Sestava BGACo to je a jak to funguje?

Díky technologickému pokroku zaznamenala konstrukce desek plošných spojů pro malé a složité čipy obrovský nárůst poptávky. Proto je důležité pracovat s metodou balení, která vyhovuje těmto čipům s vysokou hustotou I/O a zároveň zajišťuje nákladovou efektivitu. A právě zde hraje důležitou roli BGA.

V tomto článku pochopíte, co BGA sestava je, jeho výhody a nevýhody a problémy, kterým čelí při montáži. Vysvětlíme také, jak kontrolovat kvalitu pájených spojů. Čtěte prosím dále, kde si toto téma dále vysvětlíme.

Co je to Sestava BGA?

Než se pustíme do zkoumání BGA, je třeba pochopit, co je BGA. aO montáži jde.

O PCBasicu

Čas jsou ve vašich projektech peníze – a PCBasic chápe PCBasic je montážní firma PCB který pokaždé přináší rychlé a bezchybné výsledky. Náš komplexní Montážní služby PCB zahrnují odbornou technickou podporu v každém kroku, což zajišťuje špičkovou kvalitu každé desky. Jako přední Výrobce sestav PCB, Nabízíme komplexní řešení, které zefektivní váš dodavatelský řetězec. Spolupracujte s naší pokročilou Továrna na prototypy desek plošných spojů pro rychlé vyřízení a vynikající výsledky, na které se můžete spolehnout.

Co je tedy BGA?

BGA (kuličkové mřížkové pole) je pouzdro integrovaného obvodu (pouzdro IC), ve kterém je elektrické spojení dosaženo uspořádáním malých pájení kuličky v mřížkovém vzoru. Tento typ balení se používá především pro aplikace s vysokou hustotou a nabízí významná vylepšení oproti tradičním metodám balení, jako je perforované balení nebo povrchově montované součástky (SMD).

V pouzdrech BGA jsou tradiční piny nahrazeny malými pájecími kuličkami, které jsou uspořádány v matici nebo mřížce ve spodní části prvku. Tyto pájení Kuličky spojují BGA čip s deskou plošných spojů procesem zvaným kuličková mřížka (ball grid array). pájeníSoučástky BGA se široce používají ve vysokorychlostních a výkonných aplikacích, které vyžadují pokročilý tepelný management a elektrický výkon.

Sestava BGA

Osazování BGA označuje proces montáže součástek BGA (ball grid array) na desku plošných spojů (PCB) pomocí techniky zvané ball grid array. pájeníMísto použití pinů v tradičních pouzdrech integrovaných obvodů používá BGA svařované kuličky uspořádané ve spodní části součástky, které fungují jako elektrické spojení mezi čipem BGA a deskou plošných spojů a zajišťují tak efektivní přenos dat a napájení.

Výrobci desek plošných spojů používají k sestavování BGA namontovat součástky se stovkami pinů. Na rozdíl od tradičního SMD balení používá osazování BGA automatizovaný proces, což znamená, že pájení Proces vyžaduje přesné řízení. Použitím mechanismu tepelného vylepšení pro snížení odporu poskytuje BGA sestavení lepší tepelný výkon a stabilnější elektrická spojení než tradiční metody balení.

Kromě toho má BGA sestava zjevné výhody z hlediska funkčních možností. Díky vysoké hustotě je BGA sestava ideální pro integrované obvody, které vyžadují vysokorychlostní a výkonné zpracování.. Especiálně for aplikace, které vyžadují vysoký tepelný management a elektrický výkon, jako jsou vysokofrekvenční procesory a paměťové čipy, BGA sestava je ideální.

Dále se ponoříme do výhod osazování BGA oproti tradičním metodám balení a jejich aplikace v moderní elektronice.

výhody BGA sestava

Níže jsou uvedeny výhody osazování BGA.

Zvýšení hustoty

Osazování BGA zahrnuje použití většího počtu pájecích kuliček. To způsobuje zvýšení propojení mezi těmito kuličkami. Propojení vede ke zvýšení hustoty spojů. Tyto četné pájecí kuličky také zmenšují prostor dostupný na desce plošných spojů. To vede k lehčím a menším produktům.

Lepší elektrický výkon

Sestava BGA nabízí lepší elektrický výkon. Tato vlastnost je dána kratší cestou mezi deskou plošných spojů a čipem. Sestava BGA kvůli své malé velikosti často odvádí teplo. Toto pouzdro také postrádá piny, které se mohou snadno ohnout a zlomit, což zvyšuje jeho elektrický výkon a stabilitu.

Zlepšený odvod tepla

BGA sestava zajišťuje lepší odvod tepla. Tuto vlastnost má díky nízkému tepelnému odporu a malým rozměrům. 

Vlastní-alignment

Díky BGA osazování je prostor na desce plošných spojů dobře využit. Je to proto, že pájecí kuličky se obvykle samy zarovnají pod deskou. BGA osazování zajišťuje využití celé desky plošných spojů.

Jaké jsou kroky, které to zahrnuje BGA Asestava?

Proces osazování BGA se zabývá montáží a pájením BGA součástek na desky plošných spojů. Postupujte takto:

Návrh a příprava plošných spojů

Tento krok zahrnuje přípravu desek plošných spojů. Proces je možný nanesením pájecí pasty na kontaktní plošky, kde bude probíhat pájení BGA. Pájecí pasta obsahuje tavidlo a pájecí slitinu, které usnadňují pájení.

Pájecí pasta Tisk

Tento krok zahrnuje nanesení pájecí pasty na kovové plošky desky plošných spojů pomocí šablonového tisku. Tloušťka šablony pomáhá určit množství použité pájecí pasty. Pro zajištění rovnoměrného přenosu pájecí pasty na desku plošných spojů použijte laserem řezané šablony.

Umístění komponentů

Součástky BGA se obvykle snáze montují než součástky QFP, které mají rozteč 0.5 mm. Fyzikální vlastnosti součástek BGA jim zajišťují vysokou vyrobitelnost.

Tento krok se také nazývá krok „Pick-and-place“. Tento proces popisuje, jak automatizovaný stroj vybírá a umisťuje součástky BGA na desky plošných spojů. Stroje se obvykle spoléhají na vysoce kvalitní kamery. To zajišťuje přesné umístění součástek.

Pájení přetavením

Zde se deska ohřívá v reflow peci. Reflow pec roztaví pájecí pastu. To způsobí silné spojení mezi deskou plošných spojů a součástkami BGA. Také se uvnitř pájených spojů roztaví malé kovové kuličky pod součástkami BGA.

Kontrola a testování

Kontrola je důležitá pro zajištění správného upevnění komponent BGA. Také by neměly být žádné vady, jako jsou zkraty, přerušené spoje atd. Vzhledem k fyzickým strukturám součástek BGA nebude vizuální kontrola fungovat. Proto rentgenová kontrola pomáhá odhalit vady pájení. Mezi tyto vady patří zkraty, dutiny, vzduchové otvory a další. Pak, eElektrické testy pomáhají odhalit závady, jako jsou zkraty a přerušené obvody.

HJak zajistit dobré pájení v BGShromáždění?

Zajištění dobrého pájení při osazování BGA je klíčem k zajištění výkonu a spolehlivosti osazování desek plošných spojů BGA. Jak tedy zajistíte, že pájení je během osazování BGA v pořádku? Zde je několik osvědčených postupů z dlouholetých zkušeností, které vám mohou pomoci dosáhnout dobrých výsledků pájení ve vaší BGA sestavě:

1. První krok k zajištění dobrého pájení začíná dobrým návrhem BGA PCB. Při návrhu BGA PCBs, potřebujete Zajistěte správný návrh destiček, dobrý tepelný management a rozteč kuliček. Také šířka a rozteč drátů na destičce musí být dobře navrženy, což je nezbytné pro spolehlivé pájení.

2. Používejte vysoce kvalitní pájecí pastu a naneste ji v dostatečném množství, abyste se vyhnuli jejímu nadměrnému nebo nedostatečnému použití. Při osazování BGA obvodů se pájecí pasta nanáší na desku plošných spojů pomocí šablony, takže ocelová síťovina musí být přesná. Pouze přesné a konzistentní nanášení pájecí pasty může dosáhnout dobrých pájených spojů.

3. Přesná regulace teplotní křivky zabraňuje přehřátí nebo nedostatečnému přehřátí, což má za následek vady, jako jsou například studené svary.

4. Po sestavení desky plošných spojů BGA zkontrolujte rentgenovým zařízením, zda se na ní nenacházejí studené svary, póry, můstky a další vady. Pro identifikaci zkratů nebo přerušených obvodů použijte elektrické testování. Protože pájené spoje jsou často skryté pod součástkami BGA, nelze problémy plně odhalit pouze vizuální kontrolou.

5. Výběr renomovaného dodavatele BGA osazovacích prvků je klíčový. Dodavatelé BGA osazovacích prvků se zkušenostmi s manipulací se složitými sestavami jsou schopni zajistit, aby proces splňoval vysoké standardy. Výběr dodavatele BGA PCB osazovacích prvků, který se specializuje na služby v oblasti osazování BGA, zaručuje vyšší kvalitu montáže.

6. Proces montáže BGA by měl probíhat v kontrolovaném prostředí, aby se zabránilo kontaminaci, jako je prach nebo vlhkost, které by mohly ovlivnit kvalitu svařování.

Výzvy, kterým čelíme BGA sestava

Přestože osazování BGA nabízí mnoho výhod, s sebou nese i určité výzvy. Níže uvádíme některé z problémů, s nimiž se setkáváme při osazování BGA.

Vady pájení

Proces pájení není snadný a ani použití strojů není přesné. Proto se během pájení můžete setkat s vadami. BGA sestavaMezi tyto vady patří nadměrné pájení, otvory, pájecí můstky, posun součástek atd.

Oprava a přepracování

Opravy a přepracování BGA sestav jsou obvykle náročné. Je to kvůli jejich hustým součástkám. Také je zapotřebí specializovaných dovedností a nástrojů.

Omezení inspekce

Sestava BGA je vždy velmi blízko pájecích kuliček. To značně ztěžuje kontrolu pouzdra.

Časově náročný proces

Proces BGA sestava může být časově náročné. Je to proto, že technik musí před pájením správně připojit součástky k desce.

Jak zkontrolovat kvalitu pájeného spoje

Pájené spoje jsou velmi složité a mají nepravidelné tvary. Kontrola kvality vizuální prohlídkou by proto vyžadovala čas a úsilí. U složitějších problémů je proto vhodné použít rentgenové zobrazování. Zvažme obě metody.

Vizuální kontrola (optická kontrola)

Tato metoda kontroly kvality pájeného spoje je účinná pouze pro detekci vad. Patří mezi ně uzavřené obvody, absence pájky ve spojích a další. Metoda je přímočará, protože k prohlídce stačí pouze pouhé oko.

Rentgenová inspekce

Tato metoda detekuje přemostění, neúplné zapojení, dutiny a další vady. Dokáže také detekovat většinu defektů na vývodech a kontaktních ploškách. Tato metoda zahrnuje kontrolu pájených spojů pomocí rentgenového zařízení. Rentgenový přístroj se skládá ze zdroje rentgenového záření a detektoru. Oba jsou připojeny k systému a slouží k přenosu obrazu na obrazovku. Rentgenová kontrola je rychlá a automatizovaná, čímž se šetří čas.

PCBasic"Spolehlivý BGA Asestava Sých služeb

Existuje mnoho podkategorií osazování desek plošných spojů, jako například vrstvené vrstvy: jednostranné, oboustranné a vícevrstvé desky plošných spojů; materiálové vlastnosti: FPC, PCB, FPCB. Takže když si vyberete PCB výrobce sestav pro váš projekt, musíte mít hluboké znalosti o charakteristikách projektu, abyste věděli, kterým bodům je třeba věnovat zvláštní pozornost při výběru nejvhodnějšího výrobce sestav desek plošných spojů.

Profesionální továrna na montáž BGA, PCBasic vám poskytuje turnový klíč BGA sestava Služby.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Osazování BGA čipů je nezbytné pro různá průmyslová odvětví. Je to kvůli jeho spolehlivosti, efektivitě a účinnosti. Dnes se osazování BGA čipů stalo důležitým technologickým pokrokem. Mohou se vyskytnout vady pájení a proces může být časově náročný. Přesto osazování BGA čipů nabízí mnoho výhod. Mezi ně patří lepší elektrický výkon, zvýšená hustota a lepší odvod tepla.

PCBasic: Váš nejlepší partner pro osazování BGA

Kapacita montáže BGA

45mm BGA velké velikosti

BGA s minimální roztečí 0.2 mm

PBGA (plastový BGA), CBGA (keramický BGA), TBGA (nosná páska BGA)

BGA s vývody a BGA bez vývodů

Svařování BGA, rentgenová kontrola, možnosti údržby

MONTÁŽ BGA

PCBasic poskytuje komplexní služby v oblasti montáže BGA, včetně nákupu součástek, montáže BGA, testování BGA, funkčního testování a oprav BGA. Můžeme vám pomoci s vaším projektem, vyrobit vysoce kvalitní desky BGA a poskytnout přizpůsobitelná řešení PCBA dle vašich požadavků.

1. Vyplňte specifikace produktu dle vašich požadavků

2. Nahrajte soubory Gerber, tabulku BOM a další související dokumenty

3. Získejte cenovou nabídku během několika minut a rychle objednejte

Jak získat cenovou nabídku na montáž BGA?

Jaké jsou vlastnosti BGA? Na zadní straně tištěného substrátu BGA jsou kulovité výstupky vytvořené v poli, které nahrazují piny. Kulovité výstupky jsou pájecí kuličky, které slouží jako spojovací rozhraní mezi zabaleným integrovaným obvodem a deskou plošných spojů. BGA je vysoce výkonné, malé a lehké pouzdro integrovaného obvodu. Ve srovnání s jinými technologiemi pouzdření dokáže BGA pojmout více pinů.

Jaké jsou výhody BGA? Ve srovnání s předchozí technologií balení se snižuje tloušťka a hmotnost, snižují se parazitní parametry, zpoždění přenosu signálu je malé a frekvence použití se zlepšuje; sestava může být koplanární svařováním s vysokou spolehlivostí, vynikající kapacitou odvodu tepla, elektrickými vlastnostmi a vysoce účinným systémem. Kompatibilita produktů.

Kde se používají BGA desky plošných spojů?

Vzhledem k četným výhodám BGA,

BGA desky plošných spojů (PCB) se široce používají v:

CPU mobilních telefonů, tabletů, počítačů a dalších

Průmyslový osazovací stroj, pájení reflow, AOI

CPU mobilních telefonů, tabletů, počítačů a dalších

CPU mobilních telefonů, tabletů, počítačů a dalších

Detekce BGA

Největší nevýhodou BGA je, že pájené spoje po pájení jsou neviditelné, což ztěžuje zajištění kvality a životnosti produktu. Pouhým okem nelze pájené spoje BGA přímo vidět a dokonce ani AOI nedokáže detekovat pájení BGA. PCBasic používá rentgenové testovací zařízení k detekci svařovacích podmínek BGA a zařizuje IPQC k provádění náhodných kontrol s frekvencí 10 % každou hodinu.

Použití rentgenového záření k detekci BGA může odhalit pájení za studena, neúplné roztavení pájecích kuliček, posunutí, cínové spojení a další vady.

Proč PCBasic?

1 Kamenná továrna, bez zprostředkovatelů, s více než 200 zaměstnanci

2 Sofistikované výrobní zařízení, jako je osazovací stroj, vysokoteplotní pec, AOI, SPI, rentgen atd.

3 Inteligentní systém kontroly kvality, přísná kontrola kvality

4 Komplexní služby, jeden výrobní tým, 100% soukromí

Jsme výrobce s 15 lety zkušeností v osazování desek plošných spojů a máme mnoho efektivních dodavatelů součástek, což zaručuje, že získáte nejlepší cenovou nabídku a produkty nejvyšší kvality.

Klikněte na pole pro zprávu vpravo a kontaktujte nás a získejte cenovou nabídku na individuální BGA PCB, nebo využijte BGA Assembly k vytvoření nezávislé cenové nabídky.

Co potřebujeme k tomu, abychom vám mohli rychle vypracovat cenovou nabídku?

Gerber

Horní, spodní, pájecí maska ​​horní/dolní, montáž horní/dolní, sítotisk horní/dolní atd.

Bom

Číslo bitu Model Specifikace Balíček atd.

Osvědčení

Prošla certifikací kvality ISO: 9001, abychom zajistili, že naše produkty splňují průmyslové standardy,

Ve společnosti PCBasic vám naše bohaté zkušenosti s osazováním BGA komponentů, profesionální SMT montážní linka a standardizované montážní služby umožňují osazovat BGA komponenty s roztečí 0.2 mm.

PCBasic se zaměřuje na poskytování služeb montáže BGA obvodů na klíč pro malé a střední podniky. Na to, co velké společnosti nejsou ochotny dělat a co malé firmy neumí dobře, se zaměřuje PCBasic.

Pro podrobnější informace o BGA a dalších znalostech týkajících se PCB klikněte prosím zde

ONLINE NABÍDKA