PCB এবং PCBA এর সারফেস মাউন্ট পরিষ্কার করা

যখন আমরা ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ এবং সোল্ডারিং নিয়ে কাজ করি, তখন আমরা প্রায়শই একটি সাধারণ নিয়মের মুখোমুখি হই। প্রচলিত কথা হল সোল্ডারিংয়ের পরে সর্বদা পৃষ্ঠ মাউন্ট পিসিবি পরিষ্কার করা নিশ্চিত করা। পিসিবির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা কেবল আরও ভাল কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে না, বরং এটি আরও পরিষ্কার এবং মনোরম দেখায়। যখন আমরা পিসিবিএ এবং এসএমডি উপাদানগুলি নিয়ে কাজ করি, তখন আমরা প্রায়শই কাজটি সম্পন্ন করার জন্য সোল্ডার আয়রন এবং ফ্লাক্স ব্যবহার করি। এই কাজটি পিসিবি বোর্ডে এমন চিহ্ন রেখে যায় যা পিসিবি এবং পিসিবিএ কার্যকারিতার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলতে পারে।

এই প্রবন্ধে, আমরা আলোচনা করব কেন আপনার PCB এবং PCBA এর পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা অপরিহার্য। কখন এটি পরিষ্কার করবেন, কীভাবে এটি পরিষ্কার করবেন এবং একটি পরিষ্কার PCBA পৃষ্ঠ বজায় রাখার সুবিধাগুলি।

পিসিবি পরিষ্কারের রাসায়নিক ব্যবহার করে সারফেস মাউন্ট পরিষ্কার করা

আমরা সকলেই জানি যে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এবং SMD উপাদানগুলি স্পর্শের প্রতি সংবেদনশীল, বিশেষ করে তরল পদার্থের প্রতি। এই অনুসারে, আপনি PCB বা PCBA এর পৃষ্ঠ কীভাবে পরিষ্কার করবেন? এটি করার একাধিক উপায় রয়েছে। সবচেয়ে জনপ্রিয় ক্লিনিং এজেন্ট হল IPA, যা আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল।

অ্যালকোহল সংবেদনশীল উপাদানগুলির ক্ষতি না করেই দক্ষতার সাথে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে পারে। দক্ষ পরিষ্কারের জন্য, আমরা একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রাশ ব্যবহার করার এবং পিসিবি থেকে ফ্লাক্স/অবশিষ্ট পেস্টটি আলতো করে ব্রাশ করার পরামর্শ দিই।

আইসোপ্রোপাইল পিসিবি ক্লিনিং এজেন্ট অত্যন্ত বিষাক্ত, এবং আইপিএ ধোঁয়া শ্বাস-প্রশ্বাসের মাধ্যমে গ্রহণ করা এড়িয়ে চলার পরামর্শ দেওয়া হয়। পিসিবির সারফেস মাউন্ট পরিষ্কার করার সময়, মাস্ক এবং যথাযথ সুরক্ষা পরিধান করা নিশ্চিত করুন। আইসোপ্রোপাইল ছাড়া, একটি সাধারণ উপায় হল অ্যাসিটোন ব্যবহার করা যা সাধারণত ফার্মেসিতে পাওয়া যায়। বড় পিসিবি কারখানা যেকোনো সম্ভাব্য দূষণকারী পদার্থ থেকে পরিষ্কার করার জন্য পিসিবিগুলিকে একটি দ্রবণে ডুবিয়ে রাখুন।

পিসিবি পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য ডিমিনেরালাইজড ওয়াটার আরেকটি বিকল্প, যদিও এটি কম প্রচলিত। এই কৌশলটিরও একই রকম প্রভাব রয়েছে, তবে আইসোপ্রোপাইল কিছুটা সস্তা এবং খুঁজে পাওয়া সহজ।

পিসিবি পৃষ্ঠ পরিষ্কারের উন্নতি

কিন্তু কেন? উপাদানগুলি ঢালাই করার পরে আমাদের পিসিবি সারফেস মাউন্ট পরিষ্কার করার প্রয়োজন কেন? এর প্রধান কারণ হল দৃশ্যমানতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি এবং ভবিষ্যতে কার্যকারিতা ব্যর্থতা রোধ করা। পিসিবি সারফেস পরিষ্কার করলে নিম্নলিখিতগুলি উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে:

• এটি অবশিষ্ট সোল্ডার পেস্ট দ্বারা তৈরি বৈদ্যুতিক শর্টকাট প্রতিরোধ করে।
• তারা অবশিষ্ট ফ্লাক্স/সোল্ডারের তুলনায় পিসিবি সিগন্যালের কার্যকারিতা উন্নত করছে।
• পিসিবির চেহারা উন্নত করুন, এবং নোংরা দাগ এবং চিহ্ন প্রতিরোধ করুন।
• পিসিবি পৃষ্ঠের উপর ক্ষয় রোধ করুন। সম্ভবত প্রতিটি হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারকের সবচেয়ে বড় ভয়। পিসিবি ক্রমাগত আর্দ্র পরিবেশে অবস্থিত থাকায় ক্ষয়ের একটি বিন্দু বৃদ্ধি পাবে। পিসিবি ক্ষয় রোধ করলে পিসিবি কার্যকারিতা উন্নত হতে পারে এবং প্রতিরোধ করা যেতে পারে পিসিবি ক্ষতি দীর্ঘ কালে.

সাধারণভাবে, সোল্ডারিংয়ের পরে আপনার পিসিবি পরিষ্কার না করার কোনও কারণ নেই। যদি আপনার পিসিবি পিসিবেসিকের মতো কোনও বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারক দ্বারা তৈরি করা হয়, তাহলে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে ডেলিভারির আগে পিসিবি সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে। আপনার এবং আপনার গ্রাহকের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং সম্মতি নিশ্চিত করতে আমরা পিসিবি সারফেস মাউন্ট পরিষ্কার করার সময় RoHS-প্রত্যয়িত উপকরণ ব্যবহার করি।

পিসিবি দূষণ সনাক্তকরণ

আরও বৃদ্ধি রোধ করার জন্য পিসিবি সারফেস মাউন্টের উপর দূষণের প্রাথমিক সনাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দূষণ সনাক্ত করার সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পর্যালোচনা। যখন পিসিবি বানোয়াট অথবা পিসিবিএ উৎপাদন শেষ হলে, একজন পেশাদার কর্মী সম্ভাব্য দূষণ বা অবশিষ্ট ফ্লাক্স/সোল্ডার পেস্টের জন্য বোর্ডের বিপরীত দিকে তাকাবেন।

দূষণের জন্য PCB এবং PCBA পরীক্ষা করার আরও কিছু পেশাদার উপায় রয়েছে:

• ১. FTIR - ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম ইনফ্রারেডের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি জৈব পদার্থের উপর কাজ করে, এক্স-রে বিকিরণ এবং অত্যাধুনিক অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। পৃষ্ঠের মাউন্টের উপরে দূষণ বেশ প্রাথমিক পর্যায়ে সনাক্ত করা হয়।
• 2. SIR – সারফেস ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স নামে পরিচিত সময়সাপেক্ষ এবং অনুৎপাদনশীল পরীক্ষার কারণে এটি একটি কম প্রচলিত কৌশল। এই পরীক্ষাটি খুব কম SMT কারখানায় পাওয়া ব্যয়বহুল এবং বড় যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে করা হয়।
• ৩. আয়ন ক্রোমাটোগ্রাফি, বা আইসি, পিসিবি বোর্ডের উপর আয়নিক পদার্থগুলিকে পৃথক করার আরেকটি কম প্রচলিত কৌশল।

বিশ্ব কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং IoT ব্যবহার করে স্মার্ট উৎপাদনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। যখনই সারফেস মাউন্ট পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় তখনই AI ব্যবহার করে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিদর্শন করার একটি সাধারণ উপায়।

পিসিবি পরিষ্কারের পদ্ধতি

পদ্ধতির ক্ষেত্রে, এটি পিসিবি তৈরির ব্যাচ এবং পিসিবিগুলির ধরণের উপর নির্ভর করে। আমরা পিসিবিগুলিকে ম্যানুয়ালি ব্রাশ করার এবং অল্প পরিমাণে ত্রুটিগুলি দৃশ্যত সনাক্ত করার পরামর্শ দিই। তবে, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, আরও গ্রহণযোগ্য পদ্ধতি রয়েছে।

পিসিবি নির্মাতারা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আল্ট্রাসনিক কৌশলের সাথে মিলিত একটি দ্রবণ ব্যবহার করবে। এই কৌশলটি নির্মাতাকে একাধিক পিসিবিকে একটি উচ্চ পর্যায়ে স্থাপন করতে সক্ষম করবে। এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত দক্ষ বলে বিবেচিত হয়, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পিসিবি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পরিষ্কার হয়ে যায়। পিসিবিগুলি পরিষ্কার করা শেষ হয়ে গেলে, পৃষ্ঠ মাউন্ট পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি পিসিবি ড্রাই ক্লিনিংয়ে স্থানান্তরিত হবে। নাইট্রোজেন গ্যাস নিশ্চিত করবে যে কোনও পিসিবি ভেজা না থাকে।

প্রক্রিয়াটি শেষ হয়ে গেলে, পিসিবিগুলিকে সারফেস মাউন্ট পিসিবি অ্যাসেম্বলির পরবর্তী পর্যায়ে পাঠানো হবে অথবা সরাসরি গ্রাহকের কাছে পাঠানো হবে।

সারফেস মাউন্ট পরিষ্কারের পরিষেবা

আপনি কি সারফেস মাউন্ট পরিষ্কারের জন্য অনলাইনে কোটেশন পেতে চান? আপনি যদি পিসিবি অর্ডার করতে চান এবং নিশ্চিত করতে চান যে সেগুলি কার্যকরী এবং পরিষ্কারভাবে আসে, তাহলে পিসিবেসিক আপনাকে সাহায্য এবং সহায়তা প্রদানের জন্য এখানে রয়েছে।

আমাদের পিসিবি কারখানা সর্বোচ্চ মানের পিসিবি উৎপাদন, পরীক্ষা, পরিষ্কার এবং সরবরাহ করবে। পিসিবেসিক এসএমটি এবং ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা ব্যবহার করে, আমরা আপনার দোরগোড়ায় একটি কার্যকরী, ১০০% বিশুদ্ধ পিসিবি সরবরাহ নিশ্চিত করতে পারি।

প্রতিটি উৎপাদনের পর, আপনার মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য PCB উপকরণগুলি ম্যানুয়ালি এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিদর্শন করা হয়।