ভারী কপার পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং-পিসিবেসিক

আধুনিক ইলেকট্রনিক্স ক্রমবর্ধমান শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং তাপীয় সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছে; তাই, ভারী তামার পিসিবিগুলি একটি শীর্ষস্থানীয় প্রযুক্তিগত সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হচ্ছে। প্রচলিত প্রযুক্তিতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি সাধারণত প্রায় 1 oz/ft² তামার স্তর ব্যবহার করে, তবে ভারী তামার পিসিবিগুলি অনেক ভারী তামার ট্রেস এবং প্লেন ব্যবহার করে।

শিল্প বিশেষজ্ঞরা একটি ভারী তামার পিসিবিকে এমন একটি পিসিবি হিসেবে চিহ্নিত করেন যার অভ্যন্তরীণ বা বহিরাগত স্তরে 3 oz/ft² (105 μm) বা তার বেশি তামা থাকে। কিছু সূত্র যোগ করে যে 2 oz তামা (70 μm) তামার পুরুত্বের বোর্ডগুলিও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। এই বিশেষায়িত বোর্ডগুলিতে সাধারণত 3 oz থেকে 20 oz/ft² এর তামার ওজন থাকে এবং কিছু চরম সংস্করণ 200 oz/ft² পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

ভারী তামার পিসিবিগুলির স্পষ্টতই নিয়মিত বোর্ডের তুলনায় সুবিধা রয়েছে। তামার অতিরিক্ত ওজন বিদ্যুৎ-তৃষ্ণার্ত ডিভাইসগুলিতে কম-প্রতিরোধী কারেন্টের পথ প্রদান করে যা তাদের আরও দক্ষ করে তোলে এবং বার্নআউটের ঝুঁকি কমায়। কেবল একটি উদাহরণ নিতে, দেখুন কিভাবে 3 oz তামার পুরুত্বের PCBগুলি 10 বছর ধরে 20-10 amps এর কারেন্ট নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করতে পারে, যেখানে 10 oz ধরণের PCB 50 amps এর বেশি পরিচালনা করতে পারে।

এই বোর্ডগুলি তাপ ব্যবস্থাপনায় অসাধারণভাবে ভালো কাজ করে এবং কঠোর পরিস্থিতিতেও উপাদানগুলিকে তাদের সর্বোত্তম তাপমাত্রায় চলতে সক্ষম করে। শক্তিশালী তামার বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা তাদের থ্রু-হোল এবং সংযোগকারীর শক্তি উন্নত হয়, যার ফলে তাপীয় সাইক্লিং, কম্পন এবং যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

ভারী তামার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড তৈরিতে বিশেষ এচিং এবং প্লেটিং প্রক্রিয়া জড়িত। আধুনিক ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়াগুলিতে প্লেটিং এবং এচিং প্রক্রিয়া একত্রিত হয়, যার ফলে সোজা পার্শ্ব দেয়াল তৈরি হয় ন্যূনতম আন্ডারকাট সহ, যা পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াগুলির বিপরীতে ছিল যার ফলে রুক্ষ ট্রেস সাইডওয়াল তৈরি হত। উচ্চ-কারেন্ট সার্কিট এবং স্ট্যান্ডার্ড কন্ট্রোল সার্কিট এখন একই বোর্ডে নির্মাতারা দ্বারা সমর্থিত হতে পারে কারণ তারা একই স্তরে বিভিন্ন ওজনের তামা জমা করতে পারে।

এই প্রযুক্তিটি উন্নত তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ ভোল্টেজ সহনশীলতা এবং কঠোর পরিবেশে উন্নত কর্মক্ষমতা সহ ইলেকট্রনিক পণ্যের ক্রমবর্ধমান ভোক্তা চাহিদা পূরণ করে।

একটি কি কি হেভি কপার পিসিবি (অথবা পুরু তামা PCB)?

স্ট্যান্ডার্ড পিসিবিগুলিতে ১ আউন্স থেকে ৩ আউন্স পুরুত্বের তামার স্তর থাকে, যা সাধারণ ইলেকট্রনিক্সের জন্য উপযুক্ত। ভারী তামার পিসিবি (অথবা পুরু তামার পিসিবি) যেকোনো বা সমস্ত স্তরে ৩ আউন্স বা তার বেশি তামার পুরুত্ব অন্তর্ভুক্ত করে। কিছু শিল্প বিশেষজ্ঞ ২ আউন্স (৭০ μm) এর বেশি তামার বোর্ডকে ভারী তামার পিসিবি বলে অভিহিত করেন।

এই অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পিসিবিগুলিতে সাধারণত 4oz থেকে 10oz পর্যন্ত তামা থাকে। অতি-পুরু সংস্করণগুলি অসাধারণ কারেন্ট লোড পরিচালনা করতে সক্ষম এবং প্রতি বর্গফুটে 20oz থেকে 200oz পর্যন্ত যায়। বর্ধিত তামার পুরুত্ব বোর্ডের বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে।

ভারী তামার পিসিবিগুলি উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে অতি-উচ্চ তাপ ব্যবস্থাপনা উচ্চ-শক্তির স্রোতের সাথে হাত মিলিয়ে চলে। সাধারণ পিসিবিগুলি এত চরম পরিস্থিতিতে টিকবে না, তবে ভারী তামার বোর্ডগুলি কারেন্ট প্রবাহ পরিচালনার জন্য উপযুক্ত।

PCBasic সম্পর্কে

আপনার প্রকল্পগুলিতে সময়ই অর্থ - এবং PCBasic এটা পায় PCBasic হয় পিসিবি সমাবেশ কোম্পানি যা প্রতিবার দ্রুত, ত্রুটিহীন ফলাফল প্রদান করে। আমাদের বিস্তৃত পিসিবি সমাবেশ সেবা প্রতিটি ধাপে বিশেষজ্ঞ প্রকৌশল সহায়তা অন্তর্ভুক্ত করুন, প্রতিটি বোর্ডে সর্বোচ্চ মানের নিশ্চিত করুন। একটি নেতৃস্থানীয় হিসাবে পিসিবি অ্যাসেম্বলি প্রস্তুতকারক, আমরা একটি ওয়ান-স্টপ সমাধান প্রদান করি যা আপনার সরবরাহ শৃঙ্খলকে সুগম করে। আমাদের উন্নত সংস্থার সাথে অংশীদার হন পিসিবি প্রোটোটাইপ কারখানা দ্রুত পরিবর্তন এবং উচ্চতর ফলাফলের জন্য যা আপনি বিশ্বাস করতে পারেন।

অভ্যন্তরীণ কাঠামো ভারী তামা বোর্ড

ভারী তামার পিসিবিগুলি সাধারণ বোর্ড তৈরির চেয়েও বেশি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। তবে সহজ প্রক্রিয়াটি একই - এচিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং - তবে এই বোর্ডগুলিতে কেবল বিশেষ এচিং এবং প্লেটিং কৌশল প্রয়োজন। এটি সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন অনুসারে পার্শ্ব প্রাচীর এবং আন্ডারকাট ট্রেস প্রদান করে।

এই বিশেষায়িত বোর্ডগুলি তৈরি করতে নির্মাতারা বেশ কয়েকটি কৌশল ব্যবহার করেন:

● ব্লু বার প্রক্রিয়া

পুরু তামার বারগুলি সরাসরি সার্কিট বোর্ডে প্রবেশ করে। এটি মোট ওজন কমিয়ে দেয় এবং তামার সার্কিট এলাকায় রজন প্রবেশের সময় সমতল সমতলতা বৃদ্ধি করে।

● ল্যামিনেট জমা

এই কৌশলটিতে নির্ভরযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য একটি পুরু তামার ভিত্তি ব্যবহার করা হয়। এটি সূক্ষ্ম চিহ্নগুলির জন্য সহজ প্রান্ত নিয়ন্ত্রণও প্রদান করে।

● পুঁতে রাখা তামা

প্রিপ্রেগে পুরু তামা আগে থেকেই ইনস্টল করা থাকে। রজন পুরুত্ব এবং লেজার কাটিং তামার পুরুত্বের নির্ধারক।

উৎপাদনের ক্ষেত্রে অসম পুরুত্ব এখনও সবচেয়ে বড় প্রযুক্তিগত বাধা। বোর্ডে সুষম তামার বন্টন অর্জনের জন্য ফ্যাব্রিকেটরদের প্যাডের অবস্থান এবং স্তরের সারিবদ্ধতা সঠিকভাবে স্থাপন করতে হবে।

কেন হেভি কপার পিসিবিগুলি ব্যবহার করা হয়?

মোটরগাড়ি, বিদ্যুৎ ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প সরঞ্জামের জন্য এমন বোর্ডের প্রয়োজন হয় যা কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে। ভারী তামার মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছিল যাতে এই ধরনের ভারী প্রয়োজনীয়তাগুলি সহ্য করা যায় এবং এমন একটি সমাধান প্রদান করা হয় যেখানে সাধারণ বোর্ডগুলি কেবল দ্রুত ব্যর্থ হয়।

সাধারণ পিসিবি বনাম। হেভি কপার পিসিবি

স্ট্যান্ডার্ড এবং ভারী তামার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) মূলত তামার ওজনের ক্ষেত্রে ভিন্ন। সাধারণ বাণিজ্যিক PCB গুলিতে 0.5 থেকে 3 oz/ft² এর মধ্যে তামার ওজন ব্যবহার করা হয়, যা সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের জন্য যথেষ্ট কিন্তু পাওয়ার-হাংরি ডিজাইনের জন্য যথেষ্ট নয়। ভারী তামার PCB গুলিতে 4 থেকে 60 oz/ft² এর মধ্যে তামার ওজন ব্যবহার করা হয় এবং এইভাবে পাওয়ার-হাংরি ডিজাইনের জন্য একটি অনেক শক্তিশালী প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে।

বৈশিষ্ট্য	সাধারণ পিসিবি	হেভি কপার পিসিবি
তামা পুরুত্ব	০.৫ আউন্স/ফুট² থেকে ২ আউন্স/ফুট²	৩ আউন্স/ফুট² থেকে ২০+ আউন্স/ফুট²
বর্তমান সক্ষমতা	সাধারণ (সীমিত অ্যাম্পিয়ার)	অনেক বেশি (উচ্চ স্রোতের জন্য আদর্শ)
যান্ত্রিক শক্তি	মান	খুব শক্তিশালী এবং শক্তপোক্ত
তাপ অপচয়	মধ্যপন্থী	চমৎকার (আরও তাপ পরিচালনা করে)
উত্পাদন অসুবিধা	সহজ, সস্তা	আরও কঠিন, আরও ব্যয়বহুল
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন	কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, কম্পিউটার	বিদ্যুৎ সরবরাহ, স্বয়ংচালিত, সামরিক, শিল্প ব্যবস্থা
মূল্য	নিম্ন	ঊর্ধ্বতন

উপকারিতা হেভি কপার পিসিবিs

অতিরিক্ত তামার ওজন একটি অস্থির সার্কিট বোর্ডকে একটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল তারের প্ল্যাটফর্মে পরিণত করে। ভারী তামার মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি বিদ্যুৎ-ক্ষুধার্ত ডিভাইসগুলিতে কারেন্টের জন্য কম-প্রতিরোধী পথ প্রদান করে এবং এইভাবে দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং বার্নআউটের ঝুঁকি হ্রাস করে।

● উচ্চ বর্তমান বহন ক্ষমতা

৩ আউন্স তামার পুরুত্বের প্রোটোটাইপিং পিসিবিগুলি এক দশকেরও বেশি সময় ধরে ধারাবাহিকভাবে ১০-২০ অ্যাম্পিয়ার কারেন্ট পরিচালনা করতে পারে। ১০ আউন্স পুরুত্বের বোর্ডগুলি সহজেই ৫০ অ্যাম্পিয়ারেরও বেশি কারেন্ট পরিচালনা করতে পারে। কারেন্ট বহন ক্ষমতার এই বিশাল উন্নয়ন এই প্রোটোটাইপিং পিসিবিগুলিকে উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

● চমৎকার তাপ অপচয়

অতিরিক্ত তামার ওজন তাপ সিঙ্ক হিসেবে কাজ করে এবং বিদ্যুৎ-নিবিড় উপাদানগুলি থেকে দক্ষতার সাথে তাপ অপচয় করে। এই উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনা হটস্পট প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

● সংযোগকারী স্থানে উন্নত যান্ত্রিক শক্তি

টিসিটি (থার্মাল সাইকেল টেস্ট) কমপক্ষে ২.৫ মিলি কপার প্লেটিং সহ বোর্ডগুলির জন্য আটটি চক্রের পরে সামান্য ০.৫৭% ব্যর্থতার হার দেখায়। এই বর্ধিত যান্ত্রিক শক্তি সেই পিসিবিগুলিকে সংযোগকারী সাইট এবং প্লেটেড থ্রু-হোলের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নিয়মিত বোর্ডগুলি ব্যর্থ হয়।

● কঠোর পরিবেশে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা

এই পিসিবিগুলি তাপীয় চক্রের কারণে যান্ত্রিক চাপের বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী। এই চমৎকার স্থায়িত্বের কারণেই মহাকাশ, প্রতিরক্ষা এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যাপক ব্যবহারের সম্ভাবনা রয়েছে, বিশেষ করে যখন ব্যর্থতা গ্রহণযোগ্য নয়।

জন্য নকশা বিবেচনা হেভি কপার পিসিবিs

ভারী তামার পিসিবি ডিজাইন অতিরিক্ত সতর্কতার সাথে সম্পাদন করতে হবে কারণ প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি ডিজাইন পদ্ধতি থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। উৎপাদন কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং উৎপাদনযোগ্যতার ক্ষেত্রে অনেক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনায় নিতে হবে, বিশেষ করে যখন 3 oz/ft² এর বেশি তামার ওজনের সাথে কাজ করা হয়।

তামার বেধ এবং ট্রেস প্রস্থ 

ভারী তামার পিসিবি ডিজাইনে কপার পিসিবি পুরুত্ব এবং ট্রেস প্রস্থের একটি গুরুত্বপূর্ণ সম্পর্ক রয়েছে। তামার পুরুত্বের সাথে সাথে ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থও বৃদ্ধি করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের নিয়মগুলি আর টিকবে না - 3 আউন্স তামার পুরুত্বের জন্য পর্যাপ্ত 0.5 মিলি লাইন প্রস্থ বা 1 আউন্স তামার ভারী ওজনের জন্য যথেষ্ট নয়। 3-20 আউন্স তামার স্তর বোর্ডগুলিকে পর্যাপ্তভাবে তৈরি করার জন্য ট্রেসগুলি আরও প্রশস্ত করা প্রয়োজন। ঘন তামার খোদাই করার সময় আরও আক্রমণাত্মক রাসায়নিক এক্সপোজার প্রয়োজন, তাই ডিজাইনারদের সম্ভাব্য আন্ডারকাট সরবরাহ করতে হবে।

সঠিক তামার পুরুত্ব কীভাবে চয়ন করবেন

সঠিক তামার পিসিবি বেধ নির্বাচনের সর্বোত্তম উপায় হল আপনার অ্যাপ্লিকেশনের বর্তমান প্রয়োজনীয়তাগুলি খুঁজে বের করা। ট্রেস প্রস্থ ক্যালকুলেটরগুলি এই তিনটি পরামিতি পেতে ব্যবহার করার জন্য দুর্দান্ত সরঞ্জাম: ট্রেস প্রস্থ, কারেন্ট বহন ক্ষমতা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি। দুটি পরামিতি ইনপুট হিসাবে দেওয়া থাকলেই এই সরঞ্জামগুলি তৃতীয় প্যারামিটার গণনা করতে পারে, যার ফলে আপনি সেরা তামার পিসিবি বেধ নির্বাচন করতে সক্ষম হন। যেখানে অ্যাপ্লিকেশনগুলি 100A এর বেশি কারেন্টের দাবি করে, সেখানে স্ট্যান্ডার্ড ট্রেসগুলি অনুপযুক্ত এবং তামার বাস বারগুলি ব্যবহার করতে হয়।

বর্তমান বহন ক্ষমতা

বর্তমান ক্ষমতার সাথে PCB তামার ওজন এবং ট্রেস আকারের একটি গাণিতিক সম্পর্ক রয়েছে। IPC-2221 আমাদের সূত্র I = KΔT^0.44 × A^0.75 প্রদান করে, যেখানে অভ্যন্তরীণ পরিবাহীর জন্য K হল 0.024 এবং বহিরাগত পরিবাহীর জন্য 0.048। অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি উন্মুক্ত ট্রেসের মাত্র অর্ধেক বর্তমান বহন ক্ষমতাকে সমর্থন করতে পারে। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে তাপমাত্রা বৃদ্ধি 10-20°C এর মধ্যে হওয়া উচিত। I²R ক্ষতির কারণে তাপ পর্যাপ্ত পরিমাণে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত যাতে উপাদান ব্যর্থতা রোধ করা যায়।

সাবস্ট্রেট এবং অন্তরণ উপাদান নির্বাচন

পিসিবি তামার ওজন সাবস্ট্রেট নির্বাচনকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। ২০ আউন্স তামার জন্য বোর্ডের পুরুত্ব ১.৬ মিমি-এর বেশি হতে হবে। উচ্চ তামার কোর পিসিবি ব্যবহারে তুলনামূলক সিটিই সহ উচ্চ-টিজি উপকরণের প্রয়োজন হয়। FR-1.6 কাজ করে, তবে ধাতব কোর পিসিবি (MCPCB) আরও ভালো তাপীয় সুবিধা প্রদান করে। কিছু চরম প্রয়োগের জন্য উন্নত তাপ পরিবাহিতা সহ বিশেষ ল্যামিনেটের প্রয়োজন হয়।

তাপীয় সম্প্রসারণের তাপীয় ব্যবস্থাপনা এবং সহগ (CTE)

CTE (তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ) তাপমাত্রার সাথে একটি PCB কতটা প্রসারিত হয় তা পরিমাপ করে, পিপিএম / ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড.

স্ট্যান্ডার্ড FR-4 ল্যামিনেট একটি CTE আছে ১১-১৫ পিপিএম/°সে..

সিলিকন চিপ প্যাকেজ CTE কম আছে প্রায় 6 পিপিএম / ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড.

সিটিই অমিল পিসিবি এবং চিপসের মধ্যে কারণ চাপ ঘনত্ব তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময়।

ভারী তামা PCBs প্রয়োজন ন্যূনতম CTE অমিল কারণ পুরু তামা প্রচুর তাপীয় বল উৎপন্ন করে।

হেভি কপার পিসিবিউৎপাদন প্রক্রিয়া

ভারী তামার পিসিবি তৈরির জন্য বিশেষায়িত প্রক্রিয়া প্রয়োজন যা স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি উৎপাদনের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। নিয়মিত পিসিবিতে সহজ এচিং এবং প্লেটিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ভারী তামার বোর্ডগুলিতে চরম তামার পুরুত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য উন্নত প্রযুক্তির প্রয়োজন।

1. ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতি

ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে পুরু তামা-আচ্ছাদিত স্তরিত বোর্ড উপাদান খোদাই করে ভারী তামার বৈশিষ্ট্য তৈরি করা হয়। এর ফলে পার্শ্ব দেয়ালের অসম ট্রেস এবং অতিরিক্ত আন্ডারকাটিং দেখা দেয়। আধুনিক প্রলেপ প্রযুক্তি এখন প্রলেপ এবং এচিংকে একত্রিত করে ন্যূনতম আন্ডারকাট সহ সোজা পার্শ্ব দেয়াল তৈরি করে।

2. তামার পুরুত্ব এবং স্তর প্রক্রিয়াকরণ

নির্মাতারা সাধারণত ১০ আউন্সের কম তামার পুরুত্বের পিসিবিগুলির জন্য তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেট খোদাই করে। তারা সরাসরি তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেটের উপর অভ্যন্তরীণ স্তর খোদাই করে। বাইরের স্তরগুলি কাঙ্ক্ষিত পুরুত্ব অর্জনের জন্য অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মধ্য দিয়ে যায়। ৩-আউন্স ভারী তামার পিসিবি অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির জন্য ৩-আউন্স তামার আচ্ছাদিত ল্যামিনেট এবং বাইরের স্তরগুলির জন্য ২-আউন্স উপাদান ব্যবহার করে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অবশিষ্ট তামা যোগ করে।

3. আল্ট্রা-র জন্য উৎপাদনপুরু তামা PCBs

১০ আউন্স বা তার বেশি তামার পুরুত্বের পিসিবিগুলি তামার আচ্ছাদিত ল্যামিনেটের পরিবর্তে লাল তামার ফয়েল দিয়ে শুরু হয়। এই ফয়েলটি প্রিপ্রেগের সাথে একত্রিত হয়ে অতি-পুরু তামার পিসিবি তৈরি করে।

4. সোল্ডার মাস্ক চ্যালেঞ্জ

ভারী তামার তৈরিতে সোল্ডার মাস্ক প্রয়োগ অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। ঐতিহ্যবাহী সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং প্রায়শই অসম সোল্ডার মাস্কের পুরুত্বের দিকে পরিচালিত করে। সার্কিটের কোণে এবং ভিয়ার চারপাশে কালি জমা হয়। কিছু নির্মাতারা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা বোর্ডের পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে সোল্ডার মাস্ক প্রয়োগ করে।

একটি একক বোর্ডে স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্যের সাথে ভারী তামা মিশ্রিত করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য উৎপাদন সুবিধা প্রদান করে। এই সংমিশ্রণ স্তর সংখ্যা হ্রাস করে, কম প্রতিবন্ধকতা শক্তি বিতরণ প্রদান করে এবং সম্ভাব্য খরচ সাশ্রয়ের সাথে ছোট পদচিহ্ন তৈরি করে। উচ্চ-কারেন্ট সার্কিট এবং তাদের নিয়ন্ত্রণ সার্কিটগুলির জন্য একসময় পৃথক বোর্ডের প্রয়োজন ছিল। এখন তারা অত্যন্ত ঘন কিন্তু সহজ বোর্ড কাঠামো তৈরি করতে মসৃণভাবে একত্রিত হয়।

কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সম্পূর্ণ পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে এই বিশেষায়িত বোর্ডগুলি উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

এর অ্যাপ্লিকেশন হেভি কপার পিসিবিs

যেসব শিল্পে নিয়মিত সার্কিট বোর্ড বৈদ্যুতিক, তাপীয় বা যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, সেখানে ভারী তামার পিসিবি অপরিহার্য। এই বিশেষায়িত বোর্ডগুলি অনেক মিশন-ক্রিটিকাল সিস্টেমের ভিত্তি।

1. মোটরগাড়ি শিল্প

মোটরগাড়ি শিল্পে পুরু তামার তৈরি পিসিবি বৈদ্যুতিক যানবাহন চার্জিং সিস্টেম এবং মোটর কন্ট্রোলারে উৎকৃষ্ট। এই বোর্ডগুলি ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমগুলিকে চার্জিং এবং ডিসচার্জিং চক্রের সময় ১০০ অ্যাম্পিয়ার পর্যন্ত কারেন্ট পরিচালনা করার ক্ষমতা দেয়। ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা পরিচালনা করার ক্ষমতা এগুলিকে মোটরগাড়ি পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

2. পাওয়ার বিতরণ সিস্টেম

বিদ্যুৎ বিতরণ ব্যবস্থা এখন এই পিসিবিগুলির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। কোম্পানিগুলি পাওয়ার রেগুলেটর, গ্রিড সুইচিং সিস্টেম, উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন রেক্টিফায়ার এবং ওভারলোড রিলেগুলির জন্য উত্তেজনা ব্যবস্থায় এগুলি ব্যবহার করে। আধুনিক পিসিবি ভারী তামার বোর্ডগুলি প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করতে এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে পুরানো কেবল বিতরণ এবং শীট মেটাল পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করেছে।

3. সামরিক এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন

সামরিক ও মহাকাশ খাতগুলি অস্ত্র নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, রাডার সরঞ্জাম এবং পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থার জন্য এই বিশেষায়িত পিসিবিগুলির উপর নির্ভর করে। কঠোর পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার কারণে এভিওনিক্স এবং যোগাযোগ ব্যবস্থায় ইলেকট্রনিক্স দীর্ঘস্থায়ী হয়।

4. নবায়নযোগ্য শক্তি সিস্টেম

নবায়নযোগ্য শক্তি ব্যবস্থায় আগের চেয়েও বেশি ভারী তামার পিসিবি প্রয়োজন। সৌর ইনভার্টার, বায়ু টারবাইন কন্ট্রোলার এবং জলবিদ্যুৎ কেন্দ্র নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি ভারী বিদ্যুৎ লোড পরিচালনা করতে এই বোর্ডগুলি ব্যবহার করে। কেবল একটি উদাহরণের নাম বলতে গেলে, 5 কিলোওয়াট পরিচালনাকারী একটি সৌর ইনভার্টার 30 এমপিএসের জন্য ডিজাইন করা ট্রেস ব্যবহার করতে পারে।

5. চিকিৎসা সরঞ্জাম

ইমেজিং ডিভাইস এবং রোগী পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থার মতো চিকিৎসা সরঞ্জামগুলি ভারী তামার ফ্লেক্স পিসিবিগুলির নির্ভরযোগ্যতার সাথে আরও ভাল কাজ করে। শিল্প অটোমেশন সিস্টেমগুলি এগুলি সুরক্ষা ব্যবস্থা, ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং সার্জ প্রোটেক্টরে ব্যবহার করে যেখানে উচ্চ কারেন্ট এবং ভোল্টেজ সাধারণ।

6. উত্পাদন প্রযুক্তি অগ্রগতি

উৎপাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি এই বিশেষায়িত বোর্ডগুলিকে ঐতিহ্যবাহী ট্রান্সমিশন পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করতে সাহায্য করেছে। এই পরিবর্তন পণ্যগুলিকে ছোট করে তুলেছে এবং আরও নির্ভরযোগ্য করে তুলেছে।

পিসিবেসিক'স হেভি কপার পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং কেপেবিলিটিস

PCBasic হেভি কপার PCB প্রস্তুতকারকদের মধ্যে শীর্ষস্থানীয়। এছাড়াও, PCBasic হল চীনের শীর্ষস্থানীয় হেভি কপার PCB সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি। তারা তাদের পুরু তামার পণ্যগুলিকে 3OZ (105um) এর চেয়ে বেশি বা সমান অভ্যন্তরীণ বা বাইরের PCB কপার পুরুত্বের বোর্ড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে। তাদের অতি-পুরু তামার PCB গুলি 300μm এর বেশি বোর্ডের মাধ্যমে ব্যতিক্রমী বিদ্যুৎ চাহিদা পূরণ করে।

কোম্পানির উন্নত উৎপাদন কৌশলগুলি স্ট্যান্ডার্ড সার্কিট বোর্ড উৎপাদনের চেয়ে অনেক বেশি এগিয়ে। পুরু তামার তৈরিতে সবচেয়ে বড় সমস্যা হল তামার পুরুত্ব বৃদ্ধির কারণে ড্রিল বিটের উল্লেখযোগ্য ক্ষতি। PCBasic এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় বিশেষায়িত UC পুরু তামার ড্রিল বিট ব্যবহার করে। তাদের সরঞ্জাম এবং অপ্টিমাইজড ড্রিলিং প্যারামিটারগুলি গর্তের দেয়াল তৈরি করে যা অত্যন্ত পুরু তামার মধ্যেও সমতল এবং মসৃণ থাকে।

ভারী তামার পিসিবি উৎপাদনে এচিং ফেজ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পিসিবেসিক এটিকে সার্কিট তৈরিতে তাদের মূল প্রযুক্তি বলে অভিহিত করে। তামার পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে সার্কিটের মান বজায় রাখা কঠিন হয়ে পড়ে।

PCBasic ভারী তামার প্রয়োগের জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কৌশলে দক্ষ হয়ে উঠেছে। তারা সোল্ডার মাস্ক এবং বেস উপাদানের মধ্যে শক্তিশালী বাঁধাই শক্তির উপর জোর দেয়। একটি সোল্ডার মাস্ক ভ্যাকুয়াম পাম্প সোল্ডার মাস্ক বুদবুদ থেকে মানের সমস্যা দূর করে, যা ঘন তামার সাথে আরও সাধারণ হয়ে ওঠে।

PCBasic-এর সমস্ত পুরু তামার PCB উচ্চ TG উপকরণ ব্যবহার করে, তাই তারা বিশেষায়িত টাইটানিয়াম-প্লেটেড গং ছুরিতে বিনিয়োগ করেছে। এই বিনিয়োগ উৎপাদন জুড়ে বোর্ডের প্রান্তগুলিকে একটি মসৃণ ফিনিশ দেবে।

গবেষণা ও উন্নয়ন বিভাগ "থিক কপার পিসিবির জন্য ডিজাইন এবং অপারেশন নির্দেশিকা" এবং "থিক কপার পিসিবির জন্য প্রক্রিয়া ব্যর্থতা মোড নিয়ন্ত্রণ" সহ সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন তৈরি করেছে। এই সিস্টেমগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পণ্য নকশা, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ করে।

এই বিস্তৃত সিস্টেমটি PCBasic কে সেরা ভারী তামার PCB প্রস্তুতকারকদের মধ্যে একটি করে তোলে যা চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে পরিবেশন করে। তাদের পণ্যগুলি চিকিৎসা ডিভাইস, শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত সিস্টেম, উচ্চ-গতির রেল, জাহাজ, সামরিক পণ্য এবং LED আলো ব্যবস্থায় ভাল কাজ করে।

উপসংহার

৩ আউন্স/ফুট² বা তার বেশি পুরুত্বের তামার আধুনিক উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন ইলেকট্রনিক্সের জন্য উচ্চ তামার পিসিবি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের বোর্ডগুলি তাপীয় স্থিতিশীলতা নষ্ট না করেই ৫০ অ্যাম্পের বেশি কারেন্ট পরিচালনা করতে পারে, যা বিদ্যুৎ-নিবিড় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলিকে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

ভারী PCB তামা তাপ রেজোলিউশনে, বিশ্বাসযোগ্যতা বৃদ্ধিতে এবং চরম পরিস্থিতিতে উপাদানের ব্যর্থতা প্রতিরোধে আলাদাভাবে কাজ করে। এই কৌশলটি পুরানো পাওয়ার ট্রান্সমিশন পদ্ধতিগুলিকে প্রতিস্থাপন করে, যার ফলে ছোট, আরও দক্ষ পণ্য তৈরি হয়।

ভারী তামা-পিসিবি ডিজাইনের জন্য সতর্কতার সাথে বর্তমান গণনা, সাবস্ট্রেট পছন্দ এবং তাপীয় প্রসারণ প্রয়োজন। এচিং এবং প্লেটিং এর মতো নির্দিষ্ট উৎপাদন পদ্ধতিগুলি তাদের উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

মোটরগাড়ি, সামরিক, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি এবং চিকিৎসার মতো খাতে ভারী তামার পিসিবি বাজার ক্রমবর্ধমান। ইলেকট্রনিক সিস্টেমের বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, এই প্রযুক্তির অগ্রগতি ভবিষ্যতের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শক্তি ঘনত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করবে।