পলিমাইড পিসিবিগুলি অন্যান্য উপকরণের তুলনায় কঠোর পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত তাদের অদ্ভুত বৈশিষ্ট্যের কারণে আলাদা বিশেষ উপকরণ। উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে, এই পিসিবিগুলি দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে কারণ তাদের গঠন অক্ষত থাকে। তাই এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে যান্ত্রিক চাপ বা স্ট্রেন প্রয়োগের প্রয়োজন হয়।
পলিমাইড হল সবচেয়ে কার্যকর পলিমারগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি শারীরিক চাপের পাশাপাশি রাসায়নিক এবং তাপীয় এক্সপোজারের মতো চরম যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম। এই গুণাবলী পলিমাইডগুলিকে মোটরগাড়ি এবং মহাকাশ শিল্পের জন্য অনুকূল করে তোলে, যেখানে এই ধরনের উচ্চ সহনশীলতা সুবিধাগুলি কাঙ্ক্ষিত। চরম এবং বারবার তাপীয় সাইক্লিংয়ের শিকার হলে মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্সকে প্রায় সবসময় স্থিতিশীল থাকতে হয়। এই ধরনের প্রয়োগের জন্য, পলিমাইড উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল কাজ করে বলে প্রমাণিত হয়।
পলিমাইড ফ্লেক্স পিসিবিগুলির একটি অতিরিক্ত সুবিধা হল এগুলি নমনীয় এবং অনমনীয়-ফ্লেক্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত তামা দিয়ে উচ্চারিত পলিমাইড পলিমার প্লাস্টিক বেস উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যা একই সাথে সর্বাধিক সহনশীলতা এবং নমনীয়তা প্রদান করে।
পলিমাইড পিসিবি কী?
পলিমাইড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি পলিমাইড উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয় কারণ এর উচ্চতর যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই বোর্ডগুলি FR-4 এর মতো সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির চেয়ে শক্তিশালী তৈরি। এটি মহাকাশ, মোটরগাড়ি, এমনকি চিকিৎসা সার্জারিতে ব্যবহৃত ইলেকট্রনিক্সে পাওয়া চরম পরিস্থিতিতে পলিমাইড পিসিবিগুলিকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
এই ধরণের পিসিবি তিনটি প্রধান শ্রেণীতে বিভক্ত: অনমনীয়, নমনীয় এবং অনমনীয়-নমনীয়। অনমনীয় পলিমাইড পিসিবি অত্যন্ত শক্তিশালী, তাই যেখানে অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন সেখানে এগুলি ব্যবহার করা হয়। পলিমাইড ফ্লেক্স পিসিবি হল এগুলি, যা বহনযোগ্য চিকিৎসা ডিভাইসের মতো ছোট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফিট করার জন্য বাঁকানো এবং মোচড়ানোর জন্য তৈরি। এবং রিগিড-ফ্লেক্স হল শক্তিশালী যোগাযোগ ডিভাইসের জন্য তৈরি বহুমুখী এবং জটিল উভয় ডিজাইনের সমন্বয়।
পলিমাইড পিসিবি-এর প্রকারভেদ
পলিমাইড পিসিবি বিভিন্ন আকারে আসে, যা বহুমুখীতা প্রদান করে:
বিশুদ্ধ পলিমাইড
দ্বিতীয় প্রজন্মের পলিমাইড (বিশুদ্ধ পলিমাইড) ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে কারণ তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এগুলি ব্রোমিনেটেড শিখা প্রতিরোধক নির্গত করে না, যা এগুলিকে কম বিষাক্ত এবং আরও পরিবেশবান্ধব করে তোলে। এই পলিমাইডগুলি খুব উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং চাপপূর্ণ পরিবেশে তাদের আকৃতি ধরে রাখতে সক্ষম হওয়ার জন্য বিখ্যাত। এই বৈশিষ্ট্যটি এগুলিকে মহাকাশ এবং স্বাস্থ্যসেবার মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য পছন্দের উপকরণ করে তোলে, যেখানে চরম তাপ থাকে।
তৃতীয় প্রজন্মের পলিমাইড
এই উন্নত পলিমাইডগুলি তাদের পূর্বসূরীদের তুলনায় আরও টেকসই এবং নমনীয়। মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং টেলিযোগাযোগ শিল্পের মতো উচ্চ-শক্তির ফ্লেক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য এগুলি আরও উপযুক্ত কারণ এখন এগুলির আর্দ্রতা এবং তাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
নিম্ন প্রবাহ পলিমাইড
পিসিবি অ্যাসেম্বলির সময় বোর্ড তৈরিতে রজন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য লো-ফ্লো পলিমাইড তৈরি করা হয়েছিল, যাতে রিজিড-ফ্লেক্স মাল্টি-লেয়ারড পিসিবি-র মতো জটিল ডিজাইন তৈরি করা যায়। উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্প সহ উচ্চ, ক্রমাগত চাপ অনুভব করে এমন যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও এগুলি আদর্শ।
ভরা পলিমাইড
এগুলিতে সিরামিক কণা, ধাতব অক্সাইড এবং কাচের তন্তু সহ বিভিন্ন উপকরণ রয়েছে, যা পলিমাইডের শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে। এই পলিমাইডগুলি চরম পরিবেশ এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ। মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং এমনকি স্বাস্থ্যসেবা শিল্পেও তাদের ব্যবহার সাধারণ কারণ এগুলি বিভিন্ন শিল্পে উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন পিসিবিগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য।
পলিমাইড পিসিবি-এর সুবিধা এবং অসুবিধা
পলিমাইড পিসিবিগুলি তাদের নমনীয়তা এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত উপকরণের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, পাশাপাশি তাদের শক্তিও। এর মূল অংশে রয়েছে পলিমাইড, একটি পলিমার যা তার গঠন না হারিয়ে চরম তাপমাত্রায় টিকে থাকতে পারে। সুতরাং, পলিমাইড বোর্ডগুলি ঐতিহ্যবাহী FR-4 বোর্ডগুলির তুলনায় অনেক ভালো কাজ করে, যা ফাইবারগ্লাস এবং ইপোক্সি রজন এবং পলিমাইড বোর্ড দিয়ে তৈরি।
পলিমাইড পিসিবিগুলির একটি সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য হল তাদের অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা, ডিসপিসেশন ফ্যাক্টর (Df) এবং ব্যাপক শারীরিক চাপ সহ্য করার ক্ষমতা। এটি বিশেষ করে মহাকাশ, মোটরগাড়ি এবং এমনকি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পের ক্ষেত্রেও সত্য। মহাকাশ খাতে, এই বোর্ডগুলি তাদের অখণ্ডতা বজায় রেখে তীব্র তাপ এবং বিকিরণ সহ্য করতে পারে। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে, এই বোর্ডগুলির হালকা এবং নমনীয় প্রকৃতি একটি বিশাল সুবিধা।
তবে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি বিশেষ করে জটিল পরিবেশে সত্য যেখানে ভুল সংমিশ্রণ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপ প্রয়োগ যেমন পাওয়ার সাপ্লাই, যেখানে অন্যান্য পলিমারের তুলনায় উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের কারণে পলিমাইডের প্রয়োজন হয়। এছাড়াও, তামার পুরুত্ব বর্তমান ক্ষমতা এবং সংকেত মানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি কাঁচি করা স্তরগুলির মধ্যে আঠালোও বোর্ডের নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
পলিমাইড পিসিবি উপকরণ
পলিমাইড পিসিবি উপাদানের বৈশিষ্ট্য
অন্যান্য ধরণের তুলনায়, পলিমাইড পিসিবিগুলির আশ্চর্যজনক মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং বর্ধিত নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে। তাদের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি এগুলিকে নমনীয় হতে দেয় তবে এমন জিনিসগুলির জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে দেয় যেগুলিকে অনেক নড়াচড়া বা কঠিন অবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হয়।
• নমনীয়তা: পরিধেয় প্রযুক্তি থেকে শুরু করে ভাঁজযোগ্য ডিভাইস পর্যন্ত, এতে অবাক হওয়ার কিছু নেই যে এই পিসিবিগুলিকে যে কেউ ইচ্ছামত যেকোনো আকারে তৈরি করা যেতে পারে।
• তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: মহাকাশ এবং মোটরগাড়ি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, এই পিসিবিগুলি ৫৭২ ফারেনহাইট পর্যন্ত তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসতে পারে।
• স্থায়িত্ব: এই পিসিবিগুলি কঠোর শিল্প বা চিকিৎসা পরিবেশেও দীর্ঘস্থায়ী বলে প্রমাণিত হয়েছে কারণ এগুলি যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
• বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা: পলিমাইড একটি শক্তিশালী অন্তরক যা বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা রোধ করে এবং দ্রুত সংকেত স্থানান্তর নিশ্চিত করে। এটি রাডার এবং টেলিযোগাযোগ সরঞ্জামের মতো উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে।
FR4 এর মতো অন্যান্য PCB উপকরণের সাথে তুলনা
FR4 PCB-এর তুলনায় পলিমাইড PCB-এর উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে:
খরচ: সমান পলিমাইড বোর্ডগুলি FR4 বোর্ডের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল থাকে কারণ তাদের সম্পত্তির চাহিদা বেশি।
নমনীয়তা: পলিমাইড FR4 এর অনমনীয়তার তুলনায় বেশি নমনীয় হওয়ার কারণে, নড়াচড়ার সাথে সম্পর্কিত সকল প্রয়োগে FR4 এর চেয়ে পলিমাইড ভালো কাজ করে।
তাপ সহ্য করার ক্ষমতা: পলিমাইডের তাপমাত্রার কোনও সীমাবদ্ধতা নেই। এগুলি চরম পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে FR4 শুধুমাত্র মাঝারি তাপ সহ্য করতে পারে।
উপসংহারে, উচ্চ নমনীয়তা এবং তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য পলিমাইড পিসিবিগুলি পছন্দের পছন্দ, যেখানে FR4 কম খরচে দৃঢ়তা বজায় রেখে সবচেয়ে ভালো কাজ করে।
পলিমাইড পিসিবি উপকরণের প্রকারভেদ
অন্যান্য পলিমারের মতো, পলিমাইড পিসিবি উপকরণগুলিকে তাদের প্রধান শৃঙ্খল গঠনের উপর নির্ভর করে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
সুগন্ধি পলিমাইড: এগুলোর শক্তি এবং ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতার কারণে মহাকাশ এবং উপগ্রহে ব্যবহৃত হয়।.
অ্যালিফ্যাটিক পলিমাইড: উচ্চ স্বচ্ছতার কারণে এগুলি অপটিক্যাল ডিভাইসের জন্য আদর্শ।
সংযোজন অন্তর্ভুক্তির উপর ভিত্তি করে, PCB পলিমাইড উপকরণগুলিকে বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
গ্লাস ফাইবার: এগুলো যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে; অতএব, উচ্চ চাপযুক্ত পরিবেশের জন্য এগুলো উপকারী।
সিরামিক কণা: এগুলো তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে, যা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ডিভাইসের জন্য সর্বদা প্রয়োজন।
উপযুক্ত ধরণের এবং সংযোজন নির্বাচনের ফলে পিসিবিতে নির্দিষ্ট পছন্দসই কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য থাকা সম্ভব হয়, তা সে নমনীয় পরিধানযোগ্য গ্যাজেট হোক বা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন শিল্প মেশিন।
পলিমাইড পিসিবি বনাম এফআর৪ পিসিবি
PCB-এর জন্য FR4 উপাদান কী?
প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) তৈরিতে FR4 হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপকরণ। এটি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং অসাধারণ শক্তির অধিকারী। এটি একটি যৌগিক উপাদান যা রজন দ্বারা তৈরি, যার উচ্চ তাপ সহনশীলতা ইপোক্সি এবং বোনা ফাইবারগ্লাস কাপড় রয়েছে। এই উপাদানটি স্ব-নির্বাপকও। FR4-এ "FR" শব্দটির অর্থ "শিখা প্রতিরোধক"। এর শক্তি, অন্তরক ক্ষমতা এবং মাঝারি তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পলিমাইড বনাম FR4
পলিমাইড এবং FR4 PCB-এর তুলনা তাদের স্বতন্ত্র সুবিধা এবং আদর্শ ব্যবহারের কারণে এগুলিকে উজ্জ্বল করে তোলে:
তাপ প্রতিরোধক: পলিমাইড পিসিবিগুলির ৫০০° ফারেনহাইটের বেশি তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা থাকে তাই এগুলি মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। FR500 ২৮৪° ফারেনহাইটের নিচে তাপমাত্রা সহ্য করে, যা কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেটিং পরিবেশে ক্ষতিকারক হতে পারে।
নমনীয়তা: পলিমাইড পিসিবিগুলি পরিধেয় ইলেকট্রনিক্স এবং পোর্টেবল ইলেকট্রনিক্সের জন্য পছন্দনীয় কারণ তাদের নমনীয়তা এবং বাঁকানো এবং মোচড়ানোর সময় ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। FR4 পিসিবিগুলির সাথে বহুমুখী নকশা সম্ভব নয় কারণ এগুলি অনমনীয়।
খরচ: একটি FR4 PCB এর দাম পলিমাইড PCB এর তুলনায় কম কারণ এর উপাদান এবং উৎপাদন খরচ কম। তবে, পলিমাইড PCB চরম পরিবেশে উচ্চ স্তরে কাজ করে।
রাসায়নিক প্রতিরোধের: পলিমাইড উপকরণগুলির রাসায়নিক ক্ষয়ক্ষতির উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে যা চরম শিল্প পরিবেশে ব্যবহারের অনুমতি দেয়। FR4 সামান্য রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে যা কার্যকর কিন্তু পলিমাইডের মতো শক্তিশালী নয়।
বৈদ্যুতিক পারফরমেন্স: পলিমাইড পিসিবিগুলির জন্য প্রশংসিত একটি বিষয় হল তাদের বৈদ্যুতিক নিরোধক, যা তাদের দ্রুত সংকেত সংক্রমণের পাশাপাশি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাজ করে। FR4 অন্যান্য স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহারের জন্য নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা ব্যবহার করে তবে আরও প্রযুক্তিগত ফরোয়ার্ড অ্যাপ্লিকেশনের অভাব থাকতে পারে।
সংক্ষেপে, পলিমাইড এবং FR4 PCB-এর মধ্যে নির্বাচন করা নির্দিষ্ট ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্ভর করে। উচ্চ-কার্যক্ষমতা, নমনীয় এবং তাপ-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পলিমাইড PCB হল প্রথম পছন্দ, যেখানে FR4 PCB ব্যবহার করা হয় যেখানে খরচ-কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
পলিমাইড বনাম পলিমাইড
পলিমাইড উপাদান কী?
পলিঅ্যামাইড হল এক শ্রেণীর সিন্থেটিক পলিমারের জন্য ব্যবহৃত শব্দ যাকে সহজভাবে নাইলন বলা হয়। এটি এমন একটি যৌগ যা কাপড় থেকে শুরু করে শিল্প যন্ত্রাংশ পর্যন্ত অনেক ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়। পলিঅ্যামাইড শক্তিশালী, ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধী এবং খুব টেকসই। এর উৎপাদনে ডাইকারবক্সিলিক অ্যাসিড এবং সংশ্লিষ্ট ডায়ামিনের পলিমারাইজেশন জড়িত।
পলিমাইড বনাম পলিএমাইড
পলিমাইড এবং পলিমাইড উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমারের দুটি স্বতন্ত্র শ্রেণী, তবে তারা কাঠামোগতভাবে বিভিন্ন দিক থেকে একে অপরের থেকে আলাদা; এর মধ্যে রয়েছে তাদের বৈশিষ্ট্য, ব্যবহার এবং উৎপাদন পদ্ধতি:
রাসায়নিক রচনা:
পলিমাইড ইমাইড গ্রুপ থেকে সংশ্লেষিত হয়, যা শক্তিশালী তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিকের প্রতি উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
পলিমাইড অ্যামাইড গ্রুপ নিয়ে গঠিত এবং এটি তার যান্ত্রিক শক্তির জন্য সুপরিচিত; তবে, পলিমাইডের তুলনায় এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল।
তাপ - মাত্রা সহনশীল:
পলিমাইড একটি উন্নত তাপ প্রতিরোধী কপোলিমার এবং যেখানে চরম তাপমাত্রা (৫০০ ফারেনহাইট, ২৬০ সেলসিয়াসের উপরে) থাকে সেখানে এটি ব্যবহার করা হয়।
পলিঅ্যামাইড সাধারণত ১৮০-২৫০ ফারেনহাইট (৮২-১২১ সেলসিয়াস) তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
পলিএমাইড একটি শক্ত, উচ্চ শক্তির উপাদান যার হামাগুড়ি দেওয়ার ক্ষমতা ভালো, এবং তাই মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো ক্ষেত্রে আরও চাপপূর্ণ প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
পলিমাইড কিছুটা নমনীয়; তাই, এটি সাধারণত টেক্সটাইল, মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ এবং এমনকি ভোগ্যপণ্যেও ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
অন্যদিকে, পলিমাইড বেশিরভাগ ক্ষেত্রে নমনীয় সার্কিট, অন্তরক ফিল্ম এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন অংশ তৈরিতে পাওয়া যায়।
পলিঅ্যামাইড কাপড়, গাড়ির যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক অন্তরক এবং খাবারের পাত্রে পাওয়া যায়।
খরচ:
পলিমাইডের দাম সর্বদা গড়ের উপরে থাকে কারণ এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং এটি তৈরির পদ্ধতি রয়েছে।
সাধারণ জনগণের কাছে উচ্চ চাহিদাসম্পন্ন নিম্ন বা মাঝারি স্তরের জিনিসপত্রের জন্য পলিয়ামাইড আরও সাশ্রয়ী।
পলিমাইড পিসিবি উৎপাদন প্রক্রিয়া
সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি
পলিমাইড পিসিবি তৈরির প্রক্রিয়ায়, প্রথম ধাপে পলিমাইড সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করা হয়। পাতলা পলিমাইড ফিল্ম, সাধারণত রোল আকারে, পরিষ্কার করা হয় এবং উপযুক্ত আকারে কাটা হয়। চূড়ান্ত পিসিবির গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও তেল, ময়লা বা অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য সাবস্ট্রেটটি ভালভাবে ধুয়ে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এই ধাপে, পরবর্তী স্তরগুলির সঠিক বন্ধন অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা সক্রিয়করণও প্রয়োজন হতে পারে।
সারফেস চিকিত্সা
পৃষ্ঠ চিকিত্সা পলিমাইড সাবস্ট্রেট এবং ধাতব স্তরগুলির মধ্যে আনুগত্য বৃদ্ধিতে সহায়তা করে। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ধাতব ফয়েলগুলির আনুগত্য উন্নত করা যেতে পারে যা প্লাজমা চিকিত্সা বা রাসায়নিক খোদাই দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে। কখনও কখনও, তামা বা অন্যান্য ধাতব স্তরগুলির সাথে বন্ধন উন্নত করার জন্য প্রথমে পৃষ্ঠে একটি বন্ধন রজন বা আঠালো প্রয়োগ করা হয়।
ধাতবকরণ
ধাতবীকরণের সময়, পলিমাইড সাবস্ট্রেটটি ধাতুর একটি পাতলা স্তর (সাধারণত তামা) দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। এটি সাধারণত স্পুটারিং বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা করা হয়। পিসিবির ধাতব স্তর একটি পরিবাহী হিসেবে কাজ করে। পিসিবির প্রয়োগ এবং নকশার উপর নির্ভর করে ধাতব স্তরের পুরুত্ব পরিবর্তিত হয়।
ইমেজিং এবং প্যাটার্নিং
ইমেজিং এবং প্যাটার্নিং এর মাধ্যমে ধাতব পলিমাইড সাবস্ট্রেটের উপর পিসিবি সার্কিট স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম লোড করা হয়। ধাতব পৃষ্ঠটি ফটোরেজিস্ট দিয়ে লেপা হয় যা পরবর্তীতে সার্কিট ডিজাইন সহ একটি ফটো মাস্কের মাধ্যমে ইউভি আলোর সংস্পর্শে আসে। ফটোরেজিস্টের উন্মুক্ত অঞ্চলগুলি শক্ত হয়ে যায় এবং অপ্রকাশিত অঞ্চলগুলি দ্রবণীয় থাকে। পরবর্তীতে বৈদ্যুতিক সার্কিটের জন্য ধাতব প্যাটার্ন প্রকাশ করার জন্য অপ্রকাশিত ফটোরেজিস্টটি ধুয়ে ফেলা যেতে পারে।
শেষ হচ্ছে
শেষ ধাপটি হল পলিমাইড পিসিবি এমনভাবে শেষ করা যা সমস্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। এর মধ্যে রয়েছে অতিরিক্ত ধাতু খোদাই করা, বোর্ড ধোয়া এবং আবরণ প্রয়োগ করা।
পলিমাইড পিসিবিগুলি সোনার প্রলেপ দেওয়ার মতো অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে অথবা এমনকি জারণ এবং ঘর্ষণ থেকে সুরক্ষার জন্য ধাতব চিহ্নগুলিতে সোল্ডার মাস্ক প্রয়োগ করতে পারে। পরিশেষে, বোর্ডটি সমস্ত ধরণের ত্রুটির জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয় এবং সঠিকভাবে এবং নিরাপদে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিবাহী পরীক্ষার মতো অন্যান্য সম্ভাব্য পরীক্ষা করা যেতে পারে।
পলিমাইড পিসিবি-এর প্রয়োগ
ভোক্তা-ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশন
নমনীয়তা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং দৃঢ়তার কারণে আজকাল অনেক বিভিন্ন ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পলিমাইড পিসিবি ব্যবহার করছে। এই বোর্ডগুলি এমন সিস্টেমে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্থান এবং ওজন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং কমপ্যাক্ট উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সার্কিট প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে মোবাইল ফোন, পরিধেয় ল্যাপটপ এবং ক্যামেরা।
মোটরগাড়ি শিল্পে পলিমাইড সার্কিট বোর্ড
গাড়ি খাতের ক্ষেত্রে, পলিমাইড পিসিবিগুলি ADAS বৈশিষ্ট্য, ইভি এবং বৈদ্যুতিক পাওয়ারট্রেনের আরও উন্নত প্রযুক্তির সাথে অত্যন্ত প্রাসঙ্গিক। পলিমাইড উপকরণগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এই বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার পলিমাইডের ক্ষমতার সাথে, এটিকে নিয়ন্ত্রণ ইউনিট, সেন্সর এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ইঞ্জিনের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত করে তোলে।
চিকিৎসা রোগ নির্ণয় এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম
পিসিবিগুলিতে স্পিন থাকার কারণে, ডিভাইসগুলির জৈব-সামঞ্জস্যতার কারণে এগুলি ডায়াগনস্টিক এবং থেরাপিউটিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি এমআরআই মেশিন, পেসার, শ্রবণযন্ত্র এবং ইনফিউশন পাম্পের সাথে একীভূত করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে পলিমাইড পিসিবিগুলির গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রগতিশীল স্বাস্থ্যসেবা ব্যবস্থার জন্য অপরিহার্য যেখানে রোগীদের নিরাপত্তার জন্য উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা বাধ্যতামূলক।
সামরিক এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন
পলিমাইড পিসিবিগুলি সামরিক এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এগুলি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং প্রতিকূল পরিবেশেও ভালো কাজ করতে পারে। পলিমাইড সার্কিট বোর্ডগুলি উপগ্রহ, এভিওনিক্স, রাডার এবং সামরিক যোগাযোগ ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উচ্চ স্তরের বিকিরণ, চরম তাপমাত্রা এবং মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম। পলিমাইড পিসিবিগুলির হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এগুলিকে এমন নকশাগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় যার জন্য মহাকাশ প্রযুক্তিতে ন্যূনতম ওজন প্রয়োজন, যা বিমানগুলিকে মাটি থেকে তোলা সহজ করে তোলে।
উপসংহার
পলিমাইড পিসিবিগুলি বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে, যার মধ্যে রয়েছে মহাকাশ থেকে শুরু করে চিকিৎসা ডিভাইস যা কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভরশীল, চরম পরিবেশ সহ্য করার সময়। পলিমাইড পিসিবিগুলি তাদের দৃঢ়তা এবং বাঁকানোর জন্য প্রথম স্থান অধিকার করে, একই সাথে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চরম পরিবেশ সহ্য করে।
FR4 উপকরণের সাথে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনাকে আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করবে। পলিমাইড পিসিবিগুলি বারবার আধুনিক সিস্টেম প্রযুক্তি বা উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইউনিটগুলিতে তাদের মূল্য প্রমাণ করেছে।
