Globální vysokorychlostní objem s vysokým mixem PCBA výrobce
9:00 - 18:00, Po. - Pá. (GMT+8)
9:00 -12:00, sobota (GMT+8)
(S výjimkou čínských státních svátků)
Vzhledem k tomu, že se prohlubuje globální pozornost věnovaná uhlíkové neutralitě a zelené výrobě, podniky se při výběru materiálů pro desky plošných spojů již nezaměřují pouze na výkonnostní ukazatele, ale věnují větší pozornost ekologické šetrnosti materiálů. Bez halogenů PCBs jejich vynikající tepelnou stabilitou, vynikajícím elektrickým výkonem a schopnost generovate nízkotoxické plyny při hoření se stávají preferovaným řešením pro novou generaci elektronických výrobků.
Mezitím stále více zákazníků z oboru výslovně prosazuje pevný a striktní standard, který PCB musí být v počáteční fázi projektu bezhalogenové. Ať už se jedná o chytré nositelné elektroniku, komunikační základnové stanice nebo řídicí systémy vozidel s novými zdroji energie, poptávka po bezhalogenových materiálech PCB rychle a nepřetržitě roste. Výběr správných dodavatelů bezhalogenových desek plošných spojů a výrobních partnerů se stal také důležitou součástí pro podniky, které chtějí dosáhnout zelené transformace a zvýšit přidanou hodnotu svých produktů.
Tento článek vám systematicky představí, co je bezhalogenová technologie, definici a výhody bezhalogenové technologie. PCB, stejně jako spolehlivé výrobce desek plošných spojů bez halogenů, abyste svým produktům poskytli výhodu v budoucí konkurenci. Nejprve se seznámme s halogeny.
Halogenové is prvek v 17. skupině periodické tabulky, včetně fluoru, chloru, bromu, jodu a astatu. V tradiční výrobě desek plošných spojů se pro zvýšení požární odolnosti často používají zpomalovače hoření na bázi halogenů (zejména bromované sloučeniny). Pokud se však používají látky obsahující halogeny PCB jsou vystaveny vysokým teplotám nebo hoří, uvolňují toxické a korozivní plyny, které představují vážná environmentální a zdravotní rizika. Proto v elektronickém průmyslu, zejména v oblasti, která klade důraz na zelenou výrobu, PCB Výrobci se postupně obracejí k materiálům bez halogenů.
U elektronických výrobků znamená „bez halogenů“: obsah chloru a bromu v materiálu je menší než 900 ppm a celkový obsah halogenů nepřesahuje 1500 ppm.
Bezhalogenová deska plošných spojů (PCB) znamená desku plošných spojů bez halogenových zpomalovačů hoření v substrátu, konkrétně fluoru, chloru, bromu, jódu a astatu. Tento typ desky plošných spojů využívá jiné typy systémů zpomalujících hoření, které nejen poskytují vynikající odolnost proti ohni, ale také nepředstavují environmentální rizika tradičních halogenových materiálů.
Podle ο Norma JPCA-ES-01-2003: Měděné plátované lamináty (CCL) s obsahem chloru (Cl) a bromu (Br) menším než 0.09 % hmotnostních (hmotnostní poměr) jsou definovány jako bezhalogenové PCB CCL. (Mezitím celkový CI+Br ≤ 0.15 % [1500 ppm])
Mezi běžně používané bezhalogenové materiály pro desky plošných spojů patří modifikovaná epoxidová pryskyřice, fenolová pryskyřice TU883 od TUC, DE156 od Isola a řada GreenSpeed®., Materiály S1165/S1165M a S0165 od společnosti SYTECH nebo materiály FR4 s vysokým Tg bez halogenů. Tyto materiály si nejen zachovávají dobré mechanické a elektrické vlastnosti, ale také eliminují rizika způsobená halogeny.
O PCBasicu
Čas jsou ve vašich projektech peníze – a PCBasic chápe PCBasic je montážní firma PCB který pokaždé přináší rychlé a bezchybné výsledky. Náš komplexní Montážní služby PCB zahrnují odbornou technickou podporu v každém kroku, což zajišťuje špičkovou kvalitu každé desky. Jako přední Výrobce sestav PCB, Nabízíme komplexní řešení, které zefektivní váš dodavatelský řetězec. Spolupracujte s naší pokročilou Továrna na prototypy desek plošných spojů pro rychlé vyřízení a vynikající výsledky, na které se můžete spolehnout.
Tradiční PCB používat zpomalovače hoření obsahující halogeny (jako je chlor, brom atd.), které během spalování uvolňují škodlivé plyny (jako jsou dioxiny a furany), což představuje potenciální nebezpečí pro životní prostředí a lidské zdraví. Výběr bezhalogenových PCB může zajistit, aby tyto toxické látky nevznikaly během procesu likvidace elektronického odpadu, a splňovaly tak přísnější normy ochrany životního prostředí a bezpečnosti. Předpisy o ochraně životního prostředí po celém světě (například směrnice EU RoHS) zároveň vyžadují snížení obsahu škodlivých látek. Omezení týkající se škodlivých látek v elektronických výrobcích jsou stále přísnější. Proto bezhalogenové materiály PCB staly se bezpečnější a ekologičtější variantou.
Relevantní studie ukázaly, že když se materiály zpomalující hoření obsahující halogeny (jako PBB, PBDE) se likvidují a spalují. TUvolňují dioxiny (TCDD), benzofurany atd. Tyto látky jsou karcinogenní, produkují velké množství kouře, zápachu a jsou doprovázeny vysoce toxickými plyny. Jakmile je lidské tělo požije, nemohou se vyloučit, což vážně ovlivňuje zdraví. To je také jeden z důležitých důvodů pro podporu používání bezhalogenových látek. PCB.
Je známo, že PBB a PBDE se v průmyslu PCB již v podstatě nepoužívají. Kromě PBB a PBDE se však používají bromované materiály zpomalující hoření., jako je tetrabromdifenol A a dibromfenol, se používají častěji, a jejich chemický vzorec je C4HXNUMXHXNUMXBrXNUMX. Ačkoli takové látky obsahující brom PCB Protože zpomalovače hoření nepodléhají žádným zákonným ani regulačním omezením, uvolňují při hoření nebo v případě elektrického požáru velké množství toxických plynů (bromidového typu) a produkují velké množství kouře. Pokud se na PCB, desky jsou ovlivněny vysokými teplotami (>200℃), což uvolní stopové množství bromovodíku. Zda budou také produkovány toxické plyny, je v současné době stále předmětem posouzení.
V současné době odvětví jako telekomunikace, automobilový průmysl, spotřební elektronika a zdravotnické zařízení stále častěji nakupují od dodavatelů bezhalogenových desek plošných spojů. Halogen jako surovina má obrovský negativní dopad. Je nezbytné halogeny zakázat. PCB halogen zdarma jsou nevyhnutelné.
Než se ponoříme do bezhalogenových PCBje nezbytné porozumět principu a materiálům bezhalogenových PCB. Halogen uvolnit PCB Vyhněte se environmentálním rizikům tradičních halogenových materiálů používáním bezhalogenových materiálů (tyto materiály mají jiné typy systémů zpomalujících hoření, které mohou poskytnout vynikající odolnost proti ohni). Bezhalogenové materiály PCB jsou obvykle převážně na bázi fosforu nebo sloučenin fosforu a dusíku. Během procesu pyrolýzy se tyto pryskyřice na bázi fosforu rozkládají za vzniku kyseliny metafosforečné. Tato látka(kyselina metafosforečná) Má silný dehydratační účinek a na povrchu pryskyřice vytváří karbonizovaný film, čímž izoluje vzduch, uhasí zdroj ohně a dosáhne zpomalovacího účinku. Sloučeniny fosforu a dusíku uvolňují během hoření nehořlavé plyny, což dále zvyšuje zpomalovací vlastnosti pryskyřičného systému.
Na bázi fosforu Materiály
Materiály na bázi fosforu patří mezi běžně používané bezhalogenové materiály pro desky plošných spojů, které se používají k zajištění zpomalení hoření. Materiály na bázi fosforu mohou při zahřívání uvolňovat fosfor, který pak reaguje s pryskyřicí a vytváří ochrannou karbonizovanou vrstvu, čímž zabraňuje šíření plamenů.
V LED osvětlovacích systémech a výkonových modulech je běžným materiálem na bázi fosforu fosforečnan amonný. Při stoupání teploty se fosforečnan amonný rozkládá za vzniku kyseliny metafosforečné, která na povrchu pryskyřice vytváří ochranný karbonizovaný film, který účinně izoluje vzduch a hasí plamen, čímž se dosahuje zpomalujícího účinku hoření.
Fosfor-dusík Csměsi
Kromě materiálů na bázi fosforu se v bezhalogenových materiálech často používají také sloučeniny fosforu a dusíku PCBTyto materiály nejen pomáhají zvýšit zpomalení hoření PCB ale také nabízejí vynikající tepelnou stabilitu.
Fosforo-dusíkaté zpomalovače hoření, jako jsou sloučeniny fosforu a dusíku, se obvykle používají ve vysoce výkonných součástkách automobilové elektroniky a průmyslových řídicích systémů. Tento typ materiálu během procesu spalování uvolňuje nehořlavé plyny, jako je dusík. Tyto plyny mohou účinně potlačit šíření plamenů a zajistit tak bezpečnost a spolehlivost zařízení ve vysokoteplotním prostředí.
Vysoká teplota Rinspirace Systém
Vysokoteplotní pryskyřičné systémy, jako jsou epoxidové pryskyřice s vysokou teplotou varu (Tg), se obvykle používají v bezhalogenových PCBTyto pryskyřice mohou nabízet vynikající tepelnou odolnost, mechanickou stabilitu a elektrické vlastnosti, což je činí velmi vhodnými pro aplikace s vysokým výkonem nebo extrémními prostředími.
V oblastech, jako je automobilová elektronika a průmyslové výkonové moduly, které vyžadují odolnost vůči vysokým teplotám, si tyto materiály mohou udržet stabilní elektrický výkon i ve vysokoteplotním prostředí. Teplota skelného přechodu (Tg) těchto pryskyřic je obvykle nad 170 °C.°C, což umožňuje bezhalogenové PCB provozovat ve vysokoteplotním prostředí bez ovlivnění elektrických a mechanických vlastností.
Bezhalogenový materiál FR4
FR4 je široce používaný substrát pro PCB a tradičně se vyrábí z epoxidové pryskyřice a skleněných vláken. Bezhalogenové materiály FR4 obvykle používají modifikované epoxidové pryskyřice, jako je DE156 nebo GreenSpeed®. Tyto modifikované pryskyřice odstranily halogenové složky z tradičního FR4 a zachovaly si vynikající elektrickou izolaci, mechanickou pevnost a tepelnou stabilitu, kterou tradiční FR4 má. Tento materiál je široce používán v oblastech, jako je spotřební elektronika, LED osvětlení a systémy správy baterií elektromobilů, což zajišťuje, že si produkty zachovávají vysoký výkon a zároveň jsou šetrné k životnímu prostředí.
Použití bezhalogenových materiálů PCB nejen účinně snižuje emise škodlivých látek, ale také zajišťuje, že výrobky splňují stále přísnější globální požadavky na ochranu životního prostředí, jako je norma RoHS (směrnice o omezení nebezpečných látek).
Poté, co jsme pochopili materiály bezhalogenových desek plošných spojů, se nyní společně podíváme na jejich vlastnosti! Vlastnosti bezhalogenových desek plošných spojů jsou srovnatelné s vlastnostmi tradičních desek plošných spojů obsahujících halogeny, ale jejich výhodou je, že jsou šetrnější k životnímu prostředí, bezpečnější a splňují globální normy ochrany životního prostředí. Bezhalogenové desky plošných spojů mají následující vlastnosti:
1. Zpomalovač hoření
Nejvýznamnější výhodou bezhalogenových desek plošných spojů (PCB) je jejich vynikající zpomalovací účinek. Bezhalogenové materiály PCB dokáží účinně zabránit šíření plamenů a zajistit tak stabilitu a bezpečnost PCB ve vysokoteplotním nebo extrémním prostředí.
2. elektrický výkon
Elektrický výkon bezhalogenových desek plošných spojů FR4 je srovnatelný s tradičními deskami plošných spojů FR4. Bezhalogenové materiály desek plošných spojů mohou poskytovat vynikající izolaci a přenos signálu, čímž zajišťují dobrý elektrický výkon a zároveň snižují negativní dopady na životní prostředí a splňují normy ochrany životního prostředí a průmyslové normy.
3. Mechanická stabilita
Bezhalogenové desky plošných spojů si zachovají stabilitu i při vibracích, nárazech nebo změnách teploty a jsou obzvláště vhodné pro aplikace vyžadující vysokou spolehlivost, jako je automobilová elektronika a průmyslové řídicí systémy.
4. řízení teploty
Bezhalogenové desky plošných spojů (PCB) mají vynikající tepelný management, který dokáže efektivně odvádět teplo od klíčových součástí, zabránit poškození zařízení způsobenému přehřátím a tím prodloužit jejich životnost. Jsou obzvláště vhodné pro aplikace s vysokým výkonem, jako jsou LED osvětlovací systémy, výkonové moduly a automobilová elektronika.
V současné době je většina bezhalogenových materiálů pro výrobu desek plošných spojů (PCB) převážně na bázi fosforu a fosforu a dusíku. Při spalování pryskyřice obsahující fosfor se teplem rozkládá za vzniku kyseliny metafosforečné, která je extrémně dehydratovaná, takže na povrchu polymerní pryskyřice se vytvoří karbonizovaný film a hořící povrch pryskyřice je izolován od vzduchu, čímž se uhasí oheň a dosáhne se zpomalujícího účinku. Polymerní pryskyřice obsahující sloučeniny fosforu a dusíku při hoření produkují nehořlavý plyn, což pomáhá pryskyřičnému systému zpomalovat hoření.
Izolace z bezhalogenového materiálu PCB
Protože se k nahrazení atomů halogenu používá P nebo N, dochází k určité míře ke snížení polarity molekulárních vazebných segmentů epoxidové pryskyřice, čímž se zlepšuje izolační odpor a odolnost proti průrazu.
Absorpce vody bezhalogenového materiálu plošných spojů
Bezhalogenové PCB mají v redoxní pryskyřici dusíku a fosforu méně aminokyselin N a P ve srovnání s halogenem a pravděpodobnost tvorby vodíkových vazeb s atomy vodíku ve vodě je nižší než u halogenových materiálů, takže jejich absorpce vody je nižší než u konvenčních halogenových zpomalovačů hoření. U materiálů PCB má nízká absorpce vody určitý vliv na zlepšení spolehlivosti a stability materiálů. Snížení míry absorpce vody u bezhalogenových materiálů PCB bude mít určitý vliv na materiál v... následující aspekty:
(1) Zlepšení spolehlivosti bezhalogenových materiálů pro desky plošných spojů.
(2) Zlepšit stabilitu materiálů ve výrobním procesu desek plošných spojů.
(3) Zlepšení výkonu CAF bezhalogenového materiálu PCB.
Dielektrická konstanta
Faktory ovlivňující dielektrickou konstantu materiálů jsou určeny především následujícími faktory: dielektrická konstanta skleněných vláken, epoxidové pryskyřice a plniva. Použitím P nebo N k nahrazení atomů halogenu se do určité míry sníží polarita celé epoxidové pryskyřice, takže elektrická izolace bezhalogenové epoxidové pryskyřice bude lepší než u epoxidové pryskyřice na bázi halogenu a dielektrické ztráty budou nižší než u konvenčních materiálů.
Tepelná stabilita bezhalogenového materiálu plošných spojů
Obsah dusíku a fosforu v bezhalogenových deskách plošných spojů je vyšší než obsah halogenu v běžných materiálech na bázi halogenů, takže se zvýšila jejich molekulová hmotnost monomeru a hodnota TG. Při zahřátí je jejich molekulární mobilita nižší než u běžné epoxidové pryskyřice, takže koeficient tepelné roztažnosti bezhalogenových desek plošných spojů je relativně malý.
Ve srovnání s halogenovými PCB mají bezhalogenové PCB více výhod a je obecným trendem, že bezhalogenové PCB nahrazují halogenové PCB.
odpor vůči migraci iontů (CAF)
Migrace iontů v substrátu probíhá hlavně z následující tři aspekty:
(1) Kationty kovů mědi.
(2) Halogenový anion.
(3) Kation amoniaku.
Mezi nimi halogenové ionty mohou nejen migrovat samy, ale také spolupracovat s dvojmocnými ionty mědi, čímž zvyšují možnost migrace iontů. Bezhalogenové materiály eliminují možnost, že v procesu syntézy zůstanou hydrolyzovatelné halogeny, a tím zlepšují odolnost proti migraci iontů. Zároveň se díky nízké absorpci vody bezhalogenovou epoxidovou pryskyřicí do určité míry snižuje zdroj generování iontů, čímž se zlepšuje odolnost materiálu vůči CAF.
Bezhalogenové PCB se stále více používají v oblasti životního prostředí s požadavky na ochranu životního prostředí a bez olova. V první řadě se bezhalogenové PCB používají v oblastech s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí, jako je lékařství, a dále se stále více používají v mobilních telefonech a automobilech. V poslední době stále více podniků zabývajících se elektronickými výrobky věnuje větší pozornost aplikaci bezhalogenových PCB. Například japonská společnost Sony požaduje použití bezhalogenových vícevrstvých desek plošných spojů a desek HDI ve svých produktech. Pak jáRád bych se s vámi podělil o vynikajícího a spolehlivého výrobce halogenových desek plošných spojů - PCBasic.
1. Laminace
Parametry laminace se mohou u jednotlivých společností lišit v závislosti na materiálech desek plošných spojů. Pokud se jako vícevrstvá deska použije výše zmíněný substrát SYTECH a PP, vyžaduje se pro zajištění plného toku pryskyřice a dobré spojovací síly nižší rychlost ohřevu (1.0–1.5 °C/min) a vícestupňová koordinace tlaku. Kromě toho je ve fázi vysoké teploty zapotřebí delší doba a teplota 180 °C by měla být udržována déle než 50 minut.
2. Obrobitelnost vrtání
Podmínky vrtání jsou důležitým parametrem, který přímo ovlivňuje kvalitu stěny otvoru v desce plošných spojů (PCB) během zpracování. Bezhalogenové PCB zvyšují molekulovou hmotnost a tuhost molekulárních vazeb pomocí funkčních skupin řady P a N, čímž zvyšují tuhost materiálů. Zároveň je bod TG bezhalogenových materiálů obecně vyšší než u běžného měděného laminátu. Proto vrtací efekt běžných parametrů vrtání FR-4 obecně není ideální. Při vrtání bezhalogenových desek je třeba za normálních vrtacích podmínek provést určité úpravy.
3. Alkalická rezistence
Obecně je odolnost bezhalogenových desek plošných spojů vůči alkáliím horší než u běžného FR-4. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost procesu leptání a procesu přepracování po pájení a doba namáčení v alkalickém odstraňovacím roztoku by neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo bílým skvrnám na substrátu.
4. Výroba bezhalogenových pájecích materiálů
V současné době je na světě k dispozici mnoho druhů bezhalogenových pájecích inkoustů a jejich vlastnosti se příliš neliší od vlastností běžných kapalných fotocitlivých inkoustů a jejich specifické operace jsou v podstatě podobné jako u běžných inkoustů.
Bezhalogenové PCB má nízkou absorpci vody a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a další vlastnosti mohou také splňovat požadavky na kvalitu PCB. Proto poptávka po bezhalogenových PCB roste.
1. Leptání
Vzhledem ke špatné tekutosti bezhalogenové epoxidové pryskyřice a špatné schopnosti pronikání měděné fólie do rozhraní je pevnost v odlupování měděné fólie bezhalogenových desek plošných spojů nízká. Ve srovnání s konvenčními materiály bezhalogenové materiály zvyšují lisovací tlak během lisování, aby se zvýšila vazebná síla mezi měděnou fólií a pryskyřicí, což vede k hlubšímu pronikání části mědi do pryskyřice a snadno k jevu nečistot při leptání (měď je odkrytá ve hvězdách). Aby se tento problém vyřešil, často se zlepšuje zvětšením šířky drátu na pracovním negativu a správným nastavením rychlosti leptání.
2. Laminace
Obsah dusíku a fosforu je vyšší než obsah halogenu v konvenčních materiálech zpomalujících hoření na bázi halogenů, což vede ke zvýšení stupně polymerace a molekulové hmotnosti polymeru. Pohyb molekulárního řetězce bezhalogenové epoxidové pryskyřice po zahřátí je proto pomalejší než u konvenčních materiálů, což ukazuje, že tekutost bezhalogenových materiálů bude za stejných podmínek nižší než u konvenční epoxidové pryskyřice.
3. Vrtání, galvanické pokovování
Bezhalogenové materiály PCB mají vyšší Youngův modul pružnosti, což zvyšuje tuhost a křehkost materiálů díky použití funkčních skupin řady P a N ke zvýšení molekulové hmotnosti a tuhosti molekulárních vazeb. Zároveň je bod TG bezhalogenových materiálů PCB vyšší než u konvenčních materiálů stejného typu. Proto je nutné při mechanickém vrtání odpovídajícím způsobem zvýšit rychlost otáčení vrtačky a snížit rychlost posuvu vrtačky, aby se zajistila drsnost stěny otvoru. Při horizontálním odstruskování je nutné prodloužit dobu reakce roztažnosti, zvýšit drsnost stěny otvoru a zlepšit spojovací sílu mezi galvanicky pokovenou mědí a stěnou otvoru v souladu s vlastnostmi bezhalogenových materiálů.
4. Laserové vrtání
Při porovnání bezhalogenových materiálů s konvenčními materiály za stejných technologických podmínek laserového vrtání bylo zjištěno, že drsnost stěny otvoru a svislost bezhalogenových materiálů po vrtání nejsou tak dobré jako u konvenčních materiálů a mohou být výraznější po galvanickém pokovování. Proto je nutné odpovídajícím způsobem zvýšit energii pulzu a množství laserového vrtání bezhalogenového materiálu DPS.
5. Výroba pájecích odporů
Bezhalogenový inkoust odolný proti pájení má vysoký obsah pevných látek v tvrdidle (vezměte si jako příklad společnost C: konvenční bezhalogenový materiál má 15 % a 30 %), takže jeho viskozita je vysoká a tekutost nízká. Při tisku je nutné zvýšit tlak škrabky a upravit počet ok síta. Za určitých podmínek lze k ředění použít určité množství ředidla, aby se zvýšila tekutost inkoustu.
6. Výroba impedance
Při nízké frekvenci (menší nebo rovné 1.5 GHz) jsou dielektrické konstanty obou materiálů méně ovlivněny tepelným šokem a do určité míry klesají. Když testovací frekvence dosáhne určité hodnoty (1.8 GHz), oba materiály se vlivem tepelného šoku zjevně liší. Dielektrická konstanta bezhalogenových materiálů po tepelném šoku zjevně klesá a mírně kolísá, zatímco dielektrická konstanta konvenčních materiálů se s prodlužující se dobou tepelného šoku výrazně zvyšuje.
Bezhalogenové materiály se tak mohou vyhnout vlivu vícenásobných tepelných šoků na dielektrickou konstantu materiálů v procesu výroby desek plošných spojů, což je výhodné pro řízení charakteristik nebo diferenciální impedance. Bezhalogenové materiály desek plošných spojů mají vyšší dielektrickou konstantu a dielektrická tloušťka po laminaci je větší než u konvenčních materiálů, takže hodnota impedance se při řízení impedance, zejména při řízení charakteristik a diferenciální impedance, do určité míry zvýší. Při návrhu šířky vodiče je nutná vhodná kompenzace.
Jakožto přední výrobce bezhalogenových desek plošných spojů je PCBasic vaším spolehlivým partnerem. Zaměřujeme se na výrobu bezhalogenových desek plošných spojů.s které splňují globální environmentální předpisy, jako jsou RoHS a WEEE, a zajišťují tak bezpečnost, odolnost a udržitelnost vašich produktů. Naše pokročilé výrobní procesy a závazek ke kvalitě zajišťují, že každá deska plošných spojů nabízí vynikající tepelný management, mechanickou stabilitu a elektrický výkon. Naše továrna je vybavena nejmodernějším zařízením a je schopna zvládnout všechny požadavky od rychlého prototypování, malosériové výroby až po velkovýrobu.
Jako spolehlivý dodavatel bezhalogenových desek plošných spojů nabízí PCBasic řešení na míru pro širokou škálu aplikací, včetně LED osvětlení, automobilové elektroniky a zdravotnických prostředků. Zavázali jsme se k přesnému a efektivnímu splnění vašich specifických požadavků.
KONTAKTUJTE NÁS a ihned se dozvíte více o našich bezhalogenových řešeních pro desky plošných spojů!
Poptávka montáže
Okamžitá nabídka
Telefonní kontakt
+86-755-27218592
Kromě toho jsme připravili Centrum nápovědy. Doporučujeme si to ověřit, než se na nás obrátíte, protože váš dotaz a odpověď na něj tam již mohou být jasně vysvětleny.
Podpora Wechatu
Kromě toho jsme připravili Centrum nápovědy. Doporučujeme si to ověřit, než se na nás obrátíte, protože váš dotaz a odpověď na něj tam již mohou být jasně vysvětleny.
Podpora WhatsApp
Kromě toho jsme připravili Centrum nápovědy. Doporučujeme si to ověřit, než se na nás obrátíte, protože váš dotaz a odpověď na něj tam již mohou být jasně vysvětleny.