordert Automobil-Leiterplatten (normalerweise aus Metallsubstraten wie Aluminium) mit hervorragender Wärmeableitung. Dieser Leiterplattentyp wird für Blinker, Scheinwerfer und Bremslichter von Fahrzeugen verwendet.
HDI-Leiterplatte:
Die Abkürzung HDI (High-Density Interconnect) steht für eine Leiterplatte mit hoher Dichte elektrischer Verbindungen pro Flächeneinheit. Diese Automobil-Leiterplatten verfügen über mehr Freiräume und Leitungen, kleinere Vias und Capture Pads sowie eine höhere Anschlussdichte. HDI-Leiterplatten werden häufig in Infotainmentsystemen eingesetzt, um die Verdrahtungsqualität zu verbessern und Gewicht und Größe der Lösung zu reduzieren.
PCB-Materialien und Schlüsselkomponenten für die Automobilindustrie
Eine Automobil-Leiterplatte besteht aus den folgenden Komponenten und Materialien.
Substrat/Basismaterial
Leiterplatten für die Automobilindustrie zeichnen sich durch ein Grundmaterial mit hoher mechanischer Festigkeit und hervorragender thermischer Stabilität aus. Zu den gängigsten Substratmaterialien für diese Leiterplatten zählen Keramik und Polyimid.
Kupferfolie
Kupferfolie ist ein weiteres Hauptmaterial für Leiterplatten im Automobilbereich. Bei genauer Betrachtung von Leiterplattendesigns im Automobilbereich werden Ihnen Leiterbahnen aus Kupfer auffallen. Leiterplattendesigner verwenden hierfür ausschließlich hochwertiges Kupfer.
Lötmarke
Eine Lötmarke, auch Lötstopp genannt, ist eine dünne Polymerschicht, die auf die Kupferleiterbahnen aufgetragen wird. Sie schützt die Leiterbahnen vor Kurzschlüssen. Sie bietet aber auch Schutz vor übermäßiger Hitze.
Seidensiebdruck
Beim Siebdruck handelt es sich um Tintenspuren, die Bezeichnungen für die verschiedenen Komponenten auf den Leiterplatten enthalten.
Thermische Schnittstellenmaterialien
Diese Materialien leiten überschüssige Wärme ab, sodass andere Komponenten bei einer idealen Temperatur arbeiten.
PCB-Komponenten für die Automobilindustrie
Eine Automobil-Leiterplatte besteht aus den folgenden Komponenten.
• Steckverbinder
• Mikrocontroller
• Sensors
• Sicherheitssysteme
Darüber hinaus enthält die Platine spezielle Chips für Energiemanagement, Motorsteuerung, Sicherheitsfunktionen und Infotainment.
Die Rolle von Automobil-Leiterplatten für die Sicherheit und Leistung von Fahrzeugen
Automobil-Leiterplatten tragen maßgeblich zur Sicherheit moderner Fahrzeuge bei. Sicherheitsleiterplatten in Autos funktionieren auf unterschiedliche Weise. Einige gängige Beispiele sind:
Airbags
Wie wichtig sind Airbags in einem Fahrzeug? Dennoch wissen die meisten nicht, dass Automobil-Leiterplatten zur Steuerung von Airbag-Auslösesystemen beitragen. Sie verarbeiten Sensordaten, um zu bestimmen, wann bei einer Kollision ein Airbag ausgelöst werden soll.
ADAS (Advanced Driver-Assistance Systems)
ADAS spielen heute eine entscheidende Rolle bei der Minimierung von Autounfällen. Für die einwandfreie Funktion dieses Sicherheitssystems ist jedoch die Leiterplatte im Automobilbereich entscheidend. Die Leiterplatte verarbeitet die Daten, um alle Arten von Warnungen auszulösen.
Antiblockiersystem (ABS)
Die meisten Autos sind heutzutage mit ABS-Sicherheitsfunktionen ausgestattet. Es hilft bei der Kontrolle der Fahrzeuglenkung und verkürzt das Bremssystem.
Das Antiblockiersystem nutzt Leiterplatten, um die Reaktionsfähigkeit beim Bremsen zu verbessern. Darüber hinaus helfen sie, die Kontrolle über das Fahrzeug zu behalten.
Elektronische Stabilitätskontrolle (ESC)
Auch in ESC-Systemen kommt die Verwendung von Automobil-Leiterplatten zum Einsatz. Sie überwachen Lenkwinkel, Raddrehzahl und Beschleunigung.
Automobil-Kommunikationsnetzwerk
Sicherheitsleiterplatten helfen auch bei der Verwaltung des Kommunikationsnetzwerks eines Fahrzeugs. Diese Leiterplatten ermöglichen sicherheitsrelevante Systeme wie CAN, FlexRay usw.
Neben der Sicherheit setzen Automobilhersteller Leiterplatten auch zur Leistungssteigerung ihrer Fahrzeuge ein. Sogenannte leistungssteigernde Leiterplatten können die Leistung von Fahrzeugen optimieren.
Lassen Sie uns erfahren, wie eine Automobil-Leiterplatte zur Verbesserung der Fahrzeugleistung beiträgt.
Kraftstoffeinspritzsteuerung
Eine Motorsteuerungsplatine steuert den Zeitpunkt und die Menge der Kraftstoffeinspritzung in die Zylinder. Dadurch trägt sie dazu bei, dass Fahrzeuge eine optimale Leistungsabgabe erzielen.
Umgang mit Stoßbelastungen und Motorvibrationen
Automobil-Leiterplatten dämpfen außerdem Motorvibrationen und Stöße. Obwohl sie nicht direkt an deren Dämpfung beteiligt sind, steuern sie die Aufhängungssysteme, die die Auswirkungen von Stößen und Schlägen zusätzlich dämpfen.
Motorsteuerung
Motorsteuerungsplatinen steuern verschiedene Aspekte des Motorbetriebs. Sie sind ein wichtiger Bestandteil des Motorsteuergeräts eines Fahrzeugs. Motorsteuerungsplatinen helfen bei der Steuerung von Kraftstoffeinspritzung, Leistungsabgabe, Zündzeitpunkt und vielem mehr.
Getriebesteuerung
Fahrzeuge mit Automatikgetriebe sind für die Steuerung der Getriebesteuerung und Gangwechsel auf Leiterplatten angewiesen.
Herausforderungen und Lösungen bei der Leiterplattenherstellung für die Automobilindustrie
Automotive-Leiterplatten erleichtern der Automobilindustrie vieles. Dennoch ist die Herstellung dieser Leiterplatten nicht einfach.
Bei der Herstellung dieser Leiterplatten steht ein Hersteller vor verschiedenen Herausforderungen.
1. Technologische Innovationen
Die Leiterplattentechnologie wird aufgrund des technologischen Fortschritts kontinuierlich weiterentwickelt. Für einige Hersteller ist es eine Herausforderung, mit den Innovationen Schritt zu halten.
Wenn Sie in Ihrer Produktion keine Innovationen einführen, wird es nicht leicht sein, die Konkurrenz zu schlagen.
Um dieses Problem zu lösen, müssen Unternehmen ihren Mitarbeitern Schulungen anbieten, um den Erwartungen und Anforderungen der modernen Zeit gerecht zu werden.
2. Dauerhafte raue Umgebung
Kraftfahrzeuge sind unterschiedlichen Umweltbedingungen ausgesetzt. Hersteller fertigen Leiterplatten, die verschiedenen Witterungsbedingungen standhalten, ohne dass die Funktionalität beeinträchtigt wird. Leider ist es nicht so einfach, wie es scheint.
Im Allgemeinen verwenden Hersteller Laminate und fortschrittliche Beschichtungen auf Leiterplatten, damit diese in jeder Situation einwandfrei funktionieren
3. Erfüllung der PCB-Standards für die Automobilindustrie
Die Automobilindustrie stellt hohe Anforderungen an die Qualität. Leiterplattenhersteller müssen zahlreiche Qualitätsstandards einhalten.
Da die Rolle von Automobil-Leiterplatten direkt mit der Sicherheit von Fahrzeugen zusammenhängt, müssen sie fehlerfrei sein. Diese Leiterplatten müssen über längere Zeiträume einwandfrei funktionieren, ohne dass es zu Ausfällen kommt.
Um die Qualität der Leiterplatten zu verbessern, setzen Hersteller heutzutage auf automatisierte Montage.
4. Miniaturisierungskomplexität
Da Leiterplatten winzige Komponenten und Materialien enthalten, sind sie komplex. Darüber hinaus müssen sie in Fahrzeugen auf engstem Raum untergebracht werden.
Daher durchläuft der Herstellungsprozess eine Reihe von Inspektionen, um die Präzision der Leiterplatten sicherzustellen. Darüber hinaus verwenden die Hersteller unterschiedliche PCB-Lösungen und Miniaturisierungstechniken für die Automobilindustrie.
Der Einfluss von Automotive PCB im Automobilbereich
Wenn Sie sich auf die Branchen des autonomen Fahrens und der Elektrofahrzeuge konzentrieren, werden Sie feststellen, dass die Automobil-Leiterplatte alle empfindlichen Sensoren und Komponenten vereint, die für den stabilen Betrieb des Autos erforderlich sind.
Stellen Sie sich die Automobil-Leiterplatte als das Chassis eines Autos vor. Motor, Sensoren, Achsen und Räder bilden die elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte. Zuverlässigkeit ist für Automobil-Leiterplatten von größter Bedeutung. Sie muss extremen Umweltbedingungen und Vibrationen standhalten und darf keine Leistungseinbußen hinnehmen. Vor allem müssen Hersteller von Automobil-Leiterplatten langfristig die ISO/TS 16949-Zertifizierung nach der Automobilnorm ISO 9001 bestehen. Hitzebeständigkeit und lange Lebensdauer unterscheiden Automobil-Leiterplatten deutlich von anderen Leiterplatten.
Automotive PCB-Technologie fördert die Entwicklung neuer Branchen
Das Auto ist zu einer komplexen Ansammlung von Systemen und Software geworden, selbst wenn es bemannt ist. Mit dem Ziel, das Fahren dem Fahrzeug zu überlassen, müssen die Gehirne dieser Entscheidungsträger von höchster Qualität sein. Daher werden Automobil-Leiterplattenlieferanten und -Bestückungsunternehmen wie Advanced Circuits zu wichtigen Akteuren.
Globaler Ausblick für den Automobil-PCB-Markt
Von 2018 bis 2024 wird der weltweite Markt für Leiterplatten im Automobilbereich voraussichtlich 14 Milliarden US-Dollar übersteigen.
Schätzungen zufolge beträgt die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate des Marktes für Automobil-Leiterplatten zwischen 2020 und 2025 etwa 6 %.
Einseitige Leiterplatten machten 2018 den größten Anteil des Automobil-Leiterplattenmarktes aus. Ihre weit verbreitete Verwendung in elektronischen Produkten wie Fahrzeugbeleuchtungssystemen, Scheibenwischersystemen und elektronischen Drosselklappenmodulen dürfte das Wachstum des Automobil-Leiterplattenmarktes fördern. Länder wie China, Taiwan und Südkorea sind die größten Hersteller einseitiger Leiterplatten in Asien. Es wird erwartet, dass in den nächsten Jahren ein deutliches Wachstum bei mehrschichtigen und flexiblen Automobil-Leiterplatten zu verzeichnen sein wird.
Die kontinuierliche Verbesserung der Anwendbarkeit von Starrflex-Leiterplatten, die Verbreitung von Infotainmentsystemen im Fahrzeug, die Einführung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben und das zunehmende Potenzial von Fahrerassistenzsystemen (ADAS) dürften zum Wachstum des globalen Marktes für Automobil-Leiterplatten beitragen. Luxusautos sind mit fortschrittlichen elektronischen Systemen ausgestattet, die den Nutzern mehr Sicherheit, Komfort und Bequemlichkeit bieten. Daher wird erwartet, dass leichte Luxusfahrzeuge im Prognosezeitraum einen bedeutenden Anteil am globalen Markt für Automobil-Leiterplatten einnehmen werden.
Die Haupttreiber für das Wachstum des Automobil-Leiterplattenmarktes sind die steigende Anzahl an produzierten und verkauften Fahrzeugen sowie der Einsatz fortschrittlicher Sicherheitstechnologien. Andererseits sind dies verbindliche Anforderungen staatlicher Behörden; die Nachfrage nach Komfortsystemen und das Marktwachstum betreffen Hybrid- und batterieelektrische Fahrzeuge.
AMarktübersicht für Automobil-Leiterplatten
Im April 2019 unterzeichnete Tripod Technology einen Vertrag über 64.8 Millionen US-Dollar zum Bau zusätzlicher Produktionslinien am Produktionsstandort Xiantao in Hubei, China. Das neue Werk wird die chinesischen Automobilhersteller und den internationalen Markt beliefern und so die wachsende Nachfrage nach Automobilen bedienen. Daher wird erwartet, dass die Nachfrage nach Automobil-Leiterplatten nach 2020 deutlich steigen wird.
Im Februar 2020 erweiterte Lumax Industries sein Joint Venture mit dem japanischen Unternehmen Stanley Electric. Das Unternehmen wird die indische Automobilindustrie mit einer umfassenden Palette aktueller und zukünftiger Produkte von Stanley Electric beliefern. Automotive PCB ist die Kernkomponente des Fahrzeugbeleuchtungssystems von Lumax. Lumax konzentriert sich darauf, die Produktlinie gemeinsam mit Stanley Electric zu erweitern und ein breites Spektrum fortschrittlicher elektronischer Komponenten anzubieten. Das Joint Venture wird seine Produktlinie in Kürze um Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HVAC) erweitern. Daher könnte die Nachfrage nach Automotive PCBs weiter steigen. Die Produkte werden lokalisiert und in der neuen Elektronikfabrik in Bawal, Haryana, hergestellt. Derzeit laufen Gespräche mit japanischen OEMs.
Hauptmarkttrends für Automobil-PCBs
Der Anstieg der Verkäufe von Elektrofahrzeugen treibt das Wachstum des Marktes für Automobil-Leiterplatten voran.
Die Menschen sind zunehmend besorgt über die globalen Autoemissionen und staatliche Initiativen zur Steigerung des Absatzes von Elektrofahrzeugen. Infolgedessen wird der Absatz von Elektrofahrzeugen mit einer höheren durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate wachsen. So hat die norwegische Regierung beispielsweise einige Steuersätze gesenkt und investiert massiv in die Infrastruktur. Diese Maßnahmen fördern den Absatz von Elektrofahrzeugen und machen die Region bis 2025 zu einer ökologisch orientierten Region.
Mit der zunehmenden Verbreitung von Fahrerassistenzsystemen (ADAS) in Elektrofahrzeugen steigt die Nachfrage nach Leiterplatten für die Automobilindustrie stetig an. Es wird erwartet, dass sich der Einsatz von Leiterplatten in ADAS-Systemen in den nächsten Jahren weiter ausbreiten wird. Daher hoffen die Anbieter auf dem globalen Markt für Automobil-Leiterplatten, dem wachsenden Trend zum Einbau von ADAS in Automobile in den nächsten Jahren gerecht zu werden. Darüber hinaus wird erwartet, dass der zunehmende Einbau von Infotainmentsystemen (IVI) in Fahrzeugen die Nachfrage nach flexiblen Leiterplatten ankurbelt.
Die Digitalisierung der PCB-Designsimulation entwickelt sich zum zentralen Konzept des globalen Automobil-PCB-Marktes. Sie ermöglicht eine adäquate Prototypenvorbereitung vor der eigentlichen Integration in die Simulation des Designprozesses. Darüber hinaus dürfte die Elektrifizierung von Motormechanismen und Antriebstechnik die Entwicklung des Automobil-PCB-Marktes weiter vorantreiben.
Die steigende Nachfrage nach Instrumententafelschaltern, Stereo- und Audiokomponenten, digitalen Bildschirmen und Anzeigesystemen, Fahrzeugradarsystemen, Navigationssystemen und Fahrzeugdiagnosesystemen hat dem Markt für Automobil-Leiterplatten ebenfalls Auftrieb gegeben. Der Markt für interne Komponenten war 2018 das größte Marktsegment im Markt für Automobil-Leiterplatten. Angesichts der zunehmenden Bedeutung von Sicherheitsvorschriften und einem verbesserten Fahrerlebnis investieren Automobilhersteller aktiv in fortschrittliche Automobil-Leiterplatten. Der asiatisch-pazifische Raum ist 2018 der wichtigste Markt für Automobil-Leiterplatten und dürfte seine führende Position im Prognosezeitraum weiterhin behaupten.
Der Bereich Motorsteuerungskomponenten leistet den zweitgrößten Beitrag zum Markt für Automobil-Leiterplatten. Der zunehmende Einsatz elektronischer Steuergeräte (ECUs) wird zwangsläufig auch den Einsatz von Prozessoren und Halbleitern erhöhen, was sich indirekt auf das Wachstum des Marktes für Automobil-Leiterplatten auswirken wird. Antriebskomponenten sind in Hybrid- und Elektrofahrzeugen weit verbreitet, was die Nachfrage nach Automobil-Leiterplatten erhöht hat. Darüber hinaus zwingen immer strengere Emissionsvorschriften OEMs und Tier-1-Zulieferer dazu, sich auf die Elektrifizierung von Antriebskomponenten zu konzentrieren.
Der asiatisch-pazifische Raum nimmt einen großen Marktanteil ein
Diese Region stellt rund 60 % der Weltbevölkerung und ist die größte Entwicklungsnation der Welt. Aufgrund von Baugewerbe, Transport und Industrialisierung verzeichnen Volkswirtschaften wie China und Indien ein schnelleres Wachstum. Dies führt zu einer steigenden Nachfrage nach Autos im asiatisch-pazifischen Raum. Darüber hinaus fordern einige Länder der Region aktive und passive Sicherheitsmerkmale für Fahrzeuge, was das Wachstum des Marktes für Automobil-Leiterplatten im asiatisch-pazifischen Raum fördert. Die Regionalregierung versucht, Käufer von Elektroautos zu subventionieren, um die Kaufrate von Elektrofahrzeugen zu erhöhen. Beispielsweise bietet die japanische Regierung Käufern von Elektroautos eine einmalige Subvention an, um die Nutzung von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor im Land bis 2050 abzuschaffen.
Besitzer eines Nissan Leaf mit 30 Kilowattstunden können beispielsweise eine Förderung von rund 3,000 US-Dollar erhalten. Der Höchstbetrag liegt je nach Kilometerstand des Fahrzeugs bei 7,700 US-Dollar. Darüber hinaus können Verbraucher, die emissionsfreie Elektrofahrzeuge kaufen, ihre Kfz-Steuer jährlich um 50 % senken.
Aufgrund der Auswirkungen von COVID-19 mussten große japanische Automobilzulieferer Anfang 2020 ihren Markt schließen. Sobald die Auswirkungen von COVID-19 nachlassen, wird sich die globale Marktsituation für Automobil-Leiterplatten weiter verschlechtern. Aufgrund dieser Unsicherheit haben große japanische Automobilhersteller beschlossen, ihre Abhängigkeit von China zu verringern.
Markt für Automobil-Leiterplatten: Geografie
Dank niedriger Arbeits- und Logistikkosten verzeichnet die Automobilproduktion in China, Japan, Südkorea und Taiwan ein stetiges Wachstum. Die Verbesserung der Produktionskapazität, die zunehmende Digitalisierung und kontinuierliche Investitionen in die Automobilindustrie haben die Entwicklung der Automobil-Leiterplattenindustrie in der Region vorangetrieben. Der Absatz von Elektro- und Hybridfahrzeugen in den USA und Kanada steigt kontinuierlich an, was Nordamerika zur zweitgrößten geografischen Region im globalen Automobil-Leiterplattenmarkt macht. Die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen in Deutschland, Großbritannien und Frankreich ist einer der Hauptgründe für das Wachstum des Automobil-Leiterplattenmarktes in Europa.
Brasilien ist die führende Region im Automobil-Leiterplattenmarkt in Lateinamerika. Die politischen Unruhen in Venezuela, die schrumpfende brasilianische Wirtschaft und Naturkatastrophen dürften jedoch das Wachstum des Automobil-Leiterplattenmarktes in Lateinamerika beeinträchtigen. Da die Zulieferer ihre Präsenz ausweiten, verzeichnet der Automobil-Leiterplattenmarkt in der MEA-Region zudem ein beträchtliches Wachstum.
Wettbewerbslandschaft
Der Markt für Automobil-Leiterplatten ist fragmentiert, wobei mehrere Akteure einen wesentlichen Marktanteil beanspruchen. Zu den namhaften Unternehmen im Markt für Automobil-Leiterplatten gehören Infineon, Samsung, Amitron, CMK usw. Diese Unternehmen investieren viel Geld in Forschung und Entwicklung, um innovative Produkte und Technologien zu entwickeln.
