Přesné šablony pro plošné spoje pro precizní nanášení pájecí pasty

Jak objednat šablonu pro plošné spoje v Pcbasic, vašem výrobci SMT šablon

Proces objednávání šablony pro plošné spoje v pcbasic je velmi jednoduchý. Jako výrobce SMT šablon máme více výhod. Máme specializovaný Online cenová nabídka šablony pro plošné spoje pro vás. Každou možnost můžete zaškrtnout podle vašich potřeb. Naše šablona pro SMT desky plošných spojů (MOQ) je 1. Jako výrobce šablon pro DPS vám můžeme dodat libovolné množství šablon pro DPS. Po vyplnění požadovaného množství šablon pro DPS systém automaticky vypočítá cenu objednávky a kliknutím na tlačítko Odeslat objednávku dokončíte. Kromě toho jsme pro vás, jako jeden z nejlepších výrobců šablon pro SMT, připravili speciální nabídky.

1. Pokud máte objednávku desek plošných spojů v pcbasic, můžeme vám zdarma poskytnout šablonu desek plošných spojů.
2. Pokud částka vašeho nákupu desek plošných spojů a součástek dosáhne 10,000 XNUMX amerických dolarů, dáme vám šablonu pro desky plošných spojů zdarma.

Typ rámu šablony pro desky plošných spojů	Šablonová síťovina	Ocelový plát
Proces leštění šablon PCB	Broušení a leštění (bez příplatku)	Elektrolytické leštění (za příplatek)
Metoda výroby šablony plošných spojů	Horní vrstva	Spodní vrstva	Horní a dolní část (na jedné šabloně)	Horní a spodní vrstva (na samostatné šabloně)
Rozměr šablony pro desku plošných spojů (cm)	30* 40 cm 30* 40 cm 37* 47 cm 42* 52 cm	45* 55 cm 58.458.4 cm 55 65 cm 73.6*73.6 cm	4060 cm 4070 cm 4080 cm 40100 cm	40* 120 cm 40* 140 cm 50* 70 cm 50* 80 cm 50* 120 cm
Tloušťka šablony plošných spojů (mm)	0.08mm	0.10mm	0.12mm	0.15mm	0.2mm
Množství šablony pro desky plošných spojů	Šablona pro plošné spoje MOQ: 1
Typ šablony pro desky plošných spojů	Pájecí pasta síťovina	Červená lepicí síťovina
Fiduciální značky šablony pro desky plošných spojů	Ne	Nepoloviční řezné značky skrz otvor	Mark	NPTH otvor
Požadavky na zpracování šablony plošných spojů	Dle „Specifikace a dohody o výrobě ocelových sítí“ pro výrobu	Pro řezání je nutné potvrdit soubor PDF
Informace o fakturaci pro šablony desek plošných spojů	Není potřeba faktura	Potřebuji fakturu

Co je šablona pro plošné spoje?

Šablony, známé také jako SMT šablony (SMT Stencil), jsou speciální formy pro SMT. Jejich hlavní funkcí je usnadnit nanášení pájecí pasty; účelem je přenést přesné množství pájecí pasty na přesné místo na prázdné desce plošných spojů. Začalo to s nylonovou (polyesterovou) síťovinou.

Později se objevilo pletivo z ostnatého drátu, měděné drátěné pletivo a nakonec pletivo z nerezové oceli kvůli své odolnosti. Ale bez ohledu na to, z jakého materiálu je pletivo vyrobeno, má nevýhody v podobě špatného tvarování a nízké přesnosti. Kvůli ceně materiálů a obtížnosti výroby se původní ocelové pletivo vyrábělo ze železného/měděného plechu, ale protože snadno rezavělo, nahradilo ho pletivo z nerezové oceli, které je v současnosti ocelovým pletivem (SMT šablona).

Typy šablon pro plošné spoje

Výrobní proces ocelové sítě SMT lze rozdělit na:

laserová šablona
šablona pro elektroleštění
šablona pro galvanoplastiku
šablona kroku
šablona pro lepení
šablona pro niklování
šablona pro leptání

1. Laserová šablona

Laserové šablonové bednění je v současnosti nejčastěji používaným bedněním v odvětví SMT šablon. Jeho vlastnosti jsou: Přímé využití datových souborů pro výrobu, což snižuje výrobní chyby; Přesnost polohy otevírání SMT šablony je velmi vysoká: celková chyba procesu ≤ ± 4 μm; Otvor SMT šablony má geometrické tvary, což je výhodné pro tisk a tvarování pájecí pasty. Pro výrobu laserové šablony jsou potřeba následující materiály: A. Deska plošných spojů Deska plošných spojů musí být ve správné verzi, bez deformací, poškození nebo zlomení; B. Datový soubor Data musí obsahovat vrstvu pájecí pasty SMT (včetně dat referenčních značek a dat tvaru plošných spojů) a musí také obsahovat data o charakteristické vrstvě, aby bylo možné zkontrolovat přední a zadní stranu dat, typy součástek atd.

2. Šablona pro elektrolytické leštění (EPStencil)

Šablona pro elektroleštění slouží k dodatečnému zpracování ocelového plechu elektrochemickou metodou po laserovém řezání za účelem zlepšení stěny otvoru. Její vlastnosti jsou: A. Celá stěna je hladká, obzvláště vhodná pro ultrajemné QFP/BGA/CSP. B. Zkracuje dobu stírání SMT šablony a výrazně zlepšuje efektivitu práce.

3. Šablona pro elektroformování (EFStencil)

Aby se splnily požadavky na krátké, malé, lehké a tenké elektronické výrobky, široce se používají ultrajemné objemové (jako 0201) a ultrahusté rozteče (jako ūBGA, CSP). Proto průmysl SMT šablon klade další požadavky na tiskové šablony. Vznikly vysoké požadavky, galvanoplastické šablony. Vlastnosti galvanoplastických šablon vyráběných naší společností jsou: Na stejné šabloně lze vyrobit různé tloušťky.

4. Kroková šablona

Vzhledem k různým požadavkům na množství pájecí pasty při svařování různých součástek na stejné desce plošných spojů je nutné, aby tloušťka některých oblastí stejné SMT šablony byla odlišná, což má za následek procesní šablonu STEP-DOWN&STEP-UP. Šablona STEP-DOWN Lokální ztenčení šablony pro snížení množství cínu při pájení specifických součástek.

5. Lepicí šablona

Zařízení COB bylo na desce plošných spojů upevněno, ale stále je nutný proces záplatování cínovým tiskem, což vyžaduje použití šablony pro lepení. Šablona pro lepení slouží k přidání malého krytu na pozici lepení desky plošných spojů odpovídající šabloně, aby se zabránilo použití zařízení COB a dosáhlo se cíle plochého tisku.

6. Šablona Ni.P.

Aby se snížilo tření mezi pájecí pastou a stěnou otvoru, usnadnilo se vyjímání z formy a dále se zlepšil účinek uvolňování pájecí pasty, společnost Wei Chuangxin začátkem roku 2004 přidala speciální metodu následného zpracování založenou na tradičním subtraktivním procesu „elektroleštění“ a patentovala aditivní proces úpravy – „niklování“. Niklované šablony kombinují výhody laserových šablon a galvanoplastických šablon.

7. Šablona pro leptání

Je vyroben z ocelového plechu typu 301 dováženého ze Spojených států. Leptaná ocelová síťovina je vhodná pro tisk desek plošných spojů s úhlem a roztečí větším nebo rovným 0.4 mm. Je vhodná pro kopírování desek a filmů. Lze současně použít metody CAD/CAM a expozice. Pro škálování není nutné kalkulovat cenu podle počtu dílů. Výrobní doba je rychlá. Cena je nižší než u laserové šablony. Je vhodná pro filmový archiv zákazníka.

Jak vyrobit šablonu z plošných spojů

Výrobní proces ocelového pletiva zahrnuje chemické leptání, řezání laserem a elektrolytické tváření.

1. Chemické leptání

Tok procesu: datový soubor PCB → výroba filmu → expozice → vyvolání → leptání → čištění oceli → otevírání Vlastnosti: Jednorázové lití, vyšší rychlost; nízká cena. Nevýhody: Snadno se vytvoří tvar přesýpacích hodin (nedostatečné leptání) nebo se velikost otvoru zvětší (nadměrné leptání); objektivní faktory (zkušenosti, medicína, film) mají velký vliv, existuje mnoho výrobních vazeb a kumulativní chyba je velká, nevhodné pro metodu výroby šablon s jemným roztečem; Výrobní proces je znečišťující, což nevede k ochraně životního prostředí.

2. Řezání laserem

Tok procesu: výroba filmu PCB → snímání souřadnic → datový soubor → zpracování dat → laserové řezání → broušení → Zhangwang Vlastnosti: Vysoká přesnost výroby dat, malý vliv objektivních faktorů; lichoběžníkový otvor usnadňuje vyjímání z formy; lze provádět přesné řezání; cena je mírná. Nevýhody: řezání po jednom, rychlost výroby je pomalá.

3. Metoda elektroformování (galvanoplastika)

Postup: nanesení fotocitlivé fólie na substrát → expozice → vyvolání → galvanické niklování → tváření → čištění ocelového plechu → síťování. Vlastnosti: Stěna otvoru je hladká, zvláště vhodná pro metodu výroby šablon s ultrajemnou roztečí. Nevýhody: Proces je obtížně kontrolovatelný, výrobní proces je znečištěný, což nevede k ochraně životního prostředí; výrobní cyklus je dlouhý a cena je příliš vysoká.

Návrh otvoru pro servis šablony desek plošných spojů

1. Tři faktory návrhu šablony otevírání desek plošných spojů

Návrh otvoru šablony by měl zohledňovat vlastnosti uvolňování pájecí pasty, které jsou určeny třemi faktory:

①Poměr šířky a tloušťky/plochy otvoru;
②Geometrie boční stěny otvoru;
③Dokončení stěny díry.

Z těchto tří faktorů jsou poslední dva určeny technologií výroby ocelové sítě a my bereme v úvahu první. Protože laserová šablona je velmi cenově výhodná, čínské šablony pro desky plošných spojů se zaměřují na design otvoru laserové šablony.

Nejprve známe poměr stran a poměr plochy:

Poměr stran: je poměr šířky otvoru k tloušťce šablony.
Poměr ploch: Poměr plochy otvoru k ploše průřezu stěny otvoru.

Obecně řečeno, pro dosažení dobrého efektu vyjímání z formy by měl být poměr šířky a tloušťky větší než 1.5 a poměr plochy větší než 0.66. Kdy je třeba zvážit poměr stran a kdy poměr plochy? Obecně platí, že pokud délka otvoru nedosahuje 5násobku šířky, měl by se pro predikci uvolnění pájecí pasty zvážit poměr plochy a v ostatních případech poměr stran.

2. Šablona pro elektrolytické leštění (EPStencil)

Typ komponenty	PITCH	Šířka podložky	Délka podložky	Šířka otvoru	Délka otvoru	Tloušťka šablony	Poměr šířky a tloušťky	Poměr plochy
QFP	0.635mm	0.35mm	1.45mm	0.30-0.31mm	1.45mm	0.15-0.18mm	1.7-2.1	0.69-0.85
QFP	0.50mm	0.254mm	1.25mm	0.22-0.24mm	1.20mm	0.12-0.15mm	1.5-2.0	0.62-0.83
QFP	0.43mm	0.20mm	1.25mm	0.19-0.20mm	1.20mm	0.10-0.12mm	1.6-2.0	0.68-0.85
QFP	0.30mm	0.18mm	1.00mm	0.15mm	0.95mm	0.07-0.10mm	1.5-2.1	0.65-0.93
BGA	∮1.27 mm	∮0 mm		∮0 mm		0.15-0.18mm		1.0-1.25
BGA	∮1.0 mm	∮0.5 mm		∮0 mm		0.12-0.15mm		0.80-1.0
uBGA	∮0.8 mm	∮0.4 mm		∮0 mm		0.12-0.15mm		0.67-0.83
uBGA	∮0.8 mm	∮0.4 mm		□0 mm	□0 mm	0.12-0.15mm		0.63-0.79
uBGA	∮0.5 mm	∮0.25 mm		□0 mm	□0 mm	0.08-0.10mm		0.70-0.86
0402		0.5mm	0.65mm	0.48mm	0.635mm	0.10-0.12mm		1.4-1.37
0201		0.25mm	0.40mm	0.235mm	0.38mm	0.08-0.10mm		0.73-0.91

Při navrhování otvoru ocelové sítě samozřejmě nelze slepě sledovat poměr šířky a tloušťky nebo poměr plochy a ignorovat další procesní problémy, jako je souvislé cínování, vícenásobné cínování atd. Kromě toho bychom u čipových součástek nad 0603 (1608) měli více přemýšlet o tom, jak zabránit vzniku cínových kuliček.

3. návrh otevírání šablony SMT procesu lepení (šablona SMT):

Vzhledem k jejím vlastnostem je zkušenostní hodnota návrhu otvoru velmi důležitá. Otvor gumové šablony se obvykle otevírá do dlouhého proužku nebo kulatého otvoru; při umístění bodu, který není MARK, by se měly otevřít dva polohovací otvory. Poznámky:

①Šířka pásku W by měla být: 0.3 mm ≤ W ≤ 2.0 mm
② Průměr kulatého otvoru je:
③Tloušťka gumové šablony se obvykle volí od 0.15 mm do 0.2 mm.

4. Tipy pro návrh otvorů SMT šablony (šablony SMT):

①U integrovaných obvodů/QFP s jemným roztečem je pro zabránění koncentrace napětí nejlepší mít zaoblené rohy na obou koncích; totéž platí pro BGA a 0402 a 0201 se čtvercovými otvory.
②Pro metodu otevírání čipových součástek proti cínovým korálkům je nejlepší zvolit metodu vnitřního konkávního tvaru, která může účinně zabránit vzniku náhrobků na součástkách.
③Při navrhování ocelové sítě by měla šířka otvoru zajistit, aby alespoň 4 největší kuličky pájky mohly hladce projít.

Následné zpracování šablony pro plošné spoje

Leptací a galvanoplastické šablony obecně neprovádějí následné zpracování a zde zmíněné následné zpracování šablon se týká hlavně laserových šablon. Protože po řezání laserem ulpívá na stěnách a otvorech kovová struska, je obecně nutné broušení povrchu; broušení samozřejmě neslouží jen k odstranění strusky (otřepů), ale také ke zdrsnění povrchu ocelového plechu. Zvyšte povrchové tření, abyste usnadnili nanášení pájecí pasty a dosáhli dobrého účinku odstraňování cínu. V případě potřeby lze pro zlepšení stěny otvoru zvolit také „elektroleštění“ pro úplné odstranění strusky (otřepů).

Jak používat šablony pro desky plošných spojů

Ocelová síťovina SMT je „náročná“ přesná forma, proto byste měli věnovat pozornost:

Berte to na lehkou váhu;
Ocelové pletivo by mělo být před použitím očištěno (otřeno), aby se odstranily nečistoty unášené během přepravy;
Pájecí pasta nebo červené lepidlo by měly být rovnoměrně promíchány, aby se zabránilo zablokování otvoru;
Upravte tiskový tlak na co nejlepší hodnotu: nejlepší je tlak, kdy škrabka stačí seškrábat pájecí pastu (červené lepidlo) na šabloně;
Při tisku je nejlepší použít tiskovou pastu;
Po dokončení zdvihu škrabky je pokud možno nejlepší zastavit na 2 až 3 sekundy před vyjmutím z formy a rychlost vyjmutí z formy by neměla být příliš vysoká;
Nezasahujte do ocelového pletiva tvrdými předměty ani ostrými noži;
Po spotřebování ocelového pletiva by mělo být včas vyčištěno, vráceno do balicí krabice a umístěno na speciální skladovací stojan.

Faktory ovlivňující kvalitu šablon plošných spojů

Kvalitu ocelového pletiva ovlivňují zejména následující faktory:

1. Výrobní proces montáže šablony desek plošných spojů

Výše jsme probrali proces výroby ocelové sítě. Víme, že nejlepším postupem by mělo být elektrolytické leštění po laserovém řezání. Jak chemické leptání, tak elektrolytické tvarování mají procesy, které jsou náchylné k chybám, jako je délka filmu, expozice a vyvolání, a elektrolytické tvarování je také ovlivněno nerovností substrátu.

2. Sestavení šablony desky plošných spojů Použité materiály

Včetně rámu, drátěného pletiva, ocelového plechu, lepidla atd. Rám pletiva musí být schopen odolat určitému programu relé a mít dobrou stabilitu; jako drátěné pletivo je nejlepší použít polyesterové pletivo, které dokáže dlouhodobě udržet stabilní napětí; nejlepší ocelový plech je č. 304 a matný je lepší než zrcadlový. Je vhodnější pro válcování pájecí pasty (lepidla); lepidlo musí být dostatečně pevné a odolné vůči určité korozi.

3. Návrh otvoru pro sestavení desky plošných spojů pomocí šablony

Kvalita návrhu otvoru má největší vliv na kvalitu ocelové sítě. Jak bylo uvedeno výše, návrh otvoru by měl zohledňovat výrobní proces, poměr šířky k tloušťce, poměr plochy, zkušenostní hodnotu atd.

4. Informace o sestavení desek plošných spojů Pstencil

Integrita výrobních materiálů také ovlivní kvalitu ocelové sítě. Čím úplnější data, tím lépe. Zároveň by při koexistenci dat mělo být jasné, která z nich bude mít přednost. Vytváření šablon z datových souborů také obecně minimalizuje chyby.

5. Jak používat SMT šablonu

Správná metoda tisku může zachovat kvalitu šablony. Naopak nesprávné metody tisku, jako je nadměrný tlak, nerovnoměrná šablona nebo deska plošných spojů během tisku atd., šablonu poškodí.

6. Čištění pro SMT šablonu

Pájecí pasta (lepidlo) se relativně snadno vytvrzuje. Pokud se včas nevyčistí, otvor šablony se zablokuje a další tisk bude obtížný. Proto je třeba po vyjmutí šablony ze stroje nebo po hodině, kdy se pájecí pasta na tiskovém stroji netiskne, včas ji vyčistit.

7. Úložiště pro SMT šablonu

Šablona by měla být skladována na určeném místě a neměla by být umístěna náhodně, aby se zabránilo jejímu náhodnému poškození. Zároveň by ocelové pletivo nemělo být naskládáno na sebe, aby se s ním nedalo snadno manipulovat a mohlo by dojít k ohnutí rámu pletiva.

Faktory ovlivňující kvalitu šablon plošných spojů

Šablony SMT je nutné čistit před použitím, během něj a po něm (obvykle se čistí pomocí čisticích strojů SMT šablon):

Před použitím by se mělo otřít;
Během používání pravidelně otírejte spodní část šablony, aby se šablona hladce vyjímala z formy;
Po použití by měla být ocelová síťovina včas vyčištěna, aby bylo možné příště dosáhnout stejného dobrého efektu odformování.

1. Metody čištění šablon

① otřít

Šablonu otřete hadříkem, který nepouští vlákna (nebo speciálním hadříkem na šablony) předem namočeným v čističi, abyste odstranili vytvrzenou pájecí pastu nebo lepidlo. Vyznačuje se pohodlností, neomezeným časem a nízkými náklady. Nevýhodou je, že šablonu, zejména jemně roztečné šablony, nelze zcela vyčistit. Některé tiskové stroje mají navíc funkci automatického stírání, kterou lze nastavit tak, aby po několikanásobném tisku automaticky stírala spodní část šablony. Tento proces také používá speciální ocelovou síťovinu k otření papíru a stroj před zahájením procesu na papír nastříká čisticí prostředek.

② Ultrazvukové čištění

Existují hlavně dva typy ultrazvukového čištění: ponorné a postřikové, a někteří výrobci používají k čištění ocelového pletiva poloautomatický ultrazvukový čisticí stroj.

2. Výběr čisticího prostředku

Ideální čistič šablon musí být praktický, účinný a bezpečný pro lidi a životní prostředí a musí být také schopen dobře odstranit pájecí pastu (lepidlo) ze šablony. V současné době existují speciální čističe šablon, které však mohou šablonu vymýt, proto buďte při jejich používání opatrní. Pokud není žádný zvláštní požadavek, lze místo speciálního čističe šablon použít alkohol nebo deionizovanou vodu.